道排施工方案(共34页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上合肥金悦领地小区道排工程施工方案分包单位 ：安徽宏叶园林景观工程有限公司日 期： 年 月 日一、工程概况（一）工程基本情况1本工程为合肥金悦领地小区道排工程，主要施工内容包括：金悦领地室外沥青道路（含道路基层）、污水（不含化粪池）、雨水（不含景观雨水）工程施工及养护。2工程质量：本工程严格按我国现行施工验收规范和质量评定标准检查验收。全部工程质量合格。3工期要求：本工程工期为60日历天，开工日期以甲方书面通知为准。以上工期均包括节假日、农忙季节、冬雨天在内。4. 保修及养护时间：建筑工程的保修期以本工程验收完至房屋销售合同约定的交房之日（整个工程项目取得总体工程综合竣

2、工验收证书）后满二年为止计算。按建设工程质量管理条例规定，在正常使用条件下，建筑工程的保修期限为：基础、结构终身保修。屋面防水及有防水要求的结构、构件，为五年。水电及设备安装、建筑装修工程为二年。住宅小区内的给排水设施、道路等配套工程为二年5、承包方式：包工包料（二）编制依据1合肥金悦领地小区道排工程施工招标文件、工程量清单、图纸、答疑等文件。2现场踏勘情况。3本公司自身的技术设备及施工能力。二、主要施工方法（一）土方1、挖土挖土应由边到中，分层循序进行，挖土过程中保持一定的纵、横坡度，以利排水。路基范围内的洞穴、树根、垃圾土及障碍物必须清除。当开挖至接近路基设计顶面时，根据土质情况预留碾压沉

3、落高度，防止超挖。路基若有超挖，采用与挖方相同的土壤或筑路材料填补，并压实至规定要求的密实度。2、填土填土地段的表层不得有积水，原地面上的杂物、腐蚀土、垃圾等必须全部清除。取土时应注意填土的质量，要将表面的干土去除，不得将干土、湿土一起运到填土处，在填土施工过程中应检验土壤含水量，回填土应分层填筑，分层压实，并按要求检测压实度。填土时先填低洼地段，后填一般地段；先填路中，后填路边，保持一定的路拱和纵坡，以利路基排水。3、排水施工时，土路基初步碾压成型后，在地势较低处开掘横向明沟，与临时排水沟连通，明沟宽度30cm，深度40cm。4、压实压路机碾压时，应遵循先轻后重，先稳后振，先慢后快以及轮迹要

4、重叠等原则，碾压时应顺车行方向直线进行，并由路边逐渐压向路中，碾压速度应均匀，碾压遍数应根据土质情况决定，以达到规定的压实标准。压路机碾压不到的部位，应采用小型机夯实或人力认真循序夯实，夯击面在纵横方向均应相互重叠一半，防止漏夯。土路基压实后不得有松散、弹软、翻浆及表面积水等现象，若下层未达到压实度要求，不得铺筑上层。路基压实度要求根据设计要求和规范规定。道路基层为碎石基层，拟采用机械结合人工摊铺的原则，随摊随压，人工进行及时的找平。保证一定的压实度和平整度。（二）、道路附属工程侧石（1）、预制混凝土侧石出厂前及现场收料时应进行成品质量检验，合格后方可使用，其质量标准及允许偏差规定如下：a、表

5、面色泽一致，无蜂窝，麻面、露石、脱皮、裂缝等现象。b、外形尺寸偏差：长、宽、厚3mm。c、平面外露部分平整度偏差3mm。d、外露面缺边掉角长度20mm。且不多于1处。e、混凝土标号为C30。（2）、核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行边线放样，定出边桩。（3）、按路面设计纵坡与侧石纵坡相平行的原则，计算出侧石顶面标高值，定出侧石标高。（4）、根据施工图确定的侧石平面位置和顶面标高，放出施工线，直线采用长80cm侧石，园弧处采用长50cm侧石，相邻侧石接缝必须平齐，缝宽1cm。（5）、灌缝用水泥砂浆，抗压强度应10Mpa。灌缝必须嵌实，勾平缝。（6）、质量要求：水泥混凝土侧石成品质量应

6、符合第1条要求。侧石安砌应整齐稳固，线型顺直，圆角和顺，灌缝应饱满，勾（抹）缝光洁坚实。侧石后背采用3：7灰土夯实，紧密无松动。（三）、排水管道部分（1）、施工材料本工程管采用双壁波纹管，部分小管径采用PVC管，弹性密封橡胶圈接口。一般规定：管材、橡胶圈等材料规格符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产性能说明书，并表明产品规格和生产日期。承插式接口密封橡胶圈采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶制成，由管道生产厂按规格配套供应。管材粘接接口的粘接剂由管材生产厂家配套供应，粘接剂必须采用符合聚乙烯材质要求的溶剂型粘接剂。 A、管材质量管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得

7、有破损、裂口、变形等缺陷。管材端面平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度符合产品标准的规定。管材耐压强度及刚度满足设计要求。管道接口用橡胶圈性能，尺寸符合设计要求。橡胶圈外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 B、装卸、运输和堆放管材、管件在装卸、运输和堆放时避免撞击，严禁抛摔。管材成批运输时，承口、插口分层交错排列，并捆扎稳固。短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。管材堆放场地地面平整，堆放高度不得超过2米，直管部分有木垫块，垫块宽度不小于200mm间距不大于1500mm。堆放时管材承口与插口间隔整齐排列，并

8、捆扎稳妥。管材堆放中避免日光曝晒，并保持管间通风。橡胶圈储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。 （2）、施工方法 A.沟槽开挖采用挖掘机进行开挖，开挖时保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管土共同作用”条件；严格控制槽底高程，不得超挖或扰动基面；做好排水措施，防止槽底受水浸泡。如遇超挖或发生扰动，可换填1015mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，其密实度应达到基础层密实度的要求，严禁用杂土回填。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。B.管道基础管道基础采用垫层基础，其厚度按设计要求铺筑。一般土质较好地段，槽底只须铺一层砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底

9、位于地下水位以下时，可采用150mm厚、颗粒尺寸为540mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度与槽底同宽。基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位预留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。C.管道安装待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并做好记号，另行处理。管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放

10、至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装由下游往上游进行。D.橡胶圈接口接口前先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横档板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位，为防止接口合拢时已排管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编制袋内灌满黄砂，封口后压在

11、已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线使其符合要求。雨季施工采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍于管径的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检测，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。E. 管道与检查井衔接管道与检查井的衔接，采用柔性接口。当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时，采用中介层做法。其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘结剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固

12、化10-20分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定，一般可采用0.24cm。检查井底板基础，与管道基础垫层平缓顺接。F.回填管道敷设后应立即进行沟槽回填，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m,密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不发生位移，必要时宜采取临时限位措施，防止上浮。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶0.5m以上部位的回填，用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。回填前排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土或冻土。回填土中不得

13、含有石块、砖及其他杂质带有棱角的大块物体。回填分层对称进行，每层回填高度不大于0.2m，确保管道及检查井不产生位移。（四）、沥青路面面层施工一、施工要求1.施工设备（1）拌和沥青混合料选用符合要求的材料，各种沥青混合料的矿料级配范围符合规范及设计要求，目标配合比应用实际使用的材料进行试验，矿料级配范围不应随意变更。石料压碎值不大于28%。 A、拌和厂应在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产的混合料符合生产配合比设计要求。拌和厂必须配备足够试验设备的实验室，并能及时提供使工程师满意的试验资料。 B、热拌沥青混凝土宜采用间歇式有自动控制性能的拌和机拌制，能够对集料进行二次筛分，能准确地控制温度、

14、拌和均匀度、计量准确、稳定、设备完好率高，拌和机的生产能力每小时不低于200t/h。拌和机均应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置。拌和设备要有成品贮料仓。 C、拌和楼应具有自记设备，在拌和过程中能逐盘显示沥青及各种矿料的用量及拌和温度。 D、拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔应根据矿料级配要求选用，其安装角度应根据材料的可筛分性、振动能力等由试验确定 。 E、拌和设备的生产能力应和摊铺机进度相匹配，在安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试，直到其偏差值符合下表所示的要求。热拌沥青混凝土检测标准序号检测项目规定值或允许偏差1大于4.75mm的筛余集料6%，且不超出标准

15、级配范围2通过4.75mm集料4%，且不超出标准级配范围3通过2.36mm的集料2%4通过0.075mm的粉料1%5沥青用量（油石化）0.2%6空隙率0.5%7饱和度5%8稳定度、流值按表“热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准规定” F、要具有500T的沥青贮存能力（散装沥青），要配备脱桶设备（能力要和拌和能力相适应）；沥青材料应采用导热油加温。 G、计量装置应由计量部门进行检验和核正准确。 H、应注意高速拌和楼振动筛筛孔，使每层筛网余石料大致相等，避免溢料和待料影响产量。（2）运输设备 A、应采用干净有金属底板的载重大于12吨自卸翻斗车辆运送混合料，车槽内不得粘有机物质。为了防止尘埃污染和热量过

16、分损失，运输车辆应备有覆盖设备， 车槽四角应密封坚固。 B、沥青混和料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机 前方应有料车处于等待卸料状态，保证连续摊铺。（3）摊铺及压实设备 A、用摊铺机一次性整幅摊铺。摊铺机应具有自动找平功能，具有振捣夯击功能，且精度要高，能够铺出高质量的沥青层。整平板在需要时可以自动加热，能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。 B、摊铺混合料时，摊铺机前进速度应与供料速度协调控制。 C、摊铺机应配备整平板自控装置，其一侧或双侧装有传感器，可通过基准线和基准点控制标高和平整度，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。传感器应由参考线或滑撬式基

17、准板操作。 D、横坡控制器应能让整平板保持理想的坡度，精度在0.1%范围内。 E、压实设备应配有震动压路机2台、轮胎压路机2台，能按合理的压实工艺进行组合压实。 F、摊铺机应用“走钢丝”参考线的方式控制标高，中、表面层摊铺机应用浮动基准梁（滑撬）的方式控制厚度。 3混合料的拌和（1）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。（2）每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。（3）沥青材料应采用导热油加热，加热温度应在160300范围内，矿料加热温度为170180,沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂

18、温度在150165不准有花白料、超温料，混合料超过200者应废弃,并应保证运到施工现场的温度不低于140150。（4）热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。（5） 沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为3050s（其中干拌时间不得小于5s）。（6）拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现，不符合要求时不得使用，并应及时调整。（7）出厂的沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。（8）拌好的沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应

19、符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。 4、混合料的运输（1）从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。（2）当运输时间在半小时以上或气温低于10时，运料车应用篷布覆盖。（3）连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。（4）已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。（5）除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和可靠的照

20、明设施，发天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不得用于本工程。5、混合料的摊铺（1）在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。（2）常施工，摊铺温度不低于130140oC不超过165oC；在10oC气温时施工不低于140oC，不超过175oC。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。（3）摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换

21、速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。（4）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。（5）对外形不规则路面、厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。（6）在雨天或表面存有积水、施工气温低于是10时，都不得摊铺混料。混合料遇到水，一定不能使用必须报废，所以雨季施工时千万注意。底面层摊铺要在左右侧各设一条基准线，控制高程，其准线设置一定要满足精度要求，支座要牢固，测量要准确（应两台水准仪，同时观测）。6、混合料的压实（1）在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处

22、及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。 （2）压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于在窄狭地点及停机造成的接缝横向压实或修补工程。（3）压实分初压、复压和终压三个阶段。压路机应以均匀速度行驶，压路机速度应符合下页表的规定。 压路机碾压速度（km/h） 碾压阶段压路机类型初压复压终压钢筒式压路机1.52.03.03.0轮胎压路机4.0振动压路机不振1.52.0振动45不振2.03.0初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（2遍），初压温度控制在130o140o。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动

23、压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。初压后检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压34遍，再用轮胎压路机碾压46遍，使其达到压实度。终压：终压紧接在复压后进行，终压应采用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹（终了温度80）。（4）初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压尽量在摊铺后较高温度下进行，一般初压不得低于130，温度越高越容易提高路面的平整度和压实度。要改变等到混合料温度降低到110oC才开始碾压的习惯。（5）碾压工作

24、应按试验路确定的试验结果进行。（6）在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。（7）压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。（8）在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝为止。（9）摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压，在压路机压不到的其它

25、地方，应采用手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。施工压实度检测可采用灌砂法或核子密度仪法。7、接缝的处理（1）铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得工程师批准，在接缝处的密度和表面修饰与其它部分相同。（2）纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。（3）在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。（4）纵向接缝上下层间的错位至少应为15cm。（5）由于

26、工作中断，摊铺材料的未端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做 成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角，严禁使用斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。在下次行程摊铺前，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，并注意设置整平板的高度，为碾压留出适当预留量。 8、施工过程中的注意事项 （1）随时检测标高。（2）对局部出现的离析要人工筛料弥补。（3）对碾压产生的推拥现象，人工用夯夯除。 （4）三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接头，摊铺机停机、压路机换向部位要作为检测控制的重点。要采取横向碾压等方式，使平整度满足要求。（5）表面层原则上不准人工修补、处

27、理，摊铺时发现混合料有问题需要将混合料彻底清除。 所以表面层施工一定要精益求精。我们要求，在表面层摊铺前，要对中面层进行彻底检查（主要是平整度，对平整度明显不好的部位采取洗刨、打磨、挖除找补等方法彻底处理，在中面层上处理掉一切问题）。要有完整的检测记录或检测报告，经监理工程师批准后方可铺筑表面层。 表面层一定要做到：表面平整均匀、色泽一致、构造深度、磨擦系数符合要求。 （6）对平整度的要求是：底面层1.5,中面层1.0,表面层0.7。 10、要点提示(1)沥青砼面层是工程的精华部分，各单位一定要高度重视，从设备选型、技术准备、施工工艺、保证措施等各方面作好充分的准备，这是精品工程成败的关键，也

28、是衡量各单位技术能力、水平高低、信誉悠关的事情。所以要算大帐，既算经济帐，又算政治帐，要舍得投入（设备、技术）。(2)备要足量、性能良好。(3)原材料一定要符合要求，严格把好进料关，不合格的料要坚决不进、坚决不用，坚决清除出场，万万不可放松。(4)确保配比准确。(5)严格控制好标高。(6)严格控制厚度、平整度。(7)施工压实度应派专人进行现场跟踪检测。 (8)准对表面层带来任何污染。 (9)沥青废料不准抛撒到边坡、路肩、中央分隔带上。接缝一律采取垂直搭接，用切割机切割，用三米直尺检查，确保切割断面处于标准断面，接缝处搭接时要涂热沥青。 (10)路缘石安装在基层完成后即可砌筑，但必须在表面层铺筑

29、之前完成，并注意在碾压沥青底、中面层时不得将路缘石撞坏或错位。三、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划一、主要物资需求计划1、项目部材料员，会同项目副经理、施工员根据工程进度和甲方要求，按材料分析单，编制主要材料、设备、构配件采购、加工计划表和月度要料计划。2、主要材料的进场根据施工期限，我方采取在土方施工当中，积极安排主要材料陆续进场。（主要安排见附表）3、物资的采购，由材料部负责，采购时需经分管领导审核方可进行。4、项目部材料员对所进的物资根据物资的特性，采取不同的有效验证方式。5、项目材料员对所进物资不符合质量要求，应拒收退货并及时与材料部联系，并按公司不合格品控制程序要求进行控

30、制。6、项目部材料员对所进物资，经验证后，做好记录。7、严格限额领料，收发料具要即使入帐上卡手续齐全。8、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。9、及时进行现场清理，做到随做随清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节约，降低造价。10、周转材料的周转、利用、提高复用次数。11、加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。12、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽检。数量及进工地

31、时间。13、材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。总之，按量、按品种、按时间采购和供应，以保障工程顺利进行，确保工程的进度。合理使用材料，节约材料，克服“重供轻管”的思想。根据计划协调供应、/运输、生产之间的关系，实行定点协作，直达供应，有利于供需见面，减少中间环节，降低流通费用，加速资金周转。同时，采取就近就地的原则。（附表）材料进场及施工计划序号材料名称计划进场时间备注1雨污水管材及检查井材料开工第5天具体进场时间根据工程进度需要而定，其他辅料根据各分项工程需要计划进场。2砂、石、水泥等材料开工第15天3沥青路材料 开工第18天4其他辅材根据需要配合进场四、工

32、程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划本公司拥有施工用的大多数器械，如洒水车、载重自卸车等，从开工至工程完工都运用于本工程。在开工前，组织机械师对施工用的机械进行一次全面的检查，对老化影响工作的机械设备进行更新，对破损的机械进行修补。合理安排机械设备的进场计划，防止设备在工地上占地、闲置，全力确保在施工中所有机械设备的正常使用。在施工中，经常安排机械师做好施工机械的保养工作。主要施工机械投入计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1砼搅拌机350L5.51国产20037.5KW良好土建、铺装2插入式振动机HZ6-508.81国产20022

33、.5KW良好土建、铺装3运输车2-5T5国产2000良好土建4洒水车5T1国产2001良好铺装5潜水泵PQ-403.02国产20002.5KW良好备用6交流电焊机30KVA1国产2003良好土建7钢筋切割机2.41国产20022.7KW良好土建8切割机4国产20032.5kw良好土建、水电9发电机 35KW2国产20027kw/24 kw良好土建、水电10挖掘机0.8m32国产2002良好11水准仪D531江西2004优良地形测标高12经维仪D161南京2004优良放样定位13推土机TS1401国产2003优良土建14全站仪NTS-2021国产2008优良定位五、劳动力安排情况描述如果我公司中

34、标，我公司将根据施工进度需要，将尽快组织施工人员、施工机具设备等，按计划进入施工现场，并依据实际情况随时调整和加强。为确保本工程质量和施工工期的实现，根据施工线路长的特点组成若干个施工队，各队之间展开劳动竞赛。未经项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗，定期组织劳务单位班组活动。在关键作业期间还将适当增加作业人员以确保工程顺利进展。总之，整个施工过程均按照工程各个阶段施工进展的需要，分期分批进入施工现场，确保工程顺利开展。各专业施工队在施工高峰期共配置约120人：劳动力配置情况表劳动数量（人）1209060300 施工日历天 10 20 30 40 50 60 拟投入的最高人数：120六、确

35、保工程质量的技术组织措施1、工程质量目标依据公司质量管理细则，制定本工程的质量目标为：本工程严格按我国现行施工验收规范和质量评定标准检查验收。全部工程质量合格。我公司郑重承诺若我单位不能一次性通过验收合格，将无条件接受业主的处罚。安徽宏叶园林景观工程有限公司2、质量管理依据（1）ISO9001标准的质量手册、作业指导书等程序文件（2）中华人民共和国建设部颁布的现行市政工程质量等级评定、市政工程质量等级评定补充规定和建设工程文件归档整理规范。（3）市政道路工程质量检验评定标准、市政排水管渠工程质量检验评定标准、国家给排水标准图集S系列。（4）埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程（CECS164：20

36、04）和埋地硬聚氯乙烯排水管道工程（CECS122：2001）等相关的技术规范和规程。3、质量验收程序（1）为保证本工程质量达到综合评分达85分以上（含85分）的标准，根据质量管理要求，实行“三检制”质量检验程序。（2）项目部设立专职质检员，负责该工程的质量检查、检测、试验等工作，负责工程施工过程中的“复检”工作。（3）各班组均设立兼职质检员，负责各自施工过程中的“初检”工作。（4）我公司质检部门安排质量工程师对本工程质量进行“终检”，以确保工程质量达到目标要求。（5）质量验收程序图如下：不合格返工重做合格施工班组质检员自检不合格项目部质检员复检合格 不合格公司质检工程师终检不合格合格 业主、

37、监理工程师验收合格进行下一道工序施工4、规章制度（1）人员的质量管理素质培训：工程开工前，将结合市政道路工程质量检验评定标准等标准规范举办质检员培训，通过学习提高管理者、质检人员及广大参战人员的质量意识。从事施工技术、质量检查、试验检测、检查复核工作的人员，具备相应的资格，并持证上岗。（2）建立健全质量管理规章制度建立质量管理制度，明确职责。制定质量检查制度，明确工程开工前、施工过程中、完工后质量检查的方法及步骤；制定质量奖惩制度，将工程质量优劣与经济效益挂钩；制定各种机械设备的操作规程，将设备操作手与工程质量联系起来。（3）技术交底详细周密的技术交底，对提高工程质量、创优良工程有重大意义。技

38、术交底的分工应分级进行。技术交底的内容包括：现场交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分部分项工程技术交底。结合各工序的施工方案，在开工前由工程技术负责人向施工班组进行交底，并做好记录，使操作者做到心中有数，施工起来有的放矢。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证施工要求。5、项目质量保证体系图 （1）、质量控制主要要素对本工程质量进行控制主要从以下方面入手：管理职责；质量体系；文件和资料控制；采购产品标识和可追溯性；过程控制；检验和实验；检验、测量的实验设备的控制；检验的实验状态；不合格品的控制；纠正的预防措施；搬运、贮存、防护的支付；质量记录控制；内部质量审核；培训；统计技

39、术等。 （2）、合同跟踪管理公司的计划经营部是合同管理的规口部门，并设立专职合同管理员对合同进行管理，建立了合同台帐，对合同的履约情况、工程回访保修、合同执行情况登记造册，并加强合同履约的措施督促、检查等跟踪管理。 （二）、质保措施该工程将依据设计文件、国家现行规范及ISO9001的标准要求，自始至终地贯彻质量体系文件。施工前必须由公司技术负责人向操作人员进行工序施工技术操作规程、质量控制标准等进行详细的交底，对关键岗位的操作人员加强质量、技术教育。1、技术质量管理制度为确保质量目标的实现，实行以下技术质量管理制度：（1）、建立健全工程质量保证体系，严格按公司ISO9001检验和试验工作程序文

40、件执行，控制施工过程的各个环节。（2）、项目部配备工程质量专职检查员1名，各施工队设专职质检员，作业班组设兼职质检员，除此之外，公司技术、质量处将定期和不定期对工程质量进行检查。（3）、公司设置的技术、质量处，负责技术质量管理工作的指导和监督，指派专人在施工过程中经常性地到施工现场检查、指导。发现不合格处即下达书面停工、返工通知。在工程主要工序验收前，应由公司先进行预检、整改，直至内部验收合格，方可上报业主、监理公司正式验收。（4）、对原材料半成品进场严格把关，即：进场要有合格证、现场要随机取样送检。不合格材料要立即清理出场。（5）、加强三级技术交底制度，即公司技术质量部门项目部技术员、技术员

41、施工员、施工员操作班组。（6）、完善质量控制，层层设立质量检验员，即班组项目部（施工员）专职质检员。（7）、加强各工序之间交接制度，执行工序交接卡。即：上道工序经验收合格下道工序进行施工。（8）、严格“三检制度”，即：自检互检专职检。自检做到：不满意不交，即下道工序不满意不交，专职检不满意不交；互检做到：三不放过，即达不到标准不放过，资料记录不齐全不放过，专检员不验收不放过；专职检做到：三从，即从严要求，从严控制，从严把关。（9）、各分项分部质量验收控制制度，即：班组、项目部不自检、互检的不验收，隐蔽工程手续不齐全的不验收，资料不齐全的不验收。（10）、在施工过程中进行质量检查，施工后进行内部

42、质量评定。施工时，严格执行我公司行之有效的“三检一评”、“砼浇筑令”、“工序交接卡”、“三上墙”和“样板引路”制度。（11）、质检员有质量确认否决权。生产班组任务单须经质检员签字认可方可生效。（12）、建立现场岗位责任制，技术考核制度及质量奖罚制度。（13）、每周均进行由公司总工带队，公司、技术、质量部门参加的周检查。检查结果发“红头文件”公布，并有相应奖罚措施。（14）、公布项目部班组管理办法，将班组作业人员的施工质量与经济挂钩，奖优罚劣。（15）、加强技术管理，认真贯彻国家规范，严格按操作规程施工。（16）、施工班组内部及班组之间按施工顺序进行质量自检、互检和交接班检查。交接检时，下道工序

43、认为上道工序质量不符合要求，经技术负责人复核证实后，有权拒绝接收，上道工序施工班组必须限期整改完毕。（17）、施工现场开展质量QC活动。QC质量小组必须用数理统计数据掌握质量动态，控制质量问题。（18）、坚持回访维修制度。（19）、坚持我公司现行的一切行之有效的管理制度。2、技术质量管理规定（1）、建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员，确保工程质量。（2）、加强技术管理，认真贯彻国家规范、操作规程各项管理制度。明确岗位责任制，组织学习施工技术、施工组织设计和工艺，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。（3）、施工过程中，按部位检查操作方法和施工效果，及时纠正差错，按部位及时填写检查

44、项目的隐、预检记录单，接受建设单位和监理工程师的检查。督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。工程变更提前办理。如发生涉及结构的质量问题必须及时上报，不准擅自处理。（4）、工程的测量、定位、放线必须准确，严格按施工测量定位方案进行。定位控制桩要保护好，不得扰动。（5）、所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告，钢材应双控（合格证和检验报告）。（6）、要及时做好隐蔽工程验收检查记录，认真填写施工日志，确保技术资料完整。（7）、始终坚持高标准检查验收，严格贯彻“把关”和“积极预防”相结合的质量管理方法。坚持预先定标准、定样板、定材料、定作法。进场材料、半成品和加工品应执行验收手续，不符合要求的材

45、料不得进场。（8）、认真做好各分项工程施工情况、检查记录和隐蔽工程验收记录，及时签证。（9）、执行砼浇筑令和模板拆除令制度。（10）、推行全面质量管理，现场成立QC小组，以保证工程质量优质，各工种施工均应遵照有关施工规范。（11）、对轴线和高程控制，设立专门测量放线小组，测量仪器及工具等须事先校正并按时检查。（12）、建立岗位责任制，操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌上岗，分段负责，质量优劣与奖金挂钩。（13）、成品保护和半成品保护要设专人负责。（14）、接受建设单位、设计部门及质量监督部门对本工程质量进行监督和指导。3、质量技术控制工作流程对关键工序和特殊过程要编制作业指导书，施工时严格按作业指导书并落实到人进行实施、检查和监督。 4、质量管理机构图项 目 经 理技 术 负 责 人材料员技术员施工员质检员各