延庆区学校电锅炉系统安装施工组织方案(共17页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上电锅炉系统安装工程施工组织设计专心-专注-专业审批: 审核: 编制: 目 录一、 工程概况 1 工程名称:北京市延庆区旧县幼儿园锅炉房改造 建设单位:延庆区教育委员会 设计单位:北京妫谷博维建筑设计有限公司 施工单位:北京新钢精诚科技有限公司合同工期:合同签订后20日内投入使用合同质量目标:严格按照国家现行质量检验标准执行1.1 工程简介 各学校锅炉房改造,所在地基本都在各乡镇村里。无天然供给,且不能使用煤燃料,采用电热锅炉作为采暖热源,采暖热媒温度为85/60。电热锅炉,采用上供上回双管异程系统。 1.2 施工范围主要包括电热锅炉本体及附属设备的安装与调试。2 编制
2、原则及依据2.1 编制原则在学习、研究、理解招标文件和设计图纸的基础上,以设计文件及有关规范为依据,紧密结合现场实际情况,编制指导性强、技术先进、经济合理、质量目标明确的施工组织设计;同时做到安全、进度、环保、文明施工等诸多方面措施得力。2.2 编制依据设计图纸锅炉房设计规范GB50041-92工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(GBJ126-89)工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-983 施工方案3.1 施工
3、准备3.2.1 组织施工人员熟悉施工图纸和有关技术资料,认真做好技术交底工作,制定具体的施工方案。3.2.2 对所到设备进行清点、清洗,并按规范要求进行检查。3.2 施工流程施工准备基础检验锅炉就位、安装水泵、换热器等辅机就位安装管道安装及清洗、打压仪表安装、调试系统检测与调整锅炉煮炉试运转验收交工。3.3 施工工艺3.3.1 本体安装3.3.1.1锅炉安装前,应检查基础尺寸和位置。应与图纸所示位置相符。在锅炉基础上适当标记放出锅炉整体的安装基准线,包括纵向基准线、 横向基准线和标高基准线。纵向和横向基准线应互相垂直,基础平面外形尺寸允许偏差为20mm以内。3.3.1.2 锅炉运输:用行车将锅
4、炉本体平稳放到汽车上,固定牢固后将锅炉(设备)运至锅炉房门前。3.3.1.3 锅炉就位:应在锅炉运抵后,水平搬运输到锅炉基础上进行就位,就位的锅炉炉排注纵(横)向中心线与基础纵(横)向中心线吻合。3.3.1.4 锅炉校正:应分步进行,逐步使锅炉平稳落在基础上,但在此过程中锅炉可能产生位移,应进行校正工作,使其位移偏差控制在规范允许的范围之内。3.3.1.5 锅炉找平:纵(横)向找平可用水平尺,放在炉顶法兰面上,倾斜度应在规范应在允许的范围之内。3.3.2 水泵安装3.3.2.1 核对水泵的名称、型号规格等有关技术参数是否符合设计要求和国家标准要求,主要零件、密封件以及垫片的品种和规格是否符合要
5、求。3.3.2.2 水泵外观完好、无损伤、损坏和锈蚀情况;管口封闭完好;说明书、合格证等随机文件应齐全;按装箱清单检查随箱附零配件、工具等应齐全。3.3.2.3水泵安装前,应检查基础的水平度和牢固性,水泵的主要安装尺寸应符合水泵房现场实际尺寸要求。3.3.2.3 水泵与基础应为柔性连接,垂直度不应大于0.1/1000。3.3.2.4 水泵的试运转:打开进水阀门、水泵排气阀,使水泵灌满水,将水泵出水管上阀门关闭,先点动水泵,检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵,慢慢打开出水管上阀门,检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表的指针数值、管道连接情况,应正常并符合设计要求。度
6、应保证5mm 以内。3.3.3 管道安装3.3.5.1 管道安装前,应检查管材材质。将合格证书及材质证明收集整理,工程交工时作为资料交于业主。各类管道敷设,保证安装操作空间和维修方便,管径DN50采用热镀锌焊接钢管,管径50DN200采用热轧无缝钢管,管径DN32采用丝扣连接,管径DN32采用焊接连接,钢管规格如下表所示:公称直径(mm)外壁*厚度(mm*mm)公称直径(mm)外壁*厚度(mm*mm)DN25D33.5*4DN80D89*4DN32D42.3*4DN100D108*4DN40D48*4.25DN125D133*4DN50D57*3.5DN150D159*4.5DN70D73*4
7、DN200D219*6DN250D273*7DN300D325*83.3.5.2 给水管道安装应由设备接管端开始,以设备上管道接口为基准向外延伸安装。安装在供热管之下,水平管道应具有不小于0.003的坡度,方向与水流方向相反。3.3.5.3 热水管道安装安装时,应具有0.002的坡度,方向与热水流向相同。最高点设排汽阀,排水管接至地面排水沟。最低点设疏水阀,保证操作方便。3.3.5.4 排污管道安装排污管道与设备及阀门采用法兰连接外,一律采用焊接。管路上应尽量少用弯头。3.3.5.5 管道安装的允许偏差(mm):项 目允许偏差坐 标25标 高15水平垂直度DN1000.2L%,最大50DN10
8、00.3L%,最大803.3.6 管道焊接3.3.6.1 管子焊接前应用磨光机将管子焊端打磨出45“V”形光滑坡口。3.3.6.2 管子对口点固焊。壁厚(mm)2.5-56-14错口允许偏差(mm)0.51.0相同管径对口时,应外径平齐,其对口错边量符合上表要求,管口符合要求时,可进行定位点固焊。焊点应按管子周长等距离分布,点焊的电流应大些,以便焊透,焊缝高度不大于壁厚的2/3。点固焊的点数与焊缝长度要符合下表规定,不得将管子在悬空状态下焊接。管径(mm)80-150200-300325-500点焊长度(mm)15-3040-5050-60点数3453.3.6.3 管道焊接。管道焊接采用结42
9、2焊条,分层焊接,7mm分三层焊接,7mm分两层焊接。主要要求如下:一层(根层)焊接必须均匀焊透,不许烧穿,三层(遮盖层)不许咬边。一层采用3.2焊条,电流为110-120A;二层填充层采用4.0焊条,电流为120-130A。每层焊缝厚度为焊条直径的0.8-1.2倍,不许在焊件的非焊接表面引弧。钢管焊接时应按管中心线分半焊接,防止受热集中而产生附加应力。每层焊完之后,应用钢刷,刨锤将焊渣、药皮清除干净。并进行外观检查,发现缺陷,必须铲除重焊。不合格的焊接部件,应进行补焊措施,同一部位焊缝的返修次数不超过两次。焊缝表面应完整,高度不得低于母材表面并与母材平滑过渡,焊缝宽度应超出坡口边缘2-3mm
10、,其检查项目见下表:检查项目质量标准表面裂纹不允许,必须返修表面气孔不允许,必须返修表面夹渣不允许,必须返修综合性飞溅不允许,必须返修咬 边深度:0.5 长度:焊缝总长的10%表面加强高高度:1+0.2加强高的表面宽度,但最大为5表面凹陷深度:0.5 长度:焊缝总长的10%3.3.7 仪表安装3.3.7.1 压力表安装压力表采用Y-100,0-1.6MPa,压力表必须具有存水弯管和三通旋塞,压力表应安装在便于观察和清洗的位置。压力表精度不低于2.5级,表盘直径不应小于100mm。3.3.7.2 温度计安装温度计采用WTQ-280,0-150,温度计安装时必须注意热水的流向,应与介质流向成45夹
11、角。温度计安装位置要符合设计要求,标尺应朝便于观察方向,丝扣部位涂白铅油,密封垫片应涂机油石墨,温度计的底部应放入适量的机油。3.3.8 阀门安装3.3.8.1 阀门的选用:使用的阀门应具备产品合格证书,并经强度和严密性(定压)试验合格,才能进行安装。3.3.8.2 排污阀安装手柄应在外侧,确保操作方便,排污管道应接至排污池内,每条排污管道上串联安装两个排污阀,管道安装牢固,坡度(顺流向) 不小于3。3.3.8.3 单向阀要按介质流向安装,切勿倒装。3.3.8.4 阀门与管道法兰连接时,阀门应紧闭;为焊接连接时, 阀门应微开。3.3.9 管道冲洗当管道工程全部完工后进行全系统冲洗,冲洗应分段进
12、行,冲洗流速不小于1. 0米/秒,管道冲洗时分别在分段阀前和末端设临时冲洗管头,将流出的废水安全排至水沟内。管道的冲洗以见清水为合格,否则不能进行下一步施工。3.3.10 水压试验3.3.10.1 本工程系统工作压力0.4MPa,试验压力0.6MPa。3.3.10.2水压试验时应采用清洁水,当水灌入管道后待水温与周围环境温度基本一致时(没有结露),才能进行升压试验。3.3.10.3升压应缓慢,升压至0.3-0.4MPa时应暂停升压,检查阀门及其它受压部件有无异常现象及必要的螺栓坚固。3.3.10.4在试验压力下,稳压10min,压力降不超过0.02MPa。然后降至工作压力进行检查,焊缝无渗漏。
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