最终14#楼二次结构施工方案(共45页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录第六章、二次结构主要施工方法13第一节、抹灰工程13第二节 轻质隔墙工程16第三节、现制隔墙施工方法第四节、胶粉保温颗粒砂浆施工第六节、涂饰工程第七节、地面工程第八节、散水施工方法第一章、编制依据第一节、14 #楼设计图序号图 纸 名 称图 号出 图 日 期1建施图建-SM01建-222结施图结-SM01结-22第二节、本工程施工组织设计和图纸会审纪要第三节、主要规范、图集序号规范、规程、图集编号1建筑结构荷载规范GB50009-20002工程建设标准强制性条文2002版3建设工程施工现场供电安全规范GB50194-19934砌体工程施工质量验收规范GB5020

2、3-20025建筑节能施工质量验收规范GB50411-20076钢筋混凝土结构构造详图02G027加气混凝土砌块墙05J3-48工程做法05J111建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001第二章 工程概况第一节、建设单位、工程名称、工程地点建设单位：中集嘉业房地产开发有限公司工程名称：迎宾花园小区14#楼工程工程地点：霸州市政府南，天祥路以西。第二节、二次结构墙体材料及部位工序名称施工部位后砌墙体内隔墙（200厚的墙体为加气混凝土砌块墙体、100mm厚的墙体为水泥增强板、厨房、卫生间为现浇钢筋网片细石混凝土）电梯井、楼梯间及房间内隔墙。第三章 施工准备第一节、施工技术准备（一

3、）、 审核图纸：二次结构施工前及时与甲方确定具体部位的墙体材料（即哪些为精装，哪些为粗装）及需要变更的地方，组织项目技术人员分专业进行审图，并由项目技术负责人将各专业问题汇总，按图纸会审记录报公司技术部审核。反馈意见后，在甲方主持下会同设计进行技术交底并做好图纸交底记录。（二）、方案、计划编制计方案、计划编制一览表编号方案、计划名称完成时间报批12011年雨季施工方案2011.4公司、甲方、监理2二次结构脚手架方案2011.4公司、甲方、监理（三）、试验、检验计划为保证进场材料的可靠性及合乎相关的技术性能，加强材料的进场检验，达到相关的使用性能，对如下的材料做出相应的试验计划：编号试验名称开始

4、时间完成时间备 注1钢筋原材2011.42011.092混凝土试块2011.052011.103砂浆试块2011.042011.10检验报告由厂家提供4回填土（房心）2011.062011.075混凝土配合比2011.042011.076水泥2011.042011.107砂2011.042011.108石子2011.042011.109加气混凝土砌块2011、042011、10各材料、设备进场取样批量、部位等，将编制详细试验方案。1、钢筋原材取样计划表钢筋规格（MM）预算用量（T）计划取样次数见证取样次数说明：表中取样次数根据预算用量以及钢筋检验批量而定，实际取样次数将根据钢筋进场的次数和重量

5、而定HPB235 6.5811HPB2358411HPB235 10311HRB335 126112、混凝土砌块取样计划材料规格总用量（M3）计划取样次数备注加气混土砌块600*250*200600*250*150600*250*100100100100111本工程用砌墙砖没有用于承重结构，不做见证试验。说明：表中取样次数根据预算用量以及检验批量而定，实际取样次数将根据轻集料混凝土小型空心砌块进场的次数和数量而定。(五)、资源计划资源计划包括试验计量仪器准备计划，测量仪器准备计划，周转材料备料计划，临水、临电材料计划及工程本体用主要材料计划。本工程施工资源计划如下：1、试验、计量仪器准备计划序

6、号设备、仪器、仪表名称型 号单位数量备注1砼振动平台台1已进场2砼抗压试模台1已进场3架盘天平1架1已进场4台秤TGT-100台1已进场5钢板尺JM222把1已进场6最高最低温度计支4已进场7砂浆试模70.73条12已进场8绸度仪支1已进场9砼抗压试模1003条7已进场10标养箱BYS台1已进场11坍落度桶TLY台1已进场注：所有设备均送检测单位进行仪器定位检定，保证设备使用准确可靠。同时，本工程施工中，测量仪器必须及时复检，保证仪器在有效期限内。2、主要材料计划主要材料用量计划表序号物资名称单位数量备注1水泥吨4002页岩砖块100003加气混凝土砌块m33004水泥条板隔板5005钢筋吨2

7、1表3-4 主要材料用量计划表3、 主要机械设备进场计划根据进度计划制定机械需用计划，及时准备好施工机械的进场就位，并检查保养遍，使其设备使用完好率达到90%以上，机械计划详见下表序号名称规格单位数量电容量进场日期备注1振捣器台21.5kw2011.042振捣棒50根62.2kw2011.044室外施工电梯SCD200/200L台230kw2011.045电焊机BX1-300台221kw2011.046蛙式打夯机H400台32.8kw2011.047钢筋调直机CT4/14型台14.5kw2011.048潜水泵QY-25.50台42.2kw2011.049高压水泵IS125-100-250台11

8、1kw2011.0410无齿切割机JSG-400台62.8 kw2011.0411砼搅拌机350型台230 kw2011.0412砂浆搅拌机200型台27.5 kw2011.04表3-6 主要施工机械计划表第四章 施工现场平面布置第一节、 施工现场平面布置总体思路1、现场平面布置依据：依据本工程施工平面图、现场道路、临设及结构阶段的平面布置图进行布置。2、 装修施工阶段平面布置图：详下图所示。根据工程需要，搅拌设备、施工电梯进场，同时，材料进场。该阶段主要反映搅拌机的布置、室外电梯的布置、二次结构材料（加气砌块、砂石等）布置内容。本工程涉及到的加工场区主要有：钢筋后台、木工加工棚。3、 场区材

9、料堆放布置：根据装修施工特点进行布置。具体布置见施工现场第五章 二次结构主要施工方法第一节、 测量放线一、施工测量的基本要求：1、测量工作必须符合设计要求及施工规范DBJ01-21-95的各项规定。2、测量记录要及时，数字正确、内容完整、字体工整，记录中数字的位数反映观测精度，如水准读数应读至毫米。3、必须明确为工程服务目的，对按图施工和工程进度负责。 4、工作中必须紧密配合施工、发扬团结协作、认真负责的工作作风。 测量人员必须要虚心学习、及时总结经验，发扬开创工作新局面的精神。5、 测量人员必须持证上岗，测量仪器必须经过检定并有检定证书。使用时间超过检定时限，要及时送检。二、测量仪器与工具：

10、序号名 称型 号数量检定日期检定单位1经纬仪DT202C1台2010.12北京市仪器检定所2水准仪DS3-11台2010.123钢卷尺50m1把2010.124钢卷尺7.5m3把2010.125塔尺5m1把2010.126水平标尺5m4把2010.12三、测量准备：1、装修施工测量作业前，先由技术部门组织技术人员、测量人员熟读图纸，认真学习测量规范，熟悉测量仪器的使用方法等，编制本工程专用测量方案，并报批公司技术部、本工程监理公司后，按照方案执行。2、施工中，对于涉及本工程建筑物室内房间轴线、门窗洞口等定位的设计变更、工程洽商等，由资料室及时发放测量组，使测量工作与工程洽商、变更同步。3、在做

11、二次结构平面放线之前必须检查结构阶段放置的各轴线的准确性，确认无误后方可进行各房间的细部放线。四、测量放线1、本工程在结构施工地上结构平面控制采用内控法，故在二次结构阶段依据主体结构阶段放置的各层的轴线，再根据各楼层的建筑施工平面图进行测量放线。2、经检测结构阶段放置的轴线控制线无误后，再根据主控制轴线测设出各细部控制线，如下：室内隔墙位置定位线，内隔墙上门窗洞口线，风道安装定位线。将这些线投测于楼板板面，便于室内填充墙砌筑定位、隔墙板安装定位、风道安装定位等。楼地面施工标高控制线（建筑50cm线）放置在墙上，便于控制门窗安装高度，楼地面施工高度控制，水电管、盒线安装标高控制等。五、测量允许误

12、差：平面各部位放线的允许误差：序号项 目允许误差（MM）1主控轴线长度（长度大于70m）32细部轴线23墙体边线24门窗洞口线2第二节、加气混凝土砌块墙体砌筑工程a、植筋（一）、材料要求： 植筋采用京固牌植筋胶，有出厂合格证及检测报告。（二）、工艺流程：放线 打孔 清理 调胶 向孔内注胶 向孔内植筋 （三）、作业条件： 1、植筋胶必须有合格证、检测报告。2、需要植筋的部位都已放线并已验收。（四）、施工工艺 1、拉结筋 （）、钻孔：本工程拉墙筋均使用6.5的一级钢筋，按所放的拉墙筋位置线进行钻孔，孔深度为90mm，孔径为10mm。（）、清孔：用毛刷和气筒（压缩空气机）进行清孔，直到洁净：钢筋胶粘

13、面除油去锈保持清洁。（）、配胶：本工程所用的胶严格按照厂家提供的使用说明书，随用随配。（）、注胶：注胶量一般应占孔容积的2/3以上，锚固后以胶溢出为准。（）、植入：钢筋胶沾面涂抹本胶插入孔内，并反复缓慢转动移向孔底。（）、等待固化：钢筋插入孔内，在未完全固化前（约小时）不得晃动钢筋，以免影响锚固效果。、构造柱（）、按结构总说明的要求进行放线布置构造柱，具体构造柱的主筋构造形式见下图： （）、构造柱植筋的具体施工工艺见拉接筋的施工工艺。b、砌筑工程（一）、材料要求：加气混凝土砌块的强度及规格尺寸符合设计要求，规格一致，有出厂合格证及检验报告、复试报告。砌筑用的水泥采用32.5#矿渣硅酸盐水泥，砌

14、筑砂浆采用M5水泥砂浆，施工前应有砂浆试配单。砂浆采用中砂，砂的含泥量不大于3%。拉结筋按505mm放入墙内（二）、本工程加气混凝土砌块墙体砌筑的构造要求：1、 填充墙和隔墙必须与结构混凝土墙牢固连接。在混凝土墙与砌体连接处沿全高每隔505mm设26.5拉筋，拉筋进入墙内长度不应小于墙长的1/5，且不小于700。锚入砼墙采用植筋的方法，其锚入长度按化学锚剂的品种和规范要求锚设（15d）。2、构造柱设置：构造柱尺寸200墙厚，内配412箍筋6.5250，构造柱距上、下楼层600mm高度范围内箍筋间距加密100mm，主筋锚入上、下楼面及梁内并采用化学锚固胶锚固。锚入长度按有关规定和要求执行。构造柱

15、钢筋绑扎完毕后，应先砌墙后浇筑混凝土。在构造柱处墙体中应留好拉结筋，砼浇筑前应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗后才能浇筑。墙中构造柱设在建筑物四角、内隔墙丁字交点、门洞两侧、墙上开大洞（大于或等于2.1米）均设构造柱，小于1200mm的门、窗洞口设抱框柱（212），用墙拉结筋勾住主筋3、用200mm高的页岩砖垫底之后，再在上面砌加气块，填充墙砌至板或梁底附近后，应待砌体沉实后（7天）再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用页岩砖逐块敲紧填实。构造柱顶采用干硬性混凝土捻实。4、原设计剪力墙边距洞口长度小于250的填充墙全部用砼现浇，内置配筋。5、后砌窗台做80mm厚混凝土带，配筋主筋为210、分

16、布筋为6.5250mm。（三）、施工作业条件（1）、墙体拉结筋及构造柱的钢筋已植完绑扎好并验收合格。（2）、墙体砌筑施工前注意清扫楼层表面的灰尘，并扫水湿润。根据墙体的各个部位情况，认真排砖撂底，组砌合理，便于操作。（3）、砂浆的配合比应采用重量比，并有试验的试配单。砂浆搅拌采用现场集中搅拌，计量采用磅称计量，控制水泥用量精度在2%以内，其它材料控制精度在5%以内。所有的砌筑砂浆采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后加水，搅拌时间每次不少于90s。为保证砂浆的质量，搅拌后的砂浆必须在23h内使用完毕，严禁砂浆过夜使用。（四）、操作工艺1、 工艺流程墙体放线 制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校

17、正砂筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝2、 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3、 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：（1）、 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。（2）、 砌块排列应从楼面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。（3）、 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压

18、砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。（4）、 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用砖镶砌。（5）、 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，灰缝要求饱满度不得低于80%，平直通顺，立缝砂浆要求饱满度不得低于80%。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。（6）、 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砖块强度等级。（7）、砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。（8）、墙体砌筑顶部时采用页岩砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。4、制配

19、砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。5、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰。6、 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。（五）、质量标准1、保证项目：（1）、使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。（2）、砂浆的品种，强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。2、基

20、本项目：（1）、砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。（2）、转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。（3）、砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。（4）、拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。3、允许偏差项目见下表：砌块砌体允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置10经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录2基础或楼面标高15经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录3垂直度每楼层5吊线检查全高10m以下10经纬仪或吊线检查10m以上204表面平整102m长直尺和塞尺检查5水平缝平直度清水墙710m长拉线和尺量

21、检查混水墙106水平灰缝厚度+10、-5尺量检查7垂直缝宽度+10、-5尺量检查8门窗洞口宽度（后塞框）+10、-5尺量检查9清水墙面错缝2.0吊线和尺量检查（六）、成品保护1、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。2、砌筑施工应及时清除落地砂浆。3、拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。（七）、 应注意的质量问题1、 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。2、第一皮砌块底铺砂

22、浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。3、拉结钢筋不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋。4、砌体错缝不符合设计和规范的规定。应注意砌块的规格并正确的组砌。5、砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按皮数杆高度控制，掌握铺灰厚度。第六章 装饰装修主要施工方法第一节 、抹灰工程后砌内隔墙抹灰一、施工准备1、材料及主要机具（1）、水泥：32.5#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试报告，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。（2）、砂子：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前过

23、5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。2、作业条件（1）、必须经过有关部门进行二次结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。（2）、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水湿透后，再用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层补平。（3）、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。（4）、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。（5）、加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先浇湿基体表面，刷掺水

24、量10%的界面胶水泥浆一道，紧跟抹13水泥砂浆，每遍厚度应控制在79mm，不得大于15mm。（6）、施工时使用的活动脚手架应提前准备好，活动脚手架要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。（7）、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。（8）、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35时，应采取加强措施。（9）不同材料基体交接在抹灰前先挂一层玻纤网隔布，玻纤网隔布与各基体的搭接宽度不应小于100。二、操作工艺1、工艺流程（加砌混凝土墙抹灰）：吊直、套方、找规矩、贴灰饼基层处理 墙面冲筋（设置标筋）做护角抹底灰抹中层灰 抹墙面

25、罩面灰养护基层为砌块混凝土墙面：（1）、基层处理：用笤帚将墙面上的粉尘扫净，浇水，使水浸入墙内达10mm为宜。对缺棱掉角的加气混凝土块，或加气混凝土块的接缝处高差较大时，可用13水泥砂浆掺20%界面胶水（108）拌合均匀，分层抹平，每遍厚度57mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。（2）、吊垂直、套方找规矩：同前。（3）、室内墙面和门窗洞口的阳角采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度距地面不得低于2M,每侧宽度不应小于50mm。（4）、抹底层砂浆：先刷掺水量10%的界面胶水泥

26、浆一道（水泥比0.40.5），随刷随抹水泥砂浆，配合比13，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛。（5）、抹灰完24小时后，及时对墙面淋水保湿养护。三、质量标准一般抹灰工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法主控项目1基层表面第422条检查施工记录2材料品种和性能第423条检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录3操作要求第424条检查隐蔽工程验收记录和施工记录4层粘结及面层质量第425条观察：用小锤轻击检查：检查施工记录一般项目1表面质量第426条观察和手摸检查2细部质量第427条观察检查3层与层间材料要求层总厚度第428条检查施工记录4分格缝第429条观察和尺

27、量检查5滴水线(槽)第4.2.10条观察和尺量检查6允许偏差 (mm)普通抹灰高级抹灰注：1普通抹灰，本表第4项阴角方正可不检查：2顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。四、成品保护1、推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。2、要保护好墙上的电线盒、水暖设施和预留孔洞等，不要随意封堵。3、抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。4、要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。五、应注意的质量问题1、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花。（1）、抹完罩面灰后，

28、压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。（2）、底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。2、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、贴饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处也要冲筋、顺杠、找规矩。3、门洞口、墙面抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰时要注意留施工缝，施工缝要尽量留在阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法。4、管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（长抹子），工作细致。5、水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，严格

29、控制砂浆的使用时间。第二节 轻质隔墙工程一、施工准备（一）、材料及工具：1、水泥空心条板：增强水泥空心条板有标准板、门框板及异形板。标准板用于一般隔墙。其他的板按工程设计确定的规格进行加工。1） 规格：普通住宅用的板规格为：长（L）24003000mm宽（B）590595mm厚（H）90mm（2）、技术要求：面密度60kg/m2抗弯荷载2.0G（G为板材的重量，单位，N）单点吊挂力800N料浆抗压强度10MPa软化系数0.8收缩率0.08%2 、胶粘剂：水泥类胶粘剂。用预制隔墙板与基体结构之间固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。初凝时间0.5h粘结强度1.0MPa3、 50mm宽中碱玻

30、纤带及玻纤布：用于板缝处理。布重160g/m2，8目/in断裂强度：25mm100mm布条经向300N纬向150N4、 工具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。二、 作业条件：1 结构已验收，墙面弹出+50cm标高线。2 操作地点环境温度不低于5。3 正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。三、操作工艺1、工艺流程：结构墙面、顶面、地面清理和找平 放线、分档 配板、修补 安U形卡（有抗震要求时） 配制胶粘剂 铺设电线管、稳接线盒、安装管卡、埋件 安装隔墙板 安门窗框 板缝处理 板面粉刷腻子 2、清理隔

31、墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。3、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞边线，并按板宽分档。4、配板、修补：板的长度应按楼面结构层净高尺寸减20mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。5、配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。6、安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及

32、侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。粘结完毕的墙体，应立即用C20干硬性细石混凝土将板根部塞实并养护，当混凝土强度达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。7 铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电管、稳接

33、线盒。所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。稳接盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内理干用胶粘剂稳接线盒。按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。8 板缝处理：隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带（板缝贴两层，第一层宽为50mm、第二层宽100mm），转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。四、质量标准1 保证项目：1 ）增强水泥空心条板的各项技术指标必

34、须满足有关标准所规定的要求。胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。检查方法：检查产品合格证。2 ）预制隔墙板其四边的粘结必须牢固。检查方法：手振和观察检查。3 ）、挂点埋件必须牢固，每一工程项目需作吊挂力的测试，测试记录应作为技术资料存档。检查方法：检查吊挂力测试记录。2 基本项目：1 ）节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。检查方法：观察检查。2 ）隔墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。检查方法：观察检查。3 ）玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。检查方法：观察检查。3 允许偏差项目：增强水泥空心条板安装的允许偏差应符合表

35、3的规定。隔墙板安装允许偏差 表3项次项 目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3接缝高差2用直尺和塞尺检查4阴阳角方正4用200mm方尺和塞尺检查5轴线偏移10用尺检查五、成品保护1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。隔墙板粘结后10d内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。2、安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。3 、严防运输小车等碰撞隔墙板及门口。六 应注意的质量问题1、注意预制隔墙板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，不得平抬平放。堆放

36、处应平整，下垫100mm100mm木方，板应侧立，垫木方距板端50cm。板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。2、 板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是使用的胶粘剂必须符合要求，二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。使用效果较好的水泥砂浆胶粘剂。七、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1、预制隔墙板质量合格证。2 、胶粘剂质量合格证。3 、隔墙板吊挂力测试记录。4、隔墙分项工程质量检验评定记录。第三节、厨房、卫生间现制隔墙施工方法：一、 施工准备1、 材料准备1）、植筋胶2）、钢筋3）、水泥、砂子、石子4）、工具冲击钻：用于植筋钻孔用。其它常用工

37、具：小功率焊机、手电钻、活动扳手及常用施工工具。2、技术准备熟悉图纸，了解那些部位（厨房、卫生间隔墙）的墙体为植筋浇细石混凝土墙面。二、 施工工艺：植筋采用的单层双向6.5钢筋，考虑顶板（墙体）内预埋管线较多植筋间距为800mm，绑扎钢筋时单层网片钢筋单层钢筋6.5间距200mm，同时钢筋居墙体的中间；在门洞口时，植两根并排钢筋，距门洞口20mm 1、墙筋 （）、钻孔：本工程墙筋均使用6.5的一级钢筋，按所放的拉墙筋位置线进行钻孔，孔深度为90mm，孔径为10mm。（）、清孔：用毛刷和气筒（压缩空气机）进行清孔，直到洁净：钢筋胶粘面除油去锈保持清洁。（）、配胶：严格按厂家提供的使用说明书随用随

38、配。（）、注胶：注胶量一般应占孔容积的2/3以上，锚固后以胶溢出为准。（）、植入：钢筋胶沾面涂抹本胶插入孔内，并反复缓慢转动移向孔底，同时钢筋下料长度为600mm。（）、等待固化：钢筋插入孔内，在未完全固化前（约小时）请勿晃动钢筋，以免影响锚固效果。2、钢筋绑扎 墙体钢筋绑扎采用22号绑扎丝绑扎，并全数绑扎牢固、绑扎口成八字形。3、 支单侧模板 墙体钢筋绑扎完毕后。在墙体的里侧用竹胶板支单侧模板，并加固牢固。4、 抹墙体细石混凝土在墙体模板支设完毕后，用C20细石混凝土人工抹的方式将墙体分两次完成。现制隔墙细石混凝土隔墙洞口处的竖向钢筋距洞口边缘不得大于20mm,细石混凝土分两次抹，先抹洞口处

39、，后抹墙面，分层抹实。总厚度不低于80mm，等混凝土终凝后，淋水湿润后，在上面抹水泥砂浆，保证成活面光滑，现浇细石混凝土墙面成活后的墙厚为100mm；同时保证钢筋网片居墙中，墙面不得裸露钢筋、绑扎丝。5、细石混凝土墙体养护抹完细石混凝土墙体12h后，对墙体进行淋水保湿养护不少于7d。具体做法见下图：第四节、分户隔墙、不采暖公共走道隔墙（卫生间、厨房墙面部位）胶粉聚苯颗粒砂浆施工一、胶粉聚苯颗粒砂浆的施工范围：1、不采暖的隔墙；墙体外侧为30mm，户内墙面为25mm，与有卫生间、厨房的墙体按面层贴砖的做法做2、分户隔墙（分户隔墙的两侧各20mm厚）。二、施工工艺一）、施工工艺流程基层墙面处理 界

40、面处理 吊垂直、套方、弹控制线 做灰饼、冲筋、做口 保温层施工 面层施工1、基层墙面处理墙面应清理干净，无油渍、浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10时应剔除。2、界面处理界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或喷枪均匀涂刷，拉毛不宜太厚，保证所有墙面做到毛面处理。3、吊垂直、套方、弹控制线 吊垂直、套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平控制线，套方做口。4、贴饼、冲筋、做口用保温胶浆按照设计要求的保温层厚度做标准厚度贴饼、冲筋。5、 保温层施工保温胶浆的配制：胶粉与保温颗粒严格按照厂家提供的说明书的配比拌制。保温胶浆至少要分2次抹完，每遍厚度不大于20mm。以总厚度2

41、5mm厚为例：首遍施工厚度应控制在15左右，最后一遍施工厚度宜控制在10左右，每遍施工间隔应在24小时以上。最后一遍施工应达到冲筋厚度,然后用大杠搓平，墙面门口平整度达到验收标准要求。6、面层施工待保温层施工完成3-7天，且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂砂浆抹面层施工。面砖饰面胶粉颗粒砂浆系统的水泥砂浆层（抹1：2.5水泥砂浆并固定镀锌钢丝）施工：、保温层固化37天并达到一定强度后，抹抗裂砂浆粘网格布，砂浆2 mm 4 mm厚。、待水泥砂浆干燥后达到一定强度后固定热镀锌钢丝网，固定件间距为双向500，每平方米不得少于4个，钢丝网的搭接宽度应大于40 mm。 、钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍水泥砂浆，厚度控制在3mm4 mm，以钢丝网刚好埋入水泥砂浆中为宜。水泥砂浆面层平整度用2m靠尺检查不超过4mm。、水泥砂浆达到一定强度后可适当洒水养护。 7.施工产生的墙体缺陷（如穿墙套管、脚手眼、孔洞等）处理：、应确保后补的墙体结构层密实牢靠，符合砌体工程施工质量验收规范（GB502