土石方回填专项施工方案(共40页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录专心-专注-专业施工组织设计一、工程概况1、地形地貌2、工程地质条件3、水文地质条件4、场区内存在的主要不良地质现象根据现场踏勘,场区内主要存在三种不良地质现象。(1)表层的耕植土和填土;(2)沟、坑、塘;(3)淤泥、淤泥质土。5、工程范围及规模土石方工程内容包括:(1)施工前期准备工作;(2)清除场区的植物土、树根、建筑垃圾;(3)进行沟塘处理;(4)清除地下表埋藏的淤泥;(5)回填作业前,对清理的原地面按要求进行碾压;(6)土石方开挖、取土时,要进行石方爆破;(7)业主及监理指示的其它工程。6、工程的主要特点(1)本工程场地宽阔,开挖、回填土石方量巨大,工期
2、紧。(2)另有A标段在同时施工,需要协调配合。(3)场地内有沟塘、植物土、树根、建筑垃圾需要进行处理。(4)本场地石方需自行爆破,爆破工作量大。爆破前需征得相关部门的允许,办理爆破许可证后才可作业。同时,必须遵守爆破安全规程。(5)场地内存在多种不良地质现象,应根据勘察资料和设计要求,采取有效的处理措施。(6)施工场地大,开挖、回填、排水相互交叉施工,工程测量复杂、难度大,需精心施工。7、施工关键和主要对策(1)工程的重点和难点 工程内容多,交叉作业多,投入的设备、人员多,需加强管理,合理组织施工,这是确保按期完工的重点。 回填土石方时,每一个施工段要分块施工,每块之间要通过台阶连接,确保施工
3、的完整性和连续性。 爆破的施工组织与协调要求较高。 土方开挖、回填、石方爆破、排水等分项工程的施工须密切配合,需精心施工并减少相互间的影响。(2)工期关键线路和关键工序本工程工期控制的关键线路为:软基处理土、石方施工(取土、运土)排水工程回填。本工程的关键工序为取土及爆破、土石方回填及碾压、排水系统的施工。(3)施工对策 精心组织、科学管理,利用公司整体的技术力量,严格按照ISO9002质量管理体系的要求,保质保量按期完成本工程。 密切配合业主和监理做好各方面的工作,按国家验收标准、规范对各工序进行验收。 投入足够的机械设备,确保关键工期的实现。 土方开挖及回填的分块、分层要合理,要做到良好搭
4、接。 采用信息法施工,成立专门的测量小组,及时测量、观测,将反馈回来的各项数据,及时进行分析,用于指导施工,以确保施工方法的科学可靠及施工全过程的合理、安全。二、施工组织管理机构1、施工管理目标本工程的施工管理目标如下:施工质量目标:合格工程;施工安全目标:实现安全生产“六无”目标;文明施工目标:市文明施工工程;2、现场管理机构我公司高度重视本工程,本工程将列为我公司重点工程,在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员,组成本工程项目经理部。本工程严格按项目法组织施工,我司将分别任命有丰富施工经验的同志担任项目经理、项目副经理、项目技术负责人,项目经理部下设五个职能管理部门
5、,并选派具有土石方施工和爆破作业经验的施工队,分别负责本工程的软基处理、土方回填、排水工程和取土爆破的施工。建立以项目经理为首的质量管理体系,工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检,对不符合质量要求的予以纠正。各工序工作完成后由分管工序的技术人员、质检员组织工(班)长按有关技术规范要求进行检查,不合格的坚决返工,上道工序不合格不得开始下道工序施工,班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见,严格执行“三工序”制度,即检查上工序、做好本工序、服务下工序。每道工序完成并自检合格后,通知驻地监理验收,并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工
6、作。加强技术人员对工程质量的监督,并完善施工记录。3、工程质量保证体系主要人员职责(1)项目经理质量职责 项目经理对项目施工质量负全面责任,是工程质量第一责任人。 坚持“百年大计,质量第一”的思想,主持工程的质量策划,实现质量管理目标。 根据质量计划,结合工程实际,建立健全组织机构落实质量责任制。 支持质量检验人员的工作,主持召开QC小组成果发布会。(2)项目副经理质量职责 认真贯彻公司的质量方针和质量目标,组织实施具体措施。 深入工地调查研究,及时推广保证工程质量的先进施工方法,表彰奖励质量管理先进集体和个人。 合理安排施工生产,定期组织质量检查,认真评审工程质量。(3)项目技术负责人质量职
7、责 主持编制工程实施性施工组织设计,以明确技术保证和质量保证要求。 主持关键工序攻关和人员的培训,编写有关的成果报告和施工技术总结。 监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制,组织不合格品的评审和处理。 制订和实施纠正措施及预防措施,严把“图纸、测量、试验”关。(4)项目质检工程师质量职责 认真执行质量管理制度,把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的管理制度落实到施工全过程,使工程质量始终处于受控状态。 主持日常质量检查监督工作,并在技术上指导施工生产,确保施工一次创优
8、。 加强文件和资料的控制,建立质量记录。 推行全面质量管理,提高职工的质量意识。三、施工准备工作1、施工准备工作我司已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究,并为进场施工作准备。(1)技术准备工作 落实项目部人选,组建强有力的项目经理部,并落实参与本项目施工的人员。 认真审阅施工图纸,参加设计交底和图纸会审。 复测控制桩并制定测量方案。 组织工程技术人员熟悉施工图纸,编制详细的施工方案,进行技术、安全、防火培训,做好技术、安全交底,安排好有关的试验工作。(2)施工准备工作 全面检修进场施工的机械设备,以保证施工前设备运转正常。 编制施工计划,安排施工顺序,协调各
9、工序及各专业间的配合工作。 落实相应的专业施工队伍,并进行岗前培训和教育。 在全公司范围内进行宣传,使全体员工了解本项目的情况,公司能全力以赴,支持本工程的施工。(3)现场准备工作我司进场则立即进行以下现场准备工作: 测设标高的控制网。 确定施工范围,设置施工围蔽,并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材。 认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置,认真布置贮存物料和施工用的工作面,修建临时设施,平整场地,使之满足现场施工的要求。 架设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定设备和土方运输线路。 组织工程机械设备进场。 办理施工相关手续。 落实季节性施工措施。2、地下文物
10、的保护和处置(1)各类文物均属国家所有。在土石方及场地平整工程过程中,如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石,或其他有考古、地质研究等价格的物品时,应马上停止施工,立即保护好现场,以书面形式报告业主或监理,而不得隐瞒和私自占有。(2)施工过程中发现影响施工的地下障碍物时,应以书面形式报告监理,共同协商处置方案。四、施工方案和主要分项工程施工方法1、施工总体部署(1)施工区域划分本工程规模大,为便于施工组织管理,加快施工进度,保证工程顺利进行,需对本工程划分不同施工区域,分别组织施工。施工区域划分原则: 各施工区域的工程量基本平衡。 各施工区域均有较便利的出入道路。(2)施工顺序和施工安排 总体施工
11、方向各施工区从与主进场道路靠近处开始,按照从近至远的方向进行施工,主要目的是便于大型施工机械的行走。 土石方回填顺序土方回填采用平行流水施工法:平行施工,实行分段流水作业。将划分为三个施工段,施工顺序为第一段第二段第三段。 临时排水系统利用现有排水渠形成的沟槽组成临时排水系统。在永久排水工程施工结束后,回填排水渠,并将预留区沟槽与永久排水系统联接。 石方爆破本工程石方爆破量很大,为满足施工总工期的要求,石方爆破方法拟采用深孔爆破为主。为控制开挖标高,在接近开挖标高时采用浅孔爆破与控制爆破。 石方破碎本工程填方颗粒小于300mm,工程量很大,为满足施工总工期的要求,石方破碎方法拟采用球墨破碎机破
12、碎。(3)各分段施工流程软基处理土、石方施工(取土、运土)回填。(4)施工队伍安排 土石方与排水工程主要施工队伍为:A地基处理分项工程:每段一个施工组,共三个施工组。B土石方分项工程土方回填:每段一个施工组,共三个施工组。取土:每段一个施工组,共三个施工组。土方碾压:每段一个施工组,共三个施工组。土方运输:每段一个施工车队(15辆双桥车),共三个施工车队。(45辆双桥运输车)爆破:每段一个施工组,共三个施工组。破碎:每段一个施工组,共三个施工组。2、施工测量(1)测量控制系统本工程面积大,测量精度要求高,难度大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网。根据施工控制网,测设轴线,
13、再根据轴线测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、回填施工放样。旗测量的精度按工程测量规范(GB50026-93)执行。(2)土石方施工测量 根据已建立的平面和高程控制系统,放出各段的边界桩,并在各段边界设置横向及纵向控制桩,每50m设置一个,控制桩用混凝土浇筑,埋深在地面以下20cm,以控制土面段各段边线和高程。 测设40m40m的方格网来实施施工放样,且测出方格桩点的地面高程和设计高程,如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方,反之则为填方。将每一个桩的挖填数用红铅笔写在桩上(侧面),填土用“+”号,挖土用“-”号。为便于挂线找平,在方格网
14、内再增设加桩,将方格分成10m见方的小方格。如为填方时,则根据填方的高度在桩上挂线好填土;如为挖方时,可在桩四周挖至所需深度。 在填挖过程中,以桩点为准,用尼龙线来检查,校正整个方格范围内标高。 取土爆破作业时,每爆破一层,对该层高程及时测量,严格控制爆破开挖的高程,既不超深又必须达到设计开挖标高。 施工过程中,应对控制点进行保护,并经常进行复测,做到准确无误。(3)测量仪器平面测量的主测仪器为日产“尼康C-100全站仪”该仪器技术规格为:J6级经纬仪测角精度,级测距仪测程1000为,测距精度MD=(55ppm)mm,其200m范围内一测回放样定位精度可达10mm,可满足本项目的平面精度要求。
15、高程测量主测仪器为S1级自动安平水准仪。(4)放样方法使用尼康C-100个站仪,其200m范围内一测回放样定位精度可达10mm,仪器提供了极坐标放样等多种功能,因此,可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后,输入全站仪进行测量定位。 架设仪器于导线控制点,输入控制点坐标值。 照准后视控制点,输入后视控制点坐标值或方位角。 输入待定点坐标值。 按照仪器所显示的角度和距离放样定位。3、地基处理在土方工程施工前,由测量人员根据设计图纸,放各段的分界线,原地面的树墩及主根用挖掘机挖除,并把地面上的长草或植物割除,清除地面上的建筑垃圾,把它们堆放放在指定的地方,由自卸汽车运到场外。(1)沟塘地基施
16、工 抽水和清淤在施工前,用潜水泵抽干沟塘里的水,并到临时排水沟。由于沟塘底是淤泥,抽干积水后不能直接回填、压实。当淤泥距原地面不小于100cm时,待淤泥晒干后再回填;当淤泥距原地面小于100mm时,用挖掘机挖除沟塘底淤泥,使距离满足100cm后再回填。 回填及碾压在回填时,采用分层回填的方法,每层的厚度约为30cm-50cm。对于工作面较小的沟、渠等部位,回填土由人工摊平,并用蛙式打夯机压实;对于工作面较大的塘,回填土由推土机摊平,并用压路机分层碾压。按重型击实标准,压实度不小于,填土直至与原地面相平。4、土石方工程(1)土石方工程施工顺序本工程施工现场大,土石方工程分为三区同时进行,从主场路
17、开始由近往远施工,每个区分三个施工段,各施工段流水作业。(2)土石方的调配本工程回填土石方工程量大,需调配的土石方很大,根据设计与现场考察,土石方调配的数量如下:调配方法:若土方距施工区较远时,由自卸汽车把土方运到施工区内,再由推土机或人工摊平;若土方距施工区较近或在施工区内时,由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。(3)原地面碾压 准备工作碾压前首先进行场地平整,以便振动压路机的行走,保证碾压质量。碾压前要测试原地面土的含水量,若含水量偏低,采用预先洒水湿润的方法,若含水量偏高,采用置换适宜含水量的土等方法。 碾压为了确保压实影响深度分别不小于20cm,采用18-22吨振动机碾压。碾压时,横
18、向接头的轮迹重叠宽度为15cm-25cm,相邻两个施工段的纵向重叠1m-1.5m,碾压时确保无漏压,压路机无法碾压的地方,采用蛙式打夯机夯实,碾压的次数为3-5遍。按重型击实标准,压实度为。碾压完毕后,测定压实度并经监理工程师验收合格,填写隐蔽工程验收单,方能进入下一道工序。(4)土石方施工 填筑施工A填筑顺序:回填时,前一个施工段回填碾压至设计标高后才施工后一施工段,各段之间通过1:2(高度为50cm,宽度为100cm)台阶式边坡连接。每个施工段接茬部分,同时填筑,并分层交错搭接,搭接长度不小于3m。B填料要求:表层50cm的填方:植物土(土中不得含较大的或成团的植物根)、淤泥或其他不含石的
19、土。表层50cm以下的填方:地基工程挖出的台阶土,土石方工程各种挖方。采用石料时,最大粒径不得大于30cm。 填筑土方A摊平自卸汽车从取土区把土方运至填土区,由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩,机械无法平整的地方由人工平整。B填土厚度填土作业采用从下到上分层填土的方法,根据现场土质和机械的压实功能,并通过试验确定每层填土的松铺厚度,约为30cm-50cm.分层填土时在控制桩上标出每层填土的厚度,确保填土的厚度不超高或过低。在填筑上一层土方前,要检验下层土的压实度及压实高度符合要求,并做好隐蔽验收记录及通过监理工程师验收合格。C最上一层土的填筑当填土接近设计标高时,测量员要加强测
20、量检查,控制最上一层填土厚度,最上一层填土既不能太厚又不能太薄,太厚了压实度达不到,太薄了上层土易脱皮,不能很好结合。对于土面区,最后一层填土的压实厚度约为15cm,根据现场土质及现场试压情况留准虚高,使碾压后的高程符合质量标准。最后一层的高程控制采用加桩挂线法。D碾压填土碾压前,通过试验测定土的含水量,若土的含水量偏低,在碾压前采取向土洒水湿润,增加压实遍数等措施,若土的含水量偏高,在碾压前采取置换土、晾晒干土等措施,控制含水量在最佳含水量的2%范围内,使土在最佳含水量的情况下进行碾压,保证碾压质量。碾压方法:本工程主要采用轮胎式压路机、光轮压路机和振动压路机进行碾压施工。轮胎式压路机和光轮
21、压路机主要用于粘土的碾压,振动压路机用于碎石和砂质土的碾压。分层碾压填筑的土方,每层的厚度约为30cm-50cm,在碾压时,振动压路机从低到高,从边到中,适当重叠碾压。为防止漏压,碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm-25cm,每块连接处的重叠碾压宽度为1m-1.5m,碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩,压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。碾压时先轻后重,速度适中。先用10-15吨的压路机预压一遍,以提高压实层上部的压实度,然后再用18-22吨的压路机碾压,以防止一开始就用重型压路机碾压易产生高低不平的现象,从而影响碾压效果。为保证碾压的均匀性,碾压速度不能太快,先快后慢,行驶速度
22、控制在2km/h以内。碾压遍数需根据不同压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定,一般为3-5遍,碾压碎石层时,碾压到规定遍数后,工地试验人员及时检查土的压实度,若尚未达到压实度要求,需要继续碾压,直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况,若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象,停止碾压,待经处理后再重新碾压。压实度要求:表层50cm填土,压实度不小于;表面50cm以下的填土压实度不小于;50cm以下的填石固体体积率不小于85%。压实度试验方法:填方压实后,压实度按控制干密度pd作为检查标准。(4)开挖施工
23、土方开挖方法采用挖掘机开挖,由于本工程的开挖深度不深,采用一次性开挖。 开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时,要加强测量,其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩,并在控制桩上挂线,挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm-5cm,使其碾压后的高程正好与设计高程一致。由推土机把开挖区的土推到相邻的填方区,仔细找平。待相邻的填土区填至相同的高度后一起采用振动压路机碾压,压实度要求与填方区相同。(5)爆破施工 施工说明本工程爆破工程量产大,为了保证工程的顺利进行,确保施工现场的安全距离,根据土方与爆破工程施工及验收规范及爆破安全规程,结合本工程的具体特点,拟对爆破作业进行组织设计,以保障其安全性
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