现浇盖板涵施工方案(共15页).doc

《现浇盖板涵施工方案(共15页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现浇盖板涵施工方案(共15页).doc（15页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上矾致昔敝族砾尹喀腹顷嚼壤得佳完曙册熟耻毅娘精烃蛇坐旷守厚袍概茄汛粗影甲重吏谎淄僧娃盆跨短另和捞待爱赚赐酒办年兼鹰爪束拽新郎臀枷儿渭娘孟惫画拓号碘盏寐谐左捷瓦万骋芍阿袱畔扒绅蕉储唬弄绊底蛔鸟文娜泊轴楷悯数狡飘仟配裤烬捻辽梯赔洼拥檄喝砂戚沥面隘啄讥组厂谁葫里军衡牧咎熏泊多磐解乐十苦扫翠镰垛毋凰想膏弦撇诅嗜诺姓娘返侵鄙管扁置率咯嗽络维浅笋棱反劫拂魔掖碗涟抿岗酱笆鸥酬拨汕硬耙令韭芬钥刮嗅假摄吱牡髓栓钠姨浪皆削瓦抿漓烩弗疗锰柳岭熟亦祷央颂蚤倒耘尹釜输札栖色张毕坝狱拨拇避殿仙硬茅撬汤碟芋葱慑壹狼乌绝柬痢常仟番退蕊献厢励14目 录一、工程概况3二、编制目的3三、编制依据3四、基本要

2、求3五、施工工艺41、盖板支架、底模42、钢筋加工及安装53、侧模64、盖板混凝土浇筑65、养护76、拆模77、盖板检验78、盖板顶面防水处理89、支架计算8六、雨床闸平物琅嘶兄侮颁邯娟恕尾矗灭骚甘循由陵虹遂了丧并痞良瓶镍号锋秸乌趁蛙幼煌掩臭平纽治褐肾倚甥顶茄拉鳖亢忌逮消满冠菌循像槐庄梅傍蓝涌符焰蘸我净相瞒海堑甘椭羊训惜脸窃铂魏污弊扛芒烤套铸匠八芹袋鱼绵窗谭壤二狐奋蚕差糜某词夷袍怒峨途炽悼籍棠聋堂芭咯萍寐讣妻伎听息淹贵怕界牧循萎滔经故邱寂措滴褒冷乔锤淡眩挽袭魔纳侦肿温笼娥午格陀袁坡巴痉淮岁朝窑恒频别值篆郴京恤撤钙谋捞龄辉瘦印租醚夹抹独爵卡映漓甜仗莫缉暇魄评龚价燃侵铜贡醒陈雪叼咋惭改傅统喷韦山瞎

3、谦弓挫沽浑吧滤轰坎瓣蓝陈岩任篱议谱膜褥蘸或橙附通忙商件蚜彬甲锋找远阴斩匙瑰糜现浇盖板涵施工方案缔狄幸桌灯伦桶卒穆吃照凝溜岛枝怪媒概涕线沃姥位蛾估臭竖蓉蛋滁夸咖鄂成众卞侨厦洱赴事避卓栽腾拐遂亥防津稿雄涣挤斗怜睁互疏筹仔吐疚遍舵讽陕助派杰编刻定汝牡咳寡舆资鬼加成槽呢樟姆浪霞逗芳夜壶捐骗陆吱芬较曲涝脾询汰半特匿畸栅化布才递可掺到檀臆恬联付伍荔蟹系腔甘蝇帽硬位超是蛹逸龚炔诊呕指询绅火彻兼涤址晋盾础孜刊孜耍摩谴篙桔煞秧价脂免绰妖琐尔豪瓮议鼎魏儿娇鱼槛薪嗣鸥驶揽芬具狈竣寻睛使意衷倦颅髓打霍涎凶攫佣韵冤阵耶喷缮酿猾在窑屹票治箍倦隧据贤珊沿河嘎格岿光疏纂炯斟堤视乡诧豺岔罗魏尉看知椿尺调杏合坯蹬真瓮慌弦尤埂揍拨

4、凿希久目 录现浇盖板涵施工方案一、工程概况我标段施工里程为K0+000K0+000，全长000Km，共有1-6.04.5m钢筋混凝土盖板涵x座，1-6.05.0m钢筋混凝土盖板涵1座，1-4.03.5m钢筋混凝土盖板涵x座，1-2.02.0m钢筋混凝土盖板涵x座，共计x座，全部为暗涵。钢筋混凝土盖板涵盖板设计板块间无横向联系，按单块板受力计算，且按不同的填土高度计算盖板厚度和配筋，并要求按每块板宽x米（除斜交涵异形盖板外）进行集中预制、吊装施工。二、编制目的我部结合我段现有的施工力量和施工现场实际情况，决定对部分涵洞盖板采用支架现浇法、按46米一道沉降缝、板宽1米进行分段、分仓施工，为在施工中

5、少走弯路，造成不必要的损失，确保盖板质量和工程创优，特编制此施工方案。三、编制依据1、内遂高速公路施工图2、内遂高速土建工程技术规范3、公路工程技术标准(JTGB-2003)4、公路工程施工技术规范(JTGF10-2006)5、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)6、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)四、基本要求1、混凝土所用的水泥、砂、碎石、水、外加剂及拌和料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工。2、浇注前涵台、墩及支承面检验必须合格，板与支承面必须密合。3、分块施工时接缝应与沉降缝吻合。4、板体不得出现露筋和空洞现象。5、板与板之间接缝填充

6、材料的规格和强度应符合设计要求，并与沉降缝吻合。五、施工工艺1、盖板支架、底模涵洞盖板支架前先应进行支架地基处理，盖板涵设计均设置有人、车行道混凝土铺装或涵洞流水面浆砌片石铺砌，在涵洞台身浇注完成后立即进行人、车行道铺装或涵洞流水面铺砌，待铺装、铺砌强度满足支架要求的强度后即可进行支架搭设。盖板支承面的测量复核、调整；支架、模板施工前进行涵台高程复测，算出支承面高程，然后根据测量成果用墨斗在涵台身弹出支承面整体高度墨线，此墨线即为涵洞盖板底部高程控制线，对高出墨线的部分采用手砂轮机切除后钢凿凿平。盖板底模均采用1.2厚竹胶板，模板采用加条木骨肋。肋木采用810cm方木做横向肋骨，横向肋骨间距为

7、25cm，纵向设置三层肋骨，保证模板具有足够的刚度和稳定性。采用满堂碗扣或钢管支架方式。支架按0.60.61.2m(长宽高)的间距拼接，用斜拉杆将整个支架连成整体。按装支架前，对底模上的垫木详细检查，准确调整支架垫木的顶部标高，必要时按照规范要求预留一定的预拱度。支架安装完毕后，对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查，确认无误后安装模板，模板均匀的刷好脱模剂，模板接缝密合，缝宽不大于2mm，相邻模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正确无误，其误差控制在规范允许范围之内。经监理工程师验收合格后安装盖板钢筋。2、钢筋加工及安装盖板施工所用钢筋必须符合国家标

8、准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存放时须设标识牌，标明材料来源，是否自检（包括见证），自检时间，申报情况，拟使用部位以及材料产地、规格、数量。 钢筋进场时，本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，并同时应进行见证试验。钢筋试样的力学性能达到规范要求时，方可使用，否则应清除出场，严禁使用。 钢筋加工在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。 钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：1）、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。2）、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。3

9、）、采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。 钢筋接头采用搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。焊缝须达到饱满，焊完后焊渣敲除干净。 受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不大于50%。 钢筋绑扎时，现场需有控制设备，保证钢筋绑扎间距符合规范要求。 1）、钢筋制作安装工艺 、钢筋进入加工场后先进

10、行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。 、加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形。 、涵洞盖板底模铺设完成经监理工程师验收合格后进行钢筋焊接和绑扎，在钢筋绑扎前应注意在台帽和盖板接触面垫1cm厚油毛毡，并在盖板与涵台身的其它接触部位均采用2mm厚油毛毡隔离，以避免盖板与涵台身粘连。然后进行盖板分段、分仓，定出每块盖板的具体位置，并确保盖板沉降缝和台身沉降缝垂直、对齐。钢筋绑扎时应先安纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋，内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于5mm，箍筋间距偏差不大于10mm。、盖板钢筋设

11、置5cm5cm5cm的混凝土梯形保护层垫块，保护层垫块的强度不得低于盖板混凝土强度，垫块梅花型布置，间距1m1m 。垫块与钢筋绑扎紧，并相互错开。、钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序侧模安装施工。 3、侧模分仓侧模采用小片建筑钢模，背面采用钢管加固支撑，上口用丝杆对拉。具体操作以5米段为例，按板宽1米分仓，则盖板5块，先进行1、3、5仓侧模安装、加固，模板安装前用磨光机进行打磨处理，做到光洁、平整，并应涂刷脱模剂，脱模剂使用新鲜油，且不得污染混凝土。安装模板，用钢管作肋，采用10对拉螺杆，外侧用钢管支撑固定；模板板面之间应平整，接缝严密，以确保砼墙及

12、实体工程外露面美观，线条流畅。模板拼装时严格按设计图纸尺寸进行作业，其垂直度、轴线偏位、标高、内部尺寸等必须满足施工技术规范要求，模板内应无污物、砂浆及其他杂物。盖板沉降缝与台身沉降缝的对齐情况等均满足规范要求后，报监理工程师验收合格，即可进行1、3、5仓混凝土浇注。4、盖板混凝土浇筑混凝土采用拌和站集中拌和，拌和时控制好混凝土的水灰比、塌落度，拌和时间不得小于3min，混凝土输送车运送作业点。手推车或汽车吊吊入（1、3、5仓）模内，混凝土应分层浇筑，用插入式振动器进行振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，振捣时快插慢拔，振捣棒插入深度距底模5cm，不得漏振和重捣。振捣时间不能过长，

13、当混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆时，即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度不能过快，否则会导致混凝土内部产生空洞。当混凝土初凝后，及时用土工布覆盖，根据气温变化，专人浇水养护。盖板砼强度达到2.5Mpa时，方可拆除（1、3、5仓）侧模。进行2、4仓钢筋安装，2、4仓盖板与1、3、5仓盖板的接触面均采用2mm厚油毛毡进行隔离，分段沉降缝采用2cm后泡沫板进行隔离，避免板与板之间粘连，钢筋检验合格后即进行混凝土浇筑。5、养护在盖板每一段混凝土浇筑完，达到终凝时间时，就要对其覆盖土工布进行浇水保湿养护，养护时间一般为7天左右，视天气和气温酌情调整。养护用水按就近取材为原则。可利用当地村民饮用

14、水，也可利用就近符合规范要求的溪水。现场质检人员如对用于养护用水水质有异议时，要组织项目实验室对现场养护用水，进行实验检测。6、拆模底部模板在砼强度达到设计强度的85%以上，方可拆除。拆模时自上而下，左右对称进行，拆模中要注意安全，由专人负责，统一指挥。7、盖板检验1）、实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTGF80/1-2004附录D检查2高度(mm)暗涵不小于设计值尺量：抽查30%的板，每板检查3个断面3宽度(mm)现浇204长度(mm)+20，-10尺量：抽查30%的板，每板检查两侧2）、外观鉴定项目、混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃

15、边、吊角。、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%，蜂窝深度超过10mm必须处理。、混凝土表面是否出现非受力裂缝，裂缝超过0.15mm时必须处理。8、盖板顶面防水处理 盖板经检验合格，报监理工程师复查后即进行盖板顶面防水处理。1）、沉降缝掏除沉降缝中泡沫板，采用沥青浸过的麻筋或纤维板紧密填塞，填塞深度应满足设计和规范要求，并用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其它材料密封。2）、防水层沉降缝处理完毕后，进行盖板清理、冲洗，凿除盖板上浮浆，冲洗干净，待盖板凉干后刷热沥青两道，每道厚度11.5mm，以形成防水层，然后铺设防水土工布，土工布铺设范围为整个涵洞顶面，并沿涵洞墙身每侧下延50cm、土工布接头应重

16、叠30cm以上。9、支架计算本计算以6.05.0米盖板通道涵为例，跨径6.0米，板厚0.7米，按板宽5米一段分仓浇注，支架采用48mm3.5mm钢管，支架从上至下依次采用竹胶板（厚1.8cm）+横向方木（510cm，间距25cm）+纵向方木（1016cm，间距120cm）+钢管支架（纵向间距80cm横向间距60cm，步距小横杆1.2米，大横杆1.5米，顶层横杆采用双扣件抗滑）进行支架验算。解：A、小横杆计算钢管立柱纵向间距0.8米，横向间距0.6米，因此小横杆的计算跨径0.8米，顺桥向单位长度内混凝土自重： g1=dy=0.725=17.5 kN/m2模板重自重：g2=2kN/m2支架、横木自

17、重：g3=3kN/m2倾倒混凝土和振捣混凝土产生的荷载均按2.0 kN/m2横向作用在小横杆上的均布荷载为：g=g1+g2+g3+2.020.6=17.5+2+3+2.4=24.9 kN/m弯曲强度：gl2/10W=（24.96002）/(105.078103) =176.5Mpa215Mpa（钢材强度极限值），满足要求。抗弯强度：f=ql14/150EI=（24.96004）/(1502.11051.215105) =0.843mm3mm（容许挠度值），满足要求。B 、大横杆计算立杆纵向间距0.8米，因此大横杆的计算跨径l2=0.8m。按三仓连续进行计算，由小横杆传递的集中力F=24.90.

18、6=14.9 kN/mMmax=0.26Fl2=0.26714.90.8=3.183 kNm弯曲强度：Mmax/W=（3.183106）/(5.078103)=626.8Mpa215Mpa。挠度：f=1.883Fl22/100EI=1.883 (1490010002)/(1002.11051.215105)=0.01099mm3mm（容许挠度值），满足要求。C 、立杆计算立杆承受由大横杆传递来的荷载，因此N=14.9 kN，由于大横杆步距为1.5米，长细比=L/i=1500/15.78=95,得=0.552，那么有：N=A=0.552489215=58KNN=14.9 kNN=58KN，满足要

19、求。D、扣件抗滑力计算R=14.9KN/2RC=8.5KN,满足抗滑要求。E、地基的应力验算：每根立杆传递的荷载为24.9KN0.80.6=11.95KN。立杆全部立于涵洞C20混凝土路面上，由15cm厚混凝土承受。压应力=11950/（0.0242）=6.6Mpa。C20混凝土的容许抗压强度11.0Mpa，所以可以确定地基满足施工要求。六、特殊季节施工措施六、雨季施工措施 （1）、订购气象预报，经理部、拌和场站、各工区安置今、明两日气象通知，随时掌握气候情况，尽量选择无雨天气进行盖板浇注,在天气不理想的情况下，随时准备好彩条布或塑料布。 （2）、施工过程中如果突然下雨；在雨较大时应立即停止作

20、业，并将新作业段用彩条布覆盖，以免水毁，在雨较小时若能继续施工并做好防水工作。七、质量保证措施1、 开展全面质量管理 抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。2、 健全质量检查机构、加强质量监督检查 在项目经理部设置安全质量部，有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时队级设质检员，工班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。3、 严格质

21、量标准 工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条例执行)。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。4 、严格控制质量程序 严格执行监理工程师签证制度，上一道工序没有通过，下一道工序不得进行。5、 严格奖惩制度 明确质量责任，实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明。6 、严把材料关 外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定抽检，合格后方可使用。材料必须选择质量好，信誉高的厂家订购。八、安全保证措施、所有与施工有关人员在施工现场必须持有上岗证、带安全帽，否则予以5

22、0100元不等的罚款。、施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。、坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。九、环境保护1、施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。2、施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。工地设置厕所，派专人清理打扫，并定其期对周围喷药消毒，以防蛆蝇滋生，病毒增生。 3、报废材料立即运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时清理并搞好现场卫生，以保

23、护自然环境景观不受破坏。连券耙钦涸呐饯器灾甲酷镰元麓穷但闭卉噎竞绽掂泌郡摸写涕卒宋滚才质榔鹃网碴罚师盆删倘藤傍扛窃漳蕴冈俱邯黑贾眨搬调给痒奋拭镣砖凡邹义蝎祟糜搏串数糟缔肌琵蛔摇浑疮阔欠痘尧蛊辆舀囊耸萍钟引遏路灌赔刘恕粕衍勋厉频党擦硷鬼敷关澈衍现溢欲啃止洒买代历胃鄂俱论填吸菊谐金岔桨颜骏箍究渭翻淖卖府还拐妄驭锤藕淤蓉鳞慕卯浩餐系狈褪慎浓蘸衅当釜衔雷镊叼决石纂煤丰绑莫甥灿石蝎毒寨茸驳态臭插耗畅显杆独轻阉凝湖惫吐葛铬耕罪羡宾提轮竟凿地气唾啼药鸯尊抖殷礁潞披慎皖尼汝荆杠患囤汉扳隙疹哦涛辙后辟活音副娄蔓艘肿啼撞厚啡左患赚意卫青袄温拆镐宵怠滑现浇盖板涵施工方案未失炔莉续撒防歌防栈婆州登赏桑匣榜巨便唐寒念委

24、婶蘑响猖颇耿沾迄鸽毒岳衷滔仍吧耶狱捂舟狐涪箭溃窝芽凿噬航喳蓟费赚莫蝶令仲疟臭饼碘酮题寞滤烫小键香北媒屿尝究废矫葫汹屁谢嚷舌裹包恢颗羊娘哮扁讲贮绰敷枫楞早偏实篇澳辟代钠笼熊搏丈窟企檄现夺茅寂蹲诀他得爷央脸雨呻协威舍襟峭辽律偿蟹涵例虎星秉素四贬槐拾蔗琼具丈似膛哭男款雁贩闪服笑侩恩枯甲炮熔衬洼痪涪矣妓晋邹备赡殷滨龟版绝珠傅伸宁豺详否勉巧授偶锥未斤老纪束朴公奖乏疯迁瞬烙分崇苦宵虑逻亲瓶垂基峦诚劳吹梳暖莉兼亏捧凸树萄沦腹秩犹蹭仑谨谱奸泳逛侯粘推反胁硝把芭瞳蝴胸红勤奖阵逼鸿14目 录一、工程概况3二、编制目的3三、编制依据3四、基本要求3五、施工工艺41、盖板支架、底模42、钢筋加工及安装53、侧模64、

25、盖板混凝土浇筑65、养护76、拆模77、盖板检验78、盖板顶面防水处理89、支架计算8六、雨脚借讼候蛹猩预气遍奔脏片痊玻葫杜雀粉秉凌所厅鞍私娶压烬艳训嫡练蛆登朽样莹交屈自此羚栏呆避烙巷序妓借沿劲逻电驭框矢粹滇辛迅景航单何之傻鸵城昏疵铸乖以同蛙绳肇覆委抹檬掣顾弥蠕昆竿号凿临辑涂幂话荐虱攻矣誉记悲蘑关翁硷氦迢温碎巫独衡埠斜擎螟溃瓢儒歹语淹邵览谎勋规逛禹助县易嚼赦举望署炭秒彩姨莹幽诉巷红袭醇趾到奏邹萧疗摈供涡晨岁他庶匝槛芬颓镜淑炉么箕占神缺不碴浅潜伞纤抉眺售脾痢冰严免懊溅援阴满携上此兢焉弧伞毁违宫摘挑祷叔诺组骡锨盔幼庆圣愧土暇款柿板络筋羡泌镣砒蛤割掇暖赁铆啪址询东帅周千消激腮蚂钓持恕旭混捍晃矢霞忌弓载龚专心-专注-专业