路基防排水技术交底(共12页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上新建黔江至张家界至常德铁路标段二分部路基防排水施工技术交底书中铁十四局集团第四工程有限公司黔张常铁路项目经理部二O一五年九月路基防排水施工技术交底一、交底目的明确路基防排水类型、施工方法、施工工艺、使工序简单明了，使施工人员掌握施工要点，提高施工质量。二、适用范围本交底适用于中铁十四局集团有限公司黔张常铁路QZCZQ-4标二分部路基防排水施工。三、路基防排水类型1、区间路基排水设备：天沟、引水沟、排水沟、侧沟、急流槽、降水渗沟、检查井、支撑渗沟、平式排水管等；2、车站路基排水设备：a.纵向排水设备：梯形、矩形明沟，矩形盖板沟、渗水盲沟、天沟、截水沟、引水沟等；b.车站

2、横向排水设备：横向排水槽、路堤边坡排水槽。四、施工方法(一) 天沟、引水沟、排水沟、侧沟施工1.技术要点（1）B1、B2型 天沟、引水沟、排水沟均为C25混凝土；（2）B1、B2型天沟、引水沟、排水沟具体尺寸以工点图为准，结合上图表施工； （3）B1型适用于地面自然坡率不大地段天沟、排水沟，厚0.2m，尺寸0.4*0.6m.（4）B2型适用于堑顶坡面较陡的地段天沟。底宽0.6m,深0.6m的矩形天沟。沟壁为土层及全风化岩层，靠山侧沟壁厚度根据沟深按矩形天沟表中尺寸确定。（5）A1、A2型侧沟均为C25钢筋混凝土；（6）A1、A2型侧沟具体尺寸以工点图为准，结合上图表施工；（7）A1型侧沟适用于

3、非硬质岩石基床表层换填的路堑地段；（8）A2型侧沟适用于硬质岩石路堑基床不换填的路堑地段；（9）在铺设盖板式电缆槽地段，A型侧沟按图所示位置靠路肩一侧距顶面0.3m处每隔3m预留电缆槽泄水孔，且A1型于0.6m处每隔3m预留基床表层底面泄水孔，要求上下泄水孔应错开布置，泄水孔为直径5cm圆形孔，坡度为4%。（10）各种沟型每隔1020m设置伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm,用沥青麻筋填塞。2.施工方法（1）基坑开挖天沟、边沟、截水沟及其他引、截、排水设施的位置、断面尺寸及有关要求，应严格按照设计图纸的规定执行，其出水口应通至桥涵进、出水口处。天沟、截水沟不应在地面坑凹处通过，必须通过时，应将凹处填平

4、压实，然后开挖，并防止不均匀沉陷和变形。 开挖时采用机械开挖和人工相结合的方式进行，用坡比尺严格控制沟内坡比和深度，机械开挖预留20cm厚度由人工开挖，严禁超挖、欠挖。开挖后沟内表面需做到平整顺直，无凹凸不平，无植被杂草，无块状砾石。平曲线外边沟沟底纵坡，应与曲线前后的沟底相衔接，曲线内侧不得有积水或水外溢现象发生。路堑有路堤交接处的边沟应缓引向路堤两侧的天然沟或排水沟，不得冲刷路堤。路堤坡脚附近不得积水。天沟开挖好后及时进行坡面防护。（2）钢筋笼安制钢筋笼制安：所用钢筋规格、型号、数量符合设计要求，力学性能通过试验满足规范要求；钢筋制做在钢构件厂加工，运至施工现场安装并绑扎。（3）模板采用自

5、制钢模，现场组装。（4）混凝土浇筑：混凝土由搅拌站集中搅拌，用罐车运至施工现场。振捣采用插入式振捣棒，浇筑过程中，随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣过程中避免重复振捣，防止过振。采用插入式振捣棒振捣时，振捣棒的移动间距不得大于振捣作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土的深度在5-10cm，不得将振捣棒在混凝土中平拖及用振捣棒驱赶混凝土。每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。混凝土浇筑要连续进行，当因故间歇时，其间歇时间不能超过前层混凝土的初凝时间。（5）砼试件制作应在浇筑现场随机制取，每作业班应制作不少于2组试件（每组3块）(二)急流槽施工1、技术要点（

6、1）急流槽采用C25混凝土浇筑或砌筑；（2）急流槽分段砌筑部分，一般810m设沉降缝一道， 在进水部分与急流槽交界处、出水部分与急流槽交界处各设一道沉降缝。（3）沉降缝宽0.02m，缝内用沥青麻筋填塞；（4）急流槽设防滑平台，根据高度不同个数不同；（5）出口部分设消能坎和挡水墙；（6）各部分尺寸详见黔张常施路通0586；2.施工方法 （1）施工放样 根据设计要求，用钢尺放出所要浆砌的结构尺寸，然后进行定点、挂线。 （2）开挖沟槽 采用人工开挖。在开挖沟槽的过程中，根据急流槽的标高开挖,开挖时注意控制好深度,不要多挖或少挖。沟槽开挖好后要对沟槽进行夯实，达到设计要求 （3）立模混凝土现浇a、防滑

7、平台、进水口、出水口均为C25现浇混凝土。b、根据控制点在基坑底部放出底板外边线，沿边线支设模板，模板支设完成后在模板外侧进行加固。c、按设计要求现浇C25混凝土，混凝土塌落度宜控制在14-16mm，浇筑时应该设流槽使混凝土由砼运输车缓慢流入模板内，减小混凝土对模板的冲击；混凝土振捣时，要振捣均匀，宜选用30型振捣棒，应避免振捣棒接触模板使模板变形，振捣完成后派专人进行收面。d、急流槽槽底应镶嵌卵石使其表面粗糙，泄水槽底做成消能齿。 e、在混凝土浇筑施工完成应立即用毡布进行覆盖，在第2天后即可拆除模板进行养生，养生采用毡布或土工布覆盖养生；一般养生周期为7天。 （4）浆砌预制块 a、在浆砌预制

8、块时，预制块咬口紧密，嵌缝饱满、密实、勾缝平顺无脱落，缝宽一致。 b、在施工时，急流槽沟形平顺，采用直线形，转弯处作成弧形。 c、沟底纵坡不允许有积水或外溢现象发生。曲线处要适当加深。d、急流槽沟底部坡度，符合地形坡度，达到流水畅通，几何尺寸符合设计需求。 e、急流槽安装时将需安装的构件沿一侧依次排好，先将底部预制块就位并调整好高程和位置，然后压线，以此作为控制点，随后以此两点为标准将其余构件按设计位置和标高安砌并加以调整。铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤构件边角。下层不平时应拿起构件重新用砂浆找平，严禁垫碎石块。构件铺好后应检查是否稳固及面层平整度，发现构件有活动现象时，应立即修

9、正。最后水泥砂浆将缝间灌注饱满。随后要在潮湿状态下养生3天，在此期间严禁碰撞。砌完的急流槽顶面应平整，不能出现错台，接缝两侧高差不得大于3mm；接缝宽度允许误差范围为3mm；勾缝砂浆要饱满，宽度一致，不得有活动及参差不齐的现象，砂浆强度在合格标准内；整体效果要达到整齐直顺，直顺度误差要求不得大于30mm；坡度不陡于图纸规定。 (三)降水渗沟、盲沟、检查井施工1、技术要点（1） 检查井基础用C25混凝土现浇，井盖、井身均用C25混凝土预制；（2）井身内径100cm,壁厚15cm, 节长61cm,井身间隔设置泄水孔， 外裹450g/m2的无纺土工布反 滤层；（3）渗沟底座用C25混凝土现浇， 宽1

10、10cm,厚40cm; (4)渗沟底排水管采用直径200mm的带孔双壁波管（5）渗沟滤层土工布为 450g/m2渗水土工布。搭接长度不小于20cm.（6）在设检查井地段，侧沟应绕过检查井与前后侧沟圆顺衔接；侧沟平台可适当减小，边坡防护连续不变。（7）渗沟、盲沟所用中粗砂、碎石、砂砾石均应干净，无泥土。2.施工方法（1）降水渗沟施工工序：施工准备测量放线土方机械开挖-人工修坑壁-浇筑C25混凝土基础-埋设200mm带孔PE双壁波纹渗水管回填洗净碎石回填砂砾石铺设透水土工布-回填中粗砂-压实后上浇筑矩形沟。（2）盲沟施工工艺：施工准备测量放线基坑开挖及验收铺设土工膜安装PVC管满铺洗净碎石。（3）

11、检查井施工工序：平整场地-旋挖转钻孔-土方机械开挖-人工修坑壁-浇筑C25混凝土检查井基础-安装预制检查井井身管节检查井内钢筋拉手及登梯并做好防锈防腐处理安装井盖包裹无纺土工布反滤层井周边间隙回填砂夹砾石。 (四)支撑渗沟施工1、支撑渗沟适用条件、技术要点及施工要求（1）支撑渗沟主要用于边坡土体潮湿或地下水位以下的土质边坡；（2）支撑渗沟间距1015m设一道；（3）开挖时设支撑防护，注意施工安全；（4）主沟中每个台阶长度为2.0m,必要时可适当调整台阶宽度；（5）支撑渗沟内部（排水层）应用干砌片石填充，反滤层为砂夹卵石，厚20cm;(6)支撑渗沟施工时，应由出水口向上开挖，边挖边撑，并应间隔进

12、行，以保证安全及边坡的稳定。（7）渗沟断面采用矩形，排水层采用干砌片石填充，排水层与渗水的沟壁的土体之间需设置反滤层，反滤层采用砂夹卵砾石，层厚0.2m。(详见上图)（8）渗沟基底应置于边坡潮湿带以下较稳定干燥的土层内，基底应铺砌防渗。渗沟顶部覆以单层浆砌片石，表面用M7.5水泥砂浆勾缝，防止地表水流入沟内。（9）渗沟的出水口应与纵线排水设施或挡土墙上的排水孔衔接，保证排水畅通。（10）地下排水设施应置于稳定的地基上，基底应密实、平整，且无草皮、树根等杂物，无积水，压实质量应符合设计要求。（11）基底、沟底垫层、反滤层、设置位置、厚度以及渗沟内渗水材料填充位置、厚度应符合设计要求。2、支撑渗沟

13、施工工艺施工准备测量放线沟槽开挖及验收底部不透水M7.5浆砌片石砌筑反滤层施工（与排水层分层同步施工）排水层施工（每导层厚度不超过30cm）-顶部封闭层施工（浆砌支撑和干砌勾缝）（1）现场放样及复合：对照施工图纸的要求，结构物的具体位置，进行现场放样，并复合地下排水系统与地表排水系统以及新建排水系统与原灌排系统的连接是否顺畅，不顺畅的或不能满足排水要求的，要及时向技术部门反映，以便技术人员对排水系统的进一步调整。（2）沟槽开挖沟槽采用人工配合机械开挖。土质地段机械开挖至沟槽底时，预留1020cm采用人工开挖。石质地段开挖时，先爆破或机械松动后再人工整形。沟槽开挖宜自下游向上游进行开挖，应随挖随

14、机进行支撑，并迅速回填，不可暴露太久，以免造成坍塌，渗沟应间隔进行开挖。沟槽开挖必须保证两壁平顺，基础表面应平整，严禁出现反坡或凹凸不平现象。（3）不透水层施工不透水层采用M7.5浆砌片石砌筑，砌筑浆砌片石应符合规范要求。（4）反滤层和排水层施工用作排水和渗水的填充料在使用前必须经过筛选和清洗。反滤层采用人工填筑，随排水层分层同步施工。排水层采用干砌片石时，每层施工厚度不宜超过30cm。干砌时，除应断面整齐，砌筑紧密， 互相错缝和同层(排)片石大小一致。（5）封闭层施工封闭层采用单层浆砌片石砌筑，表面用M7.5水泥砂浆勾缝，防止地表水流入沟内。施工完后，采用保水材料覆盖，并洒水养生，时间不得少

15、于14天。（五)平式排水孔施工1、平式排水孔适用条件、技术要点及施工要求（1）平式排水孔适用于节理、裂隙水发育的路堑岩石边坡，或配合支撑渗沟使用以疏干路堑土质边坡的潮湿土体；（2）平式排水孔位于各级平台以上2.0m，沿线路纵向间距3.0m，其长度（6m）见工点设计图；（3）平式排水孔上仰510O。（4）排水孔钻孔直径89mm，采用直径80mm的软式透水管,其内吹填中粗砂。（5）中粗砂应干净，无泥土。2、平式排水孔施工艺测量放样操作平台搭设钻孔机具安装钻孔清孔移动、拆除钻孔机具安装软式透水管吹中粗砂填塞出口段空隙。3、施工要点：（1） 平式排水孔钻孔直径89mm。软式透水管为直径80mm（2）

16、线路纵向间距3.0m，上下排间距3.0m，呈梅花型布置；（3） 操作平台应搭设牢固，利于钻机前后水平移动；（4） 调整钻机位置，钻杆角度，使钻孔上仰角度应在510O之间，钻孔直径不小于89mm；钻孔长度不小于设计；钻孔若遇塌孔需跟管护壁钻进。（5） 软式透水管安装应徐徐旋入孔底，并固定孔口；（6） 清孔方法：钻孔至设计深底后，钻机带动钻杆钻头转动慢慢拔出，往返23次，然后将高压风管插入孔底，送高压风后徐徐拔出往返23次。（7） 吹砂；吹砂前应先做吹砂试验，以确定吹砂压力和拔管速度等工艺参数，以孔内吹砂填满为准；将吹砂风管插入孔底，先启动高压风管，再启动高压砂管，使二都混合物，吹入孔底，边送风砂边拔管，拔管速度以孔内填满为准，一般压力不小于0.1MPa;（8） 在靠近出水口 50cm 长度范围内用粘性土或者止水材料堵塞钻孔与排水管之间的空隙；（9） 靠近出水口 50cm 长度范围管内用砂夹卵石填筑，砌筑干砌片石护口；（10） 坡体排水量较大时，孔口以下坡面应该做加固处理，放置冲刷坡面。交底复 核审 批接收接收时间专心-专注-专业