食品公司公司各项管理制度(共28页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上各项管理制度一、质量技术文件管理制度1、目的为保证公司在质量管理体系运行中,所有质量活动场所使用有效版本的文件(包括适当范围的外来文件),以防止使用失效或作废的文件。2、适用范围本制度适用于质量管理体系运行中,有关质量活动的文件的控制和管理。、职责.行管部负责质量管理体系文件的控制和管理。.质检部负责技术性文件的控制。.各使用部门应加强对文件的识别和保管。4、文件的管理4.1文件的起草4.1.2作业指导书由质检部组织起草。4.2文件的审核、批准和发布管理制度和作业指导书由起草部门经理审核,行管部组织会签,公司负责人批准发布。4.3文件的发放4.3.1有效文件的发放按分
2、级管理原则,行管部负责将文件分发至部门,部门分发至各有关岗位。4.3.2有效文件发放对象及数量由行管部在文件适用性审核时填制的“有效文件适用性审批及需求分配表”确定,由质量负责人签署发放。4.3.3发放有效文件时,行管部文件管理员填制“公司有效文件领用登记表”供签收。部门内如实行分级发放,参照本条规定执行。4.3.4不属文件发放者,确因工作需要,可向行管部文件管理员借阅,应建立借阅文件登记手续。任何人不得擅自复印,或向与质量管理体系运行无关的人员,特别是公司外部人员提供有效文件。4.3.5文件破损影响使用时,可由部门文件资料员向行管部申请置换,以旧换新,补发完好的有效文件。上交的破损有效文件行
3、管部负责销毁。4.3.6文件丢失应向行管部提出书面申请,经批准后补发。丢失的文件一旦找回,应立即上交行管部并销毁。4.4文件的更换和换页4.4.1由提出修改的部门填写“有效文件更改申请单”,说明理由,交行管部领导审核,经原批准者同意后,按本程序4.2和4.3的规定执行。4.4.2各部门负责按“部门有效文件领用登记表”收回需更改的文件,交行管部换发更改后的有效文件。4.4.3行管部应及时更改“有效文件清单”,做好更改情况记录。4.5文件的换版与作废4.5.1有效文件经多次修改或经内部评审需大幅度修改时,可进行换版。原版次有效文件相应作废。按原发放范围、发放程序换发新版本。4.5.2换发新版时,原
4、版次有效文件由部门收回交行管部作好标记并及时销毁。需作资料保留的,由部门填写“旧版文件留用申请单”交行管部领导同意经登记并加盖“作废”印章后方可留用。4.6文件的归档与管理4.6.1有效文件发布后,由行管部进行归档。归档的有效文件也需列入公司“有效文件清单”。文件的存放,要设有专用文件档案柜分类存放。4.6.2所有存入软盘的有效文件应进行适当标识、编目,由行管部指定专人保存。更改或换版时及时修正。4.7外来文件的控制4.7.1上级颁发的指导性文件,应由行管部负责控制其有效性。4.7.2直接引用的各类外来文件,其归口职能部门按本程序受控文件管理的有关规定控制其有效性,并报行管部备案。4.7.3客
5、户提供的资料或文件,由各主管部门参照本程序确定自行管理办法,控制其有效性,并报行管部备案。二、生产设施、设备、工具、容器等清洗、消毒制度1、目的:制订生产设施、设备、工具、容器的清洗、消毒制度,强化清洗消毒制度的贯彻执行,消除生产过程中产生的不必要的污染和对产品质量产生的不良影响,确保食品质量安全的实施。2、范围:适用于本公司产品质量形成过程中所接触的各种生产设施、设备、工具、容器的清洗、消毒等。3、职责:质量监督员负责该制度的起草。经理负责该制度的审批。生产车间负责该制度的实施。质量监督员负责对该制度实施的监督。4、工作程序4.1、生产设施的清洗、消毒。4.1.1凡在生产中使用的各种设施都必
6、须定期或不定期的进行清洗和消毒,清洗和消毒工作要指定专人负责,实行分区或分机包干。车间负责人要经常检查该工作的落实情况。4.1.2对生产设施清洗、消毒的要求所有生产设施都必须保持清洁卫生,不允许出现带“病”工作的现象,所有设施都要满足食品生产许可证细则和食品生产的卫生要求,需要定期消毒的设施都要定期消毒。4.2、生产设备的清洗、消毒4.2.1生产设备的清洗、消毒工作要由专人负责,并标牌明识。对于与原材料直接接触的生产设备要重点做好清洗、消毒工作,特别要注意机内残留物,如有,必须清洗干净,才能开机。4.2.2要加强对生产设备的维修保养,保持生产设备的正常状态。生产设备上不允许存在污垢、锈点、灰尘
7、等现象。4.3、容器的清洗、消毒容器要保持干净,定期刷洗,定点妥善存放,不允许乱扔乱放,容器刷洗后,必须使用消毒液进行消毒,并用清水冲刷干净。4.4、工具的清洗、消毒凡与产品直接接触的工具,必须经过清洗、消毒后才能使用,使用的各种工具都应按规定使用,专具专用。使用后的工具经清洗后放在指定的地点。4.5、各消毒池的消毒液(CLO2:1:500)每三天更换一次。4.6、生产车间的清洗消毒每次生产前后都用消毒液清洗一次。4.7、工作衣要求清洁卫生,每周清洗一次,特殊情况随赃随洗。4.8、记录对于食品质量有直接影响的设施、设备、工具、容器等在清洗、消毒后,操作人员应做好记录,车间负责人对记录经常进行检
8、查。三、检测设备管理制度加强对检测设备的管理,使检测设备始终处于良好的以下状态,确保检测工作的正常进行。1、建立检测设备档案。档案内容至少包括为:设备使用说明书;设备操作规程;必要的计量检定证书等,检测设备档案由质量技术处保管。2、化验人员经常对检验设备维护和保养,保持检测设备正常干净,处于正常工作状态。3、化验人员要严格按照操作规程文明操作,严禁违章违规操作。4、化验人员在操作中,发现设备有异常现象,应立即停止操作,采取有效措施,确认设备正常时,准予操作。5、计量器具要根据检定周期做好计量检定工作,计量检定工作要由法定计量检定部门进行,检定合格后,化验员负责加贴检定标志。质检部负责全公司在用
9、计量器具的管理工作,负责计量器具台账的登记。计量器具在使用前,必须经过法定计量测试部门检定合格后才能投入使用,不合格的计量器具不准投入使用。计量器具按照使用场所不同,必须设有专人进行管理。使用计量器具必须按照其使用方法正确使用,不允许做其它使用,以保证器具的精度。在使用中,发现计量器具有异常现象,立即停止使用,送计量检定部门进行检定,合格后才能再使用。对计量器具要定期保养,防止生锈或降低精度。计量器具的送检工作由质量监督员负责。6、检测设备有化验员统一管理,非化验人员不经过质量技术处负责人同意,不得私自动用检测设备。7、有特殊环境要求的检测设备要配备必要的检测设施,并经常记录环境条件。8、要保
10、持化验室的通风、干燥,化验室内不准抽烟、不准打闹、不准存放有腐蚀性物质等,以防损坏检测设备。四、从业人员健康检查和健康档案管理制度1、食品生产人员每年必须进行健康检查,不得超期使用健康证明。2、新参加工作的从业人员、实习工、必须取得健康证明后上岗,杜绝先上岗后查体的事情发生。3、食品卫生管理人员负责组织本单位从业人员的健康检查工作,建立从业人员卫生档案,督促“五病”人员调离岗位,并对从业人健康状况进行日常监督管理。4、凡患有痢疾、伤寒等传染病以及其他有碍食品卫生疾病的,不得直接接触食品的生产岗位。5、当观察到以下症状时,应规定暂停或调离接触直接食品的工作或采取特殊的防护措施如:腹泻;手外伤、烫
11、伤;皮肤湿疹、长疖子;咽喉疼痛;耳、眼、鼻溢液;发热;呕吐。6、健康档案要集中档案室管理,按编号顺序存放。未经管理人员允许不得随意调动或转借。五、食品安全培训制度1、新进公司的工人必须经生产部进行安全操作的岗前培训,考试合格后方可持证上岗。2、技术和检验部门,制定出对每个操作工的具体操作、维修、保养技术培训项目,不断提高大家的工作技能。3、结合生产工艺,每月至少召开一次技术分析会,以实际操作为案例作分析,提高大家的工艺水平。4、结合生产的淡旺季,请相关方面的专家人员给大家授课。5、生产质量管理人员,坚持认真学习有关工艺操作,新工人必须有一个月的学习操作时间,由师带徒,月底进行的实习考试由生产部
12、安排。6、工人每年由质检部进行专业学习教育10-20天,学习后进行测验。7、中级技术人员应由工程师辅导学习,学习后进行测验。8、从事特殊工作的人员,应送有关部门,取得资格证书。9、各种学习考试和资格证书要妥善保管。六、化验室安全管理制度1、所有试药,试剂,样品,溶液都应有标签,绝对不允许在容器内装入与标签不相符的物品。2、禁止使用化验室的容器盛装食物,也不得用茶杯,食具装药品,更不准用烧杯当茶具使用。3、严禁试剂入口,不得用嘴吸取酸,碱及毒性药品,严禁用鼻子接近试剂瓶口以鉴别试剂。4.、凡使用有毒,有刺激,易燃,易爆试剂,或能产生有毒,有刺激性气体时应在通风橱内进行,并按规定戴好防护工具,工作
13、完毕要洗手漱口。5、开启易挥发的试剂时,尤其在夏季,不使瓶口对人,最好先把试剂瓶放在冷水管下冲几分钟,以防气体冲出伤人。6、化验过程中对易挥发,易燃的有机溶剂加热时,应在水浴中进行,严禁用火焰或电炉等明火加热。7、高温物体如灼烧的坩埚或蒸发皿等,不得放在容易起火的试剂旁边,不得在烘箱内烘烤易挥发,有腐蚀性的物品。化验室严禁吸烟。8、无菌试验用,常活性的培养物应灭菌处理后再清洗,防止感染。9、将玻璃棒,玻璃管,温度计等插入或拔出胶塞,胶管时,均应垫有棉布,不可强行插入或拔出以免伤人。10、使用电器应注意安全,不得湿手或湿物接触电源开关或电器。11、稀释硫酸时,必须在硬质耐热烧杯或锥形瓶中进行,只
14、能将浓硫酸缓缓注入水中边加热边搅拌,温度高时应等温度冷却后再继续进行,严禁将水注入硫酸中。12、离开化验室时应认真检查门窗,查看水,汽等阀门是否关闭。13、化验室应保持空气流通环境清洁安静,不得在化验室内高声喧哗。不得穿戴工作衣帽出化验室。七、质量检验管理制度1、认真贯彻执行国家有关质量法律法规,搞好检验管理工作。2、充分发挥检验对产品质量的保证、预防和报告作用,以保证出公司产品都能达到质量标准的要求。3、按照标准和订货合同,负责从原料入公司到成品出公司全过程的进货检验、工序检验、成品检验工作,签发合格证,严把质量关。4、生产过程中严把生产工艺操作技术关。要求员工严格操作规程上机,坚持做到上下
15、工序相互配合,上工序为下工序服务,下工序为上工序把关,绝不能把不合格的半成品流入到下工序中。5、负责产品的例行检查,如对产品进行计量包装,保存期、卫生标准等检查试验,并编写试验报告。6、负责计量管理工作,搞好量值传递和在用计量器具的周期检定工作,以确保量具、仪器的完好性和有效性。7、负责质量检验原始数据的记录和分析工作,编制检验报告。8、认真做好不合格品的标志,隔离和存放工作,防止不合格品混淆。9、质检人员在履行产品质量检验工作时,按常规检验标准要求,独立履行工作职责。10、质检人员在主管领导的督导下只对质量负责,并签属相应检验报告。11、质检人员必须严格按照操作规程和岗位责任制进行操作。12
16、、保持检验室的清洁卫生和设备的正常保养。八、化验员管理制度1化验员必须遵守公司规定,按时上下班,不能无故迟到早退,旷工,如有违者视情节大小按公司规定罚款。2每个化验员都必须有高度的责任心,对于每项检验结果做到谁检测谁负责,谁签字谁负责,对于出现有异常结果的应随即复检,如因不负责任而引发争议或造成一定损失的则有检验当事人负全责。3化验员必须及时为生产车间提供准确的检验结果,如有因准确性而引发的争议,化验员必须进行复检。4化验须熟知每一项检验操作规程,对于因不熟悉而导致结果有误的,按事态大小根据公司质量管理制度罚款,并由其承担全部责任。5对于在检测过程中弄虚作假的提供假检测数据的,则对其处以最低1
17、00元罚款,甚至开除出公司。6工作期间严禁化验员聚堆谈闲话看杂志小说,如有违者每次对当事人处以30元罚款。7化验员依据公司规定进行调休,调休时化验员必须妥善处理如自己的工作问题,不能因此影响正常工作,如找别的化验员顶替自己的工作后向主管领导汇报,得到认可后方能调休。8化验员必须爱护化验仪器设备及用具,不得故意损坏,对于易碎的玻璃仪器应小心使用。9工作期间不得会私客,外出找人闲聊,如有违者则一次处罚30元。10对于异常情况,须立即向有关领导及部门负责人汇报。11化验员应及时的做好原始记录,做到谁检验谁签名,为了避免出现差错,作一项化验时应尽量自己作记录,不要让别人帮忙写纪录。九、生产过程质量管理
18、和质量考核办法1、目的:完善生产过程管理,使生产管理有章可循,有法可依,并通过考核,改进工作质量,提高产品质量保证的综合能力,确保产品生产过程的质量安全。2、范围:适用于对生产车间生产过程的管理和考核。3、职责3.1质量负责人为生产过程质量考核组长,负责组织生产过程质量的考核和评价。3.2各部门主管为考核小组成员,负责生产过程质量的具体考核和评价。4、生产过程质量管理和考核要求4.1人员卫生考核:1)检查岗位操作人员着装是否干净整洁,是否按要求穿戴工作衣、工作帽;2)检查岗位人员的个人卫生,是否留长指甲、穿拖鞋、带首饰,是否保持个人清洁,勤洗头勤洗澡勤换衣。3)检查岗位人员的洗手消毒和工作中的
19、动作行为,进出车间时,是否按要求更衣、洗手消毒,是否有在车间内吸烟、吃零食、吐痰等影响环境卫生的行为。4.2环境卫生考核:1)检查工作场所的环境状况,是否有与工作无关的杂物、蜘蛛网、苍蝇蚊子蟑螂等昆虫;材料及产品摆放是否有序;2)检查工作场所的清洁消毒情况,是否按照规定的消毒方法和频次定期进行清洁和消毒,是否按时开启紫外线杀菌;4.3生产设备运行状况的考核:1)考核设备操作员是否按设备操作规程进行操作,正确使用。是否按规定对设备进行维护和保养,消除异常。2)考核设备的清洁消毒情况,检查是否按照卫生操作规范的要求,对所负责的生产设备周期性地进行清洁消毒;3)考核员工是否对关键工序的工艺参数进行严
20、格控制,按规定的要求对工艺参数进行检查,确保工艺参数符合生产要求。出现工艺参数偏差是否立即向主管人员反映。4.4生产操作的考核:1)考核操作员是否严格按照操作指导书的要求进行操作;2)检查操作员的自检意识,询问是否熟知本岗位的产品验收标准,对生产的产品是否能主动进行自检,以检出不良品,当质量异常时是否及时向主管人员汇报。3)检查直接与产品接触的包装物的杀菌情况,考核员工是否能按规定的杀菌程序进行操作,有否减少工序或减少杀菌的时间。4.5生产过程质量控制的考核:1)检查车间化验员是否按照规定进行过程的检验,操作员自检合格的产品是否存在不合格的隐患;2)综合考核岗位质量状况,考核期内是否出现批量不
21、合格或可能导致的质量安全事故隐患;6、考核评分及奖惩办法:6.1成立由质量负责人为组长,各部门主管的参加的质量考核小组,每月针对生产岗位的每位员工进行一次生产过程质量考核,并填写“生产人员质量考核记录”。6.2考核依据为本文4.14.5条款的规定,考核不作得分评分,只记录扣分评分并汇总。奖惩以扣分总分为依据。对考核过程中发现的不符合项,责任部门及时采取纠正措施,如不按规定进行整改,罚责任部门50元/项。6.3扣分在2分以内的,在班组会上口头批评,扣分在3分至5分的,每扣一分罚款5元,扣分在5至10分的,每扣一分罚款10元,罚款10分以上的应重新进行岗位培训,合格后上岗,不合格予以辞退。6.4季
22、度考核(连续三次)未扣一分的员工,由质量考核小组提出,总经理批准后,给予一次性奖励50元的奖励,年度考核未扣一分(连续12个月)的员工,经质量考核小组提出,总经理批准后可评为公司优秀员工,给予一次性奖励500元的物质奖励.十、生产过程中安全管理制度1、为加强生产过程安全管理,使之协调有效进行,确保产品质量,降低消耗,提高生产效率,特制定本制度。2、本制度适用于生产过程中安全管理,厂部负责生产过程安全管理。3、生产前应合理安排作业计划,做好生产现场的整理、清扫、清洁和消毒等工作,定期对厂区内环境、生产场所和设施卫生清洁情况进行自查,并保存自查记录,使食品生产过程环境卫生达到要求,为生产优质产品创
23、造条件。4、做好食品原料,食品添加剂,食品相关产品的质量控制,建立和保存食用出库记录,对于发现的不合格原料,食品添加剂及食品及时向品管部门反映。5、生产人员应严格按照工艺规程和作业指导书的要求进行操作,特别是要加强对生产过程中质量关键控制点的控制,认真填写每批次产品的生产投料记录,质量关键控制点记录,确保产品生产过程中影响产品质量形成的因素处于受控状态,以生产探讨符合规定要求的产品。6、因设备、停电或其他原因中断生产时,该批产品要视情况分别处理,产品经在加工后可达到合格标准的,允许再加工;产品经过再加工无法达到合格标准的,按不合格品规定处理。7、成品的包装应在良好状态下使用,防止将异物带进食品
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