施工组织设计(共93页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上中国商飞民机示范产业园一期项目总包工程1号生产指挥中心精装修暂估价专业分包工程施工施工组织设计编制人： 审核人：编制单位：编制时间：2018年4月12日专心-专注-专业目 录第一章：编制说明第1节：编制依据1、招标文件（1）中国商飞民机示范产业园一期项目总包工程1号生产指挥中心精装修暂估价专业分包工程招标文件；（2）中国商飞民机示范产业园一期项目总包工程1号生产指挥中心精装修暂估价专业分包工程施工图纸；（3）中国商飞民机示范产业园一期项目总包工程1号生产指挥中心精装修暂估价专业分包工程工程量清单；2、本工程遵循的国家和地方规范、规程、标准： （1）建筑工程施工质量验收

2、统一标准 GB 50300-2013 （2）建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-2011 （3）建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-2010 （4）公共厕所建设标准 DB 11/T190-2003 （5）建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2015（6）建筑内部装修防火施工及验收规范 GB 50354-2005（7）民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB 50325-2010(2013版)3、其他法律、法规及行业规范（1）中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、建设工程安全生产管理条例及其他相关法律法规。（2）本公司施工工艺标准及国家相关标准。（3）本公

3、司ISO9001质量管理体系、ISO9001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系文件。（4）本公司的技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况和自有技术资料。第2节：编制原则本施工组织设计编写的原则是：根据我公司的实际情况，积极响应招标文件中的各项要求，进行科学、合理的安排和组织。考虑到本工程质量要求严，所以在机械设备和主要施工人员投入方面，我们充分分析了可能出现的困难和问题。本着留有余地，配足机械设备和施工人员，满足工程施工需要为前提，认真研究各分部、分项工程间的相互关系，采用网络技术精密排定工程施工计划，促进施工进度，同时考虑与后期工序的衔接。第2节：施工程序总体设想一、

4、 施工目标我们经过充分理解招标文件，熟悉设计图纸，细致的现场踏勘，提出以下几点施工目标：1、进度目标：按招标文件要求，本工程计划工期为210日历天，我司计划在200日历天内完成此工程。根据我公司的施工部署，保证规定的时间内完成本工程项目。2、质量目标：按设计和国家现行有关建设质量标准达到合格工程。3、新技术应用：为了更快、更好的完成本工程的施工，我们将采用多项新技术。4、安全与文明施工：保证无任何安全事故。做好文明施工，减少市民投诉率。严格按照建筑工程文明施工的行业标准“两通三无五必须”实施。二、 施工安排施工总安排3个专业施工队即：装饰施工队伍、安装施工队伍、幕墙施工队伍，进行有组织的施工；

5、施工顺序严格按照先下后上，各个专业施工队各自配备施工技术人员和设备，为充分利用现有施工技术人员和施工机械，并对应工期紧急的情况，在各子项工程施工段内部各施工工序间采用流水施工。本工程的质量目标是“按现行质量验收合格标准执行。”，为了保证该质量目标能实现，我公司将在施工中采用多项有效措施，能够对本工程的质量和工期控制起到较好的作用。我公司视安全为企业的生命，一直十分重视施工安全，并根据相关规范制定了严格的安全施工规程，由于施工条件复杂，屇时要做好安全、文明施工。第二章：工程概况一、工程简介：工程名称： 中国商飞民机示范产业园一期项目总包工程1号生产指挥中心精装修暂估价专业分包工程项目地点： 四川

6、省成都市双流区大件路与双流机场东跑道之间 项目规模： 中国商飞民机示范产业园一期项目总包工程1号生产指挥中心精装修工程，建筑总面积36525m2，装饰装修面积24857.33m2计划工期：招标文件要求计划工期210日历天；我施工单位实际施工计划200日历天标段划分： 施工1个标段二、工程特点：本工程为办公楼精装修项目，施工时应注意装饰与安装的配合，把质量和安全放在第一位，合理组织资源，做到有条不紊。本工程建筑总高度38.1m（女儿墙），建筑最高点42.1m地上建筑7层，地下1层，地上建筑首层高度6m，二至七层层高4.5m，地下部分层高6m。主要结构类型：钢筋混凝土框架-剪力墙结构。建筑抗震设计

7、系数：建筑抗震设烈度7度。防水等级：屋面防水等级级，地下室防水等级一级。建筑使用年限：建筑物主体结构设计合理使用年限为50年。本工程属于二类高层办公建筑，地上部分耐火等级二级，地下部分耐火等级为一级。第三章：资源配备计划施工管理机构1、施工原则及安排：本次工程结构多样性，施工时应需组织足够的施工班组对各子项工程同时施工。2、在建设单位统一协调下成立工程项目经理部。在项目部建立强力领导班子，建立质量保证体系，建立岗位责任制。职、责、权、利层层落实，层层放开。3 、在项目经理部组织机构落实后，要组织技术人员熟悉及审核图纸，学习相应施工规范、规程、图集做法等。进行开工前的技术准备。同时对工程各分项进

8、行质量设计。4、 工期安排：施工总体指导原则为：以质量为中心，以工期要求为主导，合理调配现场人力、物力、机械，确保200日历天内圆满竣工。优质、快速、文明地完成本次施工任务。第1节 材料需要量计划及其保证措施一 材料需要量计划根据施工计划安排，施工主要材料有步骤有计划的分批提前进场，既保证工程施工的需要，又能占用最少的流动资金。二 材料投入保证措施1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、根据材料需用量计划做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3、组织材料按计划进场，并作好保管工

9、作。4、材料进场检验认真进行原材料检验，特别是水泥、石材、铝单板等重要主要材料，必须有质量保证书及合格证方可使用，要按规定做好抽样检验。进库的材料须验收后入库，并建立台帐。现场堆放的材料，必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施。5、材料使用监督现场材料管理责任者应对现场材料使用进行分工监督、检查。认真执行领发料手续，记录好材料使用台帐。按施工场地平面图堆料，按要求的防护措施保护材料。按规定进行用料交底和工序交接。严格执行材料配合比，合理用料。第2节 劳动力投入计划及其保证措施一 劳动力投入计划见后附表。二 劳动力投入计划保证措施1、根据本工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段

10、的劳动力需要量计划。2、工人选用有施工经验的熟手工人，施工队伍进场必须进行考核。3、工人进场做好安全、技术、防火、文明施工等教育及技术交底工作，进行岗前培训后方可上岗，特殊工种施工人员必须经培训并持证上岗。4、对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。5、工人进场前做好文明施工及环境保护教育工作以及法制教育工作，杜绝违法犯罪行为发生。按规定办理出入证，并制定有效措施，无出入证者未经允许不得进出工地。6、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予以全面考

11、虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。7、建立劳务队伍竞争机制、专业操作工人的培训制度，为工期保障提供基本条件。8、特殊工种施工人员必须经培训并持证上岗。焊工必须进行现场条件下的试焊，合格方可上岗。第3节 施工机械投入计划根据施工计划安排和招标文件要求，既要按时完成，又要保证施工质量和施工安全，为此，我司将保证施工机械的投入。机械设备有步骤有计划的分批进场，既保证工程施工的需要，又能发挥施工机械的最大工作效率。施工机械投入保证措施：1、根据施工进度计划及施工机具、设备的要求，编制施工机械设备需用量计划。2、根据施工进度计划及机械进场计划，提前进行检测调试。3、根据施工机械设备需用量计划

12、，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。4、结合本工程特点和工期要求，按施工组织设计中确定的施工方法，使用先进的机具，同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。5、投入先进的检测设备，如先进的地下管线探测仪器、全站仪等，确保试验检测工作顺利进行。6、机械设备进场后，需定期检修和保养，保持较高的完好率，以便顺利开展工作。第4节 新技术、新工艺的推广和应用先进的施工技术、施工工艺、新型材料和新机具的使用和技术的创新，是优质高效地完成工程任务，创造过程精品、保证工程质量，加快工程进度、缩短施工周期，有效地降低工程造价，完全实现建筑物设计风格和使用功能

13、的关键之所在。结合本工程的特点，我们将在施工过程中广泛推广使用科技成果，计划将建设部推广的十项新技术中的绝大部分应用到本工程上。除此之外，我们还将结合本工程的施工实践，努力探索新的施工技术，总结新的施工工艺，应用新的建筑材料和新机具。第四章：施工总平面布置针对本工程的特征，按业主方的要求和即定的施工安排，采用如下施工平面布置，以减少对车辆和行人通行的施工影响和场内的二次转运。针对已现场情况，我公司将合理安排，对现场进行科学布置，达到标准化文明施工现场的要求。施工排污拟依场区地形，顺场地自然坡度，有组织排入现场的施工用排污沉淀池。第1节 施工总平面布置原则1、施工总平面布置分别针对安装、幕墙及装

14、饰装修各施工阶段对场地的不同要求，根据不同阶段的施工特点和需求设计现场平面布置，尽量合理并充分利用现有场地，减少材料场内二次转运，减少因施工对周围环境的影响。2、半成品钢材，架料堆放尽可能布置在垂直运输机械作业的范围内，并分类堆放，尽可能减少二次转运，保持交通畅通。3、现场临时用电安排分回路供电，生活用电一路，钢材加工房、砂浆机、木工房用电一路，场内电缆供电线路主要采用埋地敷设。4、场内供水要求满足生产、生活、消防需求，排水依场地自然坡度有组织排放。5、所有临时设施的布置需满足消防和生产安全要求。6、注意安全文明施工，减少噪声、粉尘污染，落实标准化施工现场的各项措施。第2节 现场施工道路，施工

15、办公区及围墙的规划1、施工出入口、办公区及施工围墙规划现场按总平面布置图所示，与周边环境分隔，全封闭施工。施工出入口设置1个出入口；并设置门卫和施工警示牌。现场围墙上方设置固定支架，根据国家、社会重要时事，经常性张挂公益性标语，显示业主与我项目部关心公益之良好形象。（1）施工出地面后，施工层统一用绿色密目网全封闭围挡。（2）保证现场临建的标准、统一：对现场现有房屋按公司统一标准进行粉刷整修；办公室、会议室配置，按招标文件要求及公司统一配置；办公用房等按统一相应规定装修、配置。按要求配置相应的办公桌椅、会议桌、复印机、传真机、电脑、交通工具及通讯工具。（3）保证员工着装的统一：公司员工按公司统一

16、配发的工作服、安全帽整齐着装；各分包按本队伍要求统一着装。项目现场全体人员，由项目统一配发胸牌，按标准佩带。（4）保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一。（5）现场正对大门，并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。2、施工道路布置针对装饰装修各施工阶段场地条件的不断变化，根据不同阶段的施工特点和需求设计现场道路。在建筑物四周设环形通道，大部分施工设施均布置在中间空地处。临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。第3节 主要生产设施布置1、钢材加工及堆放区设置1个钢材加工区及1处半成品堆场。堆场内，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。不

17、得超高、超重堆码。2、钢材堆放等周转材料场地考虑每个施工段钢材加工、堆放场地应在垂直机械施工范围内分散设置。第4节 安全文明施工布置对于房屋建筑施工区域栏杆和现场道路进行维护，机械设备应洁净，标识明确；出入车辆必需经过冲洗；建筑和生活垃圾集中堆放、集中搬运、建立无烟现场。高处作业必须配备“三宝”；高处作业暂不用的工具应装入工具袋，不得从高处抛掷物体；高处作业平台四周要有11.2米的防护栏杆，栏杆外挂密目安全网，底部铺挡脚板，平台铺50厚木脚手板，上下楼梯应符合要求；临边作业必须有相应的防护措施；安全网、预留洞口、防护棚，落地式外双排扣件脚手架的外侧，用安全网做全封闭处理。工程内的所有预留洞口及

18、施工缝，全部采用硬质材料封闭，并做固定处理；上下不同层次的交叉作业应注意安全；及时纠正不正确的攀登作业。搭设安全通道。（一）粉尘控制1、设置专人清运现场垃圾。清扫前，先洒水润湿，再将建筑垃圾铲入特制加盖的斗车内处理，防止扬尘。2、总平面范围及工地周边场地设置专人每天23次洒水后进行清扫，并对周围绿化地段的花草、树木定期洒水冲洗，保持洁净。3、松散颗粒材料堆放处砌筑围墙，表面覆盖竹席，防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。4、现场设置专人清扫泥浆及车辆沾带的泥土，出入口道路铺设草垫，保证市容及周围环境干净。（二）噪音控制1、在施工中尽量减轻扰民噪声，采用低噪音的机械，一般情况晚上10点以后及午休时间尽

19、量不施工，以保证周围居民的休息。若必须进行夜间连续施工的分项工程，应提前办理夜间施工许可证手续，同时与建设单位共同搞好周边关系，以获得周边居民的谅解。2、项目主要管理人员配置无绳电话（手机），以便相互联络。3、材料装卸采用人工传递，严禁抛掷或汽车一次性翻斗下料，杜绝野蛮施工。第5节 施工总平面布置图施工总平面布置图详见附图。第五章：主要分项工程施工方案与技术措施第1节 石膏板吊顶工程施工准备材料：(a)各种材别、规格以及配件应符合设计要求。(b)各种材料应有产品合格证和有关技术资料，配套齐备。（c）所有材料进场院不得随意乱扔、乱撞、防止踩踏，堆放平整，防止材料变形、损坏、污染、缺损。作业条件：

20、(a)首先应熟悉图纸、所有材料、施工机具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。(b)所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使用。（c）吊顶施工前，应在上一工序完成后进行，对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。(d)对原有的吊杆、件应符合设计要求及现行规范的要求。(e)对上道工序安装的管线应进行工艺质量验收，所预留出口应符合吊顶设计标高。操作工艺：龙骨安装(1)根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹经应清楚，其水平偏差+5 毫米。(2)根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。(3)主龙骨端部吊点离墙边不大于300 毫米。(4)主龙骨安装完成应作整体校正棒位置

21、和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于短间跨度的1/200。(5)各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号的接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。(6)安装金属次龙骨，应使用同型号的产品配件，并应卡接牢固。(7)主龙骨与吊杆应尽量在同一平面与之垂直。如发现偏离应作适当调整。适用软吊杆作为软吊杆的，应作足够有刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。(8)主龙骨安装应留有副龙骨作罩面板之安装尺寸。(9)如设计无明确要求，主龙骨应在平行于吊顶短跨边。罩面板施工石膏板采用钉挂式，板块之间留有间疏，应采用自攻螺丝，钉头沉入板内0.51.0 毫米，并用油漆做防锈处理。A、石膏罩面板施工(1) 在装石

22、膏板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直、受力均匀、骨间距不大于500 毫米（潮湿环境按设计要求适当减少间距），龙骨表面平顺无坠感，主配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装钉。(2) 板的切割，先刀片切割正（纸）面，沿切割折断，然后切割背面纸，使切割板的边缘平直方正，无缺棱掉角等缺陷。(3) 铺板固定在钉固石膏板之前，必须在钉入的位置上钻孔，孔径与钉孔一致，深入板面0.51.0 毫米。将石膏板的边长（包括封边）与支承龙骨相垂直铺设，板不得有悬挂现象。石膏板对接时应靠紧，但不得强压就位，可从一板角或中间行列开始，不宜多块同时铺钉，要求板缝顺直，宽窄一致辞，不得有错缝现象。石膏板用425 毫米或43

23、5 毫米的自攻螺丝与龙骨钉牢，不得有松动现象。螺丝位置布置：钉眼距包封边不少于10 毫米，距切割边不小于15 毫米，钉距在板边处宜150200 毫米，在板中心处宜200300 毫米，钉头用油漆做防锈处理后再用石膏腻子嵌平。(4) 板缝处理在包边的板缝处，用刮刀将腻子填平，再刮除厚约1 毫米，宽6 毫米腻子，随即贴上穿孔纸带；用刮目相看刀顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带外。在切割边接缝处应清理干净，用石膏腻子填嵌密实、平滑。(5) 接缝石膏板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两 面的接缝不能落在同一根龙骨上。质量标准1、所有的品种规格，颜色，质理及其骨架构造，固定方法应符合设计

24、要求和质量标准2、吊顶龙骨及罩面板，安装必须牢固，外形整齐、美观，不变形，不脱色，干燥，厚薄一致。3、轻钢龙骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮，翘曲变形，缺棱少角，无脱层，干燥，厚薄一致。4、吊顶安装完毕不许外物来撞击、污染。5、在吊顶完毕后应进行实测，通常在10 米内，大面积以等轴之间抽检不小于10%的检测点。6、已带图案、花饰的罩面板其图案、花饰应统一端正，接缝处花纹图案吻合，压条应保持平直。7、饰面板的质量外观验收要求：(1)粘贴和用钉子或螺丝固定的罩面板，表面应平整，牢固粘贴的罩面板不得出现脱层。(2)胶合板、纤维板表面平整，不得有污染、折裂、掉角或锤伤等缺陷，胶合板不得有创锈之处。保证

25、工质量措施避免工程质量通病（1） 各种外露的铁件，必须作防锈处理，各种预埋木砖必须作防腐处理，木骨架、木质罩面板必须使用防火材料或作防火涂料处理。（2） 吊顶内的一切空调、消防、用电设备以及人行走道，必须自行独立架设。（3） 所有焊接部分必须焊缝饱，吊扣、挂件必须拧夹牢固。（4） 控制吊顶水平，施工过程中应拉通线检查，做到标高正确、大面平整。质量控制与检验（1） 角钢骨架（2） 根据设计图检查骨架的位置尺寸和形状尺寸正确与否（3） 角钢骨架必须符合涂刷防锈漆（4） 角钢骨架的焊接必须牢固，不得有虚焊（5） 角钢骨架的固定除特殊情况外，必须用螺栓或膨胀螺栓（6） 角钢骨架与装饰面的连接面必须平整

26、轻钢龙骨架（1） 安装大龙骨 将大龙骨用吊挂件连在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长用接插连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，可用木方将大龙骨卡住，在大龙骨下面拉线拉平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降。并应考虑顶棚的起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。大龙骨调整完毕，按中龙骨位置在到达龙骨底部弹（2） 安装中龙骨 中龙骨水平与大龙骨垂直交叉点，用中吊挂架将龙骨回定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上。中龙骨的位置根据大样图按板材尺寸而定，如果间距较在（大于800 毫米）时，在中龙骨之间增加小龙骨，小龙骨干于中龙骨平行于到达龙骨垂直用小吊件固定。（3） 安装横撑龙骨用中、小龙骨截取，

27、其位置于中小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，如安装在罩面板骨部或作为边龙时，宜用小龙骨截取。横撑龙骨与中、小龙骨的底部必须平顺，所有接头不得有下沉感，以便于罩面板的安装。（4） 安装灯具（风口附近龙骨） 在顶棚设置灯具、通风口时，根据灯具风口的重量大小来决定固定方法，轻型的固定在中龙骨上，稍重的可吊在在龙骨上或附加在大龙骨上，主要按设计要求进行组装，龙骨安装完毕后要认真检查，符合要求后才能安装罩面板。对安装完毕轻钢龙骨架，要检查对接和连接处的牢固性、不得有虚焊、虚接现象。第2节 铝扣板吊顶工程弹墙面水平线划吊杆位置线钉塑钢边龙骨固定吊码、安装吊杆暗管线位置校正安设天花板材留孔修边检查清理2、金属

28、扣板的弹线、吊筋、主龙骨安装同纸面石膏板安装。3、安装次龙骨应使用专用卡口龙骨，直接与主龙骨连接。4、安装铝扣板时，其排列方式，一般应垂直于进出门口。檐口部位则应垂直于檐口排列。（三）、质量标准检查数量：按有代表性的自然间抽查20，过道按10延长米，大厅等大间按两轴线为1 间，但不少于3间。1、保证项目（1）罩面板的材质、品种、规格及吊顶造形的基层构造、固定方法，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。检验方法：观察、尺量检查，检查产品合格证书。（2）龙骨的安装必须符合本标准有关规定。检验方法：观察、尺量检查，检查基底工程验收记录。（3）罩面板与龙骨连接必须紧密、牢固。检验方法：观察、手扳检查

29、。（4）设备口、灯具位置的设置必须按板块分格对称，布局合理；开口边缘整齐，护口严密不露缝；排列顺直、整齐、美观。检验方法：观察检查。2、基本项目罩面板的表面质量应符合以下规定：合格：表面平整、起拱正确，颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，无外露钉帽。优良：表面平整、起拱正确，颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，自攻螺丝排列均匀，无外露钉帽、无开裂。检验方法：观察、尺量检查。罩面板的接缝、压条质量应符合以下规定：合格：接缝位于龙骨上，宽窄均匀；压条顺直，无翘曲，光滑通顺，接缝严密，无透漏。阴阳角收边方正。优良：接缝位于龙骨上，均匀一致；压条顺直，宽窄均匀，无翘曲，光滑、通顺平直，

30、接缝严密，无透漏。阴阳角收边方正。（四）、成品、半成品保护1、对天棚施工完毕后的保护（1）在完成的顶棚区域内严禁吸烟；（2）天棚一旦隐蔽，未经许可不得以任何借口为由拆除天棚或进入天棚内施工；（3）天棚不得随意钻孔；（4）天棚安装有交叉作业时，如安装喷淋、烟感、照明等必须戴白手套，严禁用有油污或不干净的手套及赤手直接作业，而且在天棚内试水，试压时不得破坏天棚；（5）所有作业人员拿长的构件（长龙骨、长管及高梯等），必须由两人协力；（6）卫生清理时，必须撒水和锯沫防止灰尘污染天棚。2、对玻璃、墙面及所有饰面材料的保护顶棚焊接拉杆时，对玻璃的保护必须用层板做的防护板进行封挡后，才能进行施焊作业。1、施

31、工工艺流程：施工准备测量放线订制龙骨，后场加工,形成整体产品安装隔音棉填充隐蔽验收石膏板或其他板材安装清理验收2、施工方法及技术措施（1） 将预已订制龙骨竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。（2） 在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处采用M10膨胀螺丝固定，间距不大于1m。（3） 纸面石膏板安装：石膏板用十字头自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝沉入板面，不能破坏面纸，螺丝间距四边为200mm，中间为300mm。第3节 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙工程1工艺流程: 放

32、线吊筋龙骨安装隐蔽验收板材安装2施工方法与技术措施根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在9001200mm之间，又不要与灯具发生冲突。吊杆钻眼采取限位防止打穿楼板；吊杆安装采用专用膨胀螺丝，悬挂全牙丝杆吊杆。安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制900mm1200mm之间，特殊情况不得大于120

33、0mm，吊顶付龙骨间距为300mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根。吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。第4节 成品装饰套装门工程 木门的制安采取集中加工，以便统一断配材料，组织流水作业以提高工作效率，保证制作质量。 木门安装木门扇安装前检查其型号、规格、质量是否符合设计要求，如发现问题，及时进行更换。安装双扇木门时，必须使左右扇的上、中、下冒头平齐，门扇四周和中缝的间隙应符合规定。安装前先量好门框的高低

34、、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭，先在中间缝外画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直；画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。修刨门扇边梃时，应将相对两扇同时修刨，以免门扇边梃宽窄不一。对口缝搭接宽度为12mm。将扇放入框中安装合格后，按扇高1/8-1/10，在框上按铰链大小画线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。安装好的门扇，必须开关灵活、稳定，不得回弹和反翘，门扇梃面与外框梃面应相平。第5节 铝单板干挂工程一铝板幕墙立柱的安装应符合下列要求：（1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件

35、再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。二铝板幕墙横梁的安装应符合下列要求：（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。三铝板幕墙构件安装应符合下列要求：（1）应横、竖连接构件进行检查、测量、调整；（2

36、）构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；（3）空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；（4）填充硅酮耐候胶时，铝板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。四铝板幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验。（1）构件与主体的连接节点的安装；（2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；（3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；（4）幕墙防雷节点的安装；（5）防火隔离层节点的安装；（6）其他隐蔽项目节点的安装。五铝板幕墙组件安装完毕后，对组件与组件间隙应用硅酮耐候胶密封，涂胶前应对涂胶表面净化，施涂完毕后，胶缝表面应平滑平整。六铝板幕墙的保护

37、和清洗。（1）幕墙的构件、面板等制定相应的保护措施。不得发生变形、变色、污染等现象；（2）施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除；（3）幕墙工程安装完成后，制定清扫方案，清扫须避免损伤表面；（4）清洗铝板幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。铝板施工工艺及流程1、测量放线1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊

38、接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。3、安装骨架1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整 。立柱安装标高偏差不应大于3，轴线前后偏差不应大于2，左右偏差不应大于 3；相邻两根立柱标高偏差不应大于3，同层立柱的最大标高偏差不应大于5，相邻两根立挺距离偏差不应大于2。2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1。同层标

39、高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时不应大于 5；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7。4、安装防火材料应采用优质防火棉，抗火期要达到有关部门的要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。5、安装铝板1、测量放线按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝1015，以便调整安装误差。金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5.6、处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡.7、处理幕墙收口

40、收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.8、处理变形缝处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。9、清理板面清除板面护胶纸，把板面清理干净。一般厂家只能加工标准板（板宽为1220，长度为自由尺寸）。 1工程测量：（1） 铝板施工测量应根据原有基体实际情况结合图纸进行。（2） 从已施工的经验看，风力在4级以下，宜于每日午时测量有较好效果。（3） 根据扩展基准线的中点，测预埋件左右位置偏差值，并作好记录。（4） 根据设计图纸提供的每层标高，测量预埋件标高偏差值，并作好记录。2铝板板块运送至不易受损处，确保铝板板块不受损害和污染。3铝板

41、安装应由下逐层向上进行。（1） 将每一铝板小心放置在要安装位置，然后将铝板板块上侧对着墙边缘。（2） 将板块表面的尘土和污物擦拭干净，以避免在作用吸盘时发生漏气现象，保证施工安全。（3） 检查每一铝板板块的产品质量，确认其表面是否符合该板块的要求。（4） 按照设计方案，用不锈钢螺栓与铝板板块连接，并加设隔离片。（5） 用两块8mm厚（或调整后的9mm或7mm厚板）插入竖向接缝的上下两端靠紧安装板块，使之保证竖向接缝。（6） 用2m靠尺靠在竖向面上，并注意竖杆上有无杂物，分别校正其垂直度。（7） 用水平尺靠在横料上，检查水平状况。（8） 清洁板块四周，先用清洁干毛刷去灰尘杂质，再用吹气工具重复吹

42、去剩余灰尘。（9） 用清洁的棉丝沾上溶济，溶剂为甲基乙基酮或丙酮或甲苯等，擦洗板块及连接四周。（10） 待溶剂挥发后用DC795耐候胶注在横向料四周，注胶要求无间断漏胶、无气泡，保证无渗水可能，并注意注胶外观，且不得污染铝板板块表面。（11） 每单元板块安装后，必须检查安装质量。（12） 作好安装自检记录。第6节 石材干挂工程 1.工艺流程:基层准备挂线安装骨架结构打孔隐蔽验收石材剔槽固定石材表面处理验收 2.施工方法与技术措施(1)基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，并修补墙柱面，使墙柱面平整坚实。弹出垂直线亦可根据需要弹出石材的位置线和分块线；(2) 根据设计尺寸，结合现场放线尺寸，进行

43、石材加工。石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布（由厂家完成）；(3) 挂线：按图纸要求，用红外线水平仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标记。(4) 安装钢骨架，调节好垂直线、水平线，采用槽钢和角钢加以固定。(5) 结构打孔，插固定螺栓，采用镀锌连接固定件，调整好与石材连接的间距； (6) 安装石材：将连接固定件所在的位置与石材进行试挂，标出石材剔槽的位置，加工完后在进行试挂，直至连接固定件与槽相吻合，然后采用专业结构胶嵌缝，胶嵌下层石材的上孔，插连接固定件，再用胶嵌上层石材孔，使上、下石材面保持垂直一致，由下至上施工，最后镶顶层石材

44、；(7) 临时固定上层石材，钻孔、插膨胀螺栓，采用镀锌连接固定件；(8) 重复工序（6）和（7）直至完成全部石材安装；(9) 清理饰面石材，贴防污胶条、嵌缝；3. 质量要求 (1) 石材表面要洁净平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺。 (2) 连接件与基层、与石材要牢固固定。 (3) 石材经过挑选，无裂缝，无风化，无隐伤，无破损。附:质量满足应下列标准：序号项目允许偏差（mm）检测方法11表平面平整度0.52m长水平垂直测量仪楔形塞尺22缝缝格平直度15m线直尺33接接缝高抵差0.5直尺楔形塞尺44板块间隙宽度1直尺55表面洁净，图案清晰，色泽一直，周边顺直，板块无裂纹掉角和缺陷

45、观察检查66花岗岩的品种质量符合设计要求，面层与基层粘结牢固无空鼓小锤轻击和观察检查第7节 墙砖粘贴工程1、施工准备（1）材料要求 1）水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2）白水泥：32.5级白水泥。 3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，面砖的吸水率不得大于10%。5）801胶和矿物颜料等。（2）主要机具孔径5mm 筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁

46、抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、云石机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。（3）作业条件1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。2）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。2、操作工艺（1）工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝（2）操作方法1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，再浇水湿润。将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1: