水泥土搅拌桩施工方案2018(共14页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上目录专心-专注-专业第一章 工程概况1.1 工程简介本工程位于深圳市宝安区福海街道,本次工程整治起点位于西海堤坳颈涌水闸,终点位于宝安大道与桥和路交汇口西侧,整治总长3.89km,流域面积9.34km2。本工程水泥土搅拌桩采用干法施工,桩体采用单轴水泥土搅拌桩,两搅两喷,桩径550mm;水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,水泥惨入20%,水灰比为0.450.55,每延米水泥用量不得低于88kg。水泥土搅拌桩间距为1m,呈正方形布置。本施工方案适用于管道及挡墙地基加固的水泥土搅拌桩施工。1.2水泥土搅拌桩处理范围1) AJ0+275AJ0+330段右岸,桩径0.55,桩长5
2、.5m,共计118根;2) AJ1+518AJ1+550段左岸,桩径0.55,桩长8.3m,共计136根;3) AJ1+715AJ1+991.74段右岸,桩径0.55,桩长6.5m,共计558根;4) AJ2+725AJ2+001.74段左岸,桩径0.55,桩长5.5m,共计556根;5) AJ3+150AJ3+250段,桩径0.55,桩长5.8m,共计1919根;6) AJ3+250AJ3+300段,桩径0.55,桩长5.6m,共计950根;7) AJ3+300AJ3+400段,桩径0.55,桩长3.3m,共计1563根;8) AJ3+550AJ3+575段,桩径0.55,桩长4.6m,共计
3、765根;9) AJ3+759AJ3+823段,桩径0.55,桩长4.6m,共计1367根;第二章 编制依据、福海街道坳颈涌综合整治工程施工合同及招标文件;、现行有关法规、标准、技术规范、计价定额以及环境保护、水土保持方面的政策和法规;、建筑工程质量验收标准;、地基处理手册;、建筑地基基础工程施工质量验收规范、现场踏勘所掌握的环境资料;、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力;、福海街道坳颈涌综合整治工程岩土工程勘察报告;、类似工程的施工实践经验。2.1编制原则确保技术方案针对性强、操作性强;施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质
4、、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。技术可靠性原则根据本标段工程地质特点,依据周边地区类似工程施工经验,选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。经济合理性原则针对工程的实际情况,本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案,施工过程实施动态管理,从而使水泥土搅拌桩加固施工达到既经济又优质的目的。环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况,紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工,减少空气、噪音污染,施工污水、废浆经沉淀并取得相关部门的批准后方可排放。施工过程实施ISO14000标准,进行环境管理。建设“绿色工地”,实施“环保施工”。第三章 施工总体
5、部署3.1施工管理组织为按合同要求按时按质按量地完成施工任务,我公司将派出具有丰富的施工管理经验的人员参与本工程的施工管理和优良的施工机具参与施工,同时在资金和后勤等方面做好工程的服务工作。管理机构图如下所示:福海街道坳颈涌综合整治工程组织机构图项目经理:韩晓东项目总工:李明项目副经理:杨建兴安全部孙泽试验室熊勇测量工程师龚瑞瑞合约部负责人孙丽娜质量部张俊给排水工程师张庆电气工程师 林志君施工员姜礼文王天忠陶波资料员沈朝俊材料员何林会计师张小娟安全员马普生田立安刘晓帝3.2 施工前的准备工作1. 办理相应的手续后,搭设施工临时设施。2. 按施工图纸、工程量、及施工技术要求做好施工前的准备工作。
6、3. 调查现有的道路管线,对需拆迁的先拆迁,不拆迁的管线作好保护措施;对原污水管道位置调查清楚,避免打到污水管道。4. 清理施工现场的地下地面及空中障碍物,以利于安全施工。 5. 劳动力、材料、机械设备根据施工进度的要求,分期分批进入施工现场。3.3 施工顺序及进度计划根据本工程情况和现场作业面情况按桩号分段分区域进行。本项目水泥土搅拌桩施工计划工期 60 天,计划进 4 台桩机,开工时间初定为 2018 年 9 月 5 日,计划每天每台桩机完成 300 米,遇极端气候或其它不可抗力因素,工期顺延。3.4 机械及人员配备机械及人员的配备根据现场作业面情况按需进场,每台搅拌机作为2个作业班组,由
7、10人组成。计划高峰期投入水泥搅拌桩桩机6台,管理人员配备如下表:主要投入管理人员表编 号姓 名职 务职 称1韩晓东项目经理工程师2杨建兴项目副经理工程师3李明项目技术负责人高级工程师4张俊质检工程师工程师5张庆给排水工程师工程师6龚瑞瑞测量工程师工程师7熊勇试验工程师工程师8孙泽安全管理负责人工程师9马普生、田立安安全员工程师10姜礼文、王天忠、陶波施工员11何林材料员12沈朝俊资料员3.5 机原材料供应计划本工程水泥用量较大,施工前根据施工进度计划制定好水泥进场计划,并与水泥生产厂家签订水泥供应协议,保证水泥供应能满足施工进度需要。第四章 施工方法4.1水泥搅拌桩施工工艺框图场地平整等准备
8、工作测放桩位桩机定位预搅喷浆下沉提升喷浆搅拌复搅喷浆下沉复搅喷浆提升至孔口关闭搅拌机、清洗移机至下一桩位制备水泥浆检查桩位、桩距检查垂直度4.2水泥土搅拌桩施工工艺流程说明4.2.1准备工作1)材料准备:水泥强度,安定性等检验2)技术准备:施工前技术交底3)人员准备:组织施工人员到场4.2.2放样先挖填土方至设计标高,搅拌桩桩位按图纸进行分区放样。4.2.3提升喷浆搅拌深层搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,并且边喷浆边旋转,进行四搅四喷,同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。4.3水泥土搅拌桩施工方法4.3.1 工程内容主要内容为水泥土搅拌桩的打设,通过深层搅拌机械,
9、在地基深处就地将软土和水泥强制搅拌,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基,水泥搅拌桩的施工在场地整平完成后进行。4.2 施工技术要求4.2.1搅拌桩技术要求1) 搅拌桩直径0.55m, 桩距1m,桩长3.38.3m,在平面上呈正方形布置。2) 水泥掺入量每米搅拌桩掺入水泥不小于88Kg。搅拌桩施工工艺采用两搅两喷,钻进速度V8.0m/min,提升速度0.5m/min, 搅拌转速r3050转/min,钻进、复搅、提升时管道压力0.10.2Mpa,喷浆是管道压力0.250.5Mpa。3) 搅拌桩90天无侧限抗压强度:1.5Mpa。4) 搅拌桩施工完毕后,要进行单桩复合地基承载力12
10、0 Kpa静载试验。5) 水泥搅拌桩质量控制项目施工允许偏差检验包括对桩径、桩距、桩长、垂直度以及单桩喷浆量(由水泥掺量及水泥浆水灰比换算得出)强度,见下表水泥搅拌桩施工允许偏差表项次项目单位允许偏差检测方法和频率1桩距2抽查2%2桩长不小于设计值查施工记录3桩径不小于设计值抽查2%4垂直度%1.0查施工记录5单桩喷浆量%不小于设计值查施工记录4.2.2材料要求(1) 水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥, 严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥,水泥进场应提供有关强度,安定性等试验报告,并取样送检,试验合格后方可使用。 (2)水:直接采用自来水。4.3 施工方法4.3.1 测量放线根据施工放样
11、基线、水准点等资料,用测量仪器放出搅拌桩桩位及打桩顺序,为了便于质量控制及施工记录、资料收集,对本工程所有水泥搅拌桩按桩号分段分行进行编号。4.3.2 水泥土搅拌桩施工根据设计图纸要求,搅拌桩采用两搅两喷喷桨法进行施工,其主要施工方法如下。1、搅拌桩采用湿喷桩搅拌桩机,钻头为十字钻头,每台搅拌机配备流量计、控制柜、低压变压器、泵送装置、输浆胶管、搅拌轴、灰浆搅拌机和集料斗等配件。2、施工准备(1)依据工程地质勘察资料,结合设计要求,确定每根桩的处理深度,并在每个施工作业面选择不少于3根桩进行试桩,测定预搅下沉速度、提升速度、灰浆经输浆管到达喷浆口的时间、注浆压力等指标,用以指导正式施工。(2)
12、编制实施性施工方案,做好现场平面布置,安排好打桩施工流水分区,布置水泥浆制备及泵送系统,泵送距离不大于50m。(3)根据施工现场的控制桩及设计桩位图,测放出每根桩的桩位,用竹签作出标记,并用石灰作出标记,桩位偏差不大于2cm。同时绘制桩位编号图,防止漏桩。3、钻机对位根据测放好的桩位进行钻机对位,将钻机调平并使钻杆垂直,钻头对准桩位,然后检查导向杆的垂直度并将喷浆口清理干净。4、制备水泥浆待深层搅拌机下沉到一定深度时,即开始按设计确定的水泥掺入量、水灰比用搅拌机拌制水泥浆,压浆前将水泥浆倒入集料斗中。5、预搅喷浆下沉待深层搅拌机冷却水循环正常后,启动搅拌头待搅拌头转速正常后,预搅下沉搅拌头(速
13、度小于0.8m/min),同时用灰浆压力泵输送水泥浆,压开设在搅拌机中部的球阀进入土体;施工至桩底标高并超深1020cm,下沉速度可由电机电流监测表控制。6、提升喷浆搅拌将搅拌头提升20cm左右,用灰浆压力泵输送水泥浆,在桩端底座搅拌30S,然后边搅拌边提升喷浆,同时严格按试桩测得的提升速度、注浆压力提升搅拌头。当搅拌头提升到距地面约1m时,减慢速度;当提升到地面时,停止提升,停止喷浆,原位转动数秒,以保证桩头均匀密实。喷浆时,钻机的提升速度控制在小于0.5m/min,水泥发送装置的转速大于50转/分。7、复搅喷浆提升第一次提升喷浆搅拌至地面时,集料斗中的水泥浆应正好用去一半。将搅拌头重新下沉
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