烟嘧磺隆可分散油悬浮剂农药项目环境影响评价报告表(共51页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环
2、境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称年产500吨40g/L烟嘧磺隆可分散油悬浮剂项目建设单位中土化工(安徽)有限公司法人代表钟志恒联 系 人吴建宏通讯地址合肥市长丰县双墩镇双三路联系电话0551-传真0551-邮政编码建设地点合肥市长丰县双墩镇双三路立项审批部门/批准文号/建设性质扩建行业类别及代码C2631 化学农药制造占地面积(平方米)6948绿化面积(平方米)/总投资(万元)1000其中:环保投资(万元)50环保投资占总投资比例5
3、%评价经费(万元)/预期投产日期2014年10月工程内容及规模:1、项目由来中土化工(安徽)有限公司成立于2003年,注册资本300万元,是国家发改委核准定点农药生产企业,公司成立以来,本着“厚德载物、诚信立业”的经营理念,广泛吸纳农药行业的专业技术人才,并依托国家农药剂型研究中心技术力量,致力于研发技术含量高、国家鼓励发展的对环境友好的农药制剂新品种。公司位于合肥市长丰县双墩镇双三路,占地33335m2,现有年产500吨90%乙草胺乳油项目和年产500吨75%苯磺隆水分散粒剂项目。公司厂区西北面约250m处有30户居民,每户3-4人,东北面为安徽国轶钢管,厂东为安徽省化工研究院中试试验基地,
4、厂西和厂南均为工业用地。目前,国家大力支持开发、生产和推广水分散粒剂、悬浮剂、水乳剂等对环境友好的剂型,中土化工(安徽)有限公司为满足农业现代化需要和增强企业生产实力,拟在现有厂区内投资建设年产500吨40g/L烟嘧磺隆可分散油悬浮剂项目,项目产品剂型为可分散有悬浮剂,该新剂型符合农药产业发展方向,不在工信部工产业2010第122号文“部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录”范畴,属于国家发改委【2013】21号令产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)中鼓励类“高效、安全、环境友好的农药新品种的开发与生产”,符合国家产业政策。根据环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例等有关规定
5、,建设单位中土化工有限公司委托合肥市环境保护科学研究所对该项目进行环境影响评价。我单位在进行现场踏勘后,编制本项目环境影响报告表,供环保部门审批管理。2、项目概况(1)原有项目中土化工(安徽)有限公司于2006年建成年产500吨90%乙草胺乳油项目,2011年建成年产500吨75%苯磺隆水分散粒剂项目。具体情况见表1。表1 原有项目概况介绍生产线产品方案所在建筑实际生产情况环评手续执行情况验收情况本次扩建是否涉及乙草胺乳油生产线500t/a 90%乙草胺乳油乙草胺生产车间在生产于2006年1月由安徽省气象科学研究所编制环境影响报告表,于2006年3月经环建审【2006】118号文通过审批201
6、0年9月合环验【2010】241号文否苯磺隆水分散粒剂生产线500t/a75%苯磺隆水分散粒剂苯磺隆生产车间在生产于2011年11月由安徽省化工研究院编制环境影响报告表,于2012年1月经环建审【2012】3号文通过审批2013年2月合环验【2013】32号文否(2)扩建项目项目名称:年产500吨40g/L烟嘧磺隆可分散油悬浮剂项目; 工程性质:扩建; 项目建设单位:中土化工(安徽)有限公司; 建设地点:合肥市长丰县双墩镇双三路中土化工公司现有厂区内,地理位置见附图1; 建设规模:年产500吨40g/L烟嘧磺隆可分散油悬浮剂;工程投资:1000万元人民币。3、建设地点及内容中土化工有限公司位于
7、合肥市长丰县双墩镇工业区,厂区占地面积33335m2,本项目占地面积6948m2。扩建项目建设两座生产厂房,分别位于乙草胺生产车间南部及苯磺隆生产车间东部。每厂房各布置1条生产线,2条生产线设备型号、产能等均相同,单线形成年产250吨40g/L烟嘧磺隆可分散油悬浮剂生产能力,生产原料为烟嘧磺隆原药、乳化剂及大豆油(配比为4:15:81),生产厂房内设置原料及成品临时贮存周转场所。表2 项目扩建前后组成一览表序号单项工程名称现有工程扩建工程与原有工程依托关系主体工程乙草胺乳油生产线乙草胺生产车间位于办公楼南侧,建筑面积为1512m2,主要生产装置为搪瓷反应釜、料泵、计量槽、贮罐等年产500吨90
8、%乙草胺乳油/原有苯磺隆水分散粒剂生产线苯磺隆生产车间位于厂区西南侧,建筑面积为2248m2,项目有气流粉碎生产线2条、造粒生产线1条,主要生产装置为混合机、气流粉碎机、造粒机、烘干机等年产500吨75%苯磺隆水分散粒剂/原有烟嘧磺隆可分散油悬浮剂生产线/烟嘧磺隆1#车间、2#车间各布设1条生产线,2条生产线设备、产能均相同,1#车间建筑面积3528m2,2#车间建筑面积3420m2,生产线主要装置为配料釜、砂磨机、成品釜等单线年产250吨40g/L烟嘧磺隆可分散油悬浮剂新建配套工程办公楼共2层,在厂区西北部,一层为办公楼,建筑面积为918m2,原有办公人员16人、生产人员14人增加生产人员3
9、0人依托原有食堂位于办公楼二楼,1个灶头,外购液化气,原有就餐人数30人增加就餐人数30人依托原有浴室位于办公楼二楼,电热水器增加淋浴人数30人依托原有空压机现有2台空压机及2套储气系统,分别设置在乙草胺生产车间和苯磺隆生产车间外部增加2台,分别设置于2个烟嘧磺隆生产车间外部新增引风机现有2台,分别设置在乙草胺生产车间和苯磺隆生产车间外部增加2台,分别设置于2个烟嘧磺隆生产车间外部新增储运工程材料库房厂区西侧设有1处原料库砖混结构800m2,主要贮存乙草胺和苯磺隆原材料烟嘧磺隆生产车间内设置原料临时周转区,单个生产车间烟嘧磺隆原药最大存储量为1t,乳化剂最大存储量为3.75t,大豆油最大存储量
10、为20.25t,存储周期均为20d,占地150m2新增成品库房厂区西侧设有1处成品库钢构800m2,主要贮存乙草胺和苯磺隆成品烟嘧磺隆生产车间内设置成品临时周转区,单个生产车间成品最大存储量为25t,存储周期为20d,占地100m2公用工程供电配电房、250kVA变压器/依托原有供气无集中供气,外购液化气/依托原有供水工程生产及生活用水由长丰县双墩镇自来水管网供水/依托原有冷却循环水系统/1个冷却循环水池,冷却循环水量10t/d,补充量0.05t/d,无冷却塔新增消防系统厂区西部建有一处消防池,容积为112.5m3/依托原有排水工程雨污分流,清洗废水经收集池暂贮后送合肥吴山固废处置中心,生活污
11、水经化粪池预处理后通过园区污水管网排入蔡田铺污水处理厂,最终排入板桥河/依托原有景观绿化工程厂区绿化面积为10000m2/原有环保工程废水治理职工生活污水经化粪池预处理、食堂废水经油水分离器处理后至总排口排放职工生活污水和淋浴废水依托现有所区化粪池预处理,食堂废水依托所区现有油水分离器预处理依托原有清洗废水经收集池(2个)后送合肥吴山固废处置中心处理,单个废水收集池容积6m3清洗废水依托现有处理措施处理依托原有废气治理乙草胺生产线二甲苯,无组织排放/原有苯磺隆生产线气流粉碎系统:1套集气罩+鼓泡水吸收处理设施+15m高排气筒/原有造粒系统:1套集气罩+喷淋吸收塔水吸收再经鼓泡吸收+15m高排气
12、筒干燥系统:2套布袋除尘装置+湿式除尘鼓泡水吸收+15m高排气筒烟嘧磺隆生产线/配料过程散逸粉尘设置2套集气罩+布袋除尘装置+15m高排气筒新增噪声治理选用低噪声设备、隔声、减振选用低噪声设备、隔声、减振新增固废治理资源性废弃物回收利用,危废收集暂存后定期送吴山固废处置中心处置,危废贮存场所占地面积50平方米,生活垃圾由环卫部门集中清运烟嘧磺隆原药粉尘回收利用,清洗废水、废包装袋等危废收集暂存后定期送吴山固废处置中心处置,生活垃圾由环卫部门集中清运依托原有4、总平面布置厂区为不规则多边形用地,项目区内建筑由厂区主干道分为东西两列,东侧由北向南依次为预留空地、烟嘧磺隆2#生产车间,西侧由北向南依
13、次为办公楼、乙草胺乳油生产车间、烟嘧磺可分散油悬浮剂1#生产车间、苯磺隆水散粒剂生产车间和预留空地。现有工程主要经济技术指标见表3。厂区总平面布置见附图2。表3 现有工程主要经济技术指标序号项目数值单位1建筑用地面积26214.57m22规划总建筑面积28012.68m23建筑物总占地面积12376.88m24建筑系数47%不小于40%5容积率1.07不小于1.06生产性建筑容积率1.03不小于1.07绿化率9%不大于10%8非生产性建筑基地比例1.8%不大于2%9非生产性建筑面积比例3.3%不大于30%5、主要设备清单2条生产线生产设备型号、生产规模均相同,扩建项目新增设备见表4。表4 扩建
14、项目设备详情表 单位:台序号设备名称设备型号设备数量1配料釜1.5m*2.3m42砂磨机WM563成品釜1.5m*2.3m44引风机/25集气罩/26布袋除尘装置/27灌装机LINE-16D/ZCG-12D28旋盖机EXZ-6L29贴标机/210封口机/211打包机/212空压机0.8m3/min,7.5kW26、原辅材料消耗扩建项目原辅材料消耗量见表5。表5 原辅材料及能耗表序号材料名称主要成分年耗量包装运输1烟嘧磺隆原药烟嘧磺隆20t/a双层袋装汽运2乳化剂聚氧乙烯醚、十二烷基磺酸钙盐75t/a桶装(铁)汽运3大豆油亚油酸、油酸和棕榈酸等405t/a桶装(铁)汽运7、主要原辅料理化性质扩建
15、项目原辅材料理化性质见表6。表6 主要原辅材料理化性质表序号物料名称理化性质1烟嘧磺隆原药高效玉米除草剂,化学名称为2-(4,6-二甲氧基嘧啶-2-嘧啶基氨基甲酰氨基磺酰)-N,N-二甲基烟酰胺,纯品为无色晶体,熔点172-173,易溶于水,密度0.313,低毒。2乳化剂聚氧乙烯醚沸点50,熔点6567,是非离子表面活性剂,白色微黄色粉末状的水溶性聚合物。十二烷基磺酸钙盐化学成分为十二烷基苯磺酸钙及溶剂,黄至棕黄透明粘稠液体,pH酸值范围在5-7之间,能溶于甲醇、甲苯、二甲苯等有机溶剂,热分解排出有毒硫氧化物烟雾,中毒。3大豆油豆科植物脂肪油,大豆油中含棕榈酸7-10%,硬脂酸2-5%,花生酸
16、1-3%,油酸22-30%,亚油酸50-60%,亚麻油酸5-9%,含量以亚油酸为主,熔点数据是-9.5,沸点229230(2.13KPa),相对密度0.9022,遇明火、高热可燃。8、产品方案产品方案见表7。表7 产品方案序号产品名称规格规模国家标准1烟嘧磺隆可分散油悬浮剂40 g/L500 t/aGB28155-2011产品技术标准见表8。表8 产品技术标准(GB28155-2011)项 目指 标40g/L烟嘧磺隆质量分数/%或质量浓度a(20)/(g/L)pH值范围3.07.0悬浮率/%90湿筛试验(通过75m试验筛)/%98持久起泡性(1min后泡沫量)/mL30分散稳定性合格倾倒性b/
17、%倾倒后残余物5.0洗涤后残余物0.8热贮稳定性合格低温稳定性合格9、公用工程(1)供水、排水工程供水:本次扩建项目供水依托厂区原有供水系统,生产工艺不耗水,新增用水为工人清洗用水、办公用水、食堂用水和洗浴用水,扩建工程新增用水量3.69m3/d。排水:本次扩建项目排水依托原有雨污管网,采取雨污分流的排水体制,扩建项目新增劳动定员30人。灌装台清洗和工人洗手产生清洗废水0.034m3/d,依托原有废水收集池收集后定期送至吴山固废处置中心处置;其他污水(3.06m3/d)经化粪池和油水分离器预处理后经园区污水管网排入蔡田铺污水处理厂。(2)供电工程建设项目用电依托原有供电系统,厂区内原有500k
18、VA变压器可以满足本次扩建项目生产需要。10、劳动定员和工作日扩建完成后新增生产工人30人为,扩建后全厂劳动定员共60人,其中生产工人44人,生产时间200d/a,8h/d,1600h/a。11、产业政策符合性根据中华人民共和国国家发改委【2013】21号令产业结构调整指导目录(2011年本)(修正),本项目属于鼓励类“高效、安全、环境友好的农药新品种的开发与生产”,因此,项目符合国家产业政策。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:一、与本项目有关的原有污染情况1、废水现有工程为500t/a90%乙草胺乳油项目和500t/a75%苯磺隆水分散粒剂项目。原有废水排放情况见表9。表9 原有废水
19、排放情况生产线产污节点废水类型主要污染因子处理方式乙草胺乳油灌装台清洗、设备检修清洗废水二甲苯、乙草胺交由合肥吴山固废处置中心集中处置苯磺隆水分散粒剂废气处理系统定期更换清洗废水苯磺隆交由合肥吴山固废处置中心集中处置项目区职工淋浴淋浴废水COD、BOD5、SS、NH3-N经厂内化粪池和油水分离器处理后,排入双墩工业园区污水管网,经蔡田铺污水处理厂处理后最终排入板桥河食堂用水食堂废水COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油职工生活生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N根据合肥市环境监测中心站合环监验字(2012)第17号环保验收监测报告2012年5月30日废水监测数据,见表10。表10
20、总排口废水监测结果评价表项目pHCODNH3-NSS石油类BOD55月30日出口浓度均值7.4814123.2222.170.84821.435月31日出口浓度均值7.5413923.0526.330.87020.93标准限值6938030200180达标评价出口浓度均值7.51139.723.1324.250.85921.18年排放量(吨)0.1650.0270.0290.0010.025平均排水量(吨/日)5.9蔡田铺污水处理厂接管标准为pH:69,COD:420mg/L,NH3-N:28mg/L,SS:220mg/L,BOD5:180 mg/L,废水监测结果表明,厂区总排口排放废水的污染
21、物浓度能够满足蔡田铺污水处理厂接管标准要求。原有清洗废水集中收集后送合肥吴山固废处理中心处置,见危废委托处置协议。2、废气原有废气排放情况见表11。表11 原有项目废气排放情况生产线产污节点废气类型主要污染因子处理方式苯磺隆水分散粒剂粉碎过程中散逸颗粒物苯磺隆1套集气罩加鼓泡水吸收处理设施后由15m高排气筒排放造粒过程中散逸颗粒物苯磺隆1套集气罩加喷淋吸收塔水吸收再经鼓泡吸收后由15m高排气筒排放干燥过程中散逸颗粒物苯磺隆2套布袋除尘装置加湿式除尘鼓泡水吸收后由15m高排气筒排放项目区职工就餐食堂油烟烟尘排风扇根据合肥市环境监测中心站合环监验字(2012)第17号环保验收监测报告2012年5月
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