止水钢板技术交底(共4页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上交底内容：1. 施工准备1.1. 材料准备：止水钢板：HPB235级薄钢板，钢板厚度不小于3mm。钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。1.2. 极具准备：电焊机等。2. 施工工艺2.1. 工艺流程：止水钢板加工止水钢板连接止水钢板安装混凝土浇筑2.2. 止水钢板加工：将薄钢板切割成300mm宽的长条状，上下各30mm左右扳成45，成型良好，见图1。2.3. 止水钢板连接：2.3.1. 止水钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于100mm，两端均应满焊，焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用结420结构钢焊条。焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚

2、至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。2.3.2. 焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。2.3.3. 止水钢板在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量，止水钢板就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行操作，并应加强跟踪检查。2.4. 安装就位2.4.1. 止水钢板的就位，其中心高度至基础底板面的距离为350mm，由测量人员测出标高并在绑扎完毕的钢筋上用红漆作出记号。2.4.2. 后浇带处止水钢板下部用快意收缩网进行封堵，中间采用50*100方木进行支撑，上部采用15mm厚多层板封堵。2.4.3. 确定止水钢板的水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在止水钢板

3、上口拉通线，以保持其上口平直。2.4.4. 在止水钢板下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应焊止水钢板，以阻断渗水路线。2.4.5. 短钢筋一般间隔1200mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则止水钢板易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。2.4.6. 对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。一般作法是将止水钢板范围内的柱箍筋提起不断开，箍筋数量不变。2.5. 止水钢板固定：钢板止水带安装完毕，为防止其在混凝土板墙中内外晃动，还应在适当位置用短钢筋抵住，其间距不大600mm，且应高低交替

4、布置，以防钢板止水带向一边倾斜，如图4所示。图4 止水钢板固定示意2.6. 混凝土浇筑2.6.1. 在浇筑混凝土时，由于该处止水钢板将板墙混凝土一分为二，两边空间较小，因此在振捣混凝土时应特别注意，要安排专人采用直径30mm振动棒振捣，既要保证止水效果，又要保证混凝土振捣密实。2.6.2. 在浇筑上部混凝土时，应将止水钢板及水平施工缝处的混凝土浮浆和杂物清理干净，以保证新旧混凝土的有效粘结，确保止水效果。3. 质量要求3.1. 保证止水钢板标高必须按照规定施工。止水钢板顶应平直。3.2. 止水钢板连接及安装过程中，注意不要将止水钢板烧穿。3.3. 止水钢板连接长度要满足要求。4. 成品保护4.1. 止水钢板安装完成后，在进行其他工序时，注意不要触碰，防止止水带变形。4.2. 止水钢板安装完成后，不要在其上放置物品，防止划伤止水带，破坏止水带平整度。5. 安全文明施工5.1. 电焊工必须持证上岗。5.2. 使用焊机前必须有动火证，否则不允许施工。5.3. 现场人员必须佩戴安全帽。专心-专注-专业