电缆桥架安装施工方案(共7页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上万华化学（宁波）有限公司 电缆桥架施工专项方案施工方编制人： 施工方审核人：建设方审批人：山东四方安装工程有限公司宁波万华项目部 二一五年 月 日 1.编制说明1.1 本方案针对宁波万华项目 而编制的。 1.2 根据设计图纸及有关文件，宁波万华项目 的桥架及穿管敷设，为确保电缆桥架及穿管敷设进度、施工质量，特编此方案。 1.3 此方案适钢制电缆桥架。2施工方法和质量要求 2.1、准备工作2.1.1、熟悉图纸，与工艺管道、通风、空调各专业协调,确定电缆桥架安装位置及走向，以保证各专业的管道均能安装就位，排列布置合理，符合设计及施工规范要求；同时核算桥架及附件、配件的用量

2、。21.2、安装电缆桥架使用的主要机具：电焊工具、电动切割机、冲击钻、手电钻、台钻、高凳、卷尺、钢锯、线坠、粉线袋等。21.3、电缆桥架的订货采用设计图纸上选定的材质、规格、型号，选择国家定点厂的优质产品，电缆桥架选用槽式、梯式钢制桥架，电缆桥架、配件均采用优质冷轧板制作，表面防护处理采用镀锌工艺制作而成。桥架支架、吊架，如不采用厂家配件，须根据现场实际情况调整支架、吊架的各项参数，以符合现场实际要求。21.4、为方便安装施工，保证质量，各种特殊形状的弯通、非标准件一律现场实测实量，并把外形尺寸及时提供给生产厂家，由生产厂家进行工厂化加工，这样既能保证工程安装质量，同时降低了现场工人的生产劳动

3、强度。21.5、电缆桥架到货后，首先核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，外观是否良好，各类配件、附件是否齐全，是否出具出厂合格证、试验、检验报告等。21.6、桥架内外应光滑平整，无毛刺，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角，不应有扭曲、翘边等变型现象。螺栓、垫圈、弹簧垫等配件均为镀锌件。 21.7、配合土建的结构施工，检查确认预留洞、预埋铁的数量位置是否正确，有问题及时处理。2.2、施工工艺2.2.1、工艺流程弹线定位膨胀螺栓安装立柱、吊支架和托臂安装电缆桥架安装电缆桥架接地。2.2.2、弹线定位根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙

4、壁、顶棚等处，沿线路的中心线弹线；按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。2.2.3、水平桥架支、吊架、托臂的安装，竖直桥架的支架安装方法（1）水平桥架吊架安装h：根据现场实际确定，a：尺寸应按照下表要求桥架宽度300300，400400固定方式 （1） （2） （2）a的长度桥架宽度+5cm桥架宽度+10cm桥架宽度+10cmh的长度按照现场实际按照现场实际按照现场实际槽（角）钢型号（角钢）50*5（槽钢）100*48 （槽钢） 100*48（2）水平桥架（槽式、梯式）墙、立柱支架应做成三角支撑型如下图图中水平臂与竖直臂等长，焊接为满焊。靠墙或立柱侧应采用不少于两处膨

5、胀螺栓固定。其各项参数应符合下表：桥架宽度200200，400400横臂、竖臂尺寸桥架宽度+5cm桥架宽度+5cm桥架宽度+5cm槽（角）钢型号（角钢）50*5（槽钢）100*48 （槽钢） 100*48（3）竖直桥架（槽式、梯式）支架各项参数应符合下列表格：桥架宽度200200，400400横臂、竖臂尺寸桥架宽度+5cm桥架宽度+5cm桥架宽度+10cm槽（角）钢型号（角钢）50*5（槽钢）100*48 （槽钢）100*482.3、水平桥架支、吊架、托臂的安装，竖直桥架的支架安装要点2.3.1、立柱、吊支架和托臂所用钢材应平直，无扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。2

6、.3.2、立柱、吊支架和托臂应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后应做好防腐处理。2.3.3、立柱、吊支架和托臂的用料规格：严格按产品说明及桥架规格要求配置。2.3.4、固定支点间距一般不大于1.5m-2.0m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。2.3.5、立柱、吊支架和托臂距离上层楼板不应小于150mm-200mm，距地面高度不应低于100mm-150mm。2.4、电缆桥架安装及接地 2.4.1、电缆桥架安装前，首先与土建及工艺管道、通风空调专业协调，确定与通风

7、管、工艺管之间的交叉配合问题。按照电让水的原则，电气管道在上面、工艺管在下面，桥架处于高点，其次为风管、工艺管，当局部不能满足要求时需加防护措施。 2.4.2、先进行放线定位，安装立柱、吊支架等，然后进行托臂安装，托臂与吊支件之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂；再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接牢固，并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上。 2.4.3、先安装电缆桥架直线段及弯通、三通等常规附件，然后现场测量各种特殊形状的弯通、非标准件，并及时把外形尺寸提供给生产厂家，再由生产厂家进行工厂化加工，保证工程安装质量；电缆桥架的安装必须牢固可靠

8、，横平竖直，无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全。2.4.4、电缆桥架直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接口缝隙严密平齐，槽盖装上后平整，无翘角，出线口的位置准确。2.4.5、电缆桥架在干线、支线、拐弯、进出接线箱的地方应用专用附件进行施工，其附件应与桥架材质相同。2.4.6、桥架的终端应采用专用的终端头封堵。2.4.7、在线路分支接头处应采用相应接线箱。2.4.8、镀锌电缆桥架间连接板的两端连接固定螺栓必须有2个防松垫圈，确保桥架可靠接地。2.4.9、电缆桥架及其支架全长应有2处与接地(PE)干线相连接。2.4.10、不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。 3、质量控制 3

9、.1、电缆桥架敷设应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角。接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接正确严实，桥架内外无污染。 3.2、立柱、吊支架和托臂应布置合理，固定牢固、平整。 3.3、线路穿过梁、墙、楼板等处时，电缆桥架不应被抹死在建筑物上。 3.4、电缆桥架与电气器具连接严密，导线无外露现象。 3.5、电缆桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。 3.6、电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)可靠。 3.7、镀锌电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)干线相连接。 3.8、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个

10、有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 3.9、直线段电缆桥架长度超过30m必须设置补偿装置，电缆桥架跨越建筑物变形缝处必须设置补偿装置。 3.10、电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内交联聚氯乙烯绝缘电力电缆最小允许弯曲半径15D。 3.11、电缆桥架水平安装的支架间距为1.52m；垂直安装的支架间距不大于2m。 3.12、电缆桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。 3.13、电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，管道的最小净距，符合下表的规定： 电缆桥架与管道的最小净距（m） 管 道 类 别 平 行 净 距 交 叉 净 距 一般工艺管道

11、 0.4 0.3 易燃易爆气体管道 0.5 0.5 热力管道 有保温层 0.5 0.3 无保温层 1.0 0.5 3.14、敷设在竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架，必须有防火隔堵措施，采用4mm厚钢板做防火隔板，用防火堵料封堵严密。 3.15、支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。 4、质量保证措施： 4.1、熟悉设计图纸，理解并掌握设计意图，发现问题及时联系建设、监理、设计单位，做好图纸会审工作。 4.2、施工前组织施工人员进行技术交底工作，并做好交底会签，将责任落实到每一个操作工人。 4.3、材料进入施工现场，必须按产品标准及规定程序进行检

12、查验收，并做好记录及材料报验工作，严禁不合格产品用于工程中。 4.4、严格按标准、规范、规程及设计图纸组织施工，施工中应与水暖专业、土建专业密切配合，施工质量必须符合现行标准及规范规定。 4. 5、施工过程中及时做好中间检查工作，发现问题及时解决，施工完后，做好自检工作，自检通过后再通知监理（建设）单位专业工程师进行隐蔽前验收工作。 4. 6、技术资料应随工程进度及时报验、整理，按系统分类、归档，各种原始检测记录应真实、准确、齐全。 5、成品保护5.1、桥架的运输和堆放应附合有关规定，注意防潮防污。 5.2、使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗。5.3、对于易发生受污生部位（如机房、电气竖井等)的桥架，应注意检查，发现后及时处理，补刷防锈漆。专心-专注-专业