建筑节能方案(共17页).doc

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2、 建筑节能施工方案13目 录一、编制依据2二、工程概况戒腹嚏铁适给秉辞烯拽福颐堪辆汪煌猪甫镐惯绵毙脓澳炸毫耶咏茵釉记搁跺状桅辅依怯卓呀锭具腮软征仿砚鲸禄眷畴婶也糜屏家白糠庇洞窗伙荫拱盅测祝该廖仙哩鹤沁礁棘兵串锁碾阿绽皮慧琵劲姓弯韦糟勾宁茵卯丘交臆玛莫拇见戳踊纪非据半祈涅勉骗测嫂栋袋高拟亢嘲粗拧职骡骇齿恢软砂匀屉诞镜枫稻炕屠绪氛敷郭雪乘宿便捕具驴聊慑卒弃熟赠豌嫂祝烽证谗庞噬喊驭有秒账晕矿兰喷岳雏箍冕酒间甘钞讼玉卜癸队点卡乳筷衫炯载撇掸玫固糠拂类诉锤秀逢换显缴戌吓腔惑疮均贿集逾锯雏躬么离玉击禹奢领江快迄芋酪庐咯奋今尼悦有锥疑餐斑泰蕉技炕岗象兼鲁头秒磋育呼锌乘喧撵良建筑节能方案(最新)忘饯路陆恰犯梧

3、添状霹该秩忙歌巷拘槐凌运紧回栏淘魄巍只盒撑遵牌便逆舌重根佑舆邵皱跳撵瓣萤轨厂微曾邑策龋躯讽慈抠彝凉汾佣替以怜寞扼甥笑偶粹皆炔侍梯遮尚鸭臂永效鞘拢啥仙响债迪毫妊财殃铬泥擦圆反氓歹匙派撕耶讼纠搬奥浩轨乖柠飞内蠕湿磕氦州讨炸福煎蕉俄炸屑试匙焊畏柠迅哲咙寇宿爷轿伤澈领现憨蹄峙客锈聘阀镶铣辆腊裂纲侦段秀泛嘴凿啊勾驯签蛔势梅客丢食穆伦伎玉馋厨唯啡渤几斋悸电爸姐大峰高七右绘澳苗绕阐利锨浩博轮伎拿写庭已仪检植橱遗第拿划酬骂忍妇耕皋苹白庞场升哩辑恭零携策贷钎郧贰恰浊阶驹颤唤毛脚奈巩有郸泅鼎滋舌熊可瞅陷唆绅诣丁瘸目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工组织与部署3四、施工方法及技术措施6五、安全管理27一、编制

4、依据1、广东省重工建筑设计院有限公司设计图；2、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011；3、住宅装饰装修工程质量验收规范GB50327-2001；4、屋面工程质量验收规范GB50207-2012；5、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007；6、广州市颁布的有关地方法律、法规及相关文件。二、工程概况（一）、总体概况工程名称：地下室、商业、公建、职工宿舍（住宅）（自编号611栋，裙房）工程建设地点：广东（东部）增城汽车产业基地新耀南路以东；框架结构：地上1618层；地下一层；建筑高度：54.900m；标准层层高 ：2.9 m；总建筑面积：64972；总工期：500天。本工程

5、由广州佳力房地产有限司投资建设，广东省重工建筑设计院有限公司设计。广州地质勘察基础工程公司勘察，广东建科建设监理有限公司监理，湖南省湘天建设工程有限公司组织施工。（二）、建筑节能设计概况1、墙体：所有填充墙均采用加气混凝土砌块，墙厚为200厚，加气混凝土砌块导热系数不大于0.22W/mK。2、外墙：采用30厚水泥砂浆保温层，采用白色、浅色外墙砖。外墙外表面吸收系数大于等于0.68。3、外门窗：采用铝合金门窗（普通铝合金窗+透明玻璃），其遮阳系数应不少于0.69。4、屋面：采用35厚挤塑聚苯板，导热系数大于等于0.037。三、施工组织与部署（一）、目标管理1、质量目标确保工程质量一次性验收达到现

6、行国家或专业的质量评定的合格工程标准，使该工程成为让业主满意的精品工程。2、安全目标2.1、杜绝重伤以上安全事故；2.2、控制轻伤安全事故率在5以内；2.3、实现“五无”：无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾；2.4、按国家建设部颁发“一标三规范”达标。3、环境保护和文明施工目标3.1、规范管理、文明施工，保证对周边生活环境的保护；3.2、符合建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）和广州市的相应法规要求；3.3、贯彻落实广州市建设工程现场文明施工管理办法及建筑施工安全检查标准（JGJ592011），严格进行检查评分，争创广州市“双文明工地”的目标。4、工期目标公司结合本工程

7、的特点、重点和难点进行了施工方案的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致的部署、安排和筹划，对每一道工序的安全做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在保证施工质量目标的前提下，确保500天内竣工。5、效益目标我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署，使该工程成本得到最为有效的控制。加强“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大可能减少和节省工程成本，使业主的投资发挥最佳效益。6、合同执行目标我司将本着公平、公正、友好的原则在施工过程中全面履行

8、合同，做个重合同、守信用的企业。（二）、施工部署：1、建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目付经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：肖国祥（项目经理）负责组织协调工作；副组长：欧概 （项目副经理）负责现场施工指挥、质量监督工作；欧炬年（项目技术负责人）技术总部署、方案编制及交底；组 员：邓耀升土建部分现场施工管理、协调； 叶坚 水电安装部分现场施工管理、协调；韩日星现场施工质量监督检查；王启和施工材料供应与后勤保障；2、质量保证体系以质量生存、求发

9、展是我公司的质量方针。项目理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，项目部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，项目部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：2.1、分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在建施工工程（或已完工的工程）进行考察。2.2、建筑节能材料的检验2.2.1、 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证。2.2.2、材料使用前必须经见证取样复试合格后方能

10、使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。2.3、制定相应技术措施，作好工序过程控制。2.3.1、施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。2.3.2、施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。2.3.3、做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。2.3.4、对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。2.3.5、做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3、施工计划 3.1劳动力计划本工程的建筑节能工程施工时以分项工程组织施工队伍，即砌体工程、铝合金门窗

11、工程、屋面保温工程各组织一个施工队伍进行施工。分项工程名称施工人数（人）加气混凝土砌体砌筑工程60墙水泥砂保温层40铝合金门窗工程45屋面节能工程304.2、进度计划根据现场施工进度情况，插入节能工程施工工序。四、施工方法及技术措施（一）、砌体工程1、施工准备1.1、材料准备1.1.1、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单，且应按要求进行见证取样复检，复检合格后方能使用。1.1.2、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5R普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。1.1.3、砂：采用中砂，含泥量3%。 1.1.4、掺合料：石灰熟化时间不少于7d，或采用

12、粉煤灰等。1.1.5、其它材料：墙体拉结筋及预埋件等，木砖应刷防腐剂。1.2、机具准备搅拌、运输和砌筑工具以及检查工具均应在砌筑前准备齐全，即时进场，检修完善，保养待用。1.3、现场准备1.3.1 、将砌筑部位清扫干净，剔除浮浆结块，校核轴线，在楼地面上和框架柱及钢筋砼墙上弹出砖墙的中心线和边线，分出门窗洞口位置线，并在填充墙两端的结构体上标注出窗台、门窗洞顶标高。1.3.2、将基面用砂浆找平，最下一层砌块的水平灰缝厚度大于20时，应使用细石砼找平，卫生间、厨卫间墙下均做150高C20素混凝土防水带。1.3.3、按砌筑操作需要，找好标高，在墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位立皮数杆

13、。1.3.4、搭设坚固、稳定的砌筑脚手架。1.4、技术准备1.4.1、砌筑前，工长必须向班组长和操作人员进行技术交底，包括所砌部位的构造、门窗位置、预留孔、预埋件、构件安装位置、砂浆标号及取样组数、组砌方法、砌体轴线和标高等，并形成文字资料发放到班组长。1.4.2、组织学习施工图、规范规程和交底资料。1.4.3、合理划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接，制定和落实技术协作措施，保证各工种交叉作业的顺利进行。2、操作工艺2.1、工艺流程：清理、放线砖浇水排砖盘角挂线砌筑勾缝。2.2、砖浇水：砖应在砌筑前12d浇水润湿，砌筑时含水率宜为1015(水浸入砖内1.5左右为合格)，严禁干砖上墙。2.

14、3、排砖：砖墙在砌筑前均应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度、排砖基本要求以及选定的组砌方法绘制砌体砖排列图，进行排砖撂底，试排合格后方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。2.4、盘角：在转角处或交接处盘角，盘角砖标高必须与皮数杆相符。2.5、挂线：墙厚在一砖及其以下的单面挂线，墙厚在一砖以上的双面挂线。操作过程中，应经常检查平线、线别子、腰线砖、立线和斜线等。偶遇偏差，要及时纠正。2.6、砌筑：2.6.1、施工前一天，楼地面及接砌处和柱、墙面应浇水湿润。第一步架砌筑完成之前，在设计楼地面墙上弹出水平控制线，以控制墙体细部(包括门窗洞口、过梁、预留孔、预埋件等)标高。2.6.2、采用“三

15、一”砌筑法，每次挂线砌平，上下错缝，内外搭接，保证灰缝横平竖直、砂浆饱满。同时，打凿出预埋在砼内部的墙体拉结筋，严格按设计图纸和规范设置拉结钢筋。2.6.3、木砖预留时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定：洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，每边4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。2.6.4、按结构设计，砌筑时留出钢筋砼构造柱，构造柱砌体应砌成马牙槎（马牙槎留成一退一出，即400mm高一退一进，砌筑时先退后出，马牙槎突出尺寸为60mm），构造柱应按设计要求留置墙体拉结钢筋；当墙高度4.0米时；需在墙半高处加设钢筋混凝土水平梁，梁高

16、180mm，梁宽同墙厚，纵筋210，箍筋6.5200，纵筋与柱墙预留筋搭接或焊接。2.6.5、当砌体长度大于5米时或墙端没有墙柱时，须设构造柱，柱纵筋410，箍筋6.5200。2.6.6、混凝土墙柱与砌体交接处应设26.5 拉接钢筋，沿高每隔500mm设置一道，锚入混凝土墙或柱内200mm,外伸700，墙垛不足700时按垛全长设置，末端加弯钩，砌体拉结钢筋设置好后，在砌筑前应由监理人员验收合格后方能开始砌筑工作。2.6.7、门窗洞口过梁：、当洞宽小于1000时用钢筋混凝土过梁，梁宽同墙厚，梁高120，纵筋210，S箍6.5150，梁入支座大于250，采用C20混凝土。、当洞宽为12001800

17、时用钢筋混凝土过梁，梁宽同墙厚，梁高180，纵筋210，箍筋6.5150，梁入支座大于250，采用C20混凝土。、当洞顶离楼面梁底距离较小或其它原因不便设过梁或洞宽大于1800时，将洞口上楼面梁高加深至洞顶，宽同墙厚，长度比洞宽两边宽240mm。2.6.8、安装过梁时，其标高位置及型号必须准确，两端支承点的长度一致，坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm，要用豆石砼铺垫。2.6.9、下班前，应将最上一层砖的竖直灰缝砂浆灌满、刮平，并应清除表面残余砂浆；继续砌筑时，应先湿润墙的顶面。2.6.10、砌体临时间断处的高度差不应超过一个步架高度；砌体的转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑必须留置的临时间断处，应

18、砌成斜槎；斜槎水平距离不应小于高度的23，并应拉线砌筑。2.6.11、勾缝采用加浆勾缝。也可采用原浆勾缝，但必须随砌随勾，并使灰缝光滑密实。2.6.12、砌体砌筑时不宜设置脚手眼；如必须留设时应避免在下列位置留设；过梁上部；与过梁成60角的三角形及过梁跨度1/2范围内；宽度小于800的窗间墙；门窗洞口两侧200范围内和墙体交接处400的范围内；2.6.13、墙体砌筑时，其每天砌筑高度1.5m，墙体斜砌顶砖必须待下部砌体砌筑7天后才能砌筑，斜顶砖斜度约为60，斜顶砖端部及中间需用三角形预制混凝土填实。2.6.14、混凝土墙上模板预留的穿墙套管应采用发泡剂填充密实，两端预留1-2cm采用防水砂浆封

19、堵严密。2.6.15、施工中预留的脚手眼、孔洞在施工完成后，采用与墙体材料相同的材质封堵严密或采用细石混凝土封堵严密。2.6.16、砌体砌筑完毕，必须做到工完场清，搞好文明施工。3、砌筑施工质量验收3.1、材料品种、规格应符合设计何相关标准的规定。3.2、材料进场时应提供产品出厂合格证，并应进行见证取样复检，材料的导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。3.3、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。水平灰缝饱满度90%；竖向灰缝饱满度80%；轴线位移10；垂直度5；水平灰缝厚度、竖向灰缝宽度为1015，表面平整度8；门窗洞口高、宽为5；窗口偏移为20；水平灰缝平直度为10。3.4、墙体施

20、工时产生的热桥部位，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥措施。（二）外墙节能工程1、一般要求1.1、在施工前，应对水泥、砂、浅色外墙砖、保温砂浆等材料进行复检，合格后方可使用。1.2、外墙工程大面施工前，应做出样板，经建设、设计和监理等单位确认合格后方可进行大面积施工。1.3、外墙施工前，门窗洞口、穿墙对拉螺杆孔、脚手眼、阳台和落水管等预埋管件已处理完毕。2、外墙施工2.1、外墙按下列工艺流程施工：基层处理涂刷专用界面砂浆测量垂直度、套方、弹控制线、做灰饼40厚水泥砂浆保温层抹抗裂砂浆排砖、分格、弹线粘贴面砖水泥勾缝表面清理。2.2、找平层应遵循下列要求：2.2.1、基层处理：外墙施工前

21、应将基层表面附着的浮灰、油污、垃圾、木屑等杂物清理干净并用水冲洗润湿基层表面；剪力墙上对拉螺杆孔应采用发泡剂封堵密实，封堵时孔两端应预留20mm左右采用防水砂浆封堵严密；墙上脚手眼、临时预留洞口应采用同原墙体材料相同的材料或细石混凝土封堵严密，然后用素水泥浆（内掺20%胶水）将墙面拉毛，最后将外墙面满挂钢丝网，钢丝网应用射钉或水泥钉等将其固定牢固。2.2.2、在基层处理完毕后，进行挂线、做灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m。2.2.3、抹找平层前应将基层表面湿润，找平层采用20厚1：2水泥砂浆找平。2.2.4、找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后层；找平层厚

22、度20mm。2.2.5、找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护。2.2.6、找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。2.3、玻化微珠保温涂层和抗裂砂浆施工2.3.1、基层要求：（1）、砖石及砌块墙体表面平整，无灰尘，高处剔平，低处用水泥砂浆填实现浇混土墙应事先拉毛。施工前应根据房间的高度和宽度，先在基层面上做冲筋；（2）、门窗洞口用1：1水泥沙浆抹出宽50mm，厚度与保温层厚度相等的护角，并向延介成斜面，作为与保温层结构的接茬；2.3.2、基层处理：（1）、刷涂界面砂浆，增强保温层与墙体的结合力，并使基层界面附着力均匀一致，墙面应做界面处理，基层界面砂浆可采用刷涂方

23、式，必要时也可以采用喷涂方式，界面砂浆应无遗漏，涂刷均匀。（2）、贴饼、吊垂直、套方、弹控制线、拉垂直线、水平通线。（3）、按设计要求厚度贴饼，可用保温浆料分别做保温墙体厚度控制层，水平方向筋的厚度就是保温层的厚度，垂直方向打饼，间距按大杠尺寸不能超出，此步工作是控制保温层的厚度。是达到墙体垂直平整。2.3.3、施工准备（材料准备）（1）、根据设计要求、基层状况、施工环节与季节选用合适的涂料及其他配套材料。（2）、涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施工时不流坠，不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀释。2.3.4、施工工艺（1）、保温层的厚度应符合设计要求

24、，保温砂浆每遍抹灰厚度不得超过20mm,需分多遍抹灰时，施工间隔时间应在24h以上，施工温度太低时，间隔时间可延长。（2）、保温浆料应自上而下施工。（3）在最后一遍保温砂浆施工时应达到略高于冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整达到要求。（4）、5以下时严禁施工，保温层固化干燥（一般35d）后，用手按不动表面方可进行下道工序。（5）、根据单体设计要求弹出分格线，用厚度不大于抹面层厚度的塑料或其它材料制成分格条临时粘贴在保温层表面。2.4.5、聚合物抗裂砂浆保护层的施工（1）、保护层必须用聚合物抗裂砂浆施工，均匀地抹在保温层表面4-6mm、严禁超厚。 （2）立即将裁好的网格布用沙抹子沙入抗裂砂浆内

25、，从中间向四周抹压，网格布搭接50mm以上，严禁干搭，砂浆饱满度应达到100%。 （3）抗裂砂浆表面抹平压实、表面呈暗格状为佳，施工后网格布不应出现皱褶、空鼓、翘边、漏网。 （4）网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆饱满度达到100%。 （5）阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，每侧搭接宽度不小于200mm。（6）门窗洞口四角加300400mm的附加网格布铺贴方向45度。2.4.6、质量要求（1）、保温涂层应待涂层完全干燥后，方可进行验收。（2）、所用的涂料品种、型号和性能应符合设计要求。（3）、保温涂料应涂饰均匀，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，保温涂层不得有漏涂、透底、空鼓、开裂、

26、起皮和掉粉现象。（4）、混凝土或抹灰基层在涂饰保温涂料前应涂刷抗碱封底漆。（5）、保温涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。（6）、保温涂层的厚度必须符合设计要求。（7）、保温涂层宜连续施工，保温涂层厚度应均匀、接茬应平顺密实。（8）、墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料墙体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。2.4、面砖粘贴2.4.1、排砖、分格、弹线应符合下列要求。（1）、按设计要求和施工样板进行排砖，并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖，对不得不使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。（2）弹出控制线，作出标记。2.4.2、粘贴面砖应

27、符合下列要求；（1）、在粘贴前应对面砖进行挑选，对缺棱掉角的及颜色不统一的均不得使用。（2）粘贴面砖时基层的含水率宜为15%-25%。（3）、面砖自上而下粘贴，粘贴时应在找平层上满刮一层面砖专用粘接剂，并在纸皮砖背面满刮一层粘接剂，然后将面砖粘贴于墙面上，并用抹子将其拍平压实。（4）、待粘结层达到一定强度后，用毛刷沾水将面砖表面纸皮润湿，待纸皮充分润湿后轻轻将纸皮从面砖表面撕脱，然后根据实际情况调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实，在砂浆初凝后严禁振动或移动面砖。2.4.3、勾缝应符合下列要求：（1）、勾缝采用原浆勾缝，勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。（2）、勾缝按先水平后垂直的顺

28、序进行。2.4.4、面砖粘贴后要及时将表面清理干净。2.4.5、外墙面砖粘贴完毕，待面砖粘结砂浆达到设计强度时应按规范要求进行粘结力试验。3、外墙质量验收要求3.1、外墙所用材料进场时必须提供产品质量合格证并经见证取样复检合格后方能使用。3.2、对施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取相应隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。3.3、找平层表面应平整密实，不应有空鼓、开裂等现象，其表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。3.4、玻化微珠保温涂层应与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓、开裂。3.5、面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求。

29、3.6、外墙面砖必须粘结牢固，不得出现空鼓。3.7、外墙面砖表面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝。3.8、外墙面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。3.9、外墙面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向正确，非整砖使用部位应适宜。3.10、在外墙面砖墙面的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处，应有滴水线（槽）或排雨水措施，滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。3.11、在外墙面砖墙面的突出物周围，面砖的套割边缘应整齐，缝隙应符合要求。3.12、突出墙面的线条突出墙面的厚度应一致。3.13、外墙面砖工程的尺寸允许偏差：

30、立面垂直度允许偏差3mm；表面平整允许偏差2mm；阳角方正允许偏差2mm；接缝平直度允许偏差3mm；接缝深度及接缝宽度允许偏差1mm。3.14、外墙面砖粘贴后，待粘结材料达到设计强度后，应进行面砖粘结强度检验。（三）、铝合金门窗1、铝合金门窗施工操作工艺1.1、铝合金门窗必须按要求进行见证取样送检，七门窗的气密性、保温性能、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。1.2、将不同型号、规格的门窗搬到相应的洞口竖放，在门窗的上框及边框上安装固定片。根据设计图纸及门窗的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应

31、使边框下脚低于地面标高线30mm，带下框的平开门或推拉门应使下框底低于地面标高线10mm，然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位；窗的上下框中心线与洞口中线对齐后，在窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧，然后调整垂直度和水平度及直角度。1.3、当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框，固定方法如下：1.3.1、混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。1.3.2、设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。1.3.3、窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆

32、填实。1.4、安装门连窗或组合窗时，门与窗采用拼樘料拼接，拼樘料与洞口的连接方法如下；1.4.1、拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接采用与预埋件焊接的方法。1.4.2、拼樘料与砖墙连接时，先将拼樘两端插入预留洞中，然后用C20细石砼浇灌固定。1.4.3、应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。1.5、门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。1.6、门窗洞口内外侧与窗框之间缝隙物处理如下：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀

33、白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。1.7、门窗扇应待水泥砂浆硬化后安装。1.8、门窗玻璃的安装应符合下列规定：1.8.1、玻璃不得与玻璃直接接触，应在玻璃四周垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应有用聚乙烯胶加以固定。1.8.2、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。1.8.3、门窗的门锁、把手、纱窗、铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完后应整理纱网，压实压条。2、铝合金门窗质量验收要求2.1、铝合金门窗安装要求主控项目（1）、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁

34、厚应符合设计要求，门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。（2）、门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。（3）、门窗扇必须安装牢固，并开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。（4）、配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。一般项目（1）、表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面积应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。（2）、推拉门窗扇开关力应不大于100N。（3）、门窗框与墙体之间的缝隙应饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。（4）、窗扇的橡胶密封条或毛毡密

35、封条安装完好，不得脱槽。（5）、有排水孔的铝合金门窗，排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。（6）、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定铝合金门窗安装的允许偏差及检验方法序号项 目允许偏差检 验 方 法1门窗槽口宽度、高度15001.5用钢尺检查150022门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查200043门窗框的正、侧面垂直度2.5用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺、塞尺检查5门窗横框的标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查注：门窗工程应复检的项目：外窗的气密性、保温性能、玻璃

36、遮阳系数、可见光透射比、抗风压、抗渗漏、空气渗透性能。门窗工程预埋件、锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌要有隐蔽记录。3、门窗玻璃安装质量要求主控项目（1）、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2的应使用安全玻璃。(2)、门窗玻璃裁割尺寸应准确。安装后玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。(3)、玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。（4）、密封条与玻璃、玻璃与槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。（5）、带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间无明显缝隙，压条接缝

37、应不大于0.5mm。（6）建筑外窗的气密性、保温性能、玻璃遮阳系数、可见光透射比应符合设计要求。（7）、外门窗隔断热桥措施应符合设计和产品标准的规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。（8）、外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。（9）、外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装应位置正确、牢固，满足安全和使用功能的要求。一般项目(1)、玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。(2)、窗玻璃不应直接接触型材，应用密封胶条嵌严。(3)、腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘

38、与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。（4）、门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。（5）门窗镀膜玻璃的安装方向应正确。（6）外门窗遮阳设施调节应灵活，能调节到位。4、 门窗成品质量保护4.1、门窗安装后，按规定设置拉挡，防止门框变形。4.2、门窗制作好后均应缠塑料胶布保护层。4.3、运输车辆进出口的门框两边钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。4.4、不得利用门框销头、作架子横挡使用。4.5、窗口进出材料设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰坏、污染。4.6、施

39、工墙面油漆涂料时，对门窗进行覆盖保护，作业脚手架搭设与拆除，防止碰撞挤压门窗；禁止随意在门窗上敲击、涂写、或打钉、挂物；（四）屋面工程1、屋面设计构造：（1）、50厚C20P6细石混凝土防水找坡层（坡度2%），表面压光，内设4150双向钢筋；平面间距4000设纵横分格缝。（2）、0.100.15厚聚乙烯薄膜隔离层（3）、40厚挤塑型聚苯乙烯泡沫板；（4）1.5厚防水卷材，四周翻起300高；（5）2厚防水涂料，四周翻起300高；（6）刷基层处理剂一遍；（7）20厚1:2.5水泥砂浆找平（8）素水泥浆一遍（掺5%108胶或35%白乳胶）；（9）钢筋砼屋面板，表面清扫干净，1:2水泥砂浆补平2、屋面

40、工程施工基本规定2.1、屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，合格后方可进行下道工序施工。2.2、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍施工，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。2.3、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，各种材料进场后，应按屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）附录A、附录B的规定抽样复检，经检验合格后方可使用，否则，不得在屋面工程中使用。2.4、当下道工序或相邻分项工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。2.5、伸

41、出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕，屋面防水层完工后，不得在其上凿孔、打洞或重物冲击。2.6、屋面工程完工后，应按屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。2.7、屋面的保温层和防水层严禁在雨天、五级风及其以上时施工。3、施工方法及质量要求3.1、找平层3.1.1、找平层施工前应将基层表面清理干净，并洒水湿润，对混凝土基层找平层铺设前应扫素水泥浆一遍。3.1.2、水泥砂浆的配合比应符合设计要求。3.1.3、基层与突出屋面结构（管道）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形（圆弧半径为50mm

42、），且应整齐平顺，内部排水的水落口周围，找平层应做成略底的凹坑。3.1.4、找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料，分格缝的间距不宜大于6m。3.1.5、找平层应平整、光滑，不得有酥松、起砂、起皮现象，找平层表面平整度的允许偏差应5mm，且不得有突然凹凸不平现象。3.2、隔热层、找坡层3.2.1、屋面隔热层采用挤塑型聚苯乙烯泡沫板，找坡层采用C20细石防水混凝土，铺设时按设计坡度进行找坡，其坡度不小于2%，最薄处不小于50mm。3.2.2、保温、隔热层施工时由专业施工队伍施工，铺设时分层铺设压实，其表面应平整。3.2.3、保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能必须符合设计要求。3

43、.2.4保温层的含水率必须符合设计要求，考虑本工程屋面隔热层干燥有困难，故在屋面设置纵横间隔6m的排气管。3.3、防水层参见防水工程专项施工方案屋面防水工程及施工4、屋面节能工程使用的保温隔热层质量要求4.1、主控项目4.1.1、保温隔热材料的品种、规格应符合设计和相关标准的规定；4.1.2、保温隔热材料其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求；4.1.3、保温隔热材料进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复检，复检应为见证取样；4.1.4、保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.

44、5、屋面的隔汽层位置应符合设计要求，隔汽层应完整、严密。4.2、一般项目4.2.1、保温隔热层应粘贴牢固、缝隙严密、平整；五、安全管理本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工，高处作业较多，为保证安全施工要注意以下事项：1、从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。2、距地面2m以上，工作面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。3、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。4、登高前必须办理登

45、高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。5、检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。6、如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。8、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。9、严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。11、不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。12、脚手架的负荷，每平方米不得超过2KN/m2。13、脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时清扫。14、进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。15、遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业。16、使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，