试验检测方案(共29页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上编制目的1、所用原材料是否符合国家及行业标准相关要求，通过现场测试和监督严格控制施工质量、研究推广新材料、新技术、新工艺、推进科技进步。2、作为项目试验主管部门，主要对工程所需的原材料、构件、现场检测负主要责任，检测方法、频率、准确性等是否符合规范、标准要求将直接影响工程质量，试验检测人员在材料检测和现场检测过程中必须符合试验检测规程，力求消除人为误差，提高试验精度，确保工程质量，更快更好的完成巴中至达州站前标段施工任务特制订本试验检测计划。第一章 工程概况1、线路地理位置及走向本标段位于巴中市境内，线路自乐巴铁路巴中车站出站端起，经兴镇设巴中东站，尔后穿全线最长的王

2、家隧道、跨巴河，经曾口、兰草（分别设站）后进入平昌县，在石瑎子附近设平昌站；出站后经白衣（设站），直至巴中市市界。线路全长76.638km。2、范围及主要工程概况： 本标段里程范围为DK0+000至DK76+250，线路长度76.638 km。共设4个中间站（含接轨站），分别为巴中、巴中东、曾口、平昌；2个会让站，分别为兰草、白衣。设大中桥42座长13.758 km，隧道25座41.635 km。桥隧总长55.393 km，占线路长度的72.28%。3、全线主要路基工点类型及分布概况 路基设计工点类型主要有：陡坡路堤、不良地质路基（滑坡、岩堆、危岩、人为坑洞、天然气及煤层瓦斯有害气体）、高路堤

3、、深路堑、顺层路堑、特殊土路堤（软土及松软土、膨胀（岩）土、人工弃填土）、渗水路堤。 本标段软土、松软土一般发育在丘间沟槽及宽缓槽谷的水田地段，软土、松软土无明显界面，大多呈透镜体分布，表层软土、松软土受季节性影响较大，其成因相对简单，主要为冲洪积积相对沉积。沿线路堑边坡以泥岩为主，部分具有膨胀性，易风化剥落。部分沟槽坡残积及坡洪积黏性土具弱-中等膨胀性，全段路基零星分布。4、桥涵工程概况本标段设大中桥42座长13.758 km，主要以新线施工为主。本线桥涵范围内主要有不良地质有堆积体、危岩落石、软土地基及采空区，桥涵设计时根据情况对其进行了处理；对堆积体，进行了工程加固，加固措施主要是抗滑桩

4、或清方减载；对危岩落石以清除和嵌补为主；软土处理以换填或搅拌桩为主；5、隧道总体情况本标段隧道25座41.635km,并均为单线隧道。全线最长隧道为王家隧道，全长5374 m。第二章 工作方案一、施工准备期间工作方案在工程未正式开始之前，协同物资部门、对周边砂石料、水泥、粉煤灰、矿粉、减水剂等进行全面考察，通过考察，选择有实力、质量好、信誉好的厂家提供材料，并在监理见证下取样送检，因为高性能混凝土周期长，所以必须及早确定临时混凝土配合比，确保工程正常进行。尽早进行试验室办公、检测场所的选址、建设，在短期内完成试验室建设。确定试验操作区的功能，电力改造，台座安装，办公区建设，购买仪器，安装和调试

5、仪器等。 仪器编号、建档档案内容应包括仪器标定证书，仪器使用说明书，仪器设备管理记录等；仪器设定专门保管人，建立标识卡，谁负责这部分主要试验，谁就负责保养和维护仪器。仪器标定和自检自校主要仪器都由具有资质的计量部门标定，小型仪器或者规范无强制性要求的，可以由试验室自校。 试验员应持证上岗，中心试验室应配置至少8人、并全部经培训考试合格，条件允许还应增加试验工。 人员应定岗定员，负责专门试验，人员应该建立档案，包括上岗资质(主要为试验员或检测工程师证)，身份证明，职称证，毕业证，个人简历。工地试验室为母体检测机构的派出机构，是受母体监督和管理的，应具备独立检测能力。设定流程如下：1.母体检测机构

6、，以授权书的方式，授予工地试验室试验检测项目和类别、授权相关试验室主要人员。 2.得到授权后，工地试验室要组织相关的资料，编写资质申请书，向项目所在地业主提交能力证明材料，其中包括了母体信息，工地试验室人员信息，仪器信息，能开展的检测项目和类别等，证明已经具备试验能力，验收通过，即可开展试验检测。二、试验室工作开展期工作方案1、混凝土配合比：首先是料源调查，即要做好原材料的筛选工作，要综合考虑到材料运距，质量，以及供应能力等因素。材料分为甲供材（一般为钢筋和水泥）和地材（主要是碎石和砂），还有外加剂等，料源调查主要是为了筛选地才，要做数次试验以确定其质量稳定，检测指标合格。配比宜先做C30的低

7、标号，因为桥梁上部结构开工较晚，高标号的混凝土需要时间也相对较晚，C30的配比前期已经能满足小型结构物和桥梁下部构造的施工要求；配比详情见资料盘“配合比设计说明书”。2、土工标准试验：主要为原地面及利用方土工标准击实试验，为现场压实度试验提供控制标准，确定最佳含水率和最大干密度。三、进场原材料检测方案原材料进场指搅拌站投入使用后，材料部会进购各种原材料，即为材料进场和试验室莫大关联，因为材料一旦进场，必须检测及时，原则上是必先检测，然后才能使用。1、原材料进场后，由材料部通知试验室，并送中心试验室进行检验，有报验单为证，证明材料数量，规格，以及材料接收方等，附上出场合格证，质量证明书等资料供）

8、，试验室派专人取样，同时通知监理见证，填写好取样单；中心试验室由专人接收样品、检验后，针对水泥、外加剂及不合格材料应留样；填写留样台账、样品管理台账及不合格品台账。2、取样回来的材料，一般还要经过试验前处理，详情见各类规范（注意水泥等粉剂材料必须在同等试验环境中静置24h，方可试验）3、试验步骤如下：A、样品准备B、随着试验过程填写试验原始记录，仪器使用记录。C、试验完毕后，由原始记录出具试验报告，签字，盖章，归档。根据试验结果，填写试验台账（是否合格），完善台账相关信息。D、不合格品须填写不合格品台账，制定不合格品管理制度。E、材料试验合格后，填写好原材料报验单，及时报验；砂石和钢筋原材，焊

9、接，一般试验当天报验，水泥须3天强度合格后报验。四、现场试验方案按照施工工序的进行，现场施工到一定阶段，试验室须进行试验检测，通过现场检测，可以反应出施工水平和施工信息，以进行下一道工序。1、桥梁工区A、现场混凝土的浇筑：由试验室出具配合比通知单，到场旁站，查看原料质量，监控混凝土质量和坍落度损失，并督促工区做好混凝土试件的制作。B、结构物回弹：到28天或56天龄期的结构物，一般为桥梁外露部分，须进行强度回弹；尤其要严格控制梁板质量，回弹必须及时，真实有效。C、桥台或扩大基础地基承载力试验：在混凝土浇筑前须进行承载力试验，已保证满足设计要求。D、桥台回弹压实度检测：桥台台身完工后，达到一定龄期

10、，须进行桥台回填，分层压实，试验室须到场检测，并出具压实度资料。2、隧道工区A、混凝土浇筑过程控制如桥梁工区B、锚杆拉拔：隧道锚喷锚固工程的一部分，不同围岩等级，支护锚杆不一样，设计拉拔力也不一样，详情见隧道规范和图纸。3、路基工区A、路基压实度：原地面压实度检测，和土石混填压实度检测。B、地基承载力试验：软土地基处理，清淤换填等。4、小构工区主要为圆管涵和通道回填，压实度控制。五、外委试验和桩基检测方案工地试验室在母体授权检测范围外无资质的项目，必须送外检，即委托外部有资质的单位检测，称为外委检测，一般材料有钢绞线，锚夹具，外加剂，粉煤灰，工字钢，防水卷材，止水带，土工格栅等。取样时也需要有

11、监理见证，并且填写外委试验委托单，监理须存档一份。桩基检测：桩基浇筑龄期到7天后，可进行桩基质量检测，合格定性后方可进行下道工序施工，一般由试验室组织安排桩基检测，通知第三方检测单位来进行。六、混凝土强度管理方案1、砂、碎石、水泥、外加剂、粉煤灰或其他外掺料的检测，都是为混凝土服务的，而混凝土强度检测，是所有原材料加上现场施工水平的综合体现，也是计量时的主要参考，必须严格控制各类原材料质量，以保证砼强度合格。2、强度试验时，不同标号的砼试件，加荷速度不一样，可参考水泥和砼规范。3、混凝土强度增长前期养护非常关键，试件制作完成后，须在标准条件下养护，温度和湿度控制必须到位，以求实际强度。七、试验

12、内业和外业工作方案基本上以工作地点划分，现主要介绍内业，即整个试验室的运作和维护工作。1、办公室A、台账整理和登记：工地上各种信息的反馈登记，包括每日混凝土浇筑部位统计，桥梁进度形象表统计，进场原材料统计，以及桩检信息统计等。B、各种资料的归档：仪器和人员档案归档；试验资料归档，各类信息卷宗目录填写、汇总等。C、目前工作重点：从进场开始，仪器设备的维护记录；主要仪器的周期标定（一般为一年）；小型仪器的自检自校（参考自校记录和以前的记录）；各搅拌站的拌合设施标定；梁场的千斤顶标定。D、各类函件的上报，收文登记等。2、试验操作间A、混凝土标养室和水泥室养护箱的温湿度监控和记录、安全卫生维护、试件到

13、期及时强度试验等。B、留样室留样台账查看，清除过期水泥，及时登记各类样品信息。第三章 原材料质量检验内容所有现场使用的原材料必须有出厂合格证，合格证的样式及自检项目必须按照规定在开工前依据设计、施工技术规范、验收评定标准进行验证，合格后方可使用。工程所涉及到的新材料、新设备应按规定通过技术鉴定或审批，并制定相应质量验收标准。没有经过鉴定、批准或没有质量验收标准的，不得采用。一、水泥质量检验检查水泥出厂合格证：检验内容包括出厂日期、品种、牌号、标号、合格证编号，厂检验部门印章及该部门负责人、检验人员的签名是否齐全清晰。现场检查，对存放时间超过三个月，快硬水泥超过一个月和外观不符要求的水泥，取样进

14、行复检，对不合格水泥限期清退出施工现场。同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）检验一次，当不足500t或200t时，也需检验一次. 检验水泥标准稠度用水量、初、终凝时间、安定性、细度（或比表面积）、胶砂强度等技术指标是否符合相关标准。 下列情况之一时，根据（2005）160、（2009）152号全面检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥。 水泥的质量应符合国家现行标准和下表的规定。水泥的技术要求序 号项 目技 术 要 求1比表面积350m2/kg（对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥）280m方孔筛筛余

15、10.0%（对普通硅酸盐水泥）3游离氧化钙含量1.0%4碱含量0.80%5熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超过8%氯盐环境下不应超过10%6氯离子含量不宜大于0.10%（钢筋混凝土）0.06%（预应力混凝土）二、细骨料质量检验连续供应同厂家、同规格的细骨料400m3（或600t）检验一次，不足400m3（或600t）时也需检验一次。检验细骨料的颗粒级配、表观密度、堆积密度、含泥量、泥块含量、含水率、云母含量、轻物质、坚固性、有机物含量等试验。下列任一情况时全面检测一次A、任何新选料源；B、使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者。必须进行碱活性试验鉴定，以满足混凝土耐久性要求。细骨料技术要求项

16、目质量指标C30C30C45C50含泥量，%3.02.52.0泥块含量，%0.5云母含量，%0.5轻物质含量，%0.5氯离子含量，%0.02硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3），%0.5有机物含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95。三、粗骨料质量检验连续供应同厂家、同规格的粗骨料400m3（或600t）产品检验一次，不足400m3（或600t）也需检验一次。检验粗骨料的颗粒级配、表观密度、堆积密度、含泥量、泥块含量、含水率、针片状颗粒含量、压碎指标值、坚固性、有机物含量等试验。下列任一情况为一批，全面检测一次：

17、A、任何新选料源；B、使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者。必须进行碱活性试验鉴定，以满足混凝土耐久性要求。粗骨料的压碎指标（%）混凝土强度等级C30C30岩石种类沉积岩（水成岩）变质岩或深成的火成岩火成岩水成岩变质岩或深成的火成岩火成岩碎石162030101213卵石1612粗骨料的坚固性指标结构类型混凝土结构预应力混凝土结构重量损失率，%85粗骨料的有害物质含量（%）项目 强度等级C30C30C45C50含泥量，%1.01.00.5泥块含量，%0.25针、片状颗粒总含量，%10108硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3），%0.5氯离子含量，%0.02卵石中有机质含量（用比色法试验）颜色不应

18、深于标准色。当深于标准色时，应配制成混凝土进行强度对比试验，抗压强度比不应小于0.95。四、掺和料(粉煤灰、矿粉)质量检验 1、粉煤灰同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每200t检验一次，不足200t也需检验一次。检查每批次进场材料出厂检验合格证，其各种检验指标是否符合有关标准规定。下列任一情况为一批，每批检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同品种的粉煤灰达3个月及出厂日期达3个月的粉煤灰。粉煤灰的技术要求序 号项 目技 术 要 求C50以下混凝土C50及以上混凝土1细度，%20122Cl-含量，%不宜大于0.023需水量比，%1051004烧失量，%5.03.05含水率，%1.0（对干

19、排灰）6SO3含量，%37CaO含量，%10（对于硫酸盐侵蚀环境）注：因条件所限当烧失量指标达不到表中要求时，在其他指标符合表中要求的情况下，经试验证明能满足混凝土耐久性要求时，烧失量指标可适当放宽，但用于C50以下混凝土时，不得大于8%，用于C50及以上混凝土时，不得大于5%。2、磨细矿渣粉同厂家、同品种、同出厂日期的产品每200t检验一次，不足200t也需检验一次。下列任一情况为一批，每批检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同品种的矿粉达3个月及出厂日期达3个月的矿粉。磨细矿渣粉的技术要求序 号项 目技 术 要 求1MgO含量，%142SO3含量，%43烧失量，%34Cl含量，%不宜大于0

20、.025比表面积，m2/kg3505006需水量比，%1007含水率，%1.08活性指数，%28d95五、混凝土拌和用水质量检验下列任一情况为一批，每批检验一次：任何新选水源；同一水源的水使用达一年者。拌和用水的技术检验要求项 目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土pH值6.56.56.5不溶物，mg/L200020005000可溶物，mg/L2000500010000氯化物（以Cl-计），mg/L50010003500硫酸盐（以SO42-计），mg/L60020002700碱含量（以当量Na2O计），mg/L150015001500六、混凝土外加剂质量检验检查每批次外加剂的出厂检验合格证，出场检验

21、报告，其各种检验指标是否符合有关标准规定。同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每50t检验一次，不足50t也需检验一次。下列任一情况为一批，每批检验一次： 任何新选货源； 使用同厂家、同品种的产品达6个月者。外加剂的技术要求序号项 目指 标1水泥净浆流动度，mm2402硫酸钠含量，%10.03Cl-含量，%0.24碱含量(Na2O+0.658K2O),%10.05减水率，%206含气量，%用于配制非抗冻混凝土时3.0用于配制抗冻混凝土时4.57坍落度保留值（用于泵送混凝土时），mm30min18060min1508常压泌水率比，%209压力泌水率比（用于泵送混凝土时），%9010抗压强度比

22、，%3d1307d12528d12011对钢筋锈蚀作用无锈蚀12收缩率比，%13513相对耐久性指标，%，200次80七、钢筋及钢绞线质量检验检查钢筋出厂合格证，试验报告上的机械性能和化学成分指标；所有进场钢铰线，供应商应提供每批钢铰线的实际弹性模量值。对钢筋机械性能进行屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯等四大技术指标检验。如有一项不符合标准要求，取双倍数量的试样进行复检，若试验全部达标，则可判为符合本项要求。若仍有一项不符合标准要求，则该批钢筋为不合格产品。要求限期清退出施工现场,并记录存档。第四章 混凝土、砂浆配合比一般规定1、 C30及以下混凝土的胶凝材料总量不宜高于400 kg/m3，C

23、35C40混凝土不宜高于450 kg/m3，C50及以上混凝土不宜高于500 kg/m3。2、 混凝土中宜适量掺加符合技术要求的粉煤灰、矿渣粉或硅灰等矿物掺和料。不同矿物掺和料的掺量应根据混凝土的施工环境条件特点、拌和物性能、力学性能以及耐久性要求通过试验确定。一般情况下，矿物掺和料掺量不宜小于胶凝材料总量的20%。当混凝土中粉煤灰掺量大于30%时，混凝土的水胶比不宜大于0.45。预应力钢筋混凝土以及处于冻融环境中的混凝土的粉煤灰的掺量不宜大于30%。3、 外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、质量稳定、能满足混凝土耐久性能的产品。当将不同功能的多种外加剂复合使用时，外加剂之间以及外加

24、剂与水泥之间应有良好的适应性。4、 当骨料的碱硅酸反应砂浆棒膨胀率在0.10%0.20%时，混凝土的碱含量应满足下表的规定(铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设【2005】160号）。)；当骨料的砂浆棒膨胀率在0.20%0.30%时，应在混凝土中掺加具有明显抑制效能的矿物掺和料和外加剂，并经试验证明抑制有效。混凝土最大碱含量（kg/m3）设计使用年限级别一（100年以上）二（60年以上）三（30年以上）环境条件干燥环境3.53.53.5潮湿环境3.03.03.5含碱环境*3.03.0注： “*”号表示混凝土必须换用非碱活性骨料。 混凝土的总碱含量包括水泥、矿物掺和料、外加剂及水的碱含量之

25、和。其中，矿物掺和料的碱含量以其所含可溶性碱计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6，矿渣的可溶性碱量取矿渣总碱量的1/2，硅灰的可溶性碱量取硅灰总碱量的1/2。 干燥环境是指不直接与水接触、年平均空气相对湿度长期不大于75%的环境；潮湿环境是指长期处于水下或潮湿土中、干湿交替区、水位变化区以及年平均相对湿度大于75%的环境；含碱环境是指直接与高含盐碱地、海水、含碱工业废水或钠（钾）盐等接触的环境；干燥环境或潮湿环境与含碱环境交替变化时，均按含碱环境对待。5、钢筋混凝土结构的混凝土氯离子总含量（包括水泥、矿物掺和料、粗骨料、细骨料、水、外加剂等所含氯离子含量之和）不应超过胶凝材料总量的0

26、.10%，预应力钢筋混凝土结构的混凝土氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的0.06。6、混凝土配合比参数限值（按铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设【2005】160号及其修订条文铁建设【2007】140号）标准要求）不同环境条件下钢筋混凝土结构和预应力钢筋混凝土的混凝土最大水胶比、最小胶凝材料用量应满足下表的规定。钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土的最低强度等级、最大水胶比和最小胶凝材料用量(kg/m3)环境类别环境作用等级使用年限级别一（100年以上）二（60年以上）三（30年以上）碳化环境T1C30，0.55，280C25，0.60，260C25，0.65，260T2C35，0.50，30

27、0C30，0.55，280C25，0.60，260T3C40，0.45，320C35，0.50，300C35，0.50，300氯盐环境L1C40，0.45，320C35，0.50，300C35，0.50，300L2C45，0.40，340C40，0.45，320C40，0.45，320L3C50，0.36，360C45，0.40，340C45，0.40，340化学侵蚀环境H1C35，0.50，300C30，0.55，280C30，0.60，260H2C40，0.45，320C35，0.50，300C35，0.50，300H3C45，0.40，340C40，0.45，320C40，0.45，32

28、0H4C50，0.36，360C45，0.40，340C45，0.40，340冻融破坏环境D1C35，0.50，300C35，0.55，280C30，0.60，260D2C40，0.45，320C35，0.50，300C35，0.50，300D3C45，0.40，340C40，0.45，320C40，0.45，320D4C50，0.36，360C45，0.40，340C45，0.40，340磨蚀环境M1C35，0.50，300C30，0.55，280C30，0.60，260M2C40，0.45，320C35，0.50，300C30，0.50，300M3C45，0.40， 340C40，0.45

29、， 320C30，0.45， 320不同环境条件下素混凝土结构的混凝土最大水胶比、最小胶凝材料用量应满足：素混凝土的最大水胶比和最小胶凝材料用量(kg/m3)环境类别环境作用等级设计使用年限级别一（100年以上）二（60年以上）三（30年以上）碳化环境T1、T2 、T3C30，0.60，280C25，0.65，260C25，0.65，260氯盐环境L1、 L2、 L3C30，0.60，280C25，0.65，260C25，0.65，260化学侵蚀环境H1C35，0.50，300C30，0.55，280C30，0.60，260H2*C35，0.50，300C35，0.50，300H3*H4*冻融

30、破坏环境D1C35，0.50，300C30，0.55，280C30，0.60，260D2*C35，0.50，300C35，0.50，300D3*D4*磨蚀环境M1C30，0.55，280C25，0.60，260C25，0.65，260M2C35，0.50，300C30，0.55，280C30，0.60，260M3*C35，0.50，300C35，0.50，300注：“*”号表示不宜采用素混凝土结构。硫酸盐侵蚀环境下混凝土胶凝材料的要求环境作用等级水泥品种水泥熟料中的C3A含量，%粉煤灰或矿渣粉的掺量，%最小胶凝材料用量kg/m3H1普通硅酸盐水泥820300中抗硫酸盐硅酸盐水泥5/300H2普

31、通硅酸盐水泥825330中抗硫酸盐硅酸盐水泥520300高抗硫酸盐硅酸盐水泥3/300H3，H4普通硅酸盐水泥630360中抗硫酸盐硅酸盐水泥525360高抗硫酸盐硅酸盐水泥320360混凝土的电通量设计使用年限级别一（100年）二（60年）、三（30年）56d电通量（C）C3020002500C30C4515002000C5010001500注：本表是对所有有耐久性要求的混凝土的基本要求。当混凝土处于氯盐环境、化学侵蚀环境或冻融破坏环境时，混凝土的耐久性指标还应分别满足表的规定。氯盐环境下混凝土的电通量设计使用年限级别一（100年）二（60年）、三（30年）环境作用等级L1L2、L3L1L2

32、、L356d电通量（C）100080015001000化学侵蚀环境下混凝土的电通量设计使用年限级别一（100年）二（60年）、三（30年）环境作用等级H1、H2H3、H4H1、H2H3、H456d电通量（C）1200100015001000后张工艺生产的梁体预应力孔道灌浆料配合比设计预应力孔道灌浆料配合比设计序号项目指标序号项目指标1初凝时间（h）47压力泌水率（0.14MPa，%）2.52终凝时间（h）248充盈度合格3出机流动度（s）18497d强度（MPa）6.5（抗折）35（抗压）430min流动度（s）301028d强度（MPa）10（抗折）50（抗压）524h自由泌水率（%）011

33、24h自由膨胀率（%）-1.0563h毛细泌水率（%）0.112对钢筋锈蚀作用无锈蚀第五章 现场检测一、路基工程质量检测（一）设计说明：1、基床设计：路基基床厚度为2.5m，其中表层为0.6m、底层为1.9m，基床表层优先选A组填料，A组填料匮乏地段选用B组填料或改良土。基床底层采用A、B、C组填料，当采用C组填料时、其塑性指数不得大于12、液限不得大于32%。基床表层底部铺设0.1m中粗砂复合土工膜。2、路堤填料及压实标准应符合规范及设计要求。3、路堤基床以下部分填料选用A、B、C组填料，渗水部分采用渗水土填料。4、基底处理：填土高度小于2.5m低路堤，基床表层厚度范围内天然地基的天然承载力

34、不得小于150Kpa，若不能满足，应进行换填、改良或加固处理。地基表层若为软弱土层，其天然承载力小于0.12Mpa时，根据软弱土层的性质、厚度、含水率、地表积水深度，采取挖出换填、水泥搅拌桩等地基加固处理。5、根据路基工程使用年限，使用环境等级，合理确定混凝土及钢筋混凝土的最低强度等级和最小水胶比等参数，地下水侵蚀地段的水泥搅拌桩等水泥复合地基采用粉煤灰，锚孔水泥砂浆采用抗侵蚀水泥的防侵蚀措施。（二）本区间地基加固为：1、水田地段，清除表层0.5m厚淤泥。2、50cm水泥搅拌桩加固至坡脚，正三角形布置，设计要求桩身90天龄期强度不小于1.8Mpa。3、铺设土工格栅。二、检测频率及方法：根据本工

35、程设计图纸要求，结合相关规范文件，确定检测频率及方法。1、当路堤高度小于2.5m时，其地基压实度质量应符合下表：检验数量：施工单位每100m等间距检查4个点；监理单位每200m检验2个点。检验方法：根据土的类别，其检验方法如下：填料种类检验数量检验方法各种土类每填高0.9m，纵向每100m检查2个断面4点，距路基边缘2m处2点、中间2点，不足0.9m亦检查2个断面4点K30平板荷载仪细粒土和砂类土中的黏砂土、粉砂土每填高0.9m，纵向每100m检查2个断面4点，距路基边缘2m处2点、中间2点，不足0.9m亦检查2个断面4点环刀法、核子密度仪粗粒土、细粒土灌砂法、气囊法粗粒土、细粒土、碎石类、最

36、大粒径小于60mm的块石类土灌水法2、换填填料种类、质量、适用范围应符合设计要求。检验数量：施工单位每10000方检查2组，每增加5000方增加检查1组；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。检验方法：检查产品质量证明文件及抽样试验。3、换填地基压实度标准应符合设计要求。路堤高度小于基床厚度的低路堤，设计需要换填时，其换填后的地基压实质量应符合相关要求。检查数量：施工单位每100米换填层等间距检查4点；监理单位每200m换填层见证检验2点。检验方法：根据换填料的种类，确定检验方法。4、抛石挤淤：抛填所用片石应坚硬，不易风化，母岩饱和抗压强度应符合设计要求。

37、检查数量：每个料场检测三组试件，材料发生较大的变化时应重新检验；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。检查方法：观察、尺量、试验室做抗压强度试验。5、高压旋喷桩：应进行工艺性试验，不少于2根，施工开始后，进行复合地基承载力试验，确认设计参数、并报监理确认。高压旋喷桩桩体无侧限抗压强度应符合设计要求、检测总跟数2，检验方法：在桩顶1m以下截取设计规定龄期的试件做无侧限抗压强度试验，或采取钻芯取样法在桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻芯，取三个不同深度的芯样试件做无侧限抗压强度检验。高压旋喷桩复合地基承载力应符合设计要求。检查数量：总桩数的2，监理单位见证检验

38、。检验方法：平板荷载试验。6、浆体喷射搅拌桩：应进行工艺性试验，不少于2根，施工开始后，进行复合地基承载力试验，确认设计参数，并报监理确认。浆体喷射搅拌桩抗压强度应符合设计要求、检测总跟数2，检验方法：在桩顶1m以下截取设计规定龄期的试件做无侧限抗压强度试验，或采取钻芯取样法在桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻芯，取三个不同深度的芯样试件做无侧限抗压强度检验。浆体喷射搅拌桩复合地基承载力应符合设计要求。检查数量：总桩数的2，监理单位见证检验。检验方法：平板荷载试验。7、粉体喷射搅拌桩：应进行工艺性试验，不少于2根，施工开始后，进行复合地基承载力试验，确认设计参数、粉体喷射搅拌桩抗压强度应符合设

39、计要求、检测总跟数2，检验方法：在桩顶1m以下截取设计规定龄期的试件做无侧限抗压强度试验，或采取钻芯取样法在桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻芯，取三个不同深度的芯样试件做无侧限抗压强度检验。粉体喷射搅拌桩复合地基承载力应符合设计要求。检查数量：总桩数的2，监理单位见证检验。检验方法：平板荷载试验。8、土工合成材料的品种、规格、质量应符合设计要求。进场时应进行现场验收，并对其技术性能进行检验。检验数量：同一产地、厂家、品种且连续进场的土工合成材料每3000m3为一批，不足3000m3也按一批计。施工单位每批检验一组；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。监

40、理单位检查试验报告并进行平行检验。检验方法：施工单位查验产品质量合格证，对材料的抗拉强度等性能进行试验；9、复合土工膜的品种、规格、质量应符合设计要求。进场时应进行现场验收，对其技术性能进行检验。 检验数量：同一产地、厂家、品种且连续进场的土工合成材料每30000m2为一批，不足时也应按照一批计。施工单位每批检验1组；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行和见证检验，均不少于一次。 检验方法：施工单位查验产品质量合格证、对其渗透系数、抗拉强度、顶破强度、等效孔径等性能进行检验；监理单位检查试验报告并进行见证检验或平行检验。10、复合土工膜上、下垫层应采用级配良好的中粗砂，其含泥量不得大

41、于5%，且不含草根、垃圾等有机杂物。同一产地、厂家、品种且连续进场的砂10000 m3 为一批。施工单位每批检验1组；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行检验和见证检验，均不少于一次。检验方法：筛析法、有机质含量试验。11、复合土工膜上、下砂垫层的压实度质量应符合规范要求。检验数量：施工单位全部检查；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。检验方法：应符合铁路工程土工试验规程的有关规定。12、基床以下路堤：路堤填料种类、质量应符合设计要求。填筑前应对取土场填料取样检验。填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。当土质发生变化时或更换取土场时应重新进行检验。

42、填料种类颗粒级配相对密度液、塑限击实试验大于5mm颗粒的单位体积量大于20mm颗粒的单位体积量大于40mm颗粒的单位体积量细粒土及粉砂、黏砂每5000-10000m3每5000-10000m3每5000m3每5000m3粗粒土（除粉砂、黏砂外）每10000m3每10000m3每10000m3每10000m3碎石类土每10000m3每10000m3每5000-10000m3每10000m3块石类土每10000m3检验数量：施工单位对填料的检验项目、检验数量应符合下表规定；监理单位应检查试验结果，在每填筑50000m3时平行检验1组。13、路堤每一填筑层全宽应采用同一种填料，压实质量应符合规范要求

43、，不同种类填料（除块石类混合料外）应采用双指标控制，并符合下列规定：A、细粒土和砂类土中的黏砂土、粉砂土、应采用压实系数和地基系数；B、砂类土（黏砂土、粉砂土除外），应采用相对密度和地基系数；C、砾石类土和碎石类土，应采用孔隙率和地基系数；D、块石类混合料，应采用地基系数。填料种类检验数量检验方法各种土类每填高0.9m，纵向每100m检查2个断面4点，距路基边缘2m处2点、中间2点，不足0.9m亦检查2个断面4点K30平板荷载仪细粒土和砂类土中的黏砂土、粉砂土每填高0.9m，纵向每100m检查2个断面4点，距路基边缘2m处2点、中间2点，不足0.9m亦检查2个断面4点环刀法、核子密度仪粗粒土、细粒土灌砂法、气囊法粗粒土、细粒土、碎石类、最大粒径小于60mm的块石类土灌水法14、过渡段级配碎石、级配砂砾石的质量应符合设计要求。检验数量：施工单位在填筑前应对填料抽样检验，检验数量应符合下表要求，监理单位对颗粒分析、磨耗率、有机质含量每填筑50000m3