大棚施工组织设计.docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、施工方案1、立柱安装与垂直度调整 (1)按图纸要求将各立柱安装在相应位置的地锚预埋件上,首先从有剪刀撑处的立柱开始安装,然后紧跟着安装此处的剪刀撑和组合梁,经过安装调垂直后,再安装其余的立柱、组合梁。(2)立柱安装前要检查立柱的直线性,如弯曲过大则需校直(要求弯曲度f,L为立柱米长度)。调好立柱后,按照图纸要求(注意划十字线和测量准确十字线中心的坐标)将立柱焊接在相应的位置上。(3)尽量从靠近温室中间的那根轴线开始焊接立柱,以便把误差向两边赶。注意焊接的质量,无虚焊现象。所有的立柱可先点焊上,检验调整好后再满焊。 (4)在焊接立柱的同时安装底槽,底槽有方向性,所有
2、的长底槽都要在同一个方向上(观察底槽上的孑L就可以确定)。用 立柱夹片及M1280的螺栓固定。 (5)为保证立柱垂直于水平面,用2米靠尺来调整。底槽安装完毕后,要进行调整,以确保每条轴线的直线度,避免底槽出现凸凹不平的现象。(6)底槽下面的两个螺栓孔穿出螺栓时螺杆在内侧拧紧,上面的两条螺栓螺杆在外侧稍带上螺母即可(待固定桁架时拧紧)。 2、柱间斜支撑安装 底槽安装完毕即进行柱间斜支撑的安装,以保证纵向稳定性。位置为每条轴线的等分点(数量依轴线长度而定,有二件,有四件)。用柱间斜支撑卡A、B固定。 3、桁架安装 桁架应从温室中间跨开始安装,每个跨装完以后再安装另一跨,也可以隔跨安装,同样可以减少
3、误差积累。桁架由底槽侧面预留的两个螺栓固定。注意保证桁架在垂直面上。 4、纵拉杆、稳定桁架用支撑、端部跨间斜支撑的安装(1)纵拉杆 有顶开窗机构,安装纵拉杆时按图纸排列要求把顶窗臂端部铰链及A连接按位置穿好并用顶丝及自攻钉固定。纵拉杆在固定在E型组件前要调整好桁架的位置,保证桁架与水平面垂直,纵拉杆接头处用自攻钉固定。 (2)稳定桥架用支撑 安装此支撑时要检查是否将顶窗臂铰链及A连接安装在里面,然后固定在垂直析条及纵拉杆上,(用48圆卡箍及立撑斜撑接片。 (3)端部跨间斜支撑A、B、C:每栋首尾两跨安装此连杆。棚头是否垂直、平整,很大程度上取决于此杆的安装。 (4)从端头角连接支向第二拱肩处为
4、2900mm;水平杆为2700mm;第二跨48圆卡箍支向第一拱肩处为3lOOmm。 (5)安装以上杆件时应调整桁架的垂直度并紧固杆件;纵拉杆E型连接件间一定要用自攻钉固定;桁架及斜撑的找正要由专人负责。 5、水槽安装 注意水槽安装的方向性,一定要与底槽搭配。水槽螺栓应从上向下穿,保证水槽内平整,水槽中部的两个9孔相对应的在底槽上打8孔(现场打孔),然后穿M830的螺栓。水槽与底槽的连接螺栓为M830,它从上到下依次穿过:M8大平垫、胶垫302-2、水槽内接片、防水胶条、水槽、底槽、M8大平垫、M8螺母。 6、端面连接杆、侧面连接杆、遮阳幕端横梁等安装 端面连接杆及侧面连接杆安装前应设定一水平基
5、准,按此基准以图纸尺寸确定各杆件的垂直间距及位置。弯曲严重者要校直并保证每道连接杆的水平直线性。各杆件外沿应与外沿齐,保证躲藏面胸平整。除了最上面靠近底槽的一道沿着底槽的坡度外,其余的侧面连接杆均为水平安装。遮荫幕梁的安装应找正垂直高度,保证托幕线不与其它零件相干涉。 7、四角立柱侧杆及四角包边安装 四角立柱侧杆为带大小孔的方管,四角包边为LC9909铝型材。8、主体安装的验收 (1)构件结构符合合同要求和设计图纸要求; (2)构件钢材表面镀锌光滑、无毛刺,无锈斑、掉锌现象;(3)结构件焊波较均匀,明显处的焊渣和飞溅物清除干净;(4)螺栓连接无松动,垫片齐全,螺栓朝向的一致性;(5)棚头和侧面
6、横杆直线度10mm: (6)其余参阅GBS020-2002钢结构工程施工质量验收规范。 盖材料安装 1、 卡膜槽安装说明(1)顶部棚头卡膜槽安装 顶部棚头卡膜槽安装时,应首先安装棚头弧形角板固定件及弧形角板,然后将卡膜槽连同弧形角板一起用自攻钉固定在棚头桁架上,自攻钉间距为0.4米一个。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑,另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜,或贴上透明胶带,防止刮膜。 (2)顶部水槽卡膜槽安装顶部水槽处卡膜槽安装时,将卡膜槽紧靠水槽支板每隔04米用自攻钉固定在水槽上。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑,另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜,或贴上透明胶带,防止刮膜
7、。 (3)顶部卷膜窗卡膜槽安装 顶部卷膜窗口上下各固定一道卡膜槽,在安装卡膜槽时,应在每道桁架上均用自攻钉固定,自攻钉间隔为l米。另外,在距棚头2米处及上、下窗口间各固定一道卡膜槽,用于固定卷膜重合部及防虫网,固定卡槽自攻钉间距为0.4米。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑,另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜,或贴上透明胶带,防止刮膜。 (4)顶卷膜窗防虫网卡膜槽安装 顶卷膜窗防虫网分别固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽内,与顶部薄膜共用卡膜槽及卡簧,不再单加卡膜槽及卡簧。 (5)湿帘窗防虫网卡膜槽安装 湿帘窗防虫网安装时,在湿帘侧立杆侧面及湿帘上、下横杆顶面或底面紧靠湿帘固定卡槽,用于固
8、定防虫网。每个湿帘窗只在湿帘四周固定一圈卡膜槽,将防虫网从立柱内侧穿过,用包塑卡簧卡好。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑。 2、塑料膜的安装 (1)薄膜在运输过程中,应用软布包裹,防止硬物划伤和硌伤。(2)薄膜在安装使用之前应存储在遮阳的地方,并且不得超过6个月,如在冬季安装,安装前须将薄膜放置在室温下2-3天为宜。 (3)安装薄膜前,应仔细阅读薄膜上文字说明,分清哪一面涂有防滴剂,安装时一定要保证将涂有防滴剂的一面朝室内,这一点至关重要,如果装反将直接造成温室滴露,影响温室的使用性能,甚至造成对温室植物的伤害。 (4)在建设中应观察不足之处,由于错误的温室构造问题很可能会造成安装中断
9、。安装薄膜前,一定要仔细检查桁架、水槽、连接件等与膜直接接触的零件上是否有毛刺,如果有一定要提前修光,对不能修光的一定要包裹透明胶带,防止刮伤薄膜。 (5)不要在土地上拖拽薄膜卷以防薄膜破裂,在打开薄膜卷时检查地面状况(避免物体刺破或划伤薄膜)。不可以在薄膜上行走,也不应该把装配工具或其他物体放在薄膜上以防它们弄破薄膜。 (6)安装薄膜一定要选择无风的天气进行,以防损坏薄膜。在拉动或展开薄膜时,动作一定要轻,防止薄膜刮在温室构件上,从而造成薄膜损坏。 (7)安装后塑料薄膜一定要保证一定的张力,一定要平整,不能扭曲。保证薄膜有统一的松紧度以防其与构件的摩擦和撞击,但不应该绷得太紧,否则会在寒冷的
10、季节里由于收缩或雄积雨雪而造成破裂。 (8)卷膜窗安装后,一定要保证窗膜与下部固定膜有200g上的重合量,以提高温室的保温性能。另外在两端卷膜轴下方增加保护胶皮,防止卷膜轴长期滚动而将薄膜轧断,两端卷膜轴上方增加编织膜,防止刮风时将窗膜刮起,造成薄膜损坏。 (9)薄膜安装后立即进行压膜线安装,防止风损坏薄膜。3、卷膜窗卡膜槽与防虫网安装 (1)卷膜窗防虫网分别固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽内,与覆盖薄膜共用卡膜槽及卡簧,不再单加卡膜槽及卡簧。 (2)防虫网的安装方式有多种,本工程采用固定安装法,固定在开窗卡槽上。防虫网的安装必须与周边覆盖物叠压、卡紧或并拢,安装后应平整无折皱,相互间不得有缝隙
11、。 4、压膜线的安装 顶部每隔1米布置一道压膜线,压膜线两端分别系在两侧水槽的吊环螺栓上,在系压膜线时一定要注意,压膜线两端头要修光、藏头,不要裸露在外边,以防将薄膜刮坏。 5、覆盖工程验收(1)提供相关资料提供覆盖材料生产厂家、品牌、出厂日期和主要参数;覆盖材料的质量证明书或试验报告。(2)安装外观 板材安装外观平整,分隔均匀,无明显倾斜、空鼓; 板材固定应用带防水垫圈的镀锌螺栓或自攻钉,钉距均匀且满足设计要求: 膜安装外观平整,无较大皱折,卡具应为镀锌活铝制等不锈材料,固定可靠; (3)功能检测 水密性:用压力大于300Pa,流量23fr13/h的水流在选定温室测点持续喷淋3分钟,不得出现
12、明显的滴漏现象。温室测点可随机选取,50m长度内不少于3点,500m2不少于10处。 透光性:材料平均透光率须达到70%以上。 通风系统施工 1、顶窗臂、顶窗横梁、顶窗臂间斜支撑安装(1)顶窗臂 按图纸尺寸将顶窗臂铰链固定好,将顶窗臂上端插入铰链,下端与顶窗横梁连接。先用项丝顶紧,待调整好后在铰链上用自攻钉固定。 (2)顶窗横梁 首先按图纸要求将横梁工、11、111、W放好(注意方向),并彼此用连接套管连接,用顶窗臂连接铰链与顶窗臂固定。 (3)顶窗臂间支撑 首尾两跨安装支撑,以后每隔8米安装。首尾两跨安装支撑成“八”字;“八”字的顶端在拱顶上,中间的“八”字相对即可。 2、开窗电机及轴安装、
13、调试 在安装电机及轴前,先将传动轴支架及齿条端部按图纸尺寸固定好,传动轴支架安装在析架的6040mm的矩形管上,齿条端部支架安装在顶窗臂上。(1)(开窗电机:安装在每栋中部的一跨。 (2)电机轴:安装前一定要将轴调直,然后将开窗机齿条副穿在相应的位置上,调整好后固定(用自攻钉)。 注意:端拱与其它拱上的轴支架不同。调试时应使顶窗横梁起落一致,落下后与水槽密封。 3、卡槽固定、端部顶窗角板安装 卡槽固定:每根卡槽在距端部30mm处用5.2钻头打孔(同时穿透卡槽固定的另一零件),然后用M5X8拉铆钉固定之。以后每隔300rnm-个拉铆钉。二道卡槽垂直相交时不要在卡槽端部锯坡口。 端部顶窗角板:在安
14、装角板前,应先将端部密封件分别安装上,安装角板时应和端拱上的卡槽一同固定,并在卡槽与角板之间加上密封胶条。开窗的一侧固定在顶窗臂上,不开窗的一侧固定在端拱上。长短角板搭接时应注意接茬不能进水,要顺水流方向搭接(高处的角板在上面)。 变配电项目 1、工艺流程 配电箱安装要求一弹线定位一明(暗)装配电箱一绝缘摇测2、操作工艺(l)配电箱安装要求 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,设计要求为箱体用40MM40lffivi角铁制作的支架架撑,高1.3M,下设固定砼底座,共计6个。 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡
15、,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。 导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外: 指示灯配线; 制两个分闸的总闸配线线号相同:孔进多线的配线。 配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。 配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。 配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。 配电箱上的水母线应带有
16、黄(LI相)、绿(L2相)、红(L3掴,),淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。 配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。 在照明配电工程中,当采用TN-C系统时,N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TNC.S系统时,一般应在建筑物进线接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与母线相连,N线应与地绝缘,PE线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。 配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。 配电箱内的
17、接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。 配电箱的箱体及二层金属覆板均、应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。 注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。 配电箱如装有超过50V电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。 3、安装配电箱(1)拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电籍时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。 (2)安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好
18、锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入摩圆,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称手四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平
19、直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧牢固。 (3)安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。 (4)安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作。
20、 4、绝缘摇测 配电箱全部电器安装完毕后,用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。 5、成品保护配电箱箱体安装后,应采取保护措施,避免土建刮腻子、喷浆,刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。 安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。质量目标(1) 确保工程质量达到国家、建设部现行的工程质量验收标准验收有关规定。(2) 工程一次验收合格率达到100%。(3) 确保合格 工程质量符合设计要求,满足验收评定标准,工程外
21、观质量良好。 工程重点部位质量有齐全的原始资料,如照片、录像带或光盘等。 结合现场施工情况,应编写相应的工程质量管理办法、工程质量检验程序与细则。 特殊工序、关键工程有全面的作业指导书。2、 确保质量目标的措施 (1)加强质量意识教育,提高全员的创优意识、要求广大的干部职工把工程质量视为企业生存的大事。 (2) 开工前,按照质量目标编写各类工程管理文件,建立各级确保质量目标的领导小组,确保工程质量目标的实现。 (3) 加强各级质量领导小组的领导,公司项目部负责安排落实各级质量领导小组的专职和兼职人员,把确保质量目标和整个施工生产过程有机的结合起来。 (4) 建立定期和不定期的施工质量检查制度,
22、根据工程进展情况,按质量目标要求及时进行分项、分部、单位工程的质量检查评定。 (5) 搞好技术培训,加强科技攻关,开展QC活动,消除质量通病。 (6)依靠行政、经济手段,贯彻确保质量目标的标准和要求。 (7) 抓好测量及试验基础工作,确保各种原材料条例工程要求,确保工作位置、结构尺寸准确无误。 (8) 在施工中每个分项工程以优质为标准、全部质量合格、树立样板项目,以样板工程带动全部工程全面实施。 (9) 建立激励机制,奖优罚劣,优质优价,鼓励创优。 3、 确保质量目标的组织措施 (1) 质量管理组织机构(2) 质量管理制度 为确保工程质量,落实各级质量责任制,加强现场质量管理,预防质量问题发生
23、,实现质量管理规范化、标准化、程序化必须遵守本制度。 本制度依据国家现行规范、标准、结合本工程实际,本着“百年大计,质量第一”的方针制定。 项目部专职质检员在项目经理及技术负责人的领导下行使职权,是质量工作管理、监督的责任人、执行人。 任何分部、分项工程施工前,由专职质量员根据工程实际情况向施工班级进行质量交底,并提出质量量化标准。 班组长是贯彻质量标准的实施责任人。 任何分部、分项工程施工前,必须先由班组自检,自检合格后报请复验,由专职质量检查员核定质量等级后,方可进行下道工序,经验收不合格的工序,及时发出整改通知单,责令限期整改,整改后仍达不到要求的,予以停工整改。 返工和停工所发生的费用
24、由施工班组负担,停工后复工要有书面报告,经技术负责人同意后方可复工。 专职质量检查员有权对班组质量工作进行奖罚,奖罚必须实事求是。对班组的奖罚,应向项目部领导汇报并立即通报班组长。 专职质量检查员必须尽职尽责,公正严明,发现专职质量检查员工作不力,监督不严造成质量事故的,应根据事故性质分别给予罚款、撤职、调离等,重大质量事故的贪污追究其刑事责任。 对发现质量事故而故意隐瞒不反的,一经发现将从重处罚。 对施工质量较好的班组,由专职质量检查员写出书面申请,经技术负责人签字,报项目经理批准后给予相应奖励。4、各级人员质量责任制度 (1) 项目经理质量责任 项目经理是工程质量的第一责任者,应对工程质量
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- 大棚 施工组织设计
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