混凝土监理细则(共23页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上 混凝土 工程监 理 细 则华南监理联合体广州新客站JL-2标项目监理部 广州新客站JL-2标 工程项目 监 理 细 则序号:总页数: 编制单位:华南监理联合体广州新客站JL-2标项目监理部 编 制 人: 日 期: 审 批 人: 日 期: 目 录 一 编制依据 二 混凝土工程质量监理工作流程 三 监理工作控制要点及目标值 专心-专注-专业混凝土工程监理细则一、编写依据1已批准的监理规划2设计文件和设计资料;3专业工程相关标准、规范建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002混凝土质量控制标准 GB 50
2、16492混凝土强度检验评定标准 GBJ 10787普通混凝土配合比设计规程 JGJ 552000硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB 17599矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥 GB 134499普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ 522000普通混凝土中所用碎石或卵石质量标准检验方法 JGJ 5392混凝土拌合用水标准 GBJ 6389混凝土外加剂质量标准 GB 807697混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003粉煤灰混凝土应用技术规范 GBJ146904经审批的施工组织设计二、混凝土工程质量监理工作流程熟悉图纸混凝土施工方案(监理工程师)原材料准备及检验
3、(承建商、监理工程师)施工机具准备、检查(承建商、监理工程师) 混凝土配合比试配审定(承建商、监理工程师)返工(承建商)隐 蔽 验 收 不合格签署混凝土浇筑令(监理工程师)随机抽样、动态控制、测坍落度、制作试块(承建商、监理工程师)混凝土拌合、运输、浇筑、养护(承建商)拆模申请(承建商)签署拆模通知(监理工程师)混凝土质量检查(承建商、监理工程师)提出缺陷修补方案(承建商)有 无 缺 陷 有签署中间验收证明(监理工程师)审查修补方案(监理工程师)混凝土缺陷修补(承建商)进入下一道工序(承建商)三、监理工作控制要点及目标值本工程混凝土分项工程、混凝土结构子分部工程质量目标:优良或合格(一)混凝土
4、原材料质量控制1水泥建筑工程常用的水泥有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。水泥强度按国家标准强度检验方法,是将龄期为28d的试件测得其每平方厘米所承受的压力值确定。水泥一般分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。R指早强型水泥。2细骨料砂要求颗粒坚硬、洁净,砂中各种有害物质控制在一定范围之内。表1 砂中有害物质限量项 目 限量指标(重量的)C30混凝土、抗冻混凝土C30混凝土含泥量(颗粒径小于0.8mm的尘屑、淤泥、黏土的含量)不大于3%不大于5%云母的含量不大于1%不大于2%轻物质(视比
5、重小于2g/cm3的物质,如煤、褐煤)不大于1%不大于1%硫化物及硫酸盐含量折成SO2不大于1%不大于1%有机质含量(用比色法检查)颜色不应深于标准色,如深于标准色应配成砂浆进行强度对比试验,予于复核 3粗骨料碎石或卵石 1)高于等于C30强度的混凝土,粗骨料中针、片状颗粒含量应不大于15。低于C30强度的混凝土,粗骨料中针、片状颗粒含量应不大于25。 2)高于等于C30强度的混凝土,及有抗冻、抗渗要求的混凝土,石子含泥量应不大于1。低于C30强度的混凝土,石子含泥量应不大于2。 3)硫化物及硫酸盐含量折成SO3 ,不宜大于1。卵石中有机物含量用比色法试验,颜色不应深于标准色,如深于标准色应以
6、混凝土进行强度对比试验,予于复核。 4)当怀疑碎石或卵石含有无定形SiO2而可能引起碱-骨料反应时,应根据混凝土结构或构件的使用条件,进行专门试验,以确定是否同意使用。 4水 宜采用饮用水,当采用其他水源水时,应符合混凝土拌合用水标准的规定。 5掺合料 1)粉煤灰 粉煤灰按成品质量分为、三个等级。掺加粉煤灰的混凝土配合比要由实验室试配,试验合格后方可提供,否则易造成质量事故。 2)粒化高炉矿渣粉 粒化高炉矿渣粉适用于抗硫酸盐介质的防腐混凝土和耐热混凝土中。按(GB/T 180462000)进行质量控制。 3)UEA掺加剂 掺加量为每立方米混凝土中水泥用量的1014。投料误差小于用量的0.5;搅
7、拌时间延长3060S;振捣密实;养护时间不宜少于14d。 6外加剂 常用外加剂有普通减水剂、高效减水剂、引气剂、引气减水剂、缓凝剂及缓凝减水剂、早强及早强减水剂、防冻剂和膨胀剂等。 外加剂的掺量,应按其品种说明书并根据使用要求、施工条件、混凝土原材料等因素通过试验确定。掺量以水泥重量的百分比表示。称重误差不应超过2。 7混凝土原材料见证取样试验 1)水泥 散装水泥:同一厂家生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥,以一次进场(厂)的同一出厂编号的水泥为一批,但一批的总量不得超过500t。 袋装水泥:同一厂家生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥,以一次进场(厂)的同一出厂编号的水泥为一批,但
8、一批的总量不得超过200t。 2)砂 同产地、同规格,用大型工具运输的以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输的,每200m3或300t为一批。从各部位抽取大致相等的砂共8份,总量不少于10kg,混合均匀。 3)水 采用非饮用水源时,应进行检验和验收。同一水源为一次。 4)掺合料 粉煤灰:以一昼夜连续供应200t(以含水量小于1的干粉计)相同级别的粉煤灰为一批,不足200t也按一批计。 粒化高炉矿渣粉:按出厂编号为一批,也可按不超过200t为一批。 5)外加剂 同一厂家、同一品种,以一次进场的同一出厂编号的外加剂为一批。或逐件取样,或随机任取几件采取等量试样并混合均匀。 8原材料的质量
9、验收主控项目1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。 检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2)混凝土中掺用外加剂的
10、质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB 50164的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3)混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB 50010和设计的要求。检验方法:检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。一般项目1)混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合
11、现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查出厂合格证和进场复验报告。2)普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ 53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 52的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查进场复验报告。注:1 混凝土用的骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。 2 对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm
12、。3)拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ 63的规定。检查数量:同一水源检查不应少于一次。检查方法:检查水质试验报告。(二) 混凝土配合比设计的监理审查和验收1 监理工程师对混凝土配合比审查要点1)混凝土配合比必须由专业实验室经配合比设计后签发。2)监理工程师要根据要求的混凝土强度等级及混凝土拌合物的坍落度,并结合参考配合比和本工程的实际情况进行混凝土配合比审查,必要是应进行试验验证。当混凝土有其他技术性能要求时,必须进行相应项目的试验验证。2主控项目混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ 55的有关规定,根据混凝土强度等级、
13、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。 检验方法:检查配合比设计资料。3一般项目1)首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。2)混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。检查数量:每工作班检查一次。检验方法:检查含水率测试结果和施工配合比通知单。(三)混凝土生产的质量控制1配合比检验 根据工程特点、组成材料的质量、施工方法等因素,通过理论计算和试验来确定合理的配合比。1)为保证混凝土质量(耐久性和密实度)
14、,在检验中,应控制混凝土的最大水泥用量、最小水泥用量和最大水灰比。最大水泥用量不宜大于500kg/m3。最大水灰比和最小水泥用量见表2。2)在浇筑混凝土时,应进行坍落度测定(每工作班至少两次),坍落度应符合表3的规定。3)防水混凝土所用的材料、配合比应符合国家现行标准地下防水工程质量验收规范GB 50208的规定。4)泵送混凝土的配合比应符合下列规定:(1)碎石最大粒径与输送管内径之比,宜小于或等于1:3;卵石最大粒径与输送管内径之比宜小于或等于1:2.5。通过0.315mm筛孔的砂子应不小于1,砂率宜不小于40%50%。(2)最小水泥用量为300kg/m3。(3)混凝土坍落度为818cm。(
15、4)混凝土内宜掺加适量的外加剂。泵送轻骨料混凝土的原材料选用配合比,应通过试验确定。表2 混凝土的最大水灰比和水泥用量项次混凝土所处的环境条件最大水灰比最小水泥用量(kg/m3)普通混凝土轻骨料混凝土配筋无筋配筋无筋1不受雨雪影响的混凝土不作规定2502002502352受雨雪影响的露天混凝土0.72502252752503位于水中或水位升降范围内的混凝土0.72502252752504受水压作用的混凝土0.652752503002755在潮湿环境中的混凝土0.652752503002756防水混凝土0.55300、掺有活性掺合料时为280 表3 混凝土浇筑时的坍落度项次结构种类坍落度(mm)
16、1基础或地面的垫层、无配筋的厚大结构(挡土墙、基础或厚大的块体等)或配筋稀少的结构10302板和大型屋面的柱子等30503配筋密列的结构(薄壁、斗、筒、细柱)50704配筋特密的结构7090注:1 本表系采用机械振捣时的混凝土坍落度,当采用人工振捣时,其值可适当增加;2 当配制大坍落度混凝土时(如泵送混凝土坍落度一般为80180mm)时,应掺用外加剂;3 轻骨料混凝土的坍落度,宜比表中数值减少1020mm。4 防水混凝土坍落度不宜大于50mm,泵送时入泵坍落度宜为100140mm。2计量检测混凝土拌制应根据配合比,对水泥、砂、石、水、外加剂严格计量,检验内容如下:1) 拌制混凝土时,必须设置磅
17、秤,并定期校核磅秤的准确性。2) 应每盘过磅,防止磅秤虚设或用体积比代替过磅。原材料每盘允许偏差见表2。3) 由于气候湿度的变化和气温高低的变化,应适时测定砂、石的含水量和调整配合比。3拌制施工要点 承重构件及量大的混凝土拌制,必须采用机械拌制。1) 拌制程序向搅拌机料斗装料程序:砂水泥石水。2) 混凝土搅拌最短时间不得低于表4的规定。 表4 混凝土搅拌最短时间(S)混凝土坍落度(mm)搅拌机类型搅拌机出料量(L)25025050050030自落式90120150强制式609012030自落式9090120强制式6060904混凝土运输 1)运输工具 运送混凝土宜采用搅拌运输车,容器应严密,内
18、壁应平整光洁,粘附的残渣应经常清理。如运距较近亦可采用翻斗车。 2)延续时间混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过表5的规定。混凝土运输时间过长,浇筑后会很快凝结,使连续浇筑质量得不到保证。混凝土运至浇筑地,应符合原规定的坍落度,如有离析现象,必须进行第二次搅拌才能浇筑。超过允许的运输时间,监理人员应要求施工人员拒绝接收混凝土并记录在案。表5 混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间气温延续时间(min)采用搅拌车采用其他运输设备C30C30C30C3025C12090907525C90606045 注:掺有外加剂或采用快硬水泥延续时间应通过试验确定3) 泵送混凝土泵送混凝土的供应必须保
19、证混凝土泵送能延续工作,混凝土泵受料斗内应充满混凝土,以防止吸入空气形成阻塞,混凝土泵允许中断时间不得超过45min。(四)混凝土浇筑施工要点 监理人员在混凝土施工工程中要全过程旁站,在旁站工程中,要解决好拌制质量、浇筑顺序与振捣密实、设置施工缝和后浇带三个方面的问题。1施工前的准备1)对模板、支架、钢筋、预埋件的质量、数量、位置应逐一检查并做好记录。2)与混凝土直接接触的模板、地基土、未风化的岩石,应清除其上面的淤泥和杂物,用水湿润;地基土应有排水和防水措施,模板中的缝隙和空洞应堵严。3) 根据工程需要和气候条件等特点,应准备好抽水设备以及防雨、防水、防暑、防寒等物品。2浇筑顺序及振捣密实的
20、旁站要点1)混凝土浇筑应分层连续进行,每层浇筑厚度应根据工程结构特点、配筋情况、捣实方法而定,不得超过表6的规定。 表6 混凝土浇筑层厚度(mm)项次捣实混凝土方法浇筑层厚度(mm)1插入式振捣振捣器作用部分高度的1.25倍2表面振动2003人工振捣基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中250梁、墙板、柱结构中200在配筋密列的结构中1504轻骨料混凝土插入式振捣300表面振动(振动时需加荷)2002)浇筑混凝土应连续进行。如必须间隔,间隔时间应尽可能缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间隔的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,并不得超过表9的规定。超过规定时间,混凝土
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