道路桥梁监理实施细则(共33页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录第一部分 总则 1 第二部分 施工准备监理细则及框图3 第三部分 桥梁工程分项监理实施细则5 钻孔灌注桩施工监理细则5人工挖孔施工监理细则8扩大基础施工监理细则12 桥梁墩柱施工监理细则16 桥梁承台、系梁、盖梁、帽梁施工监理细则22 预应力梁（板）预制施工监理细则26 预应力梁（板）安装施工监理细则公司29台背回填施工监理细则 31桥梁工程监理实施细则一、制定本细则的主要依据：1. 监理合同；2. 业主与承包人签订的正式合同、协议及附件；3. 施工设计图纸及说明；4. 工程量清单及说明；5. 施工招标文件、中华人民共和国工程建设标准强制性条文公路部分（参见招标

2、文件工程建设标准强制性条文）、公路工程施工监理规范、公路工程质量检验评定标准、公路工程试验规程、交通部公路工程国内招标文件范本等标准、规范、规程； 6. 国家、交通部颁布的监理法规等；7. 其他相关文件。8. 公路工程技术标准 (JTGB01-2003)9. 公路桥涵施工技术规范 (JTJ0412000)第一部分 总则一、工程概况十一支渠桥全长53.12m，桥面净宽15m，两侧设2m人行道，总宽19m。桥梁上部结构采用16m跨径C40先张法预应力简支空心梁板。；下部结构采用桩柱式基础，桥台采用桩基接盖梁基础。 二、 监理目标为实现十一支渠桥工程建设总目标，有效地控制工程质量、工程进度、工程安全

3、、工程环境和工程费用，提高工程管理水平，发挥投资效益，使本项目施工监理制度化、标准化、规范化、程序化，达到任务明确，标准统一，程序合理。根据公路工程施工监理规范（JTG G10-2006）、建设工程质量管理条例（2000年1月30日发）、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004）2005-01-01实施、国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知（1999年2月13日发）以及施工、监理招标文件的要求，结合十一支渠桥工程的实际情况，特制定本细则。三、监理指导思想及原则监理单位和监理人员应按照“严格监理、优质服务、科学公正、 廉洁自律”的原则认真贯彻执行有关施工监理的各项方针政策、

4、法律、法规等制定详细工作细则，明确岗位职责，严格检查制度，努力做好施工阶段监理工作。四、监理依据1、根据国家和地方有关工程建设管理的法律、法规、条例和规定；2、根据国家和地方有关工程建设的质量标准、施工规范和试验检测规范；3、政府主管部门批准的工程项目建设文件；4、由业主和承包人签定的施工合同文件及业主和监理单位签定的监理合同协议；5、监理单位和承包人在合同实施过程中形成的有关的会议记录、函电、监理指令及其他文字记录；6、总监办根据施工合同文件签发的所有施工图纸和指令等。五、质量保证体系本项目实行“政府监督、法人管理、社会监理、企业自检”的质量保证体系。六、监理单位资质承担本项目施工监理业务的

5、单位，是具有法人资格的甲级监理资质的江苏星星工程建设监理有限公司。七、监理人员资格及素质凡在本项目中从事监理工作的监理人员，必须是符合所在监理岗位的资质条件要求并经业主批准的合格人员。八、监理阶段划分监理阶段划分为三个阶段：施工准备阶段监理；施工阶段监理；交工及缺陷责任期阶段监理。1、施工准备阶段监理监理合同协议签定后，即进入施工准备阶段监理。监理人员应熟悉合同文件；复核图纸和放样定线数据；督促承包人提交施工组织设计，做好导线复测及施工控制网的设置工作。2、施工阶段监理施工阶段的监理，应集中力量做好工程质量监理、工程安全监理、工程环境监理、工程进度监理、工程费用监理以及合同管理等各项工作。3、

6、交工及缺陷责任期阶段监理在工程完工或部分（单位、分部）工程完工后，只要签发交接证书后即进入缺陷责任期阶段监理，除应对工程缺陷、修补及重建进行监理外，并应视同第二条一样做好这一阶段的监理工作。第二部分 施工准备监理细则及框图施工准备阶段监理实施细则一、 主要监理程序：（一）工程单元划分已经获得批准，而且相关单位、分部工程的开工申请报告已得到批准，是审查分项工程开工的前提。（二）要求承包人在开工前7天向驻地监理工程师提交“分项工程开工申请批复单”。监理工程师应在3天内予以审核，并及时报驻地审批报告中至少有以下资料：（1）分项工程及所属单位、分部工程的名称，分项工程范围及起讫桩号。（2）承包人有关标

7、准试验资料、监理平行验证试验资料及总监办试验室批复的函件。（3）承包人有关测量放样资料、监理复核的测量资料（4）施工方案、方法和工艺流程。（5）管理模式、体系、组织机构（框图），人员岗位构成、职责划分。（6）投入的机械设备种类、规格型号及劳动力安排情况。（7）经审查批准的施工详图及分项工程交底单。（8）施工进度计划。（9）质量保证体系、环保及安全保证措施。（10）其他需要的资料。（三）驻地办现场检查分项工程的开工条件：场地布置（三通一平）、材料（水泥、钢材、砂石、模板及支架料、必需的半成品等）储备、施工便道、机诫设备配置、测量放样的桩位、实际环保及安全保证措施，等等。（四）审批内容施工方案、质

8、量标准、质保措施、准备工作（工、料、机）、施工进度和工序衔接、环境保护和安全保证措施等。二、施工监理程序图框 分项工程开工准备质量、安全保证体系机械准备材料准备进行测量放线编制施工方案施工图审核及交底准备完成提交分项工程开工申请监理工程师审核合格分项工程开工由驻地办审批（7天内）承包人收到批复申请分项工程开工第三部分 桥梁工程分项监理实施细则 钻孔灌注桩施工监理实施细则一、主要监理程序 1. 一般要求（1）分项工程开工申请已得到批准、施工方案、方法的全部细节以及相应配备的机械设备状况、原材料储备及检查试验结果、混凝土配合比试验结果、测量放样成果、施工进度计划、质量保证措施、安全保证措施、环境保

9、证措施等，均经监理工程师逐级审查符合要求，方可开工。任一桩位钻孔作业前，都必须得到结构专业监理工程师批准。（2）承包人应详细记录每根桩的施工过程，记录格式符合本项目监理细则要求，并应妥善保存全部记录资料，保证为监理工程师提供检查和调用方便。 2. 钻孔（1）承包人应在认真研究地质资料和桩类（嵌岩）后，选择适当的钻孔方法，并应报结构专业监理工程师批准。精细测量放样，并报监理复核。（2）护筒和钻孔必须满足以下要求： 用钢板或钢筋混凝土制作，内径应比桩径大200400mm（水深取大值）。 护筒顶应高出地下水位或孔外水位2.0m以上，旱地处高出地下水位1.52.0m，还应高出地面0.3m。 应根据设计

10、要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度为2-4m，特殊情况应加深以保证钻孔和灌注砼的顺利进行，有冲刷影响的河床应沉入局部冲刷线以下不小于1.0-1.5m。 护筒平面位置偏差不得大于50 mm，倾斜度误差不得大于1%。 钻孔应用泥浆护壁（除非采用通长的护筒），泥浆性能符合要求。 钻孔或挖孔都应在中距5 m以外的任何混凝土灌注桩完成24h以后才能开始。 钻孔作业必须连续进行，不得中断用抓斗开挖时，不得使抓斗下形成真空。 做好钻孔记录：表B-61，B-62；E-64、E-65。3. 清孔（1）清孔时水位应保持在地下水位或河流水位以上1.52.5m，以防塌孔。（2）孔底沉淀物的厚度不大于2。检

11、查泥浆比重和含砂率，并用简易检孔器检查孔的垂直度。（3）在吊入钢筋骨架后，灌注水下砼之前，应再次检查孔内泥浆比重、含砂率及孔底沉渣厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。4验孔（1）在钻孔过程中，应适时对孔的平面位置、孔的直径、孔的斜度、深度等进行检查。（2）当钻孔深度达到设计要求，清洗完毕，应对孔全面检查，允许误差： 平面位置：群桩100mm，单排桩50mm；孔径：不小于图纸给定的直径；倾斜率：1% 桩长，且不大于50mm；深度：超过图纸给定深度至少50mm。5. 钢筋笼（1）钢筋笼应在灌注混凝土之前整体放入孔内，下放钢筋笼时，应有防止其变形的措施。如果不能紧接在钢筋笼

12、放入后浇注混凝土，则钢筋笼应从孔内抽出。（2）重放钢筋笼时，应再次清查孔的完好性应采取措施在钢筋笼顶面将其固定；一是防止浇注混凝土时钢筋笼上浮，二是防止钢筋笼倾斜、移动而偏离设计位置。（3）沿桩长的间距不超过4m，在钢筋笼与孔壁间垫塞混凝土块（固定在钢筋笼上），或采取其他措施，保证保护层的设计厚度。钢筋笼底面高程误差允许值为：50mm。（4）填报钻孔灌注桩钢筋现场质量检验报告单，钻孔桩钢筋笼施工记录表。 6. 灌注水下混凝土（1）灌注混凝土前，检查沉淀厚度，不符合要求再清孔。（2）钢筋笼安放好经监理检查合格后，应立即开始浇注混凝土，且必须连续进行，直至混凝土顶面高出设计0.51.0m为止，由结

13、构监理工程师决定终止时刻，做好记录。（3）导管直径为200350mm，视桩径大小而定，且应进行密封性，承压和接头抗拉实验混凝土灌注前，应检查其均匀性和坍落度，若不符合要求，则须重拌，重拌后还是不符合要求，不得使用。开始浇注混凝土时导管至孔底高度应有400mm左右首批混凝土应保证导管埋入混凝土中深度不小于1m；在灌注过程中，不小于2m，但不大于6m。（4）混凝土的温度不应低于5，否则应采取保温措施桩顶混凝土在强度未达到设计值的50时，不得受冻。（5）混凝土灌注过程中，如发生故障应及时查明，并提出补救措施，报监理工程师批准后，进行处理。7. 桩的质量检验和验收（1）承包人按100，监理按30的频率

14、对每根桩进行超声波无破损检测。（2）如鉴定为类以上（含类）桩，或施工过程中发生的某些问题，可能使桩质量低于标准时，或有关各方对桩的质量有争议时，并报业主批准钻芯取样或鉴定为废桩。（3）测量专业监理工程师组织对桩进行全面的检查；检查平面位置，检查施工记录，并做出结论。二施工监理程序图框承包人提交分项工程开工申请批复单监理审查、批复。审查主要内容：施工方法和机械设备及人员配置、施工进度计划、施工详图、测量放样资料、质量保证措施、环保措施、安全保证措施等。测量资料： 试验资料：粗细集料试验资料 水泥混凝土试验资料： 钢筋试验资料：水泥混凝土试验资料：表C-27-1C-27-4、C-28C-30、C-

15、31-1监理现场检查开工条件否是否同意开工整改不足，完善开工条件是试桩开工检查资源（人员、机械设备、材料储量以及与当初检验样品的一致性）、复核测量放样成果：埋设护筒 监理检查护筒是否满足要求，否则要求承包人整改或返工。钻孔 监理员旁站监督钻孔施工过程清孔及验孔 监理员按监理细则的要求和质量标准，对成孔检验 安放钢筋笼 监理员旁站监理安放过程灌注水下混凝土 监理员按监理实施细则“灌注水下混凝土”的要求，全过程旁站监理灌注过程，混凝土取试件。7天后，用超声波检测。承包人100%自检，监理抽检30%，但类以上桩监理100%抽检。是质量是否合格否返工，总结教训整改总结试桩的施工经验，继续其他桩的施工办

16、理试桩的中间交工证书人工挖孔桩施工监理实施细则1、基本要求（1）设计桩深15m以内，直径大于1.2m的桩基，可以采取人工挖孔施工。对挖孔桩承包人应有专项施工方案。承如受条件限制，采用钻孔难度特别大，超过以上规定需采用挖孔桩，应通过驻地高监、总监批准。（2）桩身砼所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。（3）挖孔达到设计深度后，应及时进行孔底处理，必须作到无松淤泥等扰动软土层，使孔底情况满足设计要求。（4）嵌入承台的锚固钢筋长度不得小于设计规范规定的最小锚固长度要求。2、开工申请报告审批（1）试验监理工程师应审查施工单位申报的原材料、砼配合

17、比试验资料，对原材料应独立取样进行平行试验，对砼配合比可在施工单位标准试验的基础上进行试验验证，配合比试验时，应根据桩长及拌和能力所确定灌注时间，选择合理的砼初凝时间。在合同规定的期限内予以批复。试验监理工程师应对施工单位申请使用的商品砼或商品砼配合比进行审查，并进行试验验证。（2）测量监理工程师应复测施工单位桩基放样成果。（3）专业监理工程师应审查施工单位提交的施工方案，包括审查分项负责人及质量、安全、环保等施工管理、自检人员及主要施工操作人员的配备是否符合合同要求并满足施工需要；审查施工技术方案及主要工艺；检查机械设备情况。（4）驻地高监审查并签发分项开工报告。3、施工监理要点：（1）挖孔

18、采用人工挖孔桩时，承包人应向监理处申报人工挖孔的详细方案。人工挖孔方案经驻地高监批准。人工挖孔适宜于无地下水或少量地下水，且较密实的土层或风化层，挖孔深度不宜大于15m，且孔内无有害人体的物质，孔内空气应符合环境空气质量标准。当孔深大于10m时，必须采用机械通风。现场监理应对通风情况进行检查，发现不符合通风要求的必须要求承包人及时改正。孔位、孔径、孔深、孔的倾斜度等应符合设计及规范要求。并经专业监理工程师检查验收。孔底必须清理干净，无虚渣。如地质情况复杂，应用钢钎探查孔底以下的地质情况，并应经地质监理工程师确认。人工挖孔安全措施必须按安全监理工程师批准的安全保证措施方案实施。挖孔时如需要爆破，

19、应采用浅眼松动爆破。当孔深大于5米时必须采用电雷管引爆。现场监理对爆破情况必须随时检查，发现不符合爆破要求的，应立即纠正。（2）支撑及护壁人工挖孔桩的支撑及护壁方案须报桥梁监理工程师批准，承包人施工应按桥梁监理工程师批准的方案实施。护壁混凝土的拌和须用拌和设备拌制，严禁采用人工拌和，混凝土标号采用C25。专业工程师、现场监理应对支撑和护壁情况随时检查。（3）成孔及钢筋笼检查对于挖孔桩，应要求孔底无沉渣，监理工程师应要求自检人员下井检查孔底是否有沉渣，监理员再下井确认。（4）灌注混凝土当自孔底及孔壁渗入的地下水，其上升速度较大（参考值6mm/min）时，则应采用水下灌注混凝土桩的方法，并按照“钻

20、孔桩施工水下灌注混凝土”要求实施控制。当自孔底及孔壁渗入的地下水，其上升速度较小（参考值6mm/min）时可采用干灌混凝土桩的方法。混凝土坍落度，当孔内无钢筋骨架时，宜小于65mm； 当孔内设置钢筋骨架时，宜为70mm-90mm。当用导管灌注混凝土时，导管应对准孔中心，混凝土在导管中自由坠落。开始灌注混凝土时，孔底积水不应超过50mm。开始灌注混凝土的速度应尽可能加快，使混凝土对孔壁的侧压力尽快大于渗水压力，以防水渗入孔内。当用导管法灌筑时，离桩顶2m以下的混凝土可利用其自由坠落捣实，离桩顶2m以内的混凝土必须用振捣器捣实。孔内混凝土应尽可能一次连续灌注完毕，若施工缝不可避免时，应按有关施工缝

21、的要求处理，并应在施工缝设置上下连接钢筋。连接钢筋的截面积可按桩截面的1%设置。若在施工缝上设有钢筋骨架，则钢筋骨架的截面积可作为上述1%的配筋的一部分； 若钢筋骨架的总截面积超过截面的1%，则可不设置连接钢筋。对砼的灌注，现场监理应全过程连续旁站，并随时作好旁站记录。桥梁监理工程师应对第一斗砼浇筑情况进行监控。4、质量监理程序框图挖孔灌注桩质量监理承包人测量放样测量工程师复核挖孔施工l 开挖防护措施l 施工安全措施l 孔内渗水及土质变化情况不合格重新放样合格成孔检查l 中心位置、角度l 直径、孔深l 孔底清渣钢筋检查检查结果全过程旁站浇注砼l 导管口距砼顶面距离l 根据深度，考虑振捣l 现场

22、制作试件l 浇筑孔顶预留部位成桩验收l 试件试压l 测量复核进入下道工序返工不合格合格5、桩基质量检查标准用表及填表说明（1）监理抽检表格：ZJ604、605、606及分项工程质量评定表。（2）填表方法：每一根桩填一份资料，ZJ604、605、606三份表格由监理员填写并签字。质量评定表由桥梁专监填写并签字。ZJ604表“偏位”一栏中“纵向”填Y轴坐标，“横向”填x轴座标；全部“检查项目”一栏中的“规定值或允许偏差”及“实测值”均应以分数的形式填写，分子填规定值或实测值，分母填允许偏差或实际偏差；“孔规外径通过情况一栏应填“Dcm，检孔器通过顺畅”；“监理评语”一栏填“符合规范与设计要求”。Z

23、J605表“主筋根数及直径”一栏中的“设计”和“实际”均填“钢筋根数、钢筋等级、直径（mm）”如10根直径为25毫米的级钢筋则填写“1025”；“主筋间距”和“箍筋间距”两栏用分数的形式填写。分子填实测数据，分母填偏差；“加劲筋”一栏按表下方说明填写；“保护层”一栏和“主筋焊缝长度”一栏亦按“主筋间距”一栏的式样填写“实测值”和“偏差”；“外观检查”一栏按公路工程施工质量检验评定标准中钢筋制作安装的“外观评定”要求填写。扩大基础施工监理实施细则1、基本要求（1）所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合规范的要求，按规定的配合比施工。（2）不得出现露筋和空洞现象。（3）基础的

24、地基承载力必须满足设计要求。（4）严禁超挖回填虚土。2、开工申请报告审批（1）试验监理工程师应审查施工单位申报的原材料、砼配合比试验资料，对原材料应独立取样进行平行试验，对砼配合比可在施工单位标准试验的基础上进行试验验证，配合比试验时，应根据扩大基础砼方量及拌和能力确定浇筑时间，选择合理的砼初凝时间。在合同规定的期限内予以批复。试验监理工程师应对施工单位申请使用的商品砼或商品砼配合比进行审查，并进行试验验证。（2）测量监理工程师应复测施工单位扩大基础放样成果。（3）专业监理工程师应审查施工单位提交的施工方案，包括审查分项负责人及质量、安全、环保等施工管理、自检人员及主要施工操作人员的配备是否符

25、合合同要求并满足施工需要；审查施工技术方案及主要工艺；检查机械设备情况。（4）驻地高监审核并签发分项开工报告。3、施工监理要点：（1）挖基础：承包人在开挖前应通知测量监理工程师，以便测量监理工程师检查、测量基础的平面位置和原地面标高。在未完成检查测量及测量监理工程师批准前不得开挖。开挖应进行到设计标高。当开挖至设计标高时，如发现地质情况与设计出入较大，基底承载力达不到要求时，承包人应根据实际探明的地质情况提出基底处理方案报桥梁监理工程师，再由业主通知设计单位，由设计方合理解决。基坑开挖承包人应时刻检查边坡的稳定性，必要时应对边坡进行可靠的支撑防护措施，现场监理应对边坡的稳定性随时检查。（2）基

26、底处理：应对基底的松散的土石渣清除干净；当岩层成倾斜时，应将基底凿平或凿成台阶；应将风化的岩层凿除。基底处理完后承包人应进行自检，自检合格后，报桥梁监理工程师检查验收。桥梁监理工程师应组织测量、地质监理工程师检查验收基坑平面位置、基坑尺寸、基底标高及地质情况。（3）钢筋、模板、砼浇筑按相应细则进行。4、质量监理程序框图明挖基础质量监理测量定位基础l 审批开工报告l 审核工料机准备l 砼配合比对比试验基底检查认可l 标高l 平面位置l 地质复查l 承载力试验审核结果承包人返工修补混凝土浇筑（常规旁站）中间交工证书验收不合格作地基处理，设计变更不合格不合格承包人重测不合格摸板检查（常规）审查结果钢

27、筋检查（常规）审查结果承包人返工修补不合格混凝土成品检查审查结果承包人返工修补取芯试验5、明挖基础质量检查标准用表及填表说明（1）监理应填写的抽检表格：ZJ602、619、621、626及分项工程质量评定表.（2）填表方法:每一个桥台或扩大基础填一份表格,其中ZJ602、619、621由监理员填写,表ZJ626及分项工程质量评定表由桥梁监理工程师填写.表ZJ602中“平面位置”一栏应画出基坑平面位置示意图，并标注基坑各边长度；“监理评语”一栏填写“经检查基坑开挖符合设计要求”，表ZJ619中各检查项目的“规定值或允许偏差”一栏应以分数形式填入规定值和允许偏差两个数值；“实测数据或检验文件代码”

28、一栏也应以分数形式填入实测数据和实际偏差两个数据；“检验结果”一栏填写合格率，即合格点数除以检查总点数；“监理评语”一栏填“经检查模板安装符合设计与规范要求”。表ZJ621“监理意见”一栏填“经旁站检查砼施工符合设计与规范要求”，其他各栏按实填写。表ZJ626中各检查项目的“规定值与允许偏差”和“实测数据或检验文件代码”栏亦应以分数形式填写实测值和偏差两个数据；“监理评语”一栏填“符合规范与设计要求”。桥梁墩柱施工监理实施细则一主要监理程序 测量放样（1）在承台、桩顶或扩大基础顶面上放样墩柱四个角点，交汇墩柱中心点，绘出其周边线检查预埋钢筋保护层厚度是否满足要求。（2）外一定距离（2030cm

29、）放样四个校准模板位置参照点。 钢筋加工及安装（1）检查钢筋根数、间距、位置是否符合设计，主筋是否顺直，不能有扭曲。（2）检查钢筋焊接质量：焊缝在一个平面上不能超过50；螺丝主筋焊接必须用502焊条；采用搭接焊时，钢筋头必须弯折，以使钢筋在一条直线上；焊缝要饱满、平整、不能有焊瘤、砂眼；焊缝长度符合要求，双面焊不小于5d，单面焊要不小于10d；焊渣须清除干净。如有不符合要求或有疑问的钢筋现场取样试验。3模板安装（1）制作支撑模板的坐浆层，厚23cm应平整、整齐，不能伸入到墩柱内。（2）模板安装前，应检查模板拼缝是否严实，不满足要求应补焊磨光。模板四周角铁上密封橡胶是否完整、密贴，内沿是否均匀平

30、顺。每节模板高于不小于2m。（3）模板安装时，可用垂球来检验调整，在浇筑混凝土前必须用全站仪检查模板顶四个角点位置是否正确。（4）检查拉杆的分布、数量、强度、，尤其注意拉杆在使用一段时间后要要检查其螺帽、丝口的摩损，及时更换，增加垫片、螺帽。（5）检查模板外拼缝是否严密、无缝隙，错台。（6）检查模板外槽钢数量（一般二道）、布设位置、规格。保证槽钢在模板上分布均匀，能够承受混凝土的膨胀力。4混凝土浇筑（1）严格执行“结构混凝土施工监理实施细则”。（2）每一次下料厚度不应大于30cm，严禁用振捣棒振碰钢筋或模板，或赶推混凝土。（3）认真监督工人振捣，根据混凝土现场塌落度，来调整振捣时间，以表面泛浆

31、无气泡溢出为宜，以防过振或漏振。二、 施工监理程序图框承包人提交分项工程开工申请批复单监理审查、批复。审查主要内容：施工方法和机械设备及人员配置、施工进度计划、施工详图、测量放样资料、质量保证措施、环保措施、安全保证措施等。测量资料：试验资料：粗细集料试验资料 水泥混凝土试验资料： 钢筋试验资料 整改不足，完善开工条件是否同意开工当达到规定龄期后，应及时进行混凝土的检验，如发现问题，进行进一步的检验，如钻芯取样检验。按规范控制拆模时间。拆模后混凝土表面如有缺陷，诸如：粗糙、不平整、蜂窝、麻面或其他不良外观缺陷时，严禁承包人擅自处理。检查混凝土入模、振捣等作业的规范性。经常性检查支架、模板以及预

32、埋件的位置。按规范要求承包人养生砼。检查模板、钢筋、保护层的位置、尺寸等。监理员检查模板检查钢筋监理员旁站监督浇筑施工过程。工序转换由驻地或结构专业监理工程师签批复核测量放样成果是否 是否存在质量问题否是返工或整改或暂停施工整顿结构专业监理工程师签认质量符合要求三、控制目标、要点1、基本要求（1）砼所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。（2）不得出现空洞和露筋现象2、实测项目墩、台身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度MPa)在合格标准内按水泥混凝土抗压强度评定2断面尺寸(mm)20尺量:检查3个断面3竖

33、直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点4顶面高程(mm)10水准仪:测量3处5轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪:纵、横各测2点6节段间错台(mm)5尺量:每节检查4处7大面积平整度(mm)52m直尺:检查竖直、水平两个方向，每20m2测1处8预埋件位置(mm)符合设计规定，设计未规定时:10尺量：每件注：H为墩、台身高度。柱或双壁墩身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按水泥混凝土抗压强度评定2相邻间距(mm)20尺或全站仪测量：检查顶、中、底3处3坚直度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测2点4柱(墩)顶

34、高程(mm)10水准仪：测量3处5轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测2点6断面尺寸(mm)15尺量：检查3个断面7节段间错台(mm)3尺量：每节检查24点注：H为墩、台身高度。3、控制目标（1）原材料控制目标：混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，钢筋与预应力钢筋必须经检验合格，根据现场实测的原材料的含水量调整配合比后，严格控制计量的准确性，按确定的现场配合比施工。（2）工艺控制目标：浇筑完成的混凝土不得出现空洞和露筋现象。表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。蜂窝、麻面面积不得超过该面面积0.5%，深度不超过10mm。（3）成品控制目标：避免混凝

35、土表面出现非受力裂缝。如无法避免，裂缝宽度不得超过设计规定或设计未规定时不得超过0.15mm。4、桥梁墩柱（1）开工报告审批试验监理工程师应审查施工单位申报的原材料、砼配合比试验资料，对原材料应独立取样进行平行试验，对砼配合比可在施工单位标准试验的基础上进行试验验证，在合同规定的期限内予以批复。试验监理工程师应对施工单位申请使用的商品砼或商品砼配合比进行审查，并进行试验验证。测量监理工程师应复测施工单位墩柱放样成果。专业监理工程师应审查施工单位提交的施工方案，包括审查分项负责人及质量、安全、环保等施工管理、自检人员及主要施工操作人员的配备是否符合合同要求并满足施工需要；审查施工技术方案及主要工

36、艺；检查机械设备情况。驻地高监审核并签发分项开工报告。（2）施工监理要点立柱模板必须采用新钢模板，钢模板厚度不少于6mm。现场监理要对所有模板尺寸进行检查，督促承包人对模板的保养。混凝土墩、台身模板基础平台力求水平，便于使用千斤顶，手拉葫芦调整模板垂直度，模板拼装到一定高度（一般68m），就应检查、调整平面位置和垂直度。重复进行，直至模板拼装完成后，再对平面位置与垂直度进行一次总体检查。监理工程师必须对照图纸检查钢筋型号、数量、加工尺寸和保护层厚度是否得到保证，钢筋的焊缝长度必须符合要求，焊缝要饱满无裂缝，焊渣要清除干净，并取样对焊缝进行抗拉试验。根据混凝土浇筑高度，计算模板的强度和刚度，以确

37、定使用的模板的类型，连接与加强措施。同时应考虑混凝土浇筑速度、振捣对模板的影响。混凝土设计配合比、施工配合比应作为控制重点，尤以用水量、外加剂的加入量更为重要，试验员应在浇注现场抽查做坍落度试验。混凝土浇筑过程中的安全措施是否到位，对外界环境的影响是否降低到最小。对墩、台身混凝土加强养护，洒水养护时间一般为7d。监理工程师应审查施工单位保证墩、台表面平整及模板接缝密实的保证措施。（3）施工监理控制措施严格审批施工单位申报的开工报告，并将墩、台身监理实施细则转发给旁站监理员，以例指导现场监理工作。应要求施工单位现场做一个试验墩、台身，由驻地高监组织各专业监理工程师检查施工组织，主要机具设备是否满

38、足要求，质量控制是否到位等。旁站监理员不折不扣执行墩、台身监理实施细则所列要求检查的内容，如有较大出入，应及时通知标段监理工程师，查明原因后进行修订，不断地总结、分类、提高。驻地高监组织测量、试验、材料、结构监理工程师应经常检查旁站监理员是否到位。应对墩、台身外观质量非常重要，模板不得变形、跑模，严格控制水灰比，通过试验柱确定混凝土的振捣程度。及时组织外观验收、评比、观摩。（4）监理记录混凝土墩、台身质量检验评定表；柱或双壁质量检查评定表；混凝土墩、台身质量检验报告单；柱或双壁墩质量检验报告单；大面平整度检测记录表；混凝土施工监理旁站记录表；现浇混凝土模板安装检查记录表。（5）常见质量问题墩柱

39、顶部出现水平裂缝，拆模后，在距顶面40cm左右范围内，有细小裂缝，有时会沿箍筋开成环状水平裂缝。原因分析：墩柱顶部混凝土的压力小，过振造成粗集料下沉，柱顶粗集料减少；养护不及时。处理措施：在混凝土初凝前进行二次振捣，可消除因塑性沉降而引起的内分层，改善混凝土强度和抗渗透力。拆除最上部的箍筋。二次振捣后在柱顶压砂袋，以增加对上部混凝土的压力。当裂缝未形成环状时，可用环氧树脂灌注封闭。当裂缝形成环状时，应将裂缝以上部分凿除，重新浇筑。桥梁承台、系梁、盖梁、帽梁施工监理实施细则 一、主要监理程序1开工报告的审查，批复。2.检查测量放样桩头浮浆凿除或柱顶凿毛清洗干净后，监理应检查复核承包人的坐标及水准

40、测量是否符合设计要求。3检查钢筋加及安装（1）检查钢筋是否有产品合格证，自（抽）检是否合格。（2）检查钢筋制作，安装是否符合设计要求。应对主筋、箍筋间距、骨架尺寸、弯曲钢筋形状、位置、焊接接头长度、钢筋去锈等全面检查。4检查模板要求模板安装稳定牢固，尺寸正确，接缝严密，确保不漏浆，安装完毕应对其平面位置和高程进行检查。5混凝土浇筑（1）钢筋、模板就位合格后，就可允许其混凝土施工，混凝土按照监理实验室批准的配合比进行，并复核施工配合比是否正确，砂、碎石、水泥、外加剂是否经检验合格。砼注意拌和时间，坍落度、水灰比、分层厚度，振捣密实（每次混凝土施工均应检查坍落度并制取试块，时间选择在开始、中间、结

41、束）。须填表B-119。（2）砼浇筑应连续进行，分层浇注，每层浇注厚度小于30cm；自由落差高度不得超过1m，否则应采用导管，串筒或溜槽。（3）振捣器要与砼面垂直插入，并保证插入至前一层深度为50100mm。（4）严禁用振捣器赶推砼。（5）浇筑过程中，要求设有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，如有松动、变形、漏浆应及时处理。6混凝土养生浇注完毕达到终凝时间后，便可开始养生。用土工布或麻袋包裹构件外露面，湿水养生，并保持7天内始终处于湿润。7拆模（1）非承重的侧模，应在强度达到2.5Mpa方可拆除模板。（2）承重的底模，应按规定的砼龄期控制拆模时间。8评定砼施工完毕后应表面平整、光滑。

42、砼试块28天强度达到设计要求后，方可评定。填表B-86。9转序必须通过专业监理工程师或驻地监理工程师签字。二 施工监理程序图框承包人提交分项工程开工申请批复单监理审查、批复。审查主要内容：施工方法和机械设备及人员配置、施工进度计划、施工详图、测量放样资料、质量保证措施、环保措施、安全保证措施等。测量资料：试验资料：粗细集料试验资料水泥混凝土试验资料 钢筋试验资料 现场检查开工条件否整改不足，完善开工条件是否同意开工条件是检查复核承包人的放样测量结果检查模板检查钢筋混凝土浇筑过程旁站监理整体质量检查：试验室出示强度报告，专业监理工程师进行现场检查办理中间交工证书三、控制目标、要点原材料、混凝土配合比及其他控制目标同混凝土墩、台身质量监理控制目标。墩、台帽或盖梁实测项目，见下表。墩、台帽或盖梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按水泥混凝土抗压强度评定32断面尺寸(mm