CAD软件应用实训（论文）说明书（AK-47结构设计与关键塑件成型模具设计）.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流CAD软件应用实训（论文）说明书（AK-47结构设计与关键塑件成型模具设计）.精品文档. CAD软件应用实训(论文)说明书题 目： -结构设计与 关键塑件成型模具设计 系 别： 机电工程系 专 业： 机械设计制造及其自动化 学生姓名： 沈来 学 号： 指导教师： 秦国华 职 称： 教师 题目类型： 理论研究 实验研究 工程设计 工程技术研究 软件开发 年 月 日摘 要注塑成型是指将已加热熔化的塑料喷射注入到模具内，经由冷却与固化后，得到成型品的方法。注塑模具是指为了将塑料制成某种形状，而用来承接射出注入流体的金属制模型。模具工业在国民经济中占

2、有重要地位，其生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，我国现阶段模具设计缺乏与先进科学技术的结合，近年来开始尝试把计算机技术应用到设计中。本课题利用CAD、CAE、CAM来设计或分析注射模的成型零部件，浇注系统，导向部件和脱模机构等等。综合运用了专业基础、专业课知识设计，其核心知识是塑料成型模具、材料成型技术基础、机械设计、塑料成型工艺、计算机辅助设计、模具CADCAMCAE等。关键词：注塑模；模具设计；塑件；型腔；型芯AbstractInjection Molding is heating will have melted the plastic injection

3、 into the mold, through cooling and curing, by the molding methods.Injection Mould is to be made of a plastic shape, and to undertake fluid injection into the metal model.Mold industry occupies an important place in the national economy. The level of the mold manufacturing techniques has become a si

4、gnificant symbol of national manufacturing. At present, the advanced science technology is not applied in mould design in our country. The computer technology is used to design in recent years.In the design process ,I use CAD, CAE and CAM to design or analysis the injection mold parts of the molding

5、, casting systems, components ,guidance Demoulding institutions and so on ,following the usual precision . I use the expertise integratedly in the design process too,while the Core Knowledge is the plastic mold, molding material and technological foundation for mechanical design, plastic molding tec

6、hnology, computer-aided design, CAD CAM CAE, etc.Key words: injection mold; design of mould; mold part; mould cavity; mould core 目 录引言 创建零件gunstock 创建零件gunbody 创建零件Handguard1 创建零件Handguard2 创建零件Handguard 创建零件Barrel 创建装配文件，并添加gunstock零件 装配gunbody 装配Handguar2 装配Handguar3 装配Handguar1 装配Barrel结论谢辞 参考文献

7、引 言一个学期的软件学习即将结束，实训设计是其中最后一个环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。近年来，随着塑料工业的飞速发展，塑料成型模具增长十分迅速。高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大，塑料模具的地位也越来越重要，因此，对模具设计人员的要求也越来越高。已由传统的平面设计转向三维设计和计算机辅助，设计周期也越来越短。模具设计人员一般是在接到一部分图纸、一个样品或现在还很少使用的产品的模型后，便开始进行新模具的设计。需要增加的信息包括模具使用的注塑机、要求的型腔个数；如果图纸没有标出还要知道该制品所要使用塑料的类型。在进行模具设计前

8、还要了解塑料特性、将生产多少制品、预期周期、制品用在何处、怎样使用、制品是否要同其他零件进行配合、收缩率、脱模角、需要何种类型流道系统、浇口位置、流动和熔合线、顶出痕、表面精整要求，型腔位置、模具所需备件、注塑机性能指标、在注塑机中的安装问题、模具设计计划时间等。另一个问题是很多模具要进行估价，考虑模具成本。模具成本包括：模具设计工程率，总的成本为各项之和。任何一家企业都要用它的产品来赢利的，所以模具的成本必须是有竞争力的。此次实训设计的选题为突击步枪结构设计与关键塑件成型模具设计，与本专业密切相关，能结合社会生产实际或科研实践，工程性强，现实意义明显，具有相当的先进性、深度和难度。各部分在产

9、品设计过程中都有详细的说明和零件图。工作任务虽然比较重，且遇到的困难也比较多，但我有信心，端正学习态度认真负责，以科学严谨的作风，严格保证设计时间，有指导老师的悉心指导和自己的努力，相信会完满的完成毕业设计任务。由于学生水平有限，而且缺乏经验，设计中不妥之处在所难免，肯请各位老师指正。创建零件gunstock1. 选择菜单栏【文件】/【新建】命令，新建一个名称为gunstock.prt的的部件零件单位为mm。2. 在【标准】工具栏上选择【起始】/【建模】命令，进入建模模块。3. 创建椭圆。单击【曲线】工具栏上的按钮，打开【点构造器】对话框。设置原点为椭圆中心，单击按钮，弹出如图1所示的【椭圆】

10、对话框。设置长半轴、短半轴、起始角、终止角和旋转角度分别为23、14、0、360和0，创建如图2所示的椭圆曲线。图1 图2 4. 选择菜单栏【格式】/【WCS】/【原点】命令，移动坐标原点至点（59，0，-258）。选择菜单栏【格式】/【WCS】/【旋转】命令，选择选项，旋转坐标系4度。5. 重复步骤3.设置长半轴、短半轴、起始角、终止角和旋转角度分别为59、20、0、360和0，创建如图3所示的椭圆曲线。6. 单击【曲线】工具栏上的按钮，创建如图4所示的样条曲线。图3 图47. 选择菜单栏【插入】/【网格曲面】/【通过曲线网格】命令，各项参数如图5所示，单击按钮，生成如图6所示的曲面。 图5

11、8. 选择菜单栏【插入】/【关联复制】/【实例特征】命令，打开【实例】对话框，单击按钮，选择如图6中所示的曲面，设置XZ平面为镜像面如图7所示，镜像生成如图8所示的曲面。图6图7图89. 选择菜单栏【插入】/【网格曲面】/【N边曲面】命令，选择两椭圆曲线为曲线封闭边缘，生成如图9所示的曲面。图910. 选择菜单栏【插入】/【联合体】/【缝合】命令，打开【缝合】对话框，分别选择7.8.步骤刚生成的两曲面为目标片体和刀具片体，单击按钮，将两片体缝合。11. 选择菜单栏【插入】/【联合体】/【缝合】命令，打开【缝合】对话框，分别选择9.10.步骤刚生成的三曲面为目标片体和刀具片体，单击按钮，将三片体

12、缝合。12. 将坐标远原点移至初始位置。选择菜单栏【格式】/【WCS】/【原点】命令，打开【点构造器】对话框，参数设置如图10所示，单击按钮，生成如图11所示坐标系。图10 图11 图1213. 选择菜单栏【格式】/【WCS】/【旋转】命令，选择选项，旋转坐标系4度。生成如图12所示坐标系。14. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，打开如图13所示【拉伸】对话框。生成如图14所示的拉伸实体。图13 图1415. 选择菜单栏【插入】/【联合体】/【求和】命令，将前面所创建的所有实体特征合并，如图15所示。图1516. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，打开如图16所示【拉伸】对话框。单击按钮，在工作

13、区左上角出现动态智能工具栏，选择XC-ZC平面为草绘平面，进入草绘环境。17. 绘制如图17所示的草绘曲线。图16 图1718. 单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，回到【拉伸】对话框。19. 选择布尔运算方式为，单击按钮，生成如图18所示的拉伸特征。图1820. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。参数设置如图19所示，单击按钮，生成如图20所示的边倒圆特征。图19图2021.单击【特征操作】工具栏上的按钮，创建如图21所示的基准平面。22.单击【成形特征】工具栏上的按钮，选择步骤21.所创建的平面为草绘平面，进入草绘环境。23.绘制如图22所示的草绘曲线。

14、图21 图2224. 单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，打开如图23所示【管道】对话框，选择刚绘制的直线为引导线串，选择布尔运算方式为，创建如图24所示管道特征。图23 图2425. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。以半径5进行倒圆操作，生成如图25所示的边倒圆特征。21. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，打开如图13所示【拉伸】对话框。生成如图14所示的拉伸实体。26. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，选择布尔运算方式为，创建直径和高度都是5的圆柱，如图26所示。图25 图2627.选择菜单栏【文件】/【保存】命令，保存

15、文件。创建零件gunbody1.选择菜单栏【文件】/【新建】命令，新建一个名称为gunbody.prt的的部件零件单位为mm。2.在【标准】工具栏上选择【起始】/【建模】命令，进入建模模块。3.创建椭圆。单击【曲线】工具栏上的按钮，打开【点构造器】对话框。设置原点为椭圆中心，单击按钮，弹出如图1所示的【椭圆】对话框。设置长半轴、短半轴、起始角、终止角和旋转角度分别为23、14、0、360和0，创建如图2所示的椭圆曲线。 图1 图24. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，打开如图3所示【拉伸】对话框。生成如图4所示的拉伸实体。图3图4 图55.单击【成形特征】工具栏上的按钮，在【矢量构造器】中选择

16、-ZC方向为圆柱轴向，选择布尔运算方式为，创建直径和高度都是5的圆柱，如图5所示。6.单击【成形特征】工具栏上的按钮，打开如图6所示【拉伸】对话框。单击按钮，在工作区左上角出现动态智能工具栏，选择XC-ZC平面为草绘平面，进入草绘环境。7. 绘制如图7所示的草绘曲线。图6图78.单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，回到【拉伸】对话框。9.选择布尔运算方式为，单击按钮，生成如图8所示的拉伸特征。图810. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，创建如图9所示的基准平面。11. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【基准平面】对话框。在类型区域单击按钮，如图10所示。选择刚创建的平面为参

17、照平面，单击按钮，创建如图11所示的基准平面。图9 图10 图1112. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，打开如图12所示【拉伸】对话框。单击按钮，选择刚创建的基准平面为草绘平面，进入草绘环境。绘制如图13所示的草绘曲线。图12 图1313.单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，回到【拉伸】对话框。14.选择布尔运算方式为，单击按钮，生成如图14所示的拉伸特征。图1415.单击【成形特征】工具栏上的按钮，打开如图15所示【拉伸】对话框。单击按钮，在工作区左上角出现动态智能工具栏，选择XC-ZC平面为草绘平面，进入草绘环境。绘制如图16所示的草绘曲线。图15图1616. 单击【草图

18、生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，回到【拉伸】对话框。17. 选择布尔运算方式为，单击按钮，生成如图17所示的拉伸特征。18. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。以半径19进行倒圆操作，生成如图18所示的边倒圆特征。 图17 图1819. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，选择步骤17所创建的平面为草绘平面，进入草绘环境。20. 绘制如图19所示的草绘曲线。图1921.单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，参数设置如图20所示，生成如图21所示的拉伸特征。图20 图21 图2221. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【

19、边倒圆】对话框。以半径19进行倒圆操作，生成如图22所示的边倒圆特征。22. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。以半径8进行倒圆操作，生成如图23所示的边倒圆特征。图2323. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。以半径3进行倒圆操作，生成如图24所示的边倒圆特征.图2424. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。以半径8进行倒圆操作，生成如图25所示的边倒圆特征。图2525. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，参数设置如图26所示，生成如图27所示的拉伸特征。图26 图27 图2826. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，选择步骤25所创建

20、的平面为草绘平面，进入草绘环境。27. 绘制如图28所示的草绘曲线。28.单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，打开如图29所示【管道】对话框，选择刚绘制的直线为引导线串，选择布尔运算方式为，创建如图30所示管道特征。 图29 图3029. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，参数设置如图31所示，生成如图32所示的拉伸特征。图31图3 图33 图3430. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。以半径1.5进行倒圆操作，生成如图33所示的边倒圆特征。31. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。以半径2.4进行倒圆操作

21、，生成如图34所示的边倒圆特征。32. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。以半径7.8进行倒圆操作，生成如图35所示的边倒圆特征。图3533. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，将实体分割成两部分。34. 选择菜单栏【插入】/【关联复制】/【实例特征】命令，打开【实例】对话框，单击按钮，生成如图35镜像特征。35. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，将两实体求和，生成如图36的实体。图3636. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制如图37所示的草绘曲线。图3737. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，参数设置如图38所示，再从底面拉伸2.5，生成如图39所示的拉伸

22、特征。图39 图4038. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。以半径0.5进行倒圆操作，生成如图40所示的边倒圆特征。39. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图41所示的拉伸特征。图4140. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图42所示的拉伸特征。图42图4341. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。分别以半径1和2进行倒圆操作，生成如图43所示的边倒圆特征。42. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图44所示的拉伸特征。43. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。以半径0.5和进行倒圆操作，生成如图45所示的边倒圆特征

23、。图44 图4544. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图46所示的拉伸特征。45. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。分别以半径3和6进行倒圆操作，生成如图47所示的边倒圆特征。图46 图4746. 选择菜单栏【插入】/【关联复制】/【实例特征】命令，打开【实例】对话框，单击按钮，生成如图48镜像特征。图48 图4947. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图49所示的拉伸特征。48. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。分别以半径3和6进行倒圆操作，生成如图50所示的边倒圆特征。图5049. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制

24、如图51所示的草绘曲线。图5150. 单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图52所示的拉伸特征。图5251.单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。以半径1进行倒圆操作，生成如图53所示的边倒圆特征。图5352. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，打开如图54所示【管道】对话框，选择刚绘制的直线为引导线串，选择布尔运算方式为，创建如图55所示管道特征。 图54 图5553.单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。以半径5进行倒圆操作，生成如图56所示的边倒圆特征。图5654. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如

25、图57所示的拉伸特征。图5755. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制如图58所示的草绘曲线。 图58 图5956. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，创建如图59所示的修剪特征。57.单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。分别以半径5，6，2进行倒圆操作，生成如图60所示的边倒圆特征。图6058. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制如图61所示的草绘曲线。图6159. 单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图62所示的拉伸特征。 图62 图6360. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境

26、。绘制如图63所示的草绘曲线。61. 单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图64所示的拉伸特征。图6462. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制如图65所示的草绘曲线。图6563. 单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图66所示的拉伸特征。图6664. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制如图67所示的草绘曲线。图6765. 单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图68所示的拉伸特征。图6866. 单击【成

27、形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制如图69所示的草绘曲线。图6967. 单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图70所示的拉伸特征。图70 图7168. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制如图71所示的草绘曲线。69. 单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，打开如图71所示【管道】对话框，选择刚绘制的直线为引导线串，选择布尔运算方式为，创建如图72所示管道特征。 图71 图7270. 选择菜单栏【插入】/【关联复制】/【实例特征】命令，打开【实例】对话框，单击按钮，生成如图

28、73镜像特征。图73 图7471. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。以半径5进行倒圆操作，生成如图74所示的边倒圆特征。72. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制如图75所示的草绘曲线。73. 单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图76所示的拉伸特征。 图75 图7674. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。以半径1进行倒圆操作，生成如图77所示的边倒圆特征。图7775. 选择菜单栏【文件】/【保存】命令，保存文件。创建零件Handguard11.选择菜单栏【文件】/【新建】命令，新

29、建一个名称为Handguard1.prt的的部件零件单位为mm。2.在【标准】工具栏上选择【起始】/【建模】命令，进入建模模块。3.单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制如图1所示的草绘曲线。图14. 单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图2所示的拉伸特征。图25. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。以半径8进行倒圆操作，生成如图3所示的边倒圆特征。图36. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制如图4所示的草绘曲线。7. 单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏

30、上的按钮，生成如图5所示的拉伸特征。图4 图58. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制如图6所示的草绘曲线。9. 单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图7所示的拉伸特征。 图6 图710. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。以半径1进行倒圆操作，生成如图8所示的边倒圆特征。图811. 选择菜单栏【文件】/【保存】命令，保存文件。创建零件Handguard21.选择菜单栏【文件】/【新建】命令，新建一个名称为Handguard2.prt的的部件零件单位为mm。2.在【标准】工具栏上选择【起始】/【建模】命令

31、，进入建模模块。3.单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制如图1所示的草绘曲线。图14. 单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图2所示的拉伸特征。图25. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。以半径1,4,8进行倒圆操作，生成如图3所示的边倒圆特征。图36. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制如图4所示的草绘曲线。7. 单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图5所示的拉伸特征。 图4 图58. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制

32、如图6所示的草绘曲线。图69. 单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图7所示的拉伸特征。图7 图810. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。以半径1，2进行倒圆操作，生成如图8所示的边倒圆特征。11. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制如图9所示的草绘曲线。图912. 单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图10所示的拉伸特征。图1013. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制如图11所示的草绘曲线。 图11 图1214. 单击【草图生成器

33、】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图12所示的拉伸特征。15. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制如图13所示的草绘曲线。图1316. 单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图14所示的拉伸特征。图1417. 选择菜单栏【文件】/【保存】命令，保存文件。创建零件Handguard31.选择菜单栏【文件】/【新建】命令，新建一个名称为Handguard3.prt的的部件零件单位为mm。2.在【标准】工具栏上选择【起始】/【建模】命令，进入建模模块。3.单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草

34、绘环境。绘制如图1所示的草绘曲线。图14.单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图2所示的拉伸特征。图25. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。生成如图3所示的边倒圆特征。图36. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制如图4所示的草绘曲线。图47. .单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图5所示的拉伸特征。图58. 选择菜单栏【文件】/【保存】命令，保存文件。创建零件Barrel1.选择菜单栏【文件】/【新建】命令，新建一个名称为Barrel.prt的的部

35、件零件单位为mm。2.在【标准】工具栏上选择【起始】/【建模】命令，进入建模模块。3.单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制如图1所示的草绘曲线。 图1 图24. 单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图2所示的拉伸特征。5. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制如图3所示的草绘曲线。 图3 图4 图56. 单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图4所示的拉伸特征。7.单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。生成如图4所示的边倒圆特征。8.单击【成形特

36、征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制如图5所示的草绘曲线。9.单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图6所示的拉伸特征。 图6 图7 图810. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制如图7所示的草绘曲线。 11. 单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图8所示的拉伸特征。12. 单击【成形特征】工具栏上的按钮，进入草绘环境。绘制如图9所示的草绘曲线。 图9 图1013. .单击【草图生成器】工具栏上的按钮，退出草图绘制状态，单击【成形特征】工具栏上的按钮，生成如图10所示的拉

37、伸特征。14.单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。生成如图11所示的边倒圆特征。图1115. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开如图12所示的【外壳】对话框。生成如图13所示的边倒圆特征。 图12 图1316. 单击【特征操作】工具栏上的按钮，打开【边倒圆】对话框。生成如图14所示的边倒圆特征。图1417. 选择菜单栏【文件】/【保存】命令，保存文件。创建装配文件，并添加gunstock零件1. 启动UG，选择菜单栏【文件】/【新建】命令，打开【新建部件文件】对话框，在对话框的【文件名】文本框中输入新建文件名称gun，单击按钮。2. 单击【应用程序】工具栏上的按钮，打开【装

38、配】工具栏，并进入装配状态。3. 单击【装配】工具栏上的按钮，弹出【选择部件】对话框。4. 单击按钮，弹出【部件名】对话框。选取文件gunstock.prt，单击按钮，弹出【添加现有部件】对话框。5. 接受默认参数设置，单击按钮，弹出【点构造器】对话框，指定原点为定位点，则将已有组件添加到工作部件中，结果如图1所示。图1装配gunbody1. 单击【装配】工具栏上的按钮，弹出【选择部件】对话框。2. 单击按钮，弹出【部件名】对话框。选取文件gunbody.prt，单击按钮，弹出【添加现有部件】对话框。3. 确认定位方式变为【配对】，接受其他默认设置，单击按钮，打开【配对条件】对话框。配对结果如

39、图2所示。图2装配Handguar21.单击【装配】工具栏上的按钮，弹出【选择部件】对话框。2.单击按钮，弹出【部件名】对话框。选取文件Handguar2.prt，单击按钮，弹出【添加现有部件】对话框。3.确认定位方式变为【配对】，接受其他默认设置，单击按钮，打开【配对条件】对话框。配对结果如图3所示。图3装配Handguar31.单击【装配】工具栏上的按钮，弹出【选择部件】对话框。2.单击按钮，弹出【部件名】对话框。选取文件Handguar3.prt，单击按钮，弹出【添加现有部件】对话框。3.确认定位方式变为【配对】，接受其他默认设置，单击按钮，打开【配对条件】对话框。配对结果如图4所示。图

40、4装配Handguar11.单击【装配】工具栏上的按钮，弹出【选择部件】对话框。2.单击按钮，弹出【部件名】对话框。选取文件Handguar1.prt，单击按钮，弹出【添加现有部件】对话框。3.确认定位方式变为【配对】，接受其他默认设置，单击按钮，打开【配对条件】对话框。配对结果如图5所示。图5装配Barrel1.单击【装配】工具栏上的按钮，弹出【选择部件】对话框。2.单击按钮，弹出【部件名】对话框。选取文件Barrel.prt，单击按钮，弹出【添加现有部件】对话框。3.确认定位方式变为【配对】，接受其他默认设置，单击按钮，打开【配对条件】对话框。配对结果如图6所示。图64.选择菜单栏【文件】

41、/【保存】命令，保存文件。9 结论通过本课题的研究，完成了对一整套注塑模具的设计。着重说明了设计一副注射模的一般方法，即注射成型的分析、注射机的选择及相关参数的校核、模具的结构设计、注射模具设计的有关计算、模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制、模具结构总装图和零件工作图的绘制、全面审核投产制造等。其中模具结构的设计既是重点又是难点，主要包括成型位置的及分型面的选择，模具型腔数的确定及型腔的排列和流道布局和浇口位置的选择，模具工作零件的结构设计，推出机构的设计，拉料杆的形式选择等。随着工业技术的发展，人们对制品质量的要求越来越高，传统的注射成型技术在许多场合已经很难满足生产要求。所以学习塑料模具设

42、计的基本知识，掌握塑料模具设计的基本方法显得十分重要，为了缩短生产周期，提高效益，对模具的设计应该力求标准化、精密化。谢 辞本课题是在桂林电子科技大学信息科技学院导师秦国华老师的悉心指导和帮助下完成的。从课题的选择、实验方法的确定到结果的讨论以及最后的论文修改等各个环节，给予了耐心细致的指导和帮助，老师们严谨的工作作风，积极的工作态度，使学生受益匪浅，值此论文完成之际，特向老师表示衷心的感谢和致以崇高的敬意！在整个设计过程及论文的修改中，得到了同学们的大力帮助和支持，在公司期间还得到了工程师们的悉心指导和大力协助，在此向他们表示我真挚的谢意！感谢所有曾经给与我支持与鼓励的老师和同学，还有实习公司的前辈们，是你们的支持与鼓励使我顺利完成了学习，在此还感谢在百忙中认真审阅本论文的各位老师！谢谢！由于本人能力有限，设计中还存在错误或缺陷，恳请