D2105-01111柴油机体卧式双面孔加工专用机床总体设计开题报告.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流D2105-01111柴油机体卧式双面孔加工专用机床总体设计开题报告.精品文档.KC017-1 2007 届毕业设计开题报告题 目 YD2105-01111柴油机体卧式双面孔加工专用机床总体设计专 业 机械设计制造及其自动化 姓 名 班 级 指导教师 起止日期 2007年3月 12日6月 23日 2007年 3 月 12 日毕业设计开题报告（含课题的来源及现状、设计要求、工作内容、设计方案、技术路线、预期目标、时间安排及参考文献等内容，字数为2000字。）一、课题来源及现状：1、来源：常州机床厂2、现状：柴油发动机是一种压燃式发动机,压燃式发

2、动机吸入气缸的是纯净的空气,并被压缩到很高的温度,柴油经喷射装置以高压喷入气缸并与高温空气混合着火燃烧,对外作功，从而将化学能转变为机械能。其环保性、动力性以及平顺性都非常好，同时又具有柴油机特有的巨大扭力和超低油耗，市场前景十分看好。现在市场对柴油机性能的要求是越来越高，而柴油机体是柴油发动机一个最重要零件之一。因此对柴油机体的加工工艺的要求也随之提高。特别是机体本身的孔的加工和定位。我们这里采用卧式双面孔加工专用组合机床对YD2105-01111柴油机体进行加工。该机床能使夹具结构的简化，夹紧力减小，操作方便，成本降低、减低工作效率。组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺

3、设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。 组合机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件(如飞

4、轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。 二十世纪70年代以来，随着可转位刀具、密齿铣刀、镗孔尺寸自动检测和刀具自动补偿技术的发展，组合机床的加工精度也有所提高。铣削平面的平面度可达0.05毫米1000毫米，表面粗糙度可低达2.50.63微米；镗孔精度可达IT76级，孔距精度可达O.03O.02微米。 专用机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。在专用机床中某些部件因重复使用，逐步发展成为通用部件，因而产生了组合机床。 最早的组合机床是1911年在美国制成的，用于加工汽车零件。初期，各机床制造厂都有各自的通用部件标准。为了提高不同制造厂的通用部件的互换性，便于用户使用和维修，1953年美国福特汽车

5、公司和通用汽车公司与美国机床制造厂协商，确定了组合机床通用部件标准化的原则，即严格规定各部件间的联系尺寸，但对部件结构未作规定。 通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。主要有动力箱、切削头和动力滑台。 支承部件是用以安装动力滑台、带有进给机构的切削头或夹具等的部件，有侧底座、中间底座、支架、可调支架、立柱和立柱底座等。 输送部件是用以输送工件或主轴箱至加工工位的部件，主要有分度回转工作台、环形分度回转工作台、分度鼓轮和往复移动工作台等。 控制部件是用以控制机床的自动工作循环的部件，有液压站、电气柜和操纵台等。辅

6、助部件有润滑装置、冷却装置和排屑装置等。 为了使组合机床能在中小批量生产中得到应用，往往需要应用成组技术，把结构和工艺相似的零件集中在一台组合机床上加工，以提高机床的利用率。二、设计要求及内容： 1工件采用半自动加工。手动上下料，夹紧定位装置的夹紧松开采用液压作为动力自动完成，工作循环为自动循环。2切削用量的选择应满足工件年生产批量大小，本专机单件工时3分钟左右。3机床形式采用卧式双面形式。4镗杆导向装置采用旋转式结构，镗杆采用定向进给。5零件加工尺寸、技术要求由指导老师以图纸形式给出。6机床床身、滑台、动力箱采用组合机床通用部件。7 该课题毕业设计，使学生掌握综合应用知识的能力、以及工程实践

7、能力有较大提高。 三、设计方案：对YD2105-01111柴油机体零件进行镗、钻、扩孔等工序加工。工件采用手动上料，可自动完成对柴油机体零件加工。四、进度安排：第3-4周：收集资料、工厂调研、熟悉课题任务书、工厂毕业实习、完成开题报告。第5周：绘制被加工零件工序图。第6周：确定机床总体布局方案。第7-10周：绘制被加工零件示意图。第11周：绘制机床联系尺寸图。第12-14周：零件图的设计第15-16周：审核和修改图纸，编写设计计算说明书。第17周：毕业设计评阅。第18周：准备毕业答辩。五、预期目标：1、 了解组合机床布局、特点（工厂为：常州柴油机厂、常州机床厂）。明确设计目标。2、 查阅国内有

8、关组合机床的资料，了解其组合机床设计原理、方法。3、 在指导教师、工厂工程师的研究和指导下，并通过学生的具体的方案设计，综合分析确定最终的设计方案。4、 根据老师的指导进入被加工零件工序图、被加工零件示意图、机床联系尺寸总图的设计阶段。5、 绘制零件图。6、 编写毕业设计说明书。六、主要参考文献 1、王先逵等：机械制造工艺学北京：机械工业出版社，2006.1 2、王娜君等：金属切削刀具课程设计知道书哈尔滨 哈尔滨工业大学出版社，2000.8. 3、朱祖良等：孔加工刀具 北京：国防工业出版社,1990.14、上海市金属切削技术协会编：金属切削手册上海：上海科学技术出版社,1984.4 .5、杨黎

9、明等：新标准机械零件和刃具手册北京：兵器工业出版社6、赵如福等：金属机械加工工艺人员手册第三版.上海：上海科学技术出版社，19907、赵雨炀等：柴油机发动机北京；化学工业出版社 指导教师意见（对课题的深度、广度及工作量的意见和对毕业设计结果的预测）： 本毕业设计课题紧密结合社会需求，课题具有一定深度。主要在设计中运用学生所学过的基础理论和专业理论知识，要求学生在刀具方面的设计及选用有较全面知识。 课题来源于常州机床厂。本机床采用卧式双面粗镗孔加工机床，工件采用手动上料，可自动完成对柴油机体零件加工。本课题完成对YD2105-01111柴油机体专用机床总体设计。课题完成内容：被加工零件工序图、机床联系尺寸总图，零件图，说明书。 指导教师： 年 月 日系部意见：系主任： 年 月 日 注：开题报告作为毕业设计答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一，此报告应在导师的指导下，由学生填写，经导师签署意见及系部审核后生效。