GBT505642010《金属非金属矿山采矿制图标准》附条文说明 1.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流GBT505642010金属非金属矿山采矿制图标准附条文说明 1.精品文档.表7.1.3 冲积层掘进规格偏差项次项 目合格（mm）1立井井筒掘进半径普通法凿井0+250冻结法凿井冻土扩至井帮前0+400冻土扩至井帮后0+2002斜井平硐宽度（中线至任一帮距离）0+300高度（腰线至顶、底板距离）0+400（）一般项目表7.1.4 明槽外形尺寸的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1标高+50 用水准仪测量2长度0+300拉十字中心线，分别尺量下底由中心线到四边中点的距离3宽度4边坡坡度不大于设计按附录A表A.1规定选检查点，用坡

2、度尺尺量检查点左、右两边坡坡度7.2 基岩掘进工程（）主控项目表7.2.4 基岩掘进规格偏差项次项 目合格(mm)1立 井井筒掘进半径-30+1502斜井平硐硐室巷道宽度中线至任一帮距离-30+200无中线测全宽-30+250高度腰线至顶、底板距离-30+200无腰线测全高-30+250（）一般项目表7.2.7 壁座（支撑圈）、水沟（沟槽）、设备基础掘进规格的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm） 检验方法1壁座（支撑圈）高度0+100挂中心线或腰线尺量。掘进后现场实测，作好记录；中间、竣工验收时，抽查隐蔽工程记录宽度-50+2002设备基础长度-25+150宽度-25+150深度0+1

3、503水沟（沟槽）中心位置-50+100 挂中线尺量巷道中线到水沟内沿距离，宽度、深度尺量检查。按附录A表A.1的规定选检查点，抽查施工检查记录宽度-30+150深度-30+1507.3 裸体井巷掘进工程（）主控项目表7.3.3 裸体井巷工程的掘进规格偏差项次项 目合格(mm)1立井井筒掘进半径有提升0+150无提升-50+1502斜井平硐巷道宽度中线至任一帮距离主要巷道0+150一般巷道-50+150无中线测全宽一般巷道-50+200高度腰线至顶、底板距离主要巷道0+150一般巷道-30+150无腰线测全高一般巷道-30+2003硐室宽度中线至任一帮距离机电硐室0+150非机电硐室-20+1

4、50高度腰线至顶、底板距离机电硐室-30+100非机电硐室-30+150（）一般项目7.4 暗井掘进工程（）主控项目表7.4. 暗井掘进半径偏差项 次项 目合格（mm）1无提升设备-50+2502有提升设备0+2008 混凝土与钢筋混凝土工程8.1 模板分项工程（）主控项目表8.1.5 立井整体滑升模板井下组装规格允许偏差内 容允许偏差/mm模板半径010提升架在两个方向的垂直度5安装千斤顶辐射梁的水平度（全长）5模板上口半径5模板下口半径5提升架前后位置5提升架左右位置10千斤顶中心垂直线5相邻模板的表面平整度5安装千斤顶横梁高差10操作盘的平整度20井筒中心线5表8.1.6 立井MJY型整

5、体移动金属模板井下组装规格允许误差内容允许误差/mm半径1040上下口垂直度10接缝宽度3相邻两模板间高低差5接茬平整度5井筒中心线5表8.1.7 钻井预制井壁筒内、外组合钢模板组装规格允许偏差项 目合格标准/mm模板半径有提升1040无提升050表面平整度3相邻模板表面高差3底板表面平整度5顶板表面平整度5表8.1.8 立井组合钢模板组装规格允许偏差项 目合格标准/mm模板半径有提升1040无提升-30+50垂直度10接缝宽度3相邻两模板间高低差10接茬平整度5（）一般项目表8.1.10 斜井、巷道、平硐、硐室组合钢模板组装规格允许偏差和检验方法项 目允许偏差/mm检验方法基础深度-3010

6、0腰线下尺量检查点两墙模板基础深度轴线位移5钢尺量检查点井巷中心线至模板碹胎中心线，的距离，每模两端各设一个测点底模上表面标高10拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查墙10钢尺检查墙高垂直度（不大于5m）10拉线、钢尺检查相邻模板表面高差5钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查表8.1.11 水沟、沟槽、台阶模板组装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法水沟、沟槽台阶1中心位移3030挂中线，尺量中线至外沿距离2上平面标高2030挂腰线，尺量腰线至上沿距离3截面尺寸（长、宽）3020尺量最大值、最小值4深度30尺量深度最大值、最小值表8.1.12 设备基础、预留地脚螺栓孔模板组装的

7、允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法1基础中心位移30挂中线，尺量中线至外沿距离2上平面标高020挂腰线，尺量腰线至上沿距离3截面尺寸（长、宽）20尺量最大值、最小值4深度+50尺量深度最大值、最小值5螺栓孔中心位移15中心线至孔中心距离6模板长度0+20尺量检查7垂直度5插杆吊线尺量检查8.2 钢筋分项工程（）主控项目（）一般项目表8.2.11 钢筋安设位置的允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差/mm1受力钢筋间距20排距102箍筋、构造筋间距303受力钢筋保护层108.3 混凝土分项工程（）主控项目（）一般项目8.4 混凝土支护分项工程（）主控项目表8.4.5 井巷混凝土、钢

8、筋混凝土支护工程的规格偏差项次项 目合格/mm1立井井筒净半径 有提升0+50无提升502斜井平硐巷道净宽中线至任一帮距离主要巷道0+50一般巷道-30+50无中线测全宽一般巷道-30+80净高腰线至顶、底板距离主要巷道0+50一般巷道-30+50无腰线测全高一般巷道-30+803硐室净宽中线至任一帮距离机电硐室0+50非机电硐室-30+50净高腰线至顶、底板距离机电硐室0+50非机电硐室-30+50（）一般项目表8.4.11 井巷混凝土支护工程的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法立井斜井、平硐、硐室、巷道1基础深度0检查点两墙腰线下尺量检查2接茬（限值）3015尺量检查点一模两

9、端接茬最大值3表面平整度（限值）1010用2m直尺量检查点上最大值4预埋件（或孔）中心线偏移（限值）2020挂中心线尺量5预留巷道底板标高5020挂线尺量6预留梁窝位置上下层间距25挂线尺量垂直中心线左右208.5 其它混凝土工程（） 主控项目（）一般项目表8.5.4 设备基础规格允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法1平面外形尺寸25尺量长、宽2表面平整度（限值）202m直尺、塞尺检查3预埋地脚螺栓孔中心位移10以中心线为准，尺量孔中心位移4预埋地脚螺栓孔深度0+20尺量检查表8.5.5 水沟、沟槽允许偏差的检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法1位置50尺量巷道中线至水沟内沿距离

10、2上沿标高20尺量腰线至水沟上沿距离3深度30尺量检查4宽度30尺量检查5壁厚不小于设计10尺量检查或抽查施工检查记录表8.5.6 斜井、斜巷台阶规格允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法1长度20尺量检查2宽度203高度104标高20腰线下至台阶外上沿距离5位置30中线至台阶内侧沿距离表8.5.7 固定道床规格允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法1厚度20尺量检查点左右两侧点2宽度50中线至道床两侧的距离3表面标高20腰线下至道床表面距离4表面平整度（限值）10用2m靠尺，尺量检查表8.5.8 地坪规格允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法1标高-30+50腰

11、线下至地坪表面距离，尺量最大值、最小值2表面平整度（限值）10用2m靠尺，尺量检查9 锚喷支护工程9.1 锚杆支护工程（） 主控项目（） 一般项目表9.1.6 锚杆（预应力锚杆）、锚网、锚网背支护井巷工程净断面规格尺寸允许偏差序号项 目允许偏差(mm)1立井井筒净半径有提升0+150无提升-50+1502斜井平硐巷道净宽中线至任一帮距离主要巷道0+150一般巷道-50+150无中线测全宽一般巷道-50+200净高腰线至顶、底板距离主要巷道0+150一般巷道-50+150无中线测全高一般巷道-50+2003硐室净宽中线至任一帮距离机电硐室0+100非机电硐室-20+150净高腰线至顶、底板距离机

12、电硐室-30+100非机电硐室-30+1509.2 预应力锚杆（锚索）支护工程（） 主控项目（） 一般项目9.3 喷射混凝土支护工程（） 主控项目表9.3.5 喷射混凝土支护井巷工程净断面规格尺寸允许偏差序号项目允许偏差(mm)1立井井筒净半径有提升0+150无提升-50+1502斜井平硐巷道净宽中线至任一帮距离主要巷道0+150一般巷道-50+150无中线测全宽一般巷道-50+200净高腰线至顶、底板距离主要巷道0+150一般巷道-50+150无腰线测全高一般巷道-50+2003硐室净宽中线至任一帮距离机电硐室0+100非机电硐室-20+150净高腰线至顶、底板距离机电硐室-30+100非机

13、电硐室-30+150（） 一般项目表9.3.8 喷射混凝土支护表面平整度和基础深度的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1表面平整度（限值）50mm用1m靠尺和塞尺量检查点上1m内的最大值2基础深度10%尺量检查点两墙基础深度9.4 金属网（或塑料网）喷射混凝土支护工程9.4.1 井巷各种金属网及塑料网喷射混凝土支护工程质量验收应符合本节的规定。（） 主控项目9.4.2 各种金属网和塑料网的材质、规格、品种必须符合设计要求，金属网的网格应焊接、压接或绑扎牢固。 检查数量和检验方法：每批进场的成品金属网和塑料网应检查出厂合格证及出厂检验证明，自行加工金属网应对材质、规格、品种进行检验，并按

14、作业规程的规定进行验收；施工班组应每循环逐个检查验收，验收合格后方可使用，并按本规范附录C表C.1做好工序质量检验验收记录；中间或竣工验收时，按本规范附录A表A.1的规定选检查点，抽查工序质量检验验收记录。9.4.3 金属网（或塑料网）喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量验收应符合本规范第9.3.2条的规定; 配合比和外加剂掺量的质量验收应符合本规范第9.3.3条的规定; 抗压强度的质量验收应符合本规范第9.3.4条的规定。9.4.4 金属网（或塑料网）喷射混凝土支护井巷工程净断面规格尺寸允许偏差的质量验收应符合本规范第9.3.5条的规定。9.4.5 金属网（或塑料网）喷射混凝土的厚度

15、质量验收应符合本规范第9.3.6条的规定。（） 一般项目9.4.6 金属网（或塑料网）喷射混凝土表面平整度、基础深度的质量验收应符合本规范第9.3.8条的规定。9.4.7 金属网（或塑料网）外保护层的厚度应不小于20mm。检查数量：按本规范附录A表A.1的规定选检查点，并按附录C表C.1做好工序质量检验验收记录。检查方法：现场实查或抽查工序质量检验验收记录。9.5 钢架喷射混凝土支护工程9.5.1 井巷各种钢架喷射混凝土支护工程质量验收应符合本节的规定。（） 主控项目9.5.2 钢架及其构件、配件的材质、规格的质量验收应符合设计及有关规定。9.5.3 钢架的背板和充填材料的材质、规格的质量验收

16、应符合设计要求和有关规定。检查数量：逐架检查。检验方法：检查出厂合格证或检验报告，并现场实查。（） 一般项目9.5.4 水平巷道中钢架的前倾、后仰偏差值为1（1m垂线位置的水平偏差不大于17mm）。检查数量：班组逐架检查，并按本规范附录C表C.1做好工序质量检验验收记录，抽查时按附录A表A.1的规定选检查点。检验方法：在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离。9.5.5 倾斜巷道中钢架的迎山角的质量验收应符合本规范第11.1.6条的规定。9.5.6 钢架的撑（拉）杆和垫板的安设质量验收应符合本规范第11.1.7条的规定。9.5.7 钢架的背板安设应符合本规

17、范第11.1.8条的规定。9.5.8 钢架的柱窝深度或底梁铺设的质量验收应符合本规范第11.1.9条的规定。9.5.9 钢架喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量验收应符合本规范第9.3.2条的规定。9.5.10 钢架喷射混凝土的配合比和外加剂掺量的质量验收应符合本规范第9.3.3条的规定。9.5.11 钢架喷射混凝土的抗压强度的质量验收应符合本规范第9.3.4条的规定。9.5.12 钢架喷射混凝土支护井巷工程净断面尺寸允许偏差的质量验收应符合本规范第11.2.5条的规定。9.5.13 钢架喷射混凝土的厚度的质量验收应符合本规范第9.3.6条的规定。9.5.14 钢架喷射混凝土表面平整度

18、和基础深度的质量验收应符合本规范第9.3.8条的规定。9.5.1 钢架梁的水平度及扭距、钢架的间距、立柱斜度和棚梁接口离合错位的质量验收应符合本规范第11.1.10条的规定。10 砌块支护工程10. 钢筋混凝土弧板支护工程10.1 本节适用于钢筋混凝土弧板支护工程质量验收。（） 主控项目10.2 钢筋混凝土弧板的质量验收应执行预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-1990有关规定。 检验方法：检查检验报告，并现场实查。10.3 壁后充填材料的质量必须符合设计要求。 检验方法：现场实查。10.4 垫板的规格质量应符合以下规定：符合设计要求的垫板达90%及其以上，其余10%不影响安全使用。

19、检查数量：按附录A表A.1的规定选检查点。 检验方法：检查检查点前方一圈弧板的全部垫板。10.5 弧板砌体的壁后填充基本严实，无空顶、空帮现象。 检验方法：班组逐循环检验；中间、竣工验收时，按附录A的规定选检查点，抽查施工检查记录。10.6 钢筋混凝土弧板支护规格偏差应符合表10.6的规定。表10.6 钢筋混凝土弧板支护规格偏差项次项目合格（mm）1净宽中线至巷道任一帮的距离0+502净高腰线至巷道顶、底板的距离0+50（） 一般项目表10.1.7 弧板接茬的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1纵向接茬（平行巷道）尺量检查点中一圈弧板内横向和纵向接茬的最大值2横向接茬（垂直巷道

20、）10. 预制混凝土块、料石支护工程（） 主控项目10.2 预制混凝土块、料石的材质、强度、规格必须符合设计要求和有关规范的规定。 检验方法：检查出厂合格证或试验报告，并现场实查。10.3 砂浆的品种必须符合设计要求，砂浆的强度必须符合以下规定：一、同强度等级、同配比的砂浆各组试块平均强度均应达到设计要求。二、每一组中任一试块的强度不得低于设计强度的85%。 检查数量：立井每2030m，巷道每3050m，硐室每100m3取试块不少于1组，1组为3块。 检验方法：检查试块强度试验报告。10.4 预制混凝土块、料石支护的井巷工程规格偏差应符合表10.4的规定。表10.2.4 砌块支护规格偏差项次项

21、目合格(mm)1立井井筒净半径有提升0+50无提升502斜井平硐巷道净宽中线至任一帮距离主要巷道0+50一般巷道-30+50无中线测全宽一般巷道-30+50净高腰线至顶、底板距离主要巷道-30+50一般巷道-30+50无腰线测全高一般巷道-30+503硐室净宽中线至任一帮距离机电硐室0+50非机电硐室-20+50净高腰线至顶、底板距离机电硐室-30+50非机电硐室-30+50检查数量：按本规范附录A表A.1的规定选检查点，并按附录C表C.1做好工序质量检验验收记录。检验方法：挂线尺量检查。10.5 砌体厚度应符合以下规定： 立井局部（长不超过井筒周长1/10，高不大于1.5m）不小于设计50m

22、m；斜井、硐室、巷道局部（连续高、宽长度均不大于1m）不小于设计30mm。 检查数量：班组逐段检查，并按本规范附录C表C.1做好工序质量检验验收记录，抽查时按附录A表A.1的规定选检查点。 检验方法：实测每段最小值，或抽查。10.6 砌体壁后充填应饱满密实，无空顶、空帮现象。检查数量：班组逐段检查，并按本规范附录C表C.1做好工序质量检验验收记录，抽查时按附录A表A.1的规定选检查点。检验方法：现场观察。10.7 砌体灰缝质量在砌体表面1m2范围内，重缝、瞎缝、干缝的总数不超过两处。检查数量：班组逐段检查，并按本规范附录C表C.1做好工序质量检验验收记录，抽查时按附录A表A.1的规定选检查点。

23、检验方法：在检查点上的砌体表面选1m2，观察检查。10.8 砌体墙基础应做到实底，其深度（连续长度1m内）不小于设计50mm。检查数量：班组逐段检查，并按本规范附录C表C.1做好工序质量检验验收记录，抽查时按附录A表A.1的规定选检查点。检验方法：在检查点的两帮从腰线量至基础底面的距离。（） 一般项目10.9 砌体表面质量和水沟规格允许偏差及检验方法应符合表10.9的规定。表10.2.9 砌体表面质量和水沟规格允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法毛料石粗料石细料石混凝土块1表面平整度(限值)40402015在检查点上任选1m2,用1m靠尺量2砌层水平度50502020在检查点上拉

24、2m长平线，尺量最大处，每点测三层3灰缝宽度（限值）25201515在检查点上任选1m2,不合格不超过1处4接茬(限值)30101010在检查点上尺量两模间接茬最大值5水沟位置505050在检查点上，尺量由中线至水沟内沿距离6水沟标高202020在检查点上，尺量由腰线至水沟上沿距离7水沟宽度303030在检查点上尺量检查8水沟深度303030在检查点上尺量检查9水沟砌体厚度不小于设计30不小于设计10不小于设计10在检查点上尺量检查11 支架支护工程11. 刚性支架支护工程（） 主控项目表11.1.4 支架支护巷道规格偏差项次项目合格(mm)1净宽中线至任一帮距离主要巷道0+50一般巷道-30

25、+50无中线测全宽一般巷道-30+502净高腰线至顶梁底面、底板距离主要巷道-30+50一般巷道-30+50无腰线测全高一般巷道-30+50表11.1.6 倾斜巷道支架迎山角巷道倾角50100100150150200200250支架迎山角1020203030404050（） 一般项目表11.1.10 支架架设的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法主要巷道一般巷道1支架梁水平度(限值)4050尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离，求其差值2支架梁扭距(限值)5080在检查点前2架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离，求其差值3支架间距505

26、0尺量检查点前两架支架间立柱中至中的距离4立柱斜度11用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角度5棚梁接口离合错位(限值)05查检查点前2架支架，尺量棚梁接口处的上下离合和前后错位置11.2 可缩性支架支护工程（） 主控项目表11.2.5 可缩性支架支护巷道的净宽、净高规格偏差项次项目合格(mm)1净宽中线至任一帮距离主要巷道0+100一般巷道-30+100无中线测全宽一般巷道-50+1002净高腰线至顶梁底面，底板距离主要巷道-30+100一般巷道-30+100无腰线测全高一般巷道-30+10011.2.6 水平巷道支架的前倾、后仰偏差为1（1m垂线位置的水平偏差不大于17mm）。（） 一

27、般项目表11.2.11 可缩性U型钢支架架设的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法主要巷道一般巷道1搭接长度3040尺量检查点前一架支架搭接长度2卡缆螺栓扭矩5%10%用扭矩扳手量测检查点前一架支架螺栓扭矩3支架间距50100尺量检查点前两架支架间立柱中至中的距离4支架梁扭距(限值)80100在检查点前两架支架拱基线水平面上，尺量最后一架支架的中线点至前一架支架梁两端与立柱的交点的距离，求其差值5卡缆间距2030尺量检查点前一架支架的卡缆间距6底梁深度2030尺量检查12 冻结施工工程12.1 冻结钻孔分项工程（） 主控项目12.1.4 主冻结管、辅助冻结管、防片冻结管的压力试漏

28、必须符合冻结设计要求和现行煤矿井巷工程施工规范的规定。12.1.5 冻结孔的偏斜率：位于冲积层的钻孔不宜大于0.3 % ，但相邻两个钻孔终孔的间距不得大于3.0m；位于风化带及含水基岩的钻孔，不宜大于0.5% ，但相邻两个钻孔终孔的间距不得大于5.0m。12.1.6 冻结管的下管深度应不应小于设计深度。表12.1.8 A _矿_井冻结孔质量验收表冻结孔编号设计值规范规定合格标准检验纪录评定结果检验项目合格（）合格率（%）主控项目下管深度/m成孔间距/m材质及规格试验压力/MPa一般项目偏斜率表土段%基岩段%泥浆质量施工说明验收单位施工单位年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日表12.1

29、.3 B _矿_井冻结钻孔分项工程质量验收表检验项目（设计值）规范规定合格标准检查点（孔）检查（抽查）记录评定情况123456789101112131415合格（）合格率（%）主控项目防片冻结孔下管深度/m成孔间距冲积层段基岩段冻结管材质管体接箍底锥焊条冻结管规格/mm直径壁厚压力试漏水位观测孔位置深度结构辅助冻结孔成孔间距/m续表 防片冻结孔成孔间距/m一般项目泥浆质量泥浆质量主冻结孔辅助冻结孔防片冻结孔水位观测孔温度观测孔钻孔偏率(%)主冻结孔冲积层段基岩段辅助冻结孔防片冻结孔温度观测孔验收单位施工单位 年 月 日监理单位年 月 日建设单位 年 月 日（） 一般项目12.2 制冷冻结分项工

30、程（） 主控项目表12.2.3 冻结站的制冷系统和地面盐水管路试漏压力系统设备、管路试漏方式试验表压力/MPa制冷系统高压段高压机排气、油氨分离器、冷凝器、贮液桶、集油器至调节站压气1.8中压段自低压机排出口，经中间冷却器、高压机吸气压气1.4低压段自调节站，经氨液分离器、蒸发器、浮球阀至低压机吸入口压气1.2负压0.0970.101地面盐水管路自盐水泵至去、回路干管和集、配液圈压水0.75（） 一般项目表12.2.9 _矿_井制冷冻结分项工程质量验收表检验项目设计值规范规定合格标准检查点（孔）检查（抽查）记录评定情况123456789101112131415合格（）合格率（%）主控项目冻结站

31、主要设备制冷系统冷却水系统盐水系统冷冻站管路试漏制冷系统中高压段低压段正压负压盐水管路盐水检测装置质量流量温度冻结壁形成期盐水流量/m3h-1盐水温度/冻结壁交圈时间/d上段中段下段冻结壁有效厚度/m中部深部平均温度/中部深部冻结管安全工作状况盐水流量/ m3h-1盐水温度/一般项目冷却水系统安装质量水源井位置水量/ m3h-1管路储水池排水沟低温设备管路隔热质量制冷系统设备管路盐水系统主冻结干管辅助冻结干管防片冻结干管冻结管充填质量验收意见施工单位年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日13 钻井井筒工程 13.1 井筒钻进工程主控项目13.1.2 钻井预制井壁工程质量检验验收应执行预

32、制混凝土构件质量检验验收标准GBJ321-1990的有关规定。13.1.3 钻井临时锁口工程质量必须符合施工组织设计要求。 检验方法：对照钻井锁口设计图，检查施工记录和验收报告。13.1.4 钻进、测井质量必须符合施工组织设计和有关规程的规定。施工时按表13.1.4的要求做好钻进、测井记录。 检验方法：检查质量验收报告和钻进、测井记录。13.1.5 钻井泥浆质量必须符合设计要求。施工时按表13.1.5的要求做好钻井泥浆性能记录。 检验方法：检查泥浆质量和试验记录。13.1.6 各级钻头的钻进最终深度不小于设计深度的200mm。 检查数量：每级钻头钻进到最终深度后检查一次。 检验方法：按组合钻具长度计算深度。13.1.7 钻进终孔的成孔偏斜率应符合以下规定：深度小于300m时，偏值不大于250mm。深度大于300m时，偏斜率不大于0.8。 检查数量：终孔钻头钻至最终深度后全面测井一次（每10m为一测点），并做好测井记录。 检验方法：检查测井记录。表13.1.4 钻进原始记录