Jgj4工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范.doc

《Jgj4工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《Jgj4工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范.doc（24页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流Jgj4工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范.精品文档.国家建筑工程总局标准工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程JGJ 4-80 主编部门：中国建筑科学研究院批准部门：国家建筑工程总局批准报 国家基本建设委员会备案 试行日期：年月日通知（）建工科字第号工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程由中国建筑科学研究院会同有关单位编制，现经审定，批准为部颁标准，编号为，自一九八一年一月一日起试行。 本规程与工业与民用建筑地基基础设计规范（）、地基和基础工程施工及验收规范（）中有关灌注桩基础的某些条文规定有不一致之处，可按本规程执行。各单位在试行过程

2、中要注意积累资料，总结经验，将有关资料和意见随时函告中国建筑科学研究院地基基础研究所。国家建筑工程总局一九八年五月三十一日编制说明 本规程是根据国家基本建设委员会建革技字号文和建发科字号文下达的任务，由我院会同黑龙江省第四建筑工程公司、广州市设计院、广东省基础公司、天津市化工设计院、湖南省第四建筑工程公司、甘肃省建筑工程局建筑科学研究所、北京市机械施工公司和六机部第九设计院等单位共同编制的。 在编制过程中，进行了广泛的调查研究，总结了我国建国三十年，特别是近五年来工业与民用建筑灌注桩基础的设计、施工经验和科研成果；吸取了我国公路、铁路等方面以及国外的有关经验，并征求了全国有关单位的意见，最后经

3、会议审定通过。 由于灌注桩尚处在发展阶段，有些问题还有待通过实践不断研究提高，因此，在试行过程中，请各单位注意加强科学研究，积累资料，总结经验；如发现需要修改或补充之处，请将意见及有关资料寄交我院地基基础研究所，以供今后修订时参考。 中国建筑科学研究院目 录第一章 总则第二章 灌注桩基础设计 第一节 一般规定 第二节 构造 （）桩身 （）承台 第三节 桩基计算 （）桩顶荷载计算 （）桩基垂直承载力及其验算 （）桩基水平承载力及其验算 （）桩身强度和抗裂性验算 （）桩承台的内力计算与强度验算第三章 灌注桩基础施工 第一节 施工准备 第二节 灌注桩的施工 （）一般规定 （）螺旋钻成孔灌注桩 （）潜

4、水钻成孔灌注桩 （）机动洛阳铲挖孔灌注桩 （）冲击成孔灌注桩 （）钻孔扩底灌注桩 （）锤击沉管灌注桩 （）振动、振动冲击沉管灌注桩 （）水下混凝土的灌注 第三节 承台施工 第四节 灌注桩基础工程验收附录一 灌注桩成孔工艺选择参考表附录二 考虑承台（包括地下墙体）与基桩协 同工作和土的弹性抗力作用计算受 水平力的桩基附录三 基桩计算长度和桩身纵向弯曲系数附录四 按倒置弹性地基梁计算墙下条形桩基承台梁附录五 受地震水平力的一般建筑物桩基设计计算举例附录六 灌注桩基础施工记录表附录七 本规程条文中用词和用语的说明参考资料一 桩的现场试验参考资料二 常用灌注桩的成孔机械性能参考资料三 灌注桩施工设备示

5、意图例图例第一章总则 第-条 本规程适用于工业与民用建筑（包括房屋和构筑物）灌注桩基础的设计与施工（不包括爆扩灌注桩）。 第-条 灌注桩基础的设计和施工，要因地制宜，综合考虑地基土层性质、地下水情况、场地条件与环境、施工设备性能、上部结构类型、荷载大小与性质等因素，精心设计、精心施工，做到技术先进、经济合理、确保质量。 第-条 灌注桩按现有成孔工艺划分为： 一、钻、挖、冲孔灌注桩：包括螺旋钻成孔、潜水钻成孔、机动洛阳铲挖孔和冲击成孔的灌注桩； 二、钻孔扩底灌注桩； 三、沉管灌注桩：包括锤击沉管、振动沉管和振动冲击沉管成孔的灌注桩。 成孔工艺可参照附录一选取。 第-条 采用本规程进行灌注桩基础设

6、计、施工时，尚应符合现行有关标准、规范的要求（若与工业与民用建筑地基基础设计规范、地基和基础工程施工及验收规范（修订本）中有关灌注桩部分的规定有不一致之处，按本规程执行）。 第-条 关于试桩 一、灌注桩基础应尽量进行桩的垂直静载试验，以确定垂直承载力。属于下列情况之一者，必须进行桩的垂直静载试验。 重要的、有纪念性的大型建筑； 使用上、生产工艺上对基础沉降有特殊限制的建筑； 住宅群和工业建筑群； 缺乏施工经验和试桩资料时； 地质情况复杂，成桩质量有怀疑时。 二、属于下列情况之一者，应进行桩的水平静载试验： 经常受较大水平力的桩基础； 抗震设防为八度和八度以上的重要的、有纪念性的建筑、高大建筑（

7、八层以上的高层房屋、高度米以上的工业厂房和高耸构筑物，下同）和建筑群； 抗震设防为七度和七度以上的对基础水平位移有特殊限制的建筑。 三、经常承受拔力的桩基应进行桩的抗拔试验。 四、对于地质条件、成桩工艺、桩径和桩长相近的桩基工程，垂直、水平静载试桩和抗拔试桩的数量不得少于根，并不宜少于。 五、水平静载试验可利用经垂直静载试验后的试桩，但不能用工程桩进行。 第-条 属于下列情况之一的采用灌注桩基础的建筑，应进行系统的沉降观测： 重要的或有代表性的高大建筑； 使用或构造上对沉降有特殊限制的建筑；使用灌注桩的经验尚不足时。第二章 灌注桩基础设计第一节 一般规定第-条 灌注桩基础设计应具备以下基本资料

8、：一、工程地质资料，其内容一般包括：根据土层分布的均匀程度，按现行工业与民用建筑工程地质勘察规范中对桩基勘察要求绘制的工程地质剖面图、钻孔柱状图；控制性钻孔的土的物理力学性质指标。 对于粘性土应包括天然容重、天然含水量、孔隙比、塑性指数、液性指数、压缩模量、内摩擦角、粘聚力、地基土容许承载力；对于砂土和碎石类土应包括颗粒级配、密实程度；对于岩石应包括类别、风化程度、单轴极限抗压强度；控制性钻孔附近静力触探贯入阻力沿深度的变化曲线（有条件进行静力触探的地区）；附近地区可供参考的试桩资料；地下水位及地下水化学分析结论；有关地基土冻胀性的资料。二、建筑场地与环境的条件：包括地下管线和地下构筑物，施工

9、机械进出场和运行条件，水电源、防振、防噪声的要求，泥浆排泄条件等。 三、排列基桩时，应尽量使桩群形心与外荷载重心重合，并应使桩基在受水平力和弯矩较大方向有较大的抵抗矩。 四、同一建筑物应避免同时采用端承桩和摩擦桩（用沉降缝分开者例外）。同一基础相邻桩的桩底标高差，对于支承在非岩石类土上的端承桩，不宜超过桩的中心距；对于摩擦桩，在相同土层中不宜超过桩长的/。 五、桩端进入硬持力层的深度，对于粘性土和砂土，不宜小于倍桩径；对于碎石类土不宜小于倍桩径。当存在软下卧层时，桩基以下硬持力层厚度一般不宜小于倍桩径。穿越软弱土层支承于倾斜基岩上的端承桩，当强风化岩层厚度小于倍桩径时，桩端应嵌入微风化或未风化

10、基岩层。（桩径指设计桩径） 第-条 在灌注桩基础的设计中，应根据具体情况进行下列项目的计算： 一、验算作用于桩基的垂直荷载，使其不超过按第三节确定的桩基容许垂直承载力，并验算桩身的强度。 二、对于承受水平力的桩基，必须验算桩基的水平承载力，必要时应验算桩基的水平位移和桩身的裂缝宽度。 三、对于承受拔力的桩基，必须验算桩的抗拔稳定性和桩身的抗拉强度，并根据具体情况验算桩身的裂缝宽度。 四、当建筑物对桩基的沉降有要求时，应作沉降验算。 五、当桩基下有软下卧层时，应对软下卧层的承载力进行验算。 六、计算桩基承台的内力并验算其强度。 第-条 季节性冻土和膨胀土地基灌注桩基础宜按下列原则设计： 一、为了

11、消除土的冻胀或膨胀对建筑物的影响，灌注桩宜采用钻挖孔桩或钻孔扩底桩。 二、考虑到冻胀、膨胀对垂直承载力的影响，确定基桩垂直承载力时，不计冻胀、膨胀深度范围的桩侧摩阻力。任何情况下，桩端进入冻深线或膨胀土地基的大气影响线以下的深度，不得小于倍桩径或倍扩大端直径。 三、为消除桩基受冻胀或膨胀的危害，宜在冻胀或膨胀深度范围沿桩周以及承台作隔冻、隔胀处理。 四、当桩身和承台未作隔冻、隔胀处理时，应验算冻胀、膨胀力作用下，桩基的抗拔稳定性和桩身的抗拉强度。 第-条 湿陷性黄土地基灌注桩基础宜按下列原则设计： 一、对于自重湿陷性黄土地基，灌注桩一般宜采用沉管法或采用清底较好的钻、挖孔法施工。 二、考虑到湿

12、陷对于垂直承载力的影响，在确定基桩轴向受压承载力时，一般情况下，除不计自重湿陷性土层范围的桩周正摩阻外，尚应考虑自重湿陷引起的负摩阻；非自重湿陷性土层的摩阻力一般取浸水饱和状态下的数值。 三、承受长期水平力或经常出现水平力的桩基，其水平承载力和地基土水平抗力系数，一般按土在饱和状态下确定。承受瞬时水平力（如地震力）时，则按浸水可能性取值。 第-条 灌注桩基础的抗震设计宜按下列原则进行： 一、桩承台除使用要求可露出地面外，应埋入地下成为低桩承台。承台混凝土宜尽量采用原槽浇灌。如采用支模浇灌，侧面回填土应采用素土或灰土分层夯实。当水平力大且近承台底面的土层很松散时，可考虑采取夯辗加密或作碎石垫层等

13、措施增加基底抗力。当承台下土层有自重固结沉降（新填土的固结和降低地下水引起土的固结沉降等）、自重湿陷、震陷（振陷）和液化可能时，则不考虑承台底土抗力的作用。 二、当近承台底为可液化土层时，基桩应穿过可液化土层嵌入稳定土层，其深度一般不小于/（根据第-条确定），或不小于倍桩径（硬土取低值，软土取高值）。如果液化层以上的非液化层厚度不小于/，足以稳固桩身时，则桩端进入稳定土层的深度，对于粘性土和砂土可减至倍桩径，对于碎石类土可减至倍桩径。验算桩基的抗震能力时，液化层的摩阻力和水平抗力系数均按零考虑。 三、对建于可能因地震引起上部土层滑移地段的桩基，应考虑滑移体对桩产生的水平力，按抗滑桩的要求进行设

14、计。 四、作用于桩基的水平地震力，一般只考虑地面以上建筑物重量产生的水平惯性力，按现行工业与民用建筑抗震设计规范进行计算；当考虑承台与基桩协同工作和土的弹性抗力作用，进行桩基抗震计算时，应考（）承台 第-条 桩承台的形式与基本尺寸一般应符合下列要求： 一、独立柱桩基和满堂桩基的承台，根据上部结构要求和布桩形式，可采用三角形、矩形、多边形、圆形和环形的现浇承台；其尺寸根据上部结构要求和计算确定，但其厚度不宜小于厘米，周边与边桩的净距不宜小于倍桩径。 二、条形基础的承台，可根据受力情况、地质情况和施工条件，采用如下形式和构造： 现浇连续承台梁，其构造可参照图-。现浇桩帽与预制梁相组合的承台梁，其构

15、造可参照 第-条 桩身强度和承台强度的设计安全系数，按现行钢筋混凝土结构设计规范采用，验算抗震强度时，设计安全系数采用不考虑地震荷载时数值的。 第-条 验算桩身强度时，其桩身计算直径采用设计直径。 第-条 验算桩身的轴心受压强度时，一般不考虑桩身纵向弯曲的影响；对于高桩台桩基，或桩台底为液化土层的情况，则应考虑桩身纵向弯曲的影响；其纵向弯曲系数，应根据桩身计算长度和设计直径确定。桩身计算长度与桩顶约束情况、桩露出地面的长度、桩的入土长度、桩侧和桩底土质有关。纵向弯曲系数和计算长度的确定可参考附录三。 第-条 当按钢筋混凝土的极限状态或破坏阶段验算水平力和弯矩作用下桩顶为固接的桩身强度时，应考虑

16、实际构造与假定之间的差异以及内力重分布的影响，将所算得的桩顶固端弯矩乘以（当固端弯矩大于桩身最大弯矩时）进行调整，然后验算强度。第三章 灌注桩基础施工第一节 施工准备 第-条 灌注桩基础施工前应具备下列资料： 一、建筑场地工程地质资料； 二、基础工程的施工图（包括同一单位工程中的灌注桩和非灌注桩基础）； 三、建筑场地和邻近区域内的高压电缆、电话线、地下管线（管道、电缆等）、地下构筑物以及危险房屋、精密仪器车间的调查资料； 四、主要施工机械及其配套设备的技术性能； 五、桩基工程的施工技术措施； 六、有关的荷载试验资料。 第-条 桩基工程施工技术措施的内容有： 一、施工平面图：标明桩位、编号、施工

17、顺序、水电线路和临时设施位置；采用制备泥浆时，应标明泥浆制备设施及其循环系统； 二、确定成孔机械、配套设备，以及合理施工工艺的有关资料； 三、施工作业计划和劳动组织规划； 四、机械设备、备（配）件、工具（包括质量检查工具）、材料供应计划； 五、主要施工机械的试运转、试成孔、试灌注计划； 六、保证工程质量、安全生产和季节性（冬季、雨季）施工的技术措施； 七、其它。 第-条 施工前应做好场地的平整工作，对不利于施工机械运行的松软场地应进行适当处理。如在雨季施工，必须采取有效的排水措施。 第-条 施工前应复核测量基线、水准基点及桩位。桩基轴线的定位点及施工地区附近所设的水准点应设置在不受桩基施工影响

18、处。 第-条 施工前必须试成孔，数量不得少于两个，以便核对地质资料，检验所选的设备、施工工艺以及技术要求是否适宜；如出现缩颈、坍孔、回淤、贯入度（或贯入速度）不能满足设计要求时，应拟定补救技术措施，或重新考虑施工工艺。 第-条 在建筑物旧址或杂填土地区施工时，应预先进行钎探，并将探明在桩位处的浅埋旧基础、石块、废铁等障碍物挖除，或采取其它处理措施。 第-条 基础施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、暂设房屋、泥浆池等，必须在开工前准备就绪。第二节 灌注桩的施工（）一般规定 第-条 成孔设备就位后，必须平正、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。为准确控制钻孔深度，应在桩架或桩管上作出控制深

19、度的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 第-条 钢筋笼的直径除符合设计尺寸外，并应符合下列要求： 对于沉管成孔，从管内埋设的钢筋笼，其外径至少比桩管内径小厘米； 对于用导管灌注水下混凝土的桩，其钢筋笼内径应比导管连接处的外径大厘米以上。 第-条 分段制作的钢筋笼，其长度以米为宜。搬运时应采取适当措施，防止扭转、弯曲。埋设钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓缓下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置后，应立即固定。两段钢筋笼连接时应采用焊接。 第-条 灌注水下混凝土时，可在钢筋笼上设置定位钢筋环、混凝土垫块，或在埋设钢筋笼前于孔中对称设置根导向钢管或导向钢筋，以确保保护层厚度。 第-条 在素混凝土

20、桩顶采用构造连接插筋时，必须沿桩周对称、均匀、垂直插入。 第-条 钢筋笼的制作偏差应符合下列规定： 主筋间距 毫米； 箍筋间距 毫米； 钢筋笼直径 毫米； 钢筋笼长度 毫米。 第-条 钢筋笼保护层偏差： 水下灌注混凝土的桩 毫米； 非水下灌注混凝土的桩 毫米。 第-条 粗骨料可用卵石或碎石，其最大粒径，用于沉管灌注桩及配筋混凝土不宜大于厘米，并不得大于钢筋间最小净距的/，用于直接在成孔中灌注的素混凝土，不得大于桩径的/，一般以不大于厘米为宜。细骨料应选用干净的中、粗砂。 第-条 检查成孔质量合格后应尽快灌注混凝土。对于水下混凝土及沉管成孔从管内灌注混凝土的桩，在灌注过程中应用浮标或测锤测定混凝

21、土的灌注高度，以检查灌注质量。 灌注桩的灌注充盈系数（实际灌注混凝土体积与按设计桩身直径计算体积之比）不得小于；一般土质为.； 软土为.。 第-条 当气温在摄氏零度以下灌注混凝土时，应对混凝土采取加热保暖措施，在桩顶强度未达设计标号以前不得受冻。 在冻胀土、膨胀土地区施工灌注桩时，应按设计要求做好防冻胀、防膨胀的处理。（）螺旋钻成孔灌注桩 第-条 螺旋钻成孔灌注桩宜用于地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基，不宜用于地下水位以下的上述各类土及碎石土、淤泥和淤泥质土地基。 第-条 不同类别的土层宜选用不同型式的钻头。 一、尖底钻头：适用于粘性土层，如在刃口上镶焊硬质合金刀头，并可钻硬土及冻

22、土；二、平底钻头：适用于松散土层（见参考资料三图-）。三、耙式钻头：适用于含有大量砖头、瓦块的杂填土层（见参考资料三-）。四、筒式钻头：适用于钻混凝土块、条石等障碍物，每次钻取厚度应小于筒身高度，钻进时应适当加水冷却（见参考资料三-）。第-条 钻孔时应遵守下列规定：一、安装有筒式出土器的钻机，为便于钻头迅速、准确地对准桩位，可在桩位上放置定位圆环（见参考资料三图-）；二、开始钻进，或穿过软硬土层交界处时，应保证钻杆垂直，缓慢进尺；在含砖头、瓦块的杂填土层或含水量较大的软塑粘性土层中钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径；三、采用长螺旋钻孔到要求深度时，一般应在原处空转清土，然后停止回转，提升

23、钻杆。如孔底虚土超过容许厚度，应用辅助工具（掏土或夯土工具）或二次投钻清底；四、采用短螺旋钻孔时，每次钻进深度应与螺旋长度大致相同；五、当出现钻杆跳动，机架摇晃，钻不进尺等异常情况时，应立即停车检查；钻砂土层时，钻深不宜超过地下初见水位，以防坍孔；六、钻孔完毕，应用盖板盖好孔口，并防止在盖板上行车；第-条 灌注混凝土时应遵守下列规定：一、在灌注混凝土前，必须对孔深、孔径、孔壁、垂直度、孔底虚土厚度和积水深度进行复查、不合格时应及时处理；二、必须先安放钢筋笼，然后灌注混凝土；三、混凝土应连续灌注，分层振实；分层的高度按采用的捣固工具而定，一般不得大于米；四、灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计

24、标高，以保证在凿除浮浆层后，桩顶标高和质量能符合设计要求；五、混凝土坍落度一般采用厘米。（）潜水钻成孔灌注桩第-条 潜水钻成孔灌注桩宜用于一般粘性土、淤泥和淤泥质土及砂土地基，并且可以钻入基岩。潜水钻机尤适于在地下水位较高的土层中成孔。第-条 护筒应按下列规定设置：一、地表土层较好，开钻后不坍孔的场地，可不埋设护筒；二、在杂填土或松软土层中钻孔时，应埋设护筒，以起定位、保护孔、维持水头等作用；护筒用钢板制作，内径应比钻头直径大厘米，埋入土中深度不宜小于.米，在护筒顶部应开设个溢浆口；三、应保持护筒的位置正确、稳定，护筒与坑壁之间应用无杂质的粘土填实；护筒中心与桩位中心的偏差不得大于厘米。第-条

25、 用泥浆护壁、排碴应符合下列要求：一、在粘土、亚粘土层中钻孔时，可注射清水，以原土造浆护壁、排碴，当穿过砂夹层时，为防止坍孔，宜投入适量粘土以加大泥浆稠度；二、如砂夹层较厚，或在砂土中钻孔，应采用制备泥浆；泥浆的稠度应控制适当，过稠影响钻进速度，过稀不利于护壁、排碴。注入干净泥浆的比重应控制在.左右，排出泥浆的比重宜为.；当穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层时，排出泥浆的比重可增大至.；三、泥浆可就地选择塑性指数的粘性土除去杂质后调制；四、施工中应勘测泥浆比重，并应定期测定粘度、含砂量和胶体率。注：参考的控制值：粘度为秒；含砂量不大于；胶体 率不小于。第-条 不同类别的土层应采用不同型式的钻头：一

26、、一般粘性土、淤泥和淤泥质土及砂土，宜用笼式钻头（参考资料三图）；二、穿过不厚的砂夹卵石层，或在强风化岩层中钻进时，可用镶焊硬质合金刀头的笼式钻头；三、遇孤石或旧基础时，可用带硬质合金齿的筒式钻头钻穿（见参考资料三图-）。第-条 应根据土层类别、孔径大小、钻孔深度、供水量，以确定相应的钻进速度：一、对于淤泥和淤泥质土，最大钻进速度不宜大于米/分钟；对于其它土层，钻进速度以钻机不超负荷为准； 二、在风化岩或其它硬土层中的钻进速度以钻机不产生跳动为准。 第-条 钻进中出现缩颈、坍孔时，可加大泥浆比重以稳孔护壁，也可于缩颈、坍孔段投入粘土、泥膏，使潜水钻空转不进尺进行固壁。 当缩颈、坍孔严重，或泥浆

27、突然漏失时，应立即回填粘土，待孔壁稳定后再钻。 钻孔倾斜时，可往复扫孔纠正，如纠正无效，应于孔中局部回填粘土至偏孔处.米以上，重新钻进。 第-条 清孔应按下列规定进行： 一、对以原土造浆的钻孔，钻到设计孔深时，可使钻机空转不进尺，同时射水，待孔底残余的泥块已磨成浆，排出泥浆比重降到.左右（或以手触泥浆无颗粒感觉），即可认为清孔已合格； 二、对注入制备泥浆的钻孔，可采用换浆法清孔，至换出泥浆比重小于.时为合格； 三、孔底沉碴（或沉淤）厚度应符合表-规定；清孔完毕，应立即灌注水下混凝土。 第-条 利用各种地质钻机或其它设备改装的正、反循环钻机钻孔，可参照潜水钻成孔灌注桩条例执行。（）机动洛阳铲挖孔

28、灌注桩 第-条 机动洛阳铲挖孔灌注桩宜用于地下水位以上的一般粘性土、黄土和人工填土地基，不宜用于地下水位以下的上述各类土及碎石土、砂土地基。 第-条 挖孔时应符合下列规定： 一、开挖前，自由悬吊的铲具中心应对准桩孔中心，提升铲具，直接开孔挖土； 二、铲具提升高度：开孔时以米为宜，挖深米以后，可加大落距，但不宜大于米。 第-条 挖孔遇到障碍，可采取下列措施： 一、挖干硬土层困难时，可向孔中适量加水，将土浸湿、化软，以提高挖孔效率； 二、挖软弱土层时，可向孔中投入干土或石灰； 三、挖含有砖瓦、石块的杂填土时，可在铲具刃口内侧均匀立焊块小钢板，以利将土兜住提出； 四、遇孤石可换用冲锤击碎，或放小炮爆

29、碎后挖取。 第-条 挖孔过程中发现偏斜时，可降低铲具的提升高度，反复修孔，逐步纠正；如偏斜较大，可在偏斜一边紧靠土壁插入毫米钢管强行纠正。 第-条 挖孔到设计深度，经检查合格，应即安放钢筋笼，灌注混凝土。混凝土应分层振捣密实，坍落度一般宜用厘米。（）冲击成孔灌注桩 第-条 冲击钻机能穿透各种土层（如碎石土、砂土、一般粘性土、淤泥），并可钻入基岩，适用于地层复杂、荷重较大的情况。 第-条 冲孔设备除选用定型冲击钻机外，也可用双滚筒卷扬机，配制机架和钻头，制作简易冲击钻孔机（见参考资料三图），卷扬机提升能力宜为钻头重量的1.21.5倍。 钻头形式有十字形、工字形、人字形等，一般宜用十字形（见参考资

30、料三图-）。 第-条 在钻头锥顶和提升钢丝绳之间，必须设自动转向装置，以保证能冲钻成圆孔。转向装置可用合金套、转向套、转向环、转向杆等，钻头重量大的宜采用合金套（见参考资料三图-）。 钢丝绳应选用优质、柔软无死结断丝者，安全系数不小于。短绳（与转向装置连接）与大绳（起吊钢丝绳）连接的卡扣不得小于个，各卡扣受力应均匀。钢丝绳与吊环连接弯曲处应安装槽形护铁，以减少磨损。 第-条 护筒应按下列规定设置： 一、护筒内径应比钻头直径大厘米； 二、直径小于米的护筒，其埋设要求同第-条之二、三； 三、直径大于米的护筒如刚度不够时，可在顶端焊加强圆环，在筒身外壁焊竖向加强肋；埋设可用加压、振动、锤击等方法；

31、四、地下水位较高，孔口土质较差者，护筒刃脚应切入地下水位以下，或适当增加埋置深度。 第-条 冲击成孔应遵守下列规定： 一、开孔时应低锤勤击。如地表为淤泥、细砂等软弱土层，可加小片石和粘土块，反复冲击造壁； 二、必须保证泥浆补给，保持孔内浆面稳定；护筒埋设较浅或表土层土质较差者，护筒内泥浆压头不宜过大； 三、在各种不同土层中钻进时，可按表-施工要向装置是否灵活，以免突然掉钻。 第-条 应尽量采用泥浆循环排碴（用泥浆泵）；如采用抽碴筒，当钻进米以后，每钻进.米应抽碴一次，并及时补浆（见参考资料三图-）。 第-条 每钻进米应检孔一次，在更换钻头前或容易缩颈处，均应检孔。 检孔器可用钢筋焊制，直径与钻

32、头直径相同，高度可取直径的倍。 第-条 遇下列情况之一，应立即停钻处理： 一、产生斜孔、弯孔和缩孔时，应停钻抛填粘土块或块石到检孔器被卡住处以上米，重新钻进。不得用钻头修孔，以防卡钻； 二、钻进中如遇坍孔，应立即停钻，回填夹片石的粘土块，反复冲击造壁，造壁稳定后加大泥浆比重，继续钻进； 三、沿护筒周围翻浆或地表沉陷时，应停钻，在护筒外围回填夯实后，方可继续钻进。 第-条 遇卡钻、掉钻，应按下述方法处理： 一、卡钻时应交替紧绳、松绳、将钻头慢慢吊起，不得硬提猛拉，必要时可使用打捞套、打捞钩等辅助工具助提； 二、掉钻时应立即打捞。为便于打捞，应在钻头上预设打捞环、打捞杠、打捞套。 第-条 钻大孔时

33、，可以分级钻孔，第一级钻头直径宜取第二级钻头直径的.倍。 第-条 清孔应按下列要求进行： 一、孔壁土质较好不易坍孔者，可用空气吸泥机清孔；二、孔壁土质较差者宜用泥浆循环清孔，清孔后泥浆比重应控制在.之间； 三、必须及时补充足够的泥浆（或清水），始终保持桩孔中浆面稳定； 四、清孔后孔底沉碴容许厚度应符合表-的规定；五、清孔完毕，应立即灌注水下混凝土。（）钻孔扩底灌注桩 第-条 钻孔扩底灌注桩宜用于坚硬、硬塑、可塑、软塑状态的粘性土及密实、中密、稍密的砂土地基，不宜用于流塑状态的粘性土、松散砂土和碎石土地基。 第-条 钻孔扩底灌注桩的大头直径一般为桩身直径的.倍。 第-条 钻孔扩底应遵守下列规定：

34、 一、钻进速度不宜大于厘米燉分钟； 二、钻孔到设计标高后，应保持空转不进尺，逐渐撑开扩刀，切土扩底。扩毕应继续空转几圈，才能收拢扩刀； 三、必须在扩刀完全收拢，钻机停钻后，才能提升钻杆。钻杆提出孔口之前，应将孔口附近地面上的虚土清除干净； 四、为减小钻进时向上输土的摩擦力，可向螺旋钻杆内适量加水润滑。 第-条 钻孔、扩孔完毕，应清除孔底虚土和积水（灌注混凝土时，孔底中部积水深度不得大于厘米），随后尽快灌注混凝土。混凝土灌到扩大头高度约二分之一处，即安放钢筋笼，继续灌注混凝土，分层振捣密实。混凝土坍落度视土的含水量，可采用厘米或厘米。（）锤击沉管灌注桩 第-条 锤击沉管灌注桩宜用于一般粘性土、淤

35、泥质土、砂土和人工填土地基。对于饱和淤泥等软弱地基，必须制定防止缩颈、断桩等保证质量措施，并经工艺试验成功后方可采用。 第-条 锤击沉管可采用混凝土预制桩尖、活瓣桩尖及锥形封口桩尖（见参考资料三图-）；预制桩尖的混凝土标号不得低于号，桩尖的尺寸和钢筋布置应符合设计要求。 第-条 锤击沉管施工应遵守下列规定： 一、锤击沉管灌注桩宜按桩基施工流水顺序，依次向后退打。对群桩基础，或桩的中心距小于.倍桩径时，应订出保证不影响邻桩质量的技术措施； 二、混凝土预制桩尖埋设的位置应与设计位置相符，桩管应垂直套入桩尖，二者的轴线应一致； 三、锤击不得偏心，如采用预制桩尖，在锤击过程中应检查桩尖有无损坏； 如在

36、沉管过程中，水或泥浆有可能进入桩管时，应在桩管内先灌入高.米左右的封底混凝土，方可开始沉管； 四、必须严格控制最后二阵十击的贯入度，其值可按设计要求，或根据试桩和当地长期的施工经验确定。施工时应记录沉入每一桩管的总锤击数及最后一米的锤击数。 第-条 测量沉管的贯入度应在下列条件下进行： 一、桩尖未破坏； 二、锤击无偏心； 三、锤的落距符合规定； 四、桩帽和弹性垫层正常； 五、用汽锤时，蒸汽压力应符合规定。 第-条 拔管和灌注混凝土应按下列规定进行： 一、每次向桩管内灌注混凝土时应尽量多灌，用长桩管打短桩时，混凝土可一次灌足，打长桩时第一次灌入桩管内的混凝土应尽量灌满。第一次拔管高度应控制在能容

37、纳第二次所需要灌入的混凝土量为限，不宜拔得过高。在拔管过程中应设专人用测锤或浮标检查管内混凝土面的下降情况； 二、拔管速度应均匀，对一般土层，以不大于米/分钟为宜；在软弱土层及软硬土层交界处，应控制在.米/分钟以内； 三、采用倒打拔管的打击次数，单动汽锤不得少于次/分钟；自由落锤轻击（小落距锤击）不得少于次/分钟；在管底未拔到桩顶设计标高之前，倒打或轻击不得中断。 第-条 对于混凝土灌注充盈系数小于的桩应采用全复打桩；对于断桩及有缩颈的桩可采用局部复打桩，其复打深度必须超过断桩或缩颈区米以上。 全复打桩施工时应遵守下列要求： 一、第一次灌注混凝土应达到自然地面，不得少灌；二、应随拔管随清除粘附

38、在管壁上和散落在地面上的泥土； 三、前后二次沉管的轴线应重合； 四、复打施工必须在第一次灌注的混凝土初凝之前进行。 第-条 对地下水位较低、拔管后孔不缩颈不坍陷的土层，可采用先拔管，然后向孔中灌注混凝土，并应遵守下列要求： 一、拔管时松土不得回落孔中，拔管后经检查孔深、孔径合格，应尽快安放灌注漏斗，放置钢筋笼，及时灌注混凝土； 二、混凝土应连续灌注，分层振捣密实，每层高度不宜超过.米。 第-条 当桩身配筋时混凝土坍落度宜采用厘米，素混凝土桩宜采用厘米。（）振动、振动冲击沉管灌注桩 第-条 振动、振动冲击沉管灌注桩的适用范围除与锤击沉管灌注桩相同外，并适用于稍密及中密的碎石土地基。 第-条 沉管

39、应遵守下列规定： 一、采用桩尖的种类和要求同第-条； 二、施工顺序、桩尖、桩管就位和预灌封底混凝土的要求同第-条之一、二、三； 三、振动沉管时，可用收紧钢丝绳加压，或加配重，以提高沉管效率。用收紧钢丝绳加压时，应随桩管沉入深度随时调整离合器，防止抬起桩架，发生事故； 四、必须严格控制最后两个两分钟的贯入速度，其值按设计要求，或根据试桩和当地长期的施工经验确定。测量贯入速度时，应使配重及电源电压保持正常。 第-条 拔管和灌注混凝土应遵守下列规定： 一、混凝土灌入量的要求同第-条之一； 二、根据地基土层情况不同，可采用单打法、反插法或复打法。复打的施工要求同第-条。 注：单打法适用于含水量较小的土

40、层，反插法及复打法适用于饱和土层。 第-条 单打法施工应按下列规定进行： 一、桩管内灌入混凝土后，先振动秒，再开始拔管。应边振边拔，每拔.米，停拔振动秒；如此反复，直至桩管全部拔出； 二、在一般土层内拔管速度宜为.米/分钟，在较软弱土层中，不得大于.米/分钟。 第-条 反插法施工应按下列要求进行： 一、桩管灌入混凝土后，先振动再开始拔管，每次拔管高度0.51.0米,反插深度0.30.5米;在拔管过程中应分段添加混凝土,保持管内混凝土面始终不低于地表面,或高于地下水位11.5米以上,并应控制拔管速度不得大于0.5米/分钟; 二、在桩尖处约.米范围内，宜多次反插，以扩大桩的端部断面； 三、穿过淤泥夹层时，应适当放慢拔管速度，并减少拔管高度和反插深度。 第-条 桩身配筋时混凝土坍落度宜为厘米，素混凝土桩宜为厘米。（）水下混凝土的灌注 第-条 水下混凝土的配合比和采用的骨料应符合下列规定： 一、水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性，配合比应事先经过试验确定，坍落度一般采用厘米； 二、含砂率宜为，细骨料应尽量选用中砂； 三、粗骨料应尽量选用河卵石，也可用碎石，其粒径不宜大于厘米。 第-条 导管的构造和使用应符合下列要求： 一、导管壁厚不宜小于毫米，直径可采用毫米，直径制作偏差不得超过毫米；导管的分节长度按工艺要求确定。 两管之间可用法篮或丝扣连接，最下端的一节的底部应焊设