ju薄壁镀锌钢管(jdg、kbg)敷设工程施工工艺标准(j604-2004).doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流ju薄壁镀锌钢管(jdg、kbg)敷设工程施工工艺标准(j604-2004).精品文档.薄壁镀锌钢管(JDG、KBG)敷设工程施工工艺标准(J604-2004) 1 范围可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管),可进行明敷设、暗敷设,可敷设于墙体内,也可敷设于吊顶内。不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范 CECS100:98高层
2、民用建筑设计防火规范 GB50045-95建筑设计防火规范GBJ16-87建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96建筑电气通用图集92DQ3 施工准备3.1 材料准备:所用主材、附材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求,数量满足现场需要。材料要求如下:3.1.1 主材:钢管具备有效的产品合格证,原材合格证,镀锌管外表层完整、无剥落现象。3.1.2 附材:灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证,螺栓、螺母、垫圈为镀锌件,镀锌层完整无缺。3.2 作业条件:3.2.1 暗管敷设:3.2.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好,配合
3、土建施工;3.2.1.2 现浇楼板内配管,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋未绑扎前;3.2.1.3 现浇墙体内配管,土建钢筋已绑扎完毕,按墙体线施工;3.2.1.4 砌体内配管随土建施工进行配管;3.2.2 明管敷设:3.2.2.1 土建粗装修抹灰完毕;3.2.2.2 土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕;3.2.3 吊顶内管路敷设:3.2.3.1 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上;3.2.3.2 设备专业所设用电设备已确定位置;3.2.3.3 内装修灯具已确定位置;3.2.3.4 灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置;3.2.4 主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、
4、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。4 操作工艺4.1 工艺流程4.1.1 暗管敷设:管路预制加工 测定盒箱位置 稳注箱盒 管路连接 地线连接4.1.2 明管敷设:吊顶内管路敷设:预制加工支架、吊架 测定盒箱位置 支架、吊架安装固定 管路连接 地线连接4.2 暗管敷设4.2.1 基本要求:4.2.1.1 暗配管路宜沿最近路线敷设,并尽量减少弯曲;埋入墙体或顶板内的钢管,离表面的净距不小于15mm,消防管路不小于30mm。4.2.1.2 敷设于多尘、潮湿场所的管路,管口处均应做密封处理,穿人防管路应做密封处理。4.2.1.3 落地式配电箱(柜)内的管路(指下方),排列整齐,管
5、口应高出基础面50 mm-80mm。4.2.1.4 管路的弯曲半径至少在6D 以上,弯扁度在0.1D 以下。4.2.2 预制加工:4.2.2.1 管路预制加工: 25 及以下的管弯采用冷煨法,用手动煨弯器加工;3240 的管弯采用成品件。4.2.2.2 管子切断:钢管用钢锯切断;管口处平齐、无毛刺,管内无铁屑,长度适当。4.2.2.3 盒、箱采用成品件。4.2.3 测定盒箱位置:根据施工图以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。4.2.4 稳注盒箱:4.2.4.1 墙体上稳注盒箱: 盒箱要平整牢固,坐标位置准确,盒箱口封堵完好;当盒箱保
6、护层小于3mm 时,为防止墙体空裂,需加金属网全面然后再抹灰。4.2.4.2 顶板上稳注灯头盒: 灯头盒坐标位置准确,盒子要封堵完好,建议使用活底灯头盒。4.2.5 管路敷设及连接:4.2.5.1 连接时,管箍采用与JDG、KBG、薄壁镀锌钢管相适配,钢管管口锉光滑平整,接头处牢固紧密,被连接管管口应对严。4.2.5.2 管路超过一定长度需加装接线盒,其位置便于穿线。需加接线盒的情况:1:无弯曲,管路长度超过30m2:有一个弯曲,管路长度超过20m3:有二个弯曲,管路长度超过15m4:有三个弯曲,管路长度超过8m4.2.5.3 管进盒箱:盒箱开孔整齐、与管径相适配,要求一管一孔,不得开长孔;两
7、根以上管入盒箱时,进入盒箱长度要一致,间距均匀,排列整齐有序。4.2.6 地线连接:用专用螺丝刀拧断侧顶螺丝。4.3 明管敷设4.3.1 基本要求:4.3.1.1 根据设计图纸加工支架、吊架,固定卡采用成品件,接线盒使用成品明装盒。4.3.1.2 敷设于多尘、潮湿场所的管路,管口处均应做密封处理,穿人防管路应做密封处理。4.3.1.3 消防管路刷防火涂料。4.3.2 预制加工:4.3.2.1 支架、吊架要按图纸设计进行加工,其它参考4.2.2 条。4.3.3 测定盒箱及固定点位置:4.3.3.1 根据施工图以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注
8、水来进行。4.3.3.2 根据盒箱位置把管路的垂直、水平走向弹出线来,按明固定点间距的尺寸要求,计算出支架、吊架的的具体位置。4.3.3.3 固定点间距应均匀,管卡与终端、转变中心、电气器具、接线盒边缘的距离为150300mm;中间的管卡最大距离见下表。1、管径1520,卡距1000mm2、管径2532,卡距1500mm3、管径3240,卡距1500mm同一房间内的管卡高度要排列一致,并处于同一标高上4.3.4 固定盒箱:4.3.4.1 墙体上盒箱固定: 盒箱要坐标位置准确,平整牢固,开孔整齐并与管径相吻合,一管一孔。4.3.4.2 顶板下盒箱固定:管进盒箱的钢管管径在SC20 以下者,要煨灯
9、头弯,其它同墙体上盒箱固定。4.3.5 管路敷设与连接:4.3.5.1 管路敷设:水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观,要横平竖直。先安装固定支架、吊架后再敷设管路,敷设时将钢管穿入管卡,然后将管卡逐个拧紧;严禁将钢管与支架、吊架焊接。4.3.5.2 管路连接:同4.2.5 条。4.3.6 地线连接:同4.2.6 条。4.4 吊顶内管路敷设4.4.1 盒子位置正确,管路的固定采用支架、吊架,管路固定间距在10001500 mm 之间,在管子进盒处及弯曲部位两端150300mm 处加吊杆及固定卡固定,末端的灯头盒要单独加设固定吊杆。灯头盒距灯具(或其它用电设备)距离不超过200mm,在吊顶加设接线
10、盒时,要便于维修,不可拆卸的吊顶应预留检查口4.4.2 水平安装时,应适当设置防晃装置。4.4.3 操作工艺及要求可参考4.3.5 条,走向、弯度、管路连接可参考4.2.5 条。接线盒使用暗装盒。4.5 石膏板(砌体)墙内管路敷设4.5.1 基本要求:4.5.1.1 管路宜沿最近路线敷设,并尽量减少弯曲;4.5.1.2 接线盒使用成品暗装盒。4.5.2 预制加工:参考4.2.2 条。4.5.3 测定盒箱位置:参考4.2.3 条。4.5.4 盒箱及管路固定:4.5.4.1 盒的固定:用手电钻在钢制龙骨上打眼,然后使用铆钉用拉铆枪把盒子与龙骨固定在一起,牢固可靠。4.5.4.2 箱的固定:体积较小
11、的箱子(如过路箱)可使用盒的固定方法,大箱(如控制箱)要单独用角钢做固定支架,箱子固定在支架上,固定牢固可靠。4.5.4.3 管的固定:可用鞍形卡把钢管与钢制龙骨用铆钉进行固定。4.5.5 管路敷设及连接:参考4.2.5 条。4.5.6 地线连接: 参考4.2.6 条。5 质量控制5.1 金属导管严禁对口溶焊连接。5.2 JDG、KBG、薄壁镀锌钢管连接时,用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断,管路连接后,宜做防水处理,在连接处用防水胶布缠绕。5.3 钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时,管口平齐、光滑无毛刺。5.4 管路畅通,钢管弯曲半径不小于6 倍D(D 为钢管外径),弯曲处无
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