s机编钢丝网组合体公路路基防护工程施工及验收规程.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流s机编钢丝网组合体公路路基防护工程施工及验收规程.精品文档. 机编钢丝网组合体公路路基防护工程施工及验收规程北京市建筑工程技术企业标准 QB编 号： 备案号：机编组合体公路路基防护工程施工及验收规程2007-12- 发布 2007-12- 实施北京城建道桥工程有限公司 发布 江阴格宾金属复合材料有限公司 北京博克建筑化学材料有限公司 前 言本规程为机编组合体（以下简称组合体）的施工工艺和施工质量提供质量验收依据。本规程规定了用于组合体网箱、护垫、防护网等石笼防护技术的定义，产品分类，材料要求，施工程序，施工技术，施工质量检验标准，材料质量检验

2、标准，石料的填充工艺，辅助材料的要求等。本规程由北京城建道桥工程有限公司提出。本规程主编单位：北京城建道桥工程有限公司，江阴格宾金属复合材料有限公司北京博克建筑化学材料有限公司本规程编制人员： 李广东，翁大朋，刘继武 目 录1 总则12 术语和定义13 施工准备13.1施工测量13.2 机械、设备13.3 组合体材料检验1表1 网孔尺寸允许偏差表1表2 网片尺寸、允许偏差及检查频率1表3 组合体（网箱和网垫）尺寸、允许偏差及检查频率14 组合体材料指标与参数14.1 组合体网垫、网箱1表4 钢丝镀层重量表14.2填充料1表5 箱底基底与基底土之间摩擦系数表15 网垫施工15.1一般规定15.2

3、组装、铺设组合体网垫15.3 填充料施工15.4 网垫封盖施工16网箱施工16.1一般规定16.2组装、铺设组合体网箱16.3填充料施工16.4网箱封盖施工16.5层与层间的网箱施工17 植被施工18 质量控制18.1 一般规定18.2材料质量控制1表6 组合体网材质量检测项目表1表7 填充料规格质量检测项目表1表8 土工织物实测项目表18.3组合体网垫施工质量控制1表9 网垫护坡实测项目表18.4组合体网箱施工质量控制1表10 网箱挡墙实测项目表19工程验收1附录A 网箱、网垫的常用定型尺寸错误！未定义书签。附录B 工程质量检验评定用表1组合体公路路基防护工程施工及验收规程 1 总则1.0.

4、1 为加强城市道路工程施工技术管理，提高施工技术水平，确保工程质量、安全生产、节约材料、提高经济效益，特制定本规程。1.0.2为规范组合体防护工程施工程序和施工技术，确保工程质量达到设计规定的标准，收到预期的工程与生态环境有机结合的效果，特制定本规程。1.0.3 本规程遵循以城市道路实践有效的施工技术，保证国家现行有关标准的实现。1.0.4 城市道路工程中的组合体结构防护工程必须根据批准的设计文件进行施工。变更设计与工程洽商应形成设计变更文件，并经设计单位（监理工程师）批准，重大设计变更应报请原审批单位批准。1.0.5本规程适用于新建、改建的城市道路挡墙护坡工程，市域内的小区、城镇、工厂的道路

5、挡墙护坡工程。1.0.6对原材料、半成品或成品的技术质量指标、使用条件和试验方法，应符合本规程规定。本规程未作规定者，因按国家现行有关标准、规范执行。1.0.7有关城市道路挡墙护坡施工的安全技术、劳动保护、文物保护及防火、防暴等要求，应遵循国家现行有关标准与规定。施工现场的文明施工、以建地上与地下设施保护、环境保护、交通保障等方面应符合国家和地方现行有关规定。1.0.8 组合体防护工程施工中，应在确保工程质量的前提下，因地制宜地合理利用当地材料和建筑废料。1.0.9 组合体防护工程施工中，应注意保护生态环境，减少对原有植被地貌的破坏。施工中产生的杂物，必须视情况，予以妥善处理，不得倾弃于河流等

6、水域中。1.0.10 本规程依据公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）、公路工程质量检验评定标准（JTG F80-2004）、北京市城市道路工程施工技术规程（DBZ01-45-2000）制订。组合体防护工程及与其相关的堤防工程和路基工程施工，除应按照本规程执行外，尚应遵守国家及有关部委颁发的规范和标准。1.0.11城市道路施工及验收除应符合本规程规定外，尚应符合国家、行业、地方现行的有关标准、规范的规定。2 术语和定义2.0.1 网丝 （mesh wire）用于编织六边形钢丝网的低碳钢丝。2.0.2 边框丝 （selvedge and edge wire）网片两侧及两端与网丝编织在一

7、起的钢丝（图一）。2.0.3 组合丝 （lacing wire）用于联结网片、网箱（网垫）组间边线的绑扎钢丝，与网丝同材质。2.0.4 水平拉力丝 （preformed stiffener）连接网箱外露面网片与内侧的网片，呈水平方向作固定用途。可用和组合线相同直径的金属丝制作，与网丝同材质。2.0.5 螺旋组合丝 （twisted stiffener）一种呈螺旋状钢丝，用于固定相邻网片边丝，与网丝同材质。2.0.6 网 片 （wire mesh）由网丝经专用机械编织呈六边形网孔的网。网片经裁剪、拼装可制作成围篱网、山体挂网、植被三维网、组合体（网箱或网垫）等。（可用来防治各类地质灾害和雪崩、爆

8、破飞石、坠物等）2.0.7 加筋网片 （reinforced wire mesh）在垂直或平行于编织方向，加入与网丝同材质的钢丝的网片。加筋网片的拉伸强度高于普通网片，加筋丝直径一般不小于边丝直径。2.0.8 间隔网 (diaphragm) 放置于箱体用以连接上下左右的网片。2.0.9 网 垫 （revet mattress）高度在40cm的组合体，用间隔网分隔成的多格笼体（见图二）。2.0.10 网 箱 （gabion ）高度在50cm100 cm的组合体，可以为单元笼体，亦可为用间隔网片分隔成的多格笼体。可以根据需要制作成圆柱形笼、异形笼、方形笼、扁形笼（见图二）。2.0.11 组合体 （

9、unit）由网片经过裁剪、拼装组合成的网箱、网垫、挂网。图一 网片、网孔示意图图二 网箱、网垫示意图3 施工准备3.0.1工程施工前，应严格执行北京市城市道路工程施工技术规程（DBJ01-45-2000）第2章的相关规定进行施工准备工作。3.1施工测量3.1.1施工测量，应严格执行北京市城市道路工程施工技术规程（DBJ01-45-2000）第3章的相关规定。3.1.2施工单位应指定专人负责测量工作，并及时提供所需的测量资料。3.1.3施工测量的精度指标应符合以下要求： 1）平面位置允许误差40mm2）高程允许误差30mm3）坡面不平整度的高差允许范围30mm3.1.4 施工中对借用或设置的施工

10、控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、校正。3.2 机械、设备3.2.1 施工机械、施工工具及设备应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。1) 施工机械包括运输、挖掘、碾压、排水、基础处理等。2) 施工工具包括绑扎、连结、夯实、维修等。3) 设备包括水、电等设备。3.3 组合体材料检验3.3.1进场的组合体材料必须具备下列质量证明文件。1) 质量证明书。组合体生产厂家的质量证明书。2) 产品合格证。组合体生产厂家的产品合格证。3.3.2 组合体材料规格尺寸的检验3.3.2.1 网孔网孔尺寸测量：用示值为1mm的钢卷尺测量网孔的D和X。网孔D与X（见图一）的允许偏差见表1。表1 网孔尺寸允

11、许偏差表网孔规格（mm）允许偏差（%）检查频率60805随机抽检801151001203.3.2.2 网片网片长度、宽度测量：将网片（卷）自然展开，置于平面上，用示值为1mm的钢卷尺测量网片的长度、宽度。网片尺寸和偏差应符合表2的规定。表2 网片尺寸、允许偏差及检查频率 单位：mm项次项目基本尺寸极限偏差检查频率1长度2500003%随机抽检2500002%2宽度1000D /2随机抽检1000199920002999D30003.3.2.3 组合体网箱和网垫网箱和网垫的长度、宽度、高度用示值为1mm的钢卷尺测量。网箱和网垫尺寸的允许偏差应符合表3中规定。表3 组合体（网箱和网垫）尺寸、允许偏

12、差及检查频率 单位：mm项次项目基本尺寸极限偏差检查频率1长度5%随机抽检2宽度5%3高度3005%30010%3.3.2.4 网箱、网垫中应内置格网片，常用规格的定型尺寸见附录 A。3.3.3组合体网材的检验标准3.3.3.1钢丝1）钢丝丝径的检验方法符合 GB/T343；2）抗拉强度的检验方法符合 GB/T228；3）伸长率的检验方法符合 GB/T228；4）镀层重量的检验方法符合 GB/T2973；5）镀层中的铝、锌成分的检验方法符合 SN/T0750。3.3.3.2聚合物层1）抗拉强度的检验方法符合 GB/T1040；2）伸长率的检验方法符合 GB/T1040。4 组合体材料指标与参数

13、4.1 组合体网垫、网箱4.1.1 组合体材料（钢丝）的防腐年限，级必须达到50年以上，级必须达到80年以上。年限推算值参考。表4 镀锌材料的耐腐蚀年限 单位：年镀锌耐用年限试验地级级非镀锌钢板第一次腐蚀完全腐蚀有第一个腐蚀穿孔第一次腐蚀完全腐蚀有第一个腐蚀穿孔有第一个腐蚀穿孔A类重工业地带5.9(平均)14.419.53.2(平均)6.1(平均)15.52.0B类重工业地带4.6(平均)11.2(平均)17.52.4(平均)4.3(平均)13.54.3一般市区20.5经过32年未见腐蚀经过32年未见腐蚀14.6(平均)29.0经过32年未见腐蚀2.44.1.2 钢丝的技术要求4.1.2.1

14、钢丝的抗拉强度 350Mpa 500Mpa 。4.1.2.2 钢丝的伸长率应不小于10%。4.1.2.3 钢丝的镀层重量必须达到下表规定：表5 钢丝镀层重量表钢丝外径（）级镀层重量（g/）级镀层重量（g/）铝含量（%）2.2 2.4400320102.5 2.8400320103.2400320104.1.3供货前热镀10%铝锌钢丝须提供国家级实验室盐水喷雾试验（执行GB/T 10125-1997标准）1000小时以上的试验报告。其中镀层的腐蚀量不得大于170g/。4.1.4 工程的防腐年限要求较高时，可选用合金钢丝外涂聚酯膜。4.1.5涂聚酯膜性能要求4.1.5.1涂聚酯膜层厚度应为 0.4

15、mm 0.7mm，极限偏差为0.1mm。4.1.5.2 涂聚酯膜试片的抗拉强度应不小于17Mpa, 断裂伸长率不低于200%。 4.1.6 组合体配件1） 螺旋形组合丝：间距105 mm3%，直径35mm3%，丝径2.5(涂膜后3.5 mm)。2） 组合丝：丝径2.2 mm ( 涂膜后3.2 mm)。4.2填充料4.2.1填充料必须是坚固密实、耐风化的石料。填充料的力学指标可参照表6的相关要求。表6 填料内摩擦角或综合内摩擦角() 填料种类综合内摩擦角0（）内摩擦角（）重度（kN/m3）粘性土墙高H6m35-4017-18墙高H6m30-35碎石、不易风化的块石45-5018-19大卵石、碎石

16、类土、不易风化的岩石碎块40-4518-19小卵石、砾石、粗砂、石屑35-4018-19中砂、细砂、砂质土30-3517-184.2.2填充料粒径必须符合要求。4.2.2.1网箱填充料块石粒径应控制在825cm 的占80%以上，其余20%为级配好的碎石。4.2.2.2网垫填充料块石粒径应控制在615cm的占90%以上，其余10%为级配好的碎石。4.2.3经业主同意，非裸露部位的填充料可采用建筑废弃材料；装入CBR顶破强度3.0KN的土工织物袋内。4.3 箱体基底与基底土之间摩擦系数（）表7 箱底基底与基底土之间摩擦系数表剪断面条件基础种类摩擦系数=tan岩石或砾石与混凝土岩石砾层0.70.6土

17、与基层混凝土之间铺割砾石或碎石砂质土粘性土0.60.5注1：粘着力不考虑注2：预铸混凝土，基础底面基底土其摩擦系数不超过0.65 网垫施工5.1一般规定5.1.1组合体网垫一般用作护坡或护底。首先按设计要求削坡、平整铺设面、并夯实，坡面或基底面应平整、密实、无杂质。5.1.2现场如遇地基土质较差时（如遇流沙、淤泥等），应另作地基处理，在各项力学指标符合设计要求后，才可铺设网垫。5.1.3铺设防渗土工膜施工应符合钠基膨润土防水毯（JG/T 193-2006）标准的有关规定。5.1.4 铺设土工织物或反滤层施工应符合公路土工合成材料应用技术规范（JTJ/T 01998）标准的有关规定。5.2组装、

18、铺设组合体网垫5.2.1组合体网垫的间隔网与网身应呈90相交后，才可进行绑扎、组装网垫工序。5.2.2 组装网垫时，绑扎用的组合丝及螺旋组合丝（见图三）必须与网丝同材质。图三 螺旋组合丝绑扎示意图5.2.3组合丝绑扎必须是双股线并绞紧；螺旋固定丝绑扎必须绞绕收紧。5.2.4单元网垫组的间隔网片与网身间绑扎道数必须符合以下要求：1） 间隔网片边框线与网身的四处交角各绑扎一道；2） 间隔网片边框线与网身交接处，必须采用螺旋组合丝绞绕收紧联结；5.2.5组装完成的单元网垫组必须按设计图示位置依次安放到位。5.2.6单元网垫组间相邻的上下边框线或折线交接处，必须采用螺旋组合丝绞绕收紧联结，联结成为一整

19、体。5.3 填充料施工5.3.1 填充料规格质量必须符合本规程4.2条规定。5.3.2 可采用人工或机械填入填充料。5.3.3 人工或机械填入填充料时可一次填满网格，应采取木棒或铁棒捣实措施，用小碎石填塞空隙处。5.3.4 填充料顶面应符合设计高度。5.3.5 外露面的填充料，应人工铺砌整平，要求美观。方可进入封盖施工工序。5.3.6 组合体网垫内的填充料容重必须1.70 T/m3。5.4 网垫封盖施工5.4.2 盖片与网垫顶部边框线、盖片与盖片间的相交线，必须每间隔20cm绑扎一道。5.4.3盖片与盖片、盖片与网垫边线及网垫之间的相交线必须全部绑扎在一起。使所有网垫紧密联结成为一整体。6网箱

20、施工6.1一般规定6.1.1组合体网箱挡墙的基底土质及土的密实度、基础层网箱入土深度和轮廓线长度及宽度、基础底高程均应满足设计要求。6.1.2现场如遇地基土质不符合设计要求，需作地基处理的，处理后的地基承载力及土的各项力学指标必须符合设计要求后，才可进入按装、砌筑组合体网箱挡土墙施工工序。6.1.3铺设防渗土工膜施工应符合JG/T 193-2006标准的有关规定。6.1.4铺设土工织物或反滤层施工应符合JTJ/T 01998标准的有关规定。6.1.5组合体网箱挡墙每层网箱（挡墙）施工结束，墙后应及时回填土方，填土面与网箱面平。墙后回填土坯厚宜控制在20cm30cm，且必须夯实，夯实度应达到85

21、以上。6.2组装、铺设组合体网箱6.2.1组合体网箱的间隔网片与网身应呈90，才可进入绑扎工序，组装绑扎成网箱（组）。6.2.2组装网箱（组）时，绑扎用的组合丝、螺旋固定丝（见图三）及水平拉力丝（见图四）必须与网丝（编织网片用的钢丝，见图一）同材质。图四 水平拉力丝安装示意图6.2.3组装网箱（组）时，组合丝绑扎必须是双股线并绞紧；螺旋组合丝绑扎必须绞绕收紧。6.2.4组装网箱（组）应符合以下要求：1） 间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；2） 端网框线与网身交接处必须采用螺旋组合丝绞绕收紧联结；3） 间隔网框线与网身交接处必须采用螺旋组合丝绞绕收紧联结；6.2.5组装完成的网箱（组）必须按设计

22、图示位置依次安放到位。6.2.6网箱（组）间连接绑扎，应符合下列要求：1） 相邻网箱（组）的上下四角各设一道组合丝绑扎；2） 相邻网箱（组）的间隔网位置上下各设一道组合丝绑扎；3） 相邻网箱（组）的网片结合面每平米设二道组合丝绑扎（见图五）；4） 网箱（组）按设计图安放到位，调整网箱位置后相邻的框线及折线每20cm用组合丝双股绑扎。（6.2.4条的绑扎点除外）图五 网箱（组）结合面绑扎示意图(单位为mm)6.2.7 网箱挡土墙裸露部位的网片，必须设置水平拉力丝，水平及垂直间距为25cm35cm，呈“8”字形向内与边网片或临土面网片连接并拉紧。6.3填充料施工6.3.1网箱的填充料规格质量，必须

23、符合本规程4.2条要求。6.3.2网箱在施工填充料前，应在网箱外露面绑扎竹竿、木棒、钢管或面板等，待填充料施工结束后拆除。6.3.3网箱填料时必须依次、均匀、分批向各网箱内投料，严禁往单个网箱一次投满填充料。6.3.4 以人工填充料施工时，应控制每批投料厚度在35cm以下。6.3.5以机械化填充料施工时，要控制在一米高网箱分四次均匀投料。6.3.6 每批投料后，应用小碎石填满空隙，宜采取用木棒或铁棒捣实措施，确保结构体内填充料的密实度。 6.3.7填充料顶面高出网箱的高度控制。1） 基础的网箱填充料应高出网箱顶部3cm1cm。 2） 第二层网箱填充料应高出网箱顶部2cm1cm。 3） 网箱封盖

24、前应测量高度是否符合要求。 4） 在测量每层网箱的高度符合设计图要求后，再施工上层网箱。 5） 5m高以上的挡墙应控制好设计图高度，可重复1、2的施工步骤。 6） 顶部网箱封盖前的填充料高度必须达到设计图要求。6.3.8组合体网箱内填充料的容重必须1.70T/m3。6.3.9外露面的填充料，必须人工砌垒整平，填充料间应相互搭接。6.3.10 每层网箱填料至1/3处必须设置水平拉力线（见图四）。6.4网箱封盖施工6.4.1封盖前必须在顶部的填充料铺砌整平。6.4.2应先使用封盖夹固定在相邻单元组的框线后，再加以绑扎。6.4.3盖片与网箱顶部边框线必须采取螺旋组合丝绑扎方式连结。6.4.4每层网箱

25、的施工步骤按6.26.4条进行。6.4.5用作抛石笼的网箱或网箱组，制作程序应按6.26.4条进行。6.5层与层间的网箱施工6.5.1 将组装好的网箱按设计要求安放到位，网箱组装按6.2进行。6.5.2 层与层间的网箱应纵横交错或“丁字形”叠砌，上下联结，严禁出现“通缝”，详见下图： 丁字形砌筑法6.5.3 将安放到位的网箱边框线与下层交接处每20cm双股绑扎。6.5.4 上层网箱的底部与下层网箱的顶部每平方米应均匀4点双股绑扎。6.5.5 放置填充料按本规程4.2条要求，砌体外露面填充料应人工铺砌整平，保证美观。6.5.6 绑扎水平拉力线按6.2.7条要求。6.5.7 封盖按6.4.16.4

26、.3条进行。6.5.8 多层网箱（组）挡土墙结构施工时，放置、绑扎上层网箱（组）时，必须与下方网箱（组）面层框线或网片绑扎在一起，使整个墙身联连成一体。7 植被施工7.0.1应根据当地土壤类型、土层厚度、断面类型、整体稳定性、倾斜度、光照特性、海拔高度、气候条件和景观要求等等，按设计文件规定做好植被施工方案。并据此适当调整网垫和网箱的施工工艺。7.0.2 应根据当地土壤类型，土层厚度、气候条件和景观要求选择合适的植被品种。通常水上部位的草本植物品种应选择耐干旱的禾本科和豆科植物，混合草种应使用多个种类（15-20）或大量的种子(30-50g/m2)组成；水下部位则宜选择水生植物品种；水位变化区

27、宜选择耐水植物品种；在极其干旱的地区，应该优先选择抗旱、耐热、耐贫瘠的植物品种。7.0.3 网垫和网箱封盖后，顶部空隙处宜填满壤土。有植被要求的网垫或网箱，最上部20cm的填充料内应拌入富营养土壤，土层面宜高出网箱顶框线约5cm。7.0.4宜依据草种或灌木的特性，制订并落实植被的养护措施。干旱地区必须额外注意浇水和施肥，从而保证植被能够扎根并且茂密生长。8 质量控制8.1 一般规定8.1.1施工单位应建立健全、完善的质量保证体系；建设、监理单位应建立相应的质量检查体系，分别承担工程质量的自检和抽检任务，实行全方位的质量管理。8.1.2工程质量检测人员所需资质条件以及工程质量检验的职责范围、工作

28、程序、事故处理、数据处理等要求，均应符合公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）的规定。8.1.3必须保证检测成果、材料检验资料的真实性，严禁伪造或任意舍弃成果和资料；质量检测记录应妥善保存，严禁涂改或自行销毁。8.1.4组合体网防护工程施工质量应包括内在质量和外观质量。8.1.5必须在每一道工序进行自检、抽检合格后，方可继续下道工序。8.1.6质量检测部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选。8.1.7隐蔽工程应会同监理一起检验，宜拍照留底。8.2材料质量控制8.2.1组合体网材的质量检测项目见表6：表8 组合体网材质量检测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和

29、频率1抗拉强度4.1随机抽检2镀层重4.13涂聚脂膜厚（mm）0.14涂聚脂膜试片抗拉强度（MPa）175涂聚脂膜断裂伸长率（%）2008.2.2填充料的规格质量检测项目见表7：表9 填充料规格质量检测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1质量坚固密实、耐风化随机抽检2网垫填充料粒径（mm）90%以上601503网箱填充料粒径（mm）80%以上802508.2.3土工织物的质量控制：8.2.3.1 土工织物的质量管理及检查验收执行公路工程土工合成材料试验规程JTG E50-2006规定。8.2.3.2 土工织物实测项目见表8。表10 土工织物实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检

30、查方法和频率1单位面积质量符合设计要求每5000m2一次2搭接宽度（mm）200抽检2%3搭接缝错开距离符合设计要求抽检2%8.3组合体网垫施工质量控制8.3.1 网垫基础的平整度、土体密实度、坡比是否符合设计要求。8.3.2 检验坡面、铺设面的平面位置、高程是否符合设计要求。8.3.3 检查防渗土工膜、反滤层的施工是否符合本规程5.1.3及5.1.4条规定。8.3.4 检查网垫组装工序是否符合本规程5.2条规定。8.3.5 检查网垫几何尺寸是否符合下列要求：1） 高度（H）允许偏差：10%； 2） 宽度（B）允许偏差：2%；3） 长度 (L) 允许偏差：2%。 8.3.6 检查填充料的施工工

31、序是否符合本规程 5.3 条规定。8.3.7 网垫护坡实测项目见表9。表11 网垫护坡实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1顶面高程（mm）50每50m用水准仪检查三点，不足50m时至少三点152表面平整度（mm）30用2m直尺检查，每50m查三处153坡度不陡于设计每50m用坡度尺量三处154厚度不小于设计每50m检查三处155填充石料容重（T/m3）1.70随机抽检156底面高程（mm）50每50m用水准仪检查三点107绑扎符合规程规定每50m检查三处158.3.8 外观鉴定 表面平整，不符合要求时减13分。8.3.9 分项工程划分，每50m左右长度为一个分项工程。8

32、.4组合体网箱施工质量控制8.4.1检验挡墙基础土质、基坑尺寸、高程、位置是否符合设计要求。8.4.2检验经基础处理后的地基承载力是否满足设计要求。8.4.3 检查土工布、防渗土工膜、反滤层的施工质量是否符合本规程5.1.3及5.1.4条规定。 8.4.4 检查网箱组装工序是否符合本规程6.2条规定。8.4.5 抽检网箱几何尺寸是否符合下列要求：1） 高度(H)允许偏差4%；2） 宽度(B)允许偏差2%；3） 长度(L)允许偏差2%。 8.4.6检查填充料施工工序是否符合本规程6.3条规定。8.4.7网箱挡墙实测项目见表10。表12 网箱挡墙实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率

33、规定分1墙顶高程（mm）50每50m用水准仪检查三点，不足50m时至少三点152表面平整度（mm）50用2m直尺检查，每50m查三处103垂直度倾斜度0.5%每50m吊线锤查三处104断面尺寸（mm）30每50m用尺检查两处155填充石料容重（T/m3）1.70随机抽检156底面高程（mm）不高于设计每50m用水准仪检查三点107水平拉力丝设置符合规程规定每50m检查三处108绑扎符合规程规定每50m检查三处158.4.8 外观鉴定8.4.8.1 墙面直顺，线形顺适，不符合要求减13分。8.4.8.2 墙面无垂直通缝，不符合要求减35分。8.4.9检查墙后还土施工工序是否符合本规程6.1.5条

34、规定。 8.4.10 分项工程划分，每200m左右长挡墙划分为一个分项工程。 9工程验收9.0.1组合体网防护工程验收可划分为分部工程验收和竣工验收两个阶段。验收组或验收委员会的组成按公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）的规定。9.0.2 分部工程验收的大体程序为1） 分部工程验收应具备的条件是该分部工程的所有单元工程已经完建且质量全部合格。2） 分部工程验收由验收工作组负责，分部工程验收工作组由项目法人或监理主持，设计、施工、运行管理单位有关专业技术人员参加，每个单位以不超过2人为宜。3） 分部工程验收的主要工作是：a 鉴定工程是否达到设计标准。 b 按现行国家或行业技术

35、标准，评定工程质量等级。c 对验收遗留问题提出处理意见。4） 分部工程验收的图纸、资料和成果是竣工验收资料的组成部分，必须按竣工验收标准制备。9.0.3分部工程完成后应及时进行竣工验收。9.0.4分部工程验收的图纸，资料和成果应按竣工验收的标准制备。9.0.5工程竣工验收前应进行初步验收，初步验收的主要工作有： 1） 审查有关单位的工作报告。 2） 检查工程建设情况，鉴定工程质量。 3） 检查历次验收中的遗留问题和已投入使用单位工程在运行中所发现问题的处理情况。 4） 确定尾工内容清单、完成期限和责任单位等。 5） 对重大技术问题作出评价。 6） 检查工程档案资料的准备情况。 7） 根据专业技

36、术组的要求，对工程质量做必要的抽检。 8） 提出竣工验收的建议日期。 9） 起草“竣工验收鉴定书”初稿。9.0.6竣工验收应在全部工程完建后3个月内进行。进行验收确有困难的，经工程验收主持单位同意，可以适当延长期限。竣工验收应具备以下条件： 1） 工程已按批准设计规定的内容全部建成。 2） 各单位工程能正常运行。 3） 历次验收所发现的问题已基本处理完毕。 4） 归档资料符合工程档案资料管理的有关规定。 5） 工程投资已经全部到位。 6） 竣工决算已经完成并通过竣工审计。9.0.7竣工验收的主要工作有： 1） 审查项目法人“工程建设管理工作报告”和初步验收工作组“初步验收工作报告”。 2） 检

37、查工程建设和运行情况。 3） 协调处理有关问题。 4） 讨论并通过“竣工验收鉴定书”。9.0.8工程竣工后，施工单位必须提交经工地负责人签署的下列文件和资料：1） 竣工图纸；2） 施工中有关变更的说明和记录；3） 单元工程质量评定表；4） 隐蔽工程检查记录，照片或摄像资料；5） 质量事故记录分析资料及处理结果；6） 施工单位的试验、测量原始资料及主要材料的质保书和抽样检验资料；7） 施工单位的工程质量自检报告；8） 施工总结报告和清单；9） 施工大事记。9.0.9竣工验收合格后，应将所有资料整理成册，移交管理单位，并抄报有关部门备查。 附录A网箱、网垫的常用定型尺寸表A1 高 1 m 的网箱常

38、用定型尺寸长宽高（m）间隔网数（片）容积（m3）整套用量面积（m2）1 1 1161.5 1 11.582 1 112112.5 1 112.5133 1 123163.5 1 123.5184113421表A2 高 0.5 m 的网箱常用定型尺寸长宽高（m）间隔网数（片）容积（m3）整套用量面积（m2）1.5 1 0.50.755.52 1 0.5117.52.5 1 0.511.2593 1 0.5 21.5113.5 1 0.521.7512.54 1 0.5 3214.5表A3 高 0.30 m 的网垫常用定型尺寸长宽高（m）间隔网数（片）容积（m3）整套用量面积（m2）3 2 0.3

39、21.816.24 2 0.333.221.45 2 0.34326.66 2 0.353.631.8表A4 高 0.25 m 的网垫常用定型尺寸长宽高（m）间隔网数（片）容积（m3）整套用量面积（m2）3 2 0.2521.515.54 2 0.253220.55 2 0.2542.525.56 2 0.255330.5 表A5 高 0.2 m 的网垫常用定型尺寸长宽高（m）间隔网数（片）容积（m3）整套用量面积（m2）3 2 0.221.214.84 2 0.231.619.65 2 0.242.024.46 2 0.252.429.2注：特殊尺寸，另行协议。 附录B 工程质量检验评定用表分项工程名称： 所属分部工程名称： 所属建设项目：工程部位（桩号）： 施工单位： 监理单位：表B1 网垫护坡分项工程质量检验评定表基本要求实测项目项次检查项目规定值或允许偏差实测值或实测偏差值质量评定12345678910平均、代表值合格率规定分实得分1顶面高程（mm）50152表面平整度（mm）30153坡度不陡于设计154厚度不小于设计155填充石料容重（T/m3）1.70156底面高程（mm）50107绑扎符合规程规定15合计100外观鉴定减分监理意见质量保证资料减分工程质量等级评定得分： 等级：检验负责人： 检测： 记录： 复核： 年