v木模板专项施工方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流v木模板专项施工方案.精品文档.目 录一、工程概况:2二、模板材料的选择21.1木模板21.2支撑材料2三、柱模板施工3四、墙体模板施工5五、地下室梁墙模板6六、楼板底模设计11七、模板装拆12八、整体封闭式楼梯模板12九、墙模板计算书1491基本计算依据1492墙模板荷载标准值计算1593墙模板面板的计算1694墙模板内外楞的计算2095穿墙螺栓的计算22十、梁模板荷载标准值计算27101.梁侧模板荷载29102梁侧模板面板的计算30103梁侧模板内外楞的计算32104穿梁螺栓的计算36105梁底模板计算37106梁底支撑的计算39107梁

2、底纵向钢管计算42108扣件抗滑移的计算43109立杆的稳定性计算43一、工程概况:工程名称：西南交通大学犀浦校区北区小高层公寓工程地点：成都市郫县犀浦镇北侧西南交通大学犀浦校区结构类型：框剪结构、框架结构工程基本情况：总建筑面积约28400万平方米，由1#、2#、3#、4#建筑及一设备用房组成。由4栋11F的高层建筑（无地下室）、1栋设1F设备用房（有地下室）组成；其中1-4号楼为高层建筑，高度约33.3m，结构形式拟采用框剪结构、筏板基础，基础埋深约0.00以下4.5m。设备用房建筑高度约3m，结构形式拟采用框架结构、独立柱基础，基础（带地下室）埋深约0.00以下4.5m。本工程总建筑面积

3、约：28400万m2；总工期：330天；施工单位：华西第二建筑公司二、模板材料的选择1.1木模板为保证砼的观感，对模板的选择原则为： 模板本身的刚度要强，可弯曲性好，能浇筑出良好的几何尺寸。 结构面需要装修，所以不要求砼的表面非常光滑。柱、梁、板分别采用18mm、16mm、12mm的木模板完全能满足以上两个原则，并且可以根据建筑物几何形状的不同，通过切割拼装，能够浇筑出各种几何形状的合格砼。1.2支撑材料采用扣件式钢管支撑。其优点在于变化灵活，搭拆方便，强度高，稳定性好。梁板钢管支撑采用满堂架搭设，纵横间距为12001200mm1.3对拉螺杆的设置使用12的对拉螺杆，螺杆的布置如下：柱子：纵向

4、间距500mm，截面尺寸小于1000mm，设一道对拉螺杆；10001500mm设两道。大梁：沿着梁长的方向，对拉螺杆按500mm的间距设置，梁高方向每400mm设置一道。三、柱模板施工2.1柱模采用16mm木模、50100mm木方及483.5mm钢管，12对拉螺栓加固，柱模下口靠板中预埋20的钢筋头固定。2.2柱截面600mm的边，在柱外侧加对拉螺栓即可，柱截面600的边柱，中间还需加对拉螺栓固定，使对拉螺栓的水平间距不大于400，如柱有一侧宽1200，除了柱外两道对拉螺栓外，柱中尚应加两道，均匀布置。柱混凝土一次浇筑高度超过4米，则应对其支撑加固系统进行验算。2.3柱箍最底下离楼面150mm

5、设置一道，柱在1.5米以下的柱箍按间距400mm设置，在1.5米以上部分按间距600mm设置。2.4直接支承面板的木方四角与柱模压齐，中间按间距250mm布置。柱模安装时先按线立好面板，按上、中、下加设三道临时柱箍固定，用线坠吊垂直，将柱模调整到位，加设其余柱箍，穿对拉螺栓，边拧紧对拉螺栓边调垂直度，最后完成柱模支设。2.5矩形柱模的安装工艺流程：弹柱位置线安装柱模板安装柱箍安拉杆或斜撑自检沿柱模外四边，在砼楼面预埋插筋（18以上的短钢筋），用于固定柱模板下口，以防止位移。弹柱位置线时每边两端要外延50mm，另在柱位置线外300mm处，再弹一道检查线。安装时前先组装模板，校正后再安装柱箍，柱箍

6、安装应水平。为了防止模板移位、扭转和弯曲，在柱模板上、中、下各设一道钢管箍与模板架连成整体。同时，柱箍螺栓不要一次拧紧，待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向等全面校正后再紧固。砼浇筑前，浇筑前将柱模内清理干净，封闭清理口，柱模板底留20mm高用干硬性砂浆补缝。四、墙体模板施工3.1本工程内墙模板采用18厚九夹板50100mm木方、48x3.5mm钢管，12对拉螺栓组成的加固支撑体系，散支散拆，沿纵向间距500设置钢筋内撑，水平间距500，12钢筋焊接。3.2内墙模板安装顺序测量放线立墙一侧模（钉好木方）立墙另一侧模板（钉好木方）穿中、下两道对拉螺栓放置水平钢管用3型卡固定吊线找垂直穿其余

7、对拉螺栓放置水平钢管并固定边拧紧对拉螺栓边调垂直度模板验收3.3模板的加固模板加固采用50100mm木方、48x3.5mm钢管、穿墙螺栓、3型卡及对拉螺栓加固，如下页图所示：穿墙螺栓按水平间距400mm，竖向间距600mm布置。如墙高超过4米，则应对其支撑加固系统进行验算。模板在拼装前，应先弹线打眼，现场不得胡乱钻眼，竖向木方按间距250mm布置，在模板接缝处应用木方压缝。最底部一道螺栓应距楼面150mm。为增强稳定性，可用钢管与内顶架相连。五、地下室梁墙模板4.1 地下室的框架梁截面较大。梁底木枋采用50100，间距250布置。4.2 当梁高H700时，梁侧用层板支撑；当梁高700H1000

8、，梁侧中部设一道对拉螺栓间距500布置；梁高H1000mm，梁侧横向、竖向按610500mm布置对拉螺栓。4.3 截面300700的梁下设置两排立杆，横距=梁宽+100mm，纵距为1000mm。 其余梁下设置三排支撑杆，立杆横距等=（梁宽+1502）/2，梁高1200时纵距为1000mm，梁高1200时纵距为800mm。4.4水平杆步距1500mm，扫地杆均距离楼面200mm。沿纵距每3000mm加设一道剪刀撑。4.5外墙模的安装外墙模安装工艺流程：弹墙定位线-外墙绑扎钢筋-安装水电预埋件-隐蔽工程验收-安装外墙门洞模板-安装外墙模板并拉结固定-自检-浇注砼地下室外墙分两次浇筑，第一次与地下室

9、底板一起浇筑，浇筑高度500mm，第二次与地下室外墙一起浇筑。第一次支设的外墙模板是吊脚模板，模板下口在墙筋上焊钢筋撑，施工缝处加400宽3mm厚的止水钢板。如下图所示。第二段外墙模板最下端利用第一段模板留下的止水螺杆做固定螺杆。外墙模板安装时，先就位外墙外侧模板，穿止水螺杆，就位外墙内侧模板。螺栓紧固分两次拧紧，第一次粗调至墙边线，第二次挂垂线调整墙模垂直度，再紧固螺栓。4.6地下室积水井、电梯基坑部位地下室积水井、电梯基坑周围无支撑物体，故该部位模板采用散拼吊模，背枋间距250mm，阴角做200mm宽压脚板和50100mm木枋，横檩采用双肢8#槽钢和12高强螺杆加固其间距460610mm，

10、上口和下口用调节撑对撑。电梯井、集水坑模板施工图4.7外墙附壁柱部分柱子与地下室外墙连接在一起时，柱子的柱箍间距与墙的背楞一致。如图所示：4.8一次性高强螺栓孔处理地下室外墙采用的是高强止水螺杆仅能使用一次，对其的处理方法：a）模板拆除以后，在螺杆根部，将墙体砼人工打凿一个深15-20mm的小坑；b）用气割齐坑底割除露在墙体以外部位的螺栓;c）用1：2.5的水泥砂浆补平小坑至墙面。e、转角处模板的处理为保证转角处砼成型质量，转角处按右图所示施工：六、楼板底模设计5.1楼板模板采用扣件钢管木枋的散装散拆支设方案。5.2材料及配置数量木枋：50100，与接触面刨平，排列间跨300胶合板：15915

11、1930，配好编号后使用立杆间距纵横1200钢管：水平设两道，一道设在木枋下，搁置木枋，承传板的施工荷载；一道设在离地1200处，作为支撑体系的水平连杆，以保证支撑体系的整体稳定性。5.3板底模及支撑的配置数量：配置三套模板及支撑体系，隔二拆一，可满足施工进度。5.4支设楼板模板时，沿楼板的边缘设置方木带，拆模通过撬动方木带而带动模板下落，以保护板模，增加板模周转次数。七、模板装拆装拆模板要考虑到模板及支架的构造，与其他工种配合施工以及节约材料，加快施工等因素。在安装前，应先弹好构件中线，测定模板标高。模板安装完毕后，各种构件模板内部尺寸不得超过3mm。楼层标高偏差不得超过10mm。灌注好的砼

12、达到一定强度后，方可拆模。拆模时，应按与安装相反的顺序进行，以减少损耗。拆模时尽可能避免损伤构件表面及模板本身。模板拆下后，应及时加以整理，按种类尺寸堆好，以便重复使用。各部位构件拆模时所需混凝土强度：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件2752100八、整体封闭式楼梯模板7.1将楼梯模板全封闭（仅在最高踏步处留设砼浇捣口），构成整体封闭模板体系，为我司完整成熟的施工技术，此方法具有以下优点：a.操作简便，防止污染；b.楼梯施工的同时还可作为施工通道使用；c.砼成型平整美观；d.可省去后继找平等工序，降低成本。e.利于

13、保护成品。7. 2操作时注意如下两个方面：a.在踏步平模上钻35mm排气孔，以排出砼浇捣时封闭在模内的气体。b.振捣棒入模内振捣，若楼梯较长时，在模板外挂附着式振捣器，以保证砼浇捣质量。九、墙模板计算书91基本计算依据1.基本参数次楞(内龙骨)间距(mm):250；穿墙螺栓水平间距(mm):450；主楞(外龙骨)间距(mm):500；穿墙螺栓竖向间距(mm):450；对拉螺栓直径(mm):12；2.主楞信息龙骨材料:钢楞；截面类型:圆钢管483.5；钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；主楞肢数:2；3.次楞信息龙骨材料:木楞；截面类型:50100；木楞

14、截面惯性矩I(cm4):10.78；木楞截面抵抗矩W(cm3):4.49；次楞肢数:1；4.面板参数面板类型:木工板；面板厚度(mm):16.00；面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00； 墙模板设计简图92墙模板荷载标准值计算按施工手册，新

15、浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算高度，取3.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.000； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 47.705 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值47.705 kN/m2作为

16、本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=47.705kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2.000 kN/m2。93墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。按规范规定，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。 面板计算简图1.抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下:其中， M-面板计算最大弯距(N.mm)； l-计算跨度(内楞间距): l =300.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1:

17、1.247.710.500.90=25.761kN/m，其中0.90为按施工手册取的临时结构折减系数。 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.500.90=1.260kN/m； q = q1 + q2 =25.761+1.260=27.021 kN/m；面板的最大弯距：M =0.127.021300.0300.0= 2.43105N.mm；按以下公式进行面板抗弯强度验算：其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯距(N.mm)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面宽度，h:面板截面厚度； W= 50018.018.0/6=2.70104 mm3； f -面板

18、截面的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值： = M/W = 2.43105 / 2.70104 = 9.007N/mm2；面板截面的最大应力计算值 =9.007N/mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 f=13.000N/mm2，满足要求！2.抗剪强度验算计算公式如下:其中，-面板计算最大剪力(N)； l-计算跨度(竖楞间距): l =300.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.500.90=25.761kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.500.90=

19、1.260kN/m； q = q1 + q2 =25.761+1.260=27.021 kN/m；面板的最大剪力： = 0.627.021300.0 = 4863.726N；截面抗剪强度必须满足:其中， -面板截面的最大受剪应力(N/mm2)； -面板计算最大剪力(N)： = 4863.726N； b-构件的截面宽度(mm)：b = 500mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 13.000 N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值: T =34863.726/(250018.0)=0.811N/mm2；面板截面抗剪强度设

20、计值: fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值 T=0.811N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 T=1.500N/mm2，满足要求！ 3.挠度验算根据规范，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下:其中，q-作用在模板上的侧压力线荷载: q = 47.710.50 = 23.85N/mm； l-计算跨度(内楞间距): l = 300.00mm； E-面板的弹性模量: E = 9500.00N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 50.001.801.801.80/12=24.30cm4；面板的最大允许挠度值: = 1.200mm；面板的最大

21、挠度计算值: = 0.67723.85300.004/(1009500.002.43105) = 0.567 mm；面板的最大挠度计算值: =0.567mm 小于等于面板的最大允许挠度值 =1.200mm，满足要求！94墙模板内外楞的计算 1.内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，内龙骨采用木楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面类型为50100；内木楞截面抵抗矩 W = 4.49cm3；内木楞截面惯性矩 I = 10.78cm4； 内楞计算简图.内楞的抗弯强度验算内楞跨中最大弯矩按下式计算：其中， M-内楞跨中计算最大弯距(N.mm)； l-

22、计算跨度(外楞间距): l =500.0mm； q-作用在内楞上的线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.300.90=15.456kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.300.90=0.756kN/m，其中，0.90为折减系数。 q =(15.456+0.756)/2=8.106 kN/m；内楞的最大弯距：M =0.18.106500.0500.0= 2.03105N.mm；内楞的抗弯强度应满足下式：其中， -内楞承受的应力(N/mm2)； M -内楞计算最大弯距(N.mm)； W -内楞的截面抵抗矩(mm3)，W=4.49103； f -内

23、楞的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=205.000N/mm2；内楞的最大应力计算值： = 2.03105/4.49103 = 45.135 N/mm2；内楞的抗弯强度设计值: f = 205.000N/mm2；内楞的最大应力计算值 = 45.135 N/mm2 小于 内楞的抗弯强度设计值 f=205.000N/mm2，满足要求！.内楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:其中， V内楞承受的最大剪力； l-计算跨度(外楞间距): l =500.0mm； q-作用在内楞上的线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.300.90=15.45

24、6kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.300.90=0.756kN/m，其中，0.90为折减系数。 q = (q1 + q2)/2 =(15.456+0.756)/2=8.106 kN/m；内楞的最大剪力： = 0.68.106500.0 = 2431.863N；截面抗剪强度必须满足下式:其中， -内楞的截面的最大受剪应力(N/mm2)； -内楞计算最大剪力(N)： = 2431.863N； b-内楞的截面宽度(mm)：b = 60.0mm ； hn-内楞的截面高度(mm)：hn = 80.0mm ； fv-内楞的抗剪强度设计值(N/mm2)： = 1.500 N/mm

25、2；内楞截面的受剪应力计算值: fv =32431.863/(260.080.0)=0.760N/mm2；内楞截面的抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；内楞截面的受剪应力计算值 =0.760N/mm2 小于 内楞截面的抗剪强度设计值 fv=1.50N/mm2，满足要求！.内楞的挠度验算根据建筑施工计算手册，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。 挠度验算公式如下：其中， -内楞的最大挠度(mm)； q-作用在内楞上的线荷载(kN/m)： q = 47.710.30/2=7.16 kN/m； l-计算跨度(外楞间距): l =500.0mm ； E-内楞弹性模量（N/mm2）

26、：E = 210000.00 N/mm2 ； I-内楞截面惯性矩(mm4)，I=1.08105；内楞的最大挠度计算值: = 0.67714.31/2500.004/(100210000.001.08105) = 0.134 mm；内楞的最大容许挠度值: = 2.000mm；内楞的最大挠度计算值 =0.134mm 小于 内楞的最大容许挠度值 =2.000mm，满足要求！ 2.外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面类型为圆钢管483.5；外钢楞截面抵抗矩 W = 5.08cm3；外钢楞截面惯性矩 I =

27、 12.19cm4； 外楞计算简图.外楞抗弯强度验算外楞跨中弯矩计算公式：其中，作用在外楞的荷载: P = (1.247.71+1.42.00)0.300.50/2=4.05kN； 外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距): l = 600mm；外楞最大弯矩:M = 0.1754053.10600.00= 4.26105 N/mm；强度验算公式：其中， - 外楞的最大应力计算值(N/mm2) M - 外楞的最大弯距(N.mm)；M = 4.26105 N/mm W - 外楞的净截面抵抗矩； W = 5.08103 mm3； f -外楞的强度设计值(N/mm2)，f =205.000N/mm2；外楞的最

28、大应力计算值: = 4.26105/5.08103 = 83.775 N/mm2；外楞的抗弯强度设计值: f = 205.000N/mm2；外楞的最大应力计算值 =83.775N/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 f=205.000N/mm2,满足要求！.外楞的抗剪强度验算公式如下:其中， -外楞计算最大剪力(N)； l-计算跨度(水平螺栓间距间距): l =600.0mm； P-作用在外楞的荷载: P = (1.247.71+1.42.00)0.300.50/2=4.053kN；外楞的最大剪力： = 0.654053.105 = 1.58103N；外楞截面抗剪强度必须满足:其中， -外楞截

29、面的受剪应力计算值(N/mm2)； -外楞计算最大剪力(N)： = 1.58103N； b-外楞的截面宽度(mm)：b = 80.0mm ； hn-外楞的截面高度(mm)：hn = 100.0mm ； fv-外楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；外楞截面的受剪应力计算值: =31.58103/(280.0100.0)=0.296N/mm2；外楞的截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；外楞截面的抗剪强度设计值: fv=1.50N/mm2；外楞截面的受剪应力计算值 =0.296N/mm2 小于 外楞截面的抗剪强度设计值 fv=1.50N/mm2，满足要求

30、！.外楞的挠度验算 根据建筑施工计算手册，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。挠度验算公式如下：其中， -外楞最大挠度(mm)； P-内楞作用在支座上的荷载(kN/m)：P = 47.710.300.50/23.58 kN/m； l-计算跨度(水平螺栓间距): l =600.0mm ； E-外楞弹性模量（N/mm2）：E = 210000.00 N/mm2 ； I-外楞截面惯性矩(mm4)，I=1.22105；外楞的最大挠度计算值: = 1.1467.16100/2600.003/(100210000.001.22105) = 0.346mm；外楞的最大容许挠度值: = 2.400

31、mm；外楞的最大挠度计算值 =0.346mm 小于 外楞的最大容许挠度值 =2.400mm，满足要求！95穿墙螺栓的计算计算公式如下:其中 N - 穿墙螺栓所受的拉力； A - 穿墙螺栓有效面积 (mm2)； f - 穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170.000 N/mm2；查表得：穿墙螺栓的型号: M12 ；穿墙螺栓有效直径: 11.55 mm；穿墙螺栓有效面积: A = 105 mm2；穿墙螺栓最大容许拉力值: N = 1.701051.0510-4 = 17.850 kN；穿墙螺栓所受的最大拉力: N =47.7050.6000.500 = 14.312 kN。穿墙螺栓所受的最大拉力 N=

32、14.312kN 小于 穿墙螺栓最大容许拉力值 N=17.850kN，满足要求！十、梁模板荷载标准值计算根据本工程的梁的特征，计算部分较高的梁,且地下室的层高部分高于四米,故本次计算就选用最大特征值进行。小于该特征值的就更偏于安全。 一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.25；梁截面高度 D(m):0.75混凝土板厚度(mm):0.10；立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La(m):1.00；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；脚手架步距(m):1.50；梁支撑架搭设高度H(m)：4.50；梁两侧立柱间距(m):0.70；承重架支设:无承重立杆，木方支撑垂直梁截面；

33、立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；采用的钢管类型为483.50；扣件连接方式:单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.03.材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板类型：16mm胶合面板；

34、钢材弹性模量E(N/mm2)：210000.0；钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205.0；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底模板支撑的间距(mm)：300.0；面板厚度(mm)：16；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：500；次楞间距(mm)：300；穿梁螺栓水平间距(mm)：500；穿梁螺栓竖向间距(mm)：300；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：木楞,，宽度60mm，高度100mm；主楞龙骨材料：木楞,，宽度40mm，高度60mm；101.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土

35、时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别

36、为 44.343 kN/m2、18.000 kN/m2，取较小值18.000 kN/m2作为本工程计算荷载。102梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。 面板计算简图1.抗弯验算其中， - 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 面板的最大弯距(N.mm)； W - 面板的净截面抵抗矩，W = 50.001.81.8/6=27.00cm3； f - 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨

37、中弯矩：其中 ，q - 作用在模板上的侧压力，包括: 新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.20.5018.000.90=9.72kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.40.502.000.90=1.26kN/m；q = q1+q2 = 9.720+1.260 = 10.980 kN/m；计算跨度(内楞间距): l = 300.00mm；面板的最大弯距 M= 0.110.98300.002 = 9.88104N.mm；经计算得到，面板的受弯应力计算值: = 9.88104 / 2.70104=3.660N/mm2；面板的抗弯强度设计值: f = 13.000N/mm2；面板的受弯应

38、力计算值 =3.660N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13.000N/mm2，满足要求！2.挠度验算 q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q = 18.000.50 = 9.00N/mm； l-计算跨度(内楞间距): l = 300.00mm； E-面板材质的弹性模量: E = 9500.00N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 50.001.801.801.80/12=24.30cm4；面板的最大挠度计算值: = 0.6779.00300.004/(1009500.002.43105) = 0.214 mm；面板的最大容许挠度值: = l/250 =300.000/2

39、50 = 1.200mm；面板的最大挠度计算值 =0.214mm 小于面板的最大容许挠度值 =1.200mm，满足要求！103梁侧模板内外楞的计算1.内楞计算内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度40mm，截面高度60mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 406060/6 = 24.00cm3；I = 40606060/12 = 72.00cm4； 内楞计算简图（1）.内楞强度验算强度验算计算公式如下:其中， - 内楞弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 内楞的最大弯距(N.mm)； W - 内楞的净截面抵抗矩；

40、f - 内楞的强度设计值(N/mm2)。按以下公式计算内楞跨中弯矩：其中，作用在内楞的荷载，q = (1.218.0000.90+1.42.0000.90)0.300/1=6.59kN/m； 内楞计算跨度(外楞间距): l = 500mm； 内楞的最大弯距: M=0.16.59500.002= 1.65105N.mm；经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值 = 1.65105/2.40104 = 6.863 N/mm2； 内楞的抗弯强度设计值: f = 17.000N/mm2；内楞最大受弯应力计算值 = 6.863 N/mm2 内楞的抗弯强度设计值 小于 f=17.000N/mm2，满足要求！（

41、2）.内楞的挠度验算其中 E - 面板材质的弹性模量： 10000.00N/mm2； q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值： q =18.000.30/1= 5.40 N/mm； l-计算跨度(外楞间距)：l = 500.00mm； I-面板的截面惯性矩：E = 7.20105N/mm2；内楞的最大挠度计算值: = 0.6775.40500.004/(10010000.007.20105) = 0.317 mm；内楞的最大容许挠度值: = 2.000mm；内楞的最大挠度计算值 =0.317mm 小于 内楞的最大容许挠度值 =2.000mm，满足要求！2.外楞计算外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载

42、，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨采用木楞，截面宽度60mm，截面高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 60100100/6 = 100.00cm3；I = 60100100100/12 = 500.00cm4； 外楞计算简图（1）.外楞抗弯强度验算其中 - 外楞受弯应力计算值(N/mm2) M - 外楞的最大弯距(N.mm)； W - 外楞的净截面抵抗矩； f -外楞的强度设计值(N/mm2)。最大弯矩M按下式计算： 其中，作用在外楞的荷载: P = (1.218.000.90+1.42.000.90)0.500.30/1=3.29kN； 外楞计算跨度(对拉螺栓竖向间距): l = 300mm； 外楞的最大弯距：M = 0.1753294.000300.000 = 1.73105N.mm经计算得到，外楞的受弯应力计算值: = 1.73105/1.00105 = 1.729 N/mm2； 外楞的抗弯强度设计值: f = 17.000N/mm2；外楞的受弯应力计算值 =1.729N/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计