wr导流明渠混凝土施工方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流wr导流明渠混凝土施工方案.精品文档.目 录第一章 工程概述11.1 编制依据11.2 工程概况11.3主要工程量31.4施工重点、难点及对策4第二章 砼施工总布置82.1布置原则82.2 施工布置82.2.1 钢筋加工厂布置82.2.2 模板加工厂布置82.2.3 施工道路布置82.2.4 施工供风102.2.5 施工供电102.2.6 施工供水102.2.7 制浆站布置102.3 施工排水安排11第三章 砼施工前的准备工作133.1 砂石骨料生产133.2 砼拌和系统的运行133.3 砼配合比试验情况143.4 碾压砼工艺试验143.5砼

2、浇筑施工资源准备15第四章 砼浇筑施工174.1施工分区174.1.1施工区174.1.2施工区184.1.3施工区194.2 砼施工程序194.2.1 施工区施工程序194.2.2 施工区施工程序204.2.3 施工区施工程序224.3 砼施工关键部位234.4 模板规划234.5 仓面(段)设计244.5.1 碾压砼施工仓段设计244.5.2 明渠底板砼施工仓面设计254.5.3 明渠边墙砼施工仓面设计264.5.4 拌和楼拌和能力与砼浇筑强度的关系264.6 砼运输方式264.7 各部位砼入仓方式274.8 常态砼施工方法274.8.1 基础清理274.8.2 基础插筋施工274.8.3

3、 钢筋制安284.8.4 立模304.8.5 预埋件的安装314.8.6 止水、排水盲材的施工324.8.7 施工缝处理324.8.8 砼的拌制、运输334.8.9 砼的浇筑344.9 碾压砼施工364.9.1 碾压砼施工流程364.9.2 碾压砼拌制374.9.3 碾压砼运输374.9.4 碾压砼卸料与摊铺384.9.5 砼碾压394.9.6 层面及缝面处理414.9.7 诱导缝施工424.9.8 变态砼浇筑424.9.9 冷却水管埋设及通水水冷却434.9.10 仓内机械设备的运行组织与管理444.9.11 雨天施工454.9.12 高温条件下施工464.9.13 低温季节施工464.9.

4、14 碾压砼的养护和表面保护464.9.15 砼表面修整与缺陷处理474.9.16 温度控制484.10 纵向导墙、排污闸坝段碾压砼施工相互顺序49第五章 砼施工进度计划及强度分析515.1 砼施工进度计划515.2 设备生产能力分析545.3 砼施工强度分析565.4 春节期间砼施工组织保证措施57第六章 砼浇筑施工资源配置596.1 主要施工设备配置计划596.2 主要劳动力配置计划61第七章 施工质量保证措施627.1 常态砼施工质量保证措施627.2 碾压砼施工质量保证措施62第八章 施工安全保证措施68第九章 水土环境保护措施709.1环境保护和水土保持组织机构709.2 主要职能部

5、门、人员职责709.3 环境保护及水土保持措施719.4水土保持措施75第一章 工程概述1.1 编制依据导流明渠砼施工方案编写依据：1、导流明渠布置图（GY131B-0944-61-01-1/33/3）；2、纵向砼围堰结构图（GY131B-0944-612-07-1/88/8）；3、纵向砼围堰基础处理图（GY131B-0944-612-10-1/22/2）；4、3#、4#及5#泄洪闸底板及EL590.00m高程以下闸墩结构图（GY13B-0944-42-01-1/66/6）；5、0-416.67m0-006.25m段导流明渠边坡支护及基础插筋布置图（GY131B-0944-612-09-1/2

6、2/2）；6、导0-006.25m导0-328.03m段基础固结灌浆布置图（GY131B-0944-612-08-1/33/3）；7、3#5#泄洪闸、消力池基础固结灌浆布置图（GY13B-0944-413-01-1/22/2）；8、3#5#泄洪闸、消力池及海漫结构图（GY13B-0944-42-02-1/44/4）；9、导流明渠结构、分缝及止水布置图（GY131B-0944-612-11-1/22/2）；10、四川省大渡河枕头坝一级水电站导流明渠砼工程施工技术要求；11、相关规程规范。1.2 工程概况本合同砼工程主要包括明渠底板、明渠护坡、纵向围堰、坝体、铺盖、消力池、泄洪闸底板、排污闸墩、基

7、础回填等常态砼和碾压砼的施工。1、纵向砼围堰纵向砼围堰桩号为0-331.550+365，中部与泄洪闸、排污闸坝段结合布置，闸墩上游段及下游段为梯形断面，闸墩段为矩形断面。纵向砼围堰上游段（0-331.550-06.25）顶部高程615.0m，顶宽6m，两侧坡度分别为1:0 .42和1:0.15，建基面设计高程为584 m、592594m、600m不等。纵向砼围堰下游段（0+600-06.25）顶部高程604.0m、601.0m、600 m不等，顶宽6m，外侧坡比分为1:0 .406、1:0.356两种，内侧坡比分为1:0 .207、1:0.181两种，建基面设计高程571.5 m、581 m不

8、等。纵向砼围堰上游段最大高度31m，底部最大底宽23.67m，长度322.2m；纵向砼围堰下游段最大高度32.5m，最大底宽23.9m，长度305m。闸墩段顶高程615m，宽18.5m，长度60m。纵向砼围堰底设置基础砼C15和找平砼C20、三级配，堰体主要为碾压砼C9015、三级配和周边的变态砼C15、三级配。2、导流明渠底板及右岸护坡导流明渠上游底板桩号0-3900-06.25，设计的开挖建基面高程为584 m、583m，底板砼高程为585m，底板采用钢筋砼结构，砼厚度有1m和2m两种，常态砼C20、三级配。导流明渠下游底板（海漫）桩号0+204.200+440，设计的开挖建基面高程为58

9、1 m，底板砼高程为583m，底板采用钢筋砼结构，砼厚度2m，常态砼C20、三级配。导流明渠右岸护坡桩号0-3900+713.85，边坡采用钢筋砼结构，厚度1m，常态砼C20、三级配；坝轴线上游侧护坡砼顶部高程为615 m，坝轴线下游侧护坡砼顶部高程分为604 m、601 m、600 m、597 m不等。其中0+470.320+713.85段右边墙底部采用1.5m钢筋砼灌注桩，共151根，间距2.5m，排距1.0m，入岩1/3倍桩长，上部采用C20砼结构护坡顶宽1m，底宽2.5m。3、泄洪闸、排污闸坝段本标包括5#、4#、3#共3孔泄洪闸底板及590m高程以下闸墩砼和排污闸坝段砼施工，桩号为0

10、-6.250+60，泄洪闸孔底板高程585.0m，基础高程571.5m、573m、577m不等，闸底板和闸墩砼均为C30、三级配砼。排污闸坝段主要为碾压砼C9015、三配级。泄洪闸段中部设有2个中墩、两边设有2个边墩，中墩长60.0 m、宽5.0 m、高5.0 m，中墩头部为半圆形、半径2.5 m，尾部为大致为半椭圆形、两段圆弧加一段直线段。边墩长60.0 m、宽3.99 m、高15.0 m，边墩头部为1/4圆形、半径2.5 m。泄洪闸过流断面宽8.0 m。在0+04.5设置有一固结灌浆廊道，尺寸3m4m。4、消力池段消力池段桩号为0+600+204.20，建基面高程571.50m，消力池护坦

11、底板高程为577.0m，砼厚度为5.5m，消力池长度为144.2m，末端设消力坎，采用消力池底流消能。泄洪闸、消力池基础均采用固结灌浆处理。固结灌浆间排距2.52.5m梅花形布置，孔深5.0m。以上部位砼与基础接触面均设置系统基础插筋，间排距2.52.5m，采用25、L=4.5m和L=6.0m两种锚杆。1.3主要工程量导流明渠工程砼总量为44万m3，其中常态砼为22.2万m3，碾压砼为21.8万m3。主要工程量见表1-1。表1-1 主要工程量表序号工 程 部 位单位工程量备注一常态砼1明渠底板砼m371184C202m39591C303m34446C404明渠护坡砼m32583C155m338

12、975C207纵向围堰找平砼m310826C208纵向围堰基础回填砼m335796C15，三9基础回填砼m329471C15，三合计m3222100二碾压砼1纵向围堰堰体碾压砼m3155333C9015，三2纵向围堰堰体变态砼m316567C9015，三3排污闸坝段m346000C9015，三合计m3217900各部位具体工程如下。表1-2 纵向砼围堰工程量表序号项目单位数量备注1碾压砼C9015m3155333三级配2变态砼C15m316567三级配3找平砼C20m310826三级配4砼C20m3830二级配5基础回填砼C15m31521仅含导0-6.25m导0-328.45m6刺墙砼C20

13、m3271W67NE-型环氧砂浆m27883厚7mm8橡胶止水m1067651型9高压聚乙烯闭孔泡沫板m24812厚2cm表1-3 3#、4#及5#泄洪闸底板及EL590.00m高程以下闸墩工程量表序号项目单位数量备注1底板砼（C30F100W6)m323470三级配2闸墩砼（C30F100W6)m36080EL590m高程以下三级配3抗冲耐磨砼（HFC40F100W6）m3150二级配4微彭胀砼（C20）m31.35铜片止水（=1.2mm）m3126橡胶止水（651型）m431725基础插筋，L=4.5m根459825并缝钢筋，L=2.0m根35849沥青杉木板m21852表1-4 3#5#

14、泄洪闸段消力池及海漫段工程量表序号项目单位数量备注1砼C20（F100W6)消力池m329340三级配海漫m311072三级配2护坡砼C20m37200三级配3抗冲耐磨砼（HFC40F100W6)m33340二级配4橡胶止水m1446651型525基础插筋，L=6.0m根882625基础插筋，L=4.5m根864725并缝钢筋，L=2.0m根6942825锚杆，L=4.5m根267928锚杆，L=9.0m根4551050排水孔，L=5.0m根20701150排水盲材m207012横向排水盲材（150100mm）m111813纵向排水盲材（150100mm）m103714聚乙稀闭孔泡沫板m223

15、1315NE-型环氧砂浆m211.51.4施工重点、难点及对策1、明渠纵向砼围堰、底板、右岸贴坡砼呈狭长布置，施工范围广，多部位、多品种砼同时施工，对砼运输及入仓道路要求较高，尤其是碾压砼的自卸汽车直接入仓道路布置较为困难：上游段导墙砼顶高程为615 m，子围堰堰顶（岩埂）高程只有600 m左右。对策：施工过程中碾压砼施工道路和常态砼施工道路分开，碾压砼施工道路布置充分利用预留岩埂和纵向子围堰，根据不同的浇筑部位分别进行布置，同时为了能够满足碾压砼的运输要求，将围堰堰顶宽度加宽至10m以上。当碾压砼面高程高出子围堰堰顶高程时，采取将子围堰逐层加高的方式。2、砼施工时段较长，贴坡砼和底板砼面积较

16、大、纵向砼围堰较长，浇筑强度相对较高（导流明渠主体工程砼总量为44万m3，高峰月砼强度为7.4万m3/月，常态砼高峰月强度3.4万m3/月，碾压砼高峰月强度4.0万m3/月，每月按25天正常工作日，1.2的出力保证系数。），砼浇筑及入仓设备的种类多、数量大；纵向围堰碾压砼仓面为窄长工作面，砼入仓难度大，仓面机械设备生产效率低。对策：施工前做好施工规划和施工道路布置，尽早形成1#公路（右岸EL626）、7#公路（右岸EL600）以及子围堰堰顶道路。右岸贴坡砼主要通过1#公路、7#公路运输，采用自卸车运输，利用溜管、溜槽方式入仓；上游底板砼主要通过子围堰道路、通过上游预留岩埂缺口进入底板，采用自卸

17、车运输、长臂反铲入仓浇筑砼底板；碾压砼主要通过土石子围堰堰顶道路修建支线道路，采用自卸车直接入仓。详见导流明渠砼浇筑施工道路布置平面图施工过程中根据各部位的砼结构特点及入仓条件，合理选择多种浇筑方式及入仓设备，保证各部位的砼入仓及浇筑需求，在充分保证设备配置满足砼浇筑能力基础上，通过合理安排施工程序和施工进度，合理利用施工设备，保证设备的利用率和完好率。 3、本工程砼品种多，有常态砼、碾压及变态砼等各种不同标号。对策：施工前进行多种砼配合比设计，选定合理的砼配合比参数；合理选择砼生产设备，以满足多部位，多标号、多级配砼同时生产；搞好各种砼的生产性试验，合理选择多种适合需要的砼运输及入仓设备，各

18、种运输车辆挂牌运输，以避免砼的错误入仓。4、护岸、围堰、坝体等各部位砼施工基本为平行施工，施工部位多，高峰形成早，模板等需求量大，模板制作与安装等工作量大。对策：施工前做好砼施工规划及布置，做好仓面设计工作，底板及贴坡砼采用跳仓浇筑，纵向围堰碾压砼主要采用平仓浇筑方案。合理布置调节砼浇筑施工工作面，准备充足的各种施工材料，选用适合本工程使用的模板及其他材料，合理配置各种型号模板，配置足够的起吊设备保证模板的吊运及安装，选派熟练的操作及施工人员，在施工前针对本工程的具体情况进行培训，加强对模板的维护及保养。5、砼施工与基础固结灌浆穿插进行，同时还进行明渠基坑开挖，相互干扰大，对整个施工进度影响很

19、大。对策：施工过程中合理安排固结灌浆时段、合理进行的跳仓跳块；增加工作面数量，减少施工干扰，采用D7液压钻、351高风压钻机等高性能钻机，提高钻孔效率，配备充足的灌浆设备。在适当位置设置集中制浆站，采用管路输送浆液，为高效固结灌浆创造条件。6、施工排水施工排水是保证砼干地施工的必要条件。目前子围堰砼防渗墙基本完成，上游一区帷幕灌浆正在进行施工。一区岩埂帷幕灌浆是开挖的保障，同时也是实现11月20日浇筑首仓砼的保证。在帷幕灌浆形成前需要进行强排水施工。对策：（1）尽早完成一区帷幕灌浆施工，降低强排水工程量。（2）基坑抽排水主要包括降雨汇水、围堰渗水、施工废水等，根据本合同工程主体工程及施工期安排

20、，在基坑内设4个排水泵站，主要承担由于导流明渠区内基坑渗水。7、泄洪闸及消力池部位块体尺寸大，温控防裂问题较为突出。对策：（1）在源头上进行控制，在砼拌和系统调节料仓设置遮阳棚（遮雨棚）。（2）施工过程中优化配合比，搞好预冷砼生产、运输、浇筑过程的温度控制，合理安排仓面分区，配备足够仓面设备，加快覆盖速度，降低温度回升率，加强冷却通水以及砼的表面保护，确保砼浇筑温度和最高温度满足设计要求。（3）闸坝段砼的温度控制除了采取通水冷却、仓面喷雾降温、拌和系统出机口温度控制外，还要优化砼配合比。砼配合比对砼具有和易性好，抗裂能力高，水化热温升低的优良性能等有重要意义。通过多种配合比试验参数，精选更利于

21、大坝温度控制的配合比。8、夏季、雨季、冬季施工特点明显，施工进度控制难度大坝址附近降雨量较丰沛，雨天较多，高温季节气温较高，冬季气温相对较低，并可能出现零度以下的低温天气。受施工进度控制，在夏季、雨季及冬季中均须安排砼施工，如何合理安排砼施工进度，充分考虑雨季、夏季施工多雨、高温，冬季雾天对砼施工的不利因素是施工进度控制的重点。对策：严格按照规程规范要求进行冬雨季砼施工，冬季低气温施工对已浇筑完成的砼及时采取覆盖，夏季高温季节除了在砂拌系统采取的降温、风冷、水冷措施等，在砼仓面采取遮阳棚和喷雾等措施进行降温，同时根据设计要求，对已浇筑完成砼进行通水冷却。第二章 砼施工总布置2.1布置原则1、在

22、指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施；2、充分利用发包人为本合同工程提供的场内外交通、场地、能源及材料供应等施工条件；3、合理使用场地，不占或少占耕地，尽量减少征地和水土流失，节约用地；4、充分考虑有利生产、易于管理、方便生活，并符合国家有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求；5、充分利用现有导流明渠开挖施工已经形成的临建系统。2.2 施工布置导流明渠砼浇筑施工布置主要考虑钢筋加工厂、模板加工厂、砼运输道路、施工供风、施工供电、施工供水、基坑集水坑、制浆站等的布置。2.2.1 钢筋加工厂布置考虑本标用地面积和方便施工等的因素，导流明渠砼施工钢筋加工厂布置在枕头坝索桥头上游侧的复耕地面

23、积土存料场地上，加工厂内设值班室、工具房、加工车间、对焊机房等，厂内设置钢筋堆放场地、成品堆放场，布置简易工厂建筑面积40m2，占地面积2000m2。根据施工进度安排，按每天二班作业、每班30t生产能力加工钢筋。实施时，钢筋加工根据工程进展情况，提前加工，均衡生产，以减少日加工强度。2.2.2 模板加工厂布置根据明渠砼工程施工特点，砼施工将以大型整体钢模板及组合钢模板为主，特种模板及异形模板为辅，模板及木材加工总量相对不大。导流明渠砼施工模板加工厂布置在坝轴线上游侧的600 m高程岩埂平台上。厂区内仅设钢模堆放区、木材堆放区和加工车间等。生产规模：锯材车间20m3/班，木模车间25m3/班。厂

24、内布置砖瓦房200m2、占地面积约2000m2。2.2.3 施工道路布置导流明渠砼浇筑施工道路布置主要考虑砼运输、钢筋运输等的因素。1、永久施工道路永久施工道路为由本合同工程施工的1#公路、7#公路。（1）1#公路1#公路主要就是明渠边坡的626m高程马道，长1.5km，砼路面，路面宽8 m、6.5m。1#公路主要用于位于1#公路路面上部和下部的护坡砼、5#泄洪闸边的砼运输。目前1#公路开挖已基本完成，正在进行建基面的修整工作，预计明年1月底通车。运输线路：拌和楼1#公路（2）7#公路7#公路从1#公路分岔出来，沿明渠边坡的600 m高程马道到达跨明渠桥，长0.5km，砼路面，路面6.5m。7

25、#公路主要用于位于7#公路路面下部的护坡砼、明渠底板结、纵向导墙等的砼运输。2、子围堰道路子围堰道路是子围堰施工时防渗墙外侧的施工临时道路，部份路段直接利用原有地形或开挖形成，部份路段由填筑而成，起点位于防渗墙的末端，终点位于导流明渠进口预留岩埂缺口，长1000m，路面高程为600 m。3、新建施工道路结合场内现有公路情况和施工区地形条件，根据施工需要，砼施工在原有道路基础上，新建L1L5等5条施工支线道路。（1）L1道路：利用1#公路，以600m高程为起点，利用开挖的渣料垫成，到达导流明渠上游底板，道路纵坡10%，长约160 m，道路宽度为8.0m。承担导流明渠上游侧底板、泄洪闸坝体等砼的水

26、平运输任务。（2）L2道路：利用土石子围堰顶部道路，以600.0m高程为起点，引一条进入坝轴线上游的纵向砼导墙并随着导墙碾压砼浇筑高程的增加而相应抬高，并延伸到导0-254.25m附近，道路宽度为8.0m，碎石路面。承担纵向围堰回填和碾压砼的水平运输任务。（3）L3道路：利用子围堰堰顶道路，在子围堰内侧坡面上、半挖半填修建施工道路到达下游段的纵向砼导墙。主要承担下游段的纵向砼导墙运输任务。（4）L4道路：在开挖明渠出口基坑时开挖形成，起点子围堰堰顶道路，终点基坑、高程为583m，长度180 m，主要承担消力池及下游侧底砼施工运输。（5）L5道路：利用子围堰道路，经明渠进口预留岩埂缺口进入上游侧

27、底的临时施工便道，在1#公路未通车前承担明渠进口段底砼浇筑施工运输。碾压砼尽可能采用自卸汽车直接入仓，入仓部位利用12t吊车吊装预制砼垫块（1m1m2m）或铺填干净级配碎石道路连接仓面。级配碎石路段不小于50m，同时作为车辆冲洗后脱水路段。以上道路布置见导流明渠砼浇筑施工道路平面布置图。2.2.4 施工供风导流明渠砼浇筑施工用风主要用于仓内建基面的冲洗、插筋钻孔等的用风。在纵向子围堰道路上布置3台20 m3的移动式电动压机，坝轴线上游区域、坝轴线附近、坝轴线下游区域各布置1台，高压风用风管接到工作面。2.2.5 施工供电明渠砼浇筑施工用电主要用于砼的振捣、钢筋或止水的焊接、空压机供电、基坑排水

28、、施工照明等。在导流明渠子围堰道路的外侧桩号约0-300、0+00、0+400附近各别布置一台变压器，容量800KVA以上，能充分满足导流明渠砼浇筑施工用电要求。砼仓面用电从配电房引线到工作面即可。2.2.6 施工供水明渠砼浇筑施工用水从710平台水厂引150水管到拌和楼，再从拌和楼经1#公路引两路水管100，一路沿1#公路一直到603回车平台，另一路沿子围堰道路到达纵向导墙的上游端，这两路水管每隔50m设置一个25的阀门，给附近工作面供水，先铺设子围堰上的水管，1#公路上的水管看情况再定。另外，11月至第二年四月份非汛期，基岩面冲洗，养护用水，车辆冲洗用水等可考虑直接抽取大渡河河水，取水点设

29、置在子围堰外侧预留岩埂附近，采用50软管接至工作面。2.2.7 制浆站布置变态砼的加浆、基础固结灌浆都需要水泥浆或水泥砂浆，根据导流明渠砼施工需要，施工期在上游岩埂适当位置布置有1套制浆系统。对导流明渠固结灌浆等施工利用管路集中输送。变态砼浆液考虑采用5t东风车改装成制浆车，车厢内安放3m3浆液搅拌桶，直接运送至浇筑仓面；或用管子输送到仓内再转运输。2.3 施工排水安排1、基坑抽排水主要包括降雨汇水、围堰渗水、边坡底板基岩的绕渗、施工废水等。根据本合同工程主体工程及施工期安排，在基坑内设4个排水泵站，排水泵站结合现场地形及开挖建基面高程进行布置。1号集水坑布置在上游岩埂背水面埂脚处，桩号为0-

30、420，集水坑尺寸为3 m(长)2 m(宽)1.5 m(深)。2号集水坑布置在桩号为0+004.5（帷幕灌浆廊道）、子围堰背水面堰脚处（纵向导墙外侧），集水坑尺寸为3 m(长)2 m(宽)1.5 m(深)。3号集水坑布置在桩号为0+187（消力池末端）、子围堰背水面堰脚处（纵向导墙外侧），集水坑尺寸为3 m(长)2 m(宽)1.5 m(深)。4号集水坑布置在桩号为0+420m子围堰背水面堰脚处，集水坑尺寸为5 m(长)3 m(宽)2 m(深)。在不影响主体施工并经监理工程师同意的前提下，依托有利地形在建基面上形成干线、支线排水沟渠，利用自然落差汇集降雨汇水、堰基渗水和施工废水，最终通过泵站排入

31、河道。集水坑位置可根据纵向导墙的浇筑情况进行调整。经常性排水时段为2010年10月2011年8月。根据设计提供参数，基坑经常性总量约为446万m3，最大每小时排水量为：500m3/h，换算成日总排水量为：12000m3/d，其中：泵站的最大日排水量为：17280m3/d。施工排水设备按2000 m3/h配置，设备配置见表2-1。表2-1 基坑排水设备表设 备型 号功率（KW）排水量（m3/h.台）扬程（m）效率台数备注离心泵300S-32A757202585%5一台备用潜水泵224泥浆泵7.54泥浆泵4.562、基坑排水主要将水排入在基坑设置的主泵坑，主泵坑布置在消力池底板，在浇筑砼时，在仓号

32、内设置临时水泵坑，将水抽入主泵坑内，再由主泵坑将水处理后集中排放。3、砼排水系统主要利用导流明渠开挖已经形成的抽排水系统进行施工。砼施工时，在原有基础上，增加7.5KW和4.5KW小型排污泵抽取砼基础面及仓面积水，在砼外表面布置排水系统，统一将积水抽排之消能防冲集水坑，由集水坑泵站统一抽排至导流明渠子围堰外侧。养护用水等施工弃水主要向子围堰外侧排放。第三章 砼施工前的准备工作在开始正常进行砼浇筑施工前，还需要做好砂石骨料生产、砼拌和系统的运行、砼配合比试验、碾压砼工艺试验、施工设备准备、施工人员的准备、砼的检测等各项准备工作。3.1 砂石骨料生产导流明渠拌和砼用的砂石骨料是由江沟砂石加工系统生

33、产的，目前江沟砂石加工系统正在加紧进行设备的安装、调试。1、各个车间建设（土建、金结、机电安装）情况截止11月4日，砂石加工系统的半成品料仓、成品骨料仓、成品砂仓、粗碎车间、中细碎车间、制砂车间、冲洗一筛车间、冲洗二筛车间、冲洗三筛车间、一筛分车间、二筛分车间、三筛分车间、洗石机车间、砂回收车间及以上各车间的皮带机都已施工完成；1#、2#配电室已施工完成并已通电，电控设备安装已完成95%；现正在加紧棒磨机车间、污水处理车间的施工和场地的平整工作。2、各个车间调试情况（1）粗碎车间：已带负荷进行调试，初步具备试生产条件。（2）中细碎车间：11月7日带负荷进行调试，初步具备试生产条件。（3）制砂车

34、间：计划于11月8日带负荷进行调试。棒磨机车间调试计划在11月20日以后进行，但不影响砂石骨料的生产。污水处理系统先采取临时措施进行排放，也不影响生产。3、系统联动试生产计划于11月10日砂石加工系统联动试生产，棒磨车间除外，计划于11月15日开始生产砂石料。4、运行管理外聘具有丰富砂石加工系统生产、管理经验的人员与我部队人员一起来组织、实施砂石加工系统的运行、管理。目前外聘人员已进场。3.2 砼拌和系统的运行1、各个车间建设、调试情况11月7日计划空载调试拌和楼的C2、C3、C5、C6#皮带机。楼外电控设备计划于11月8日调试，楼内电控设备11月11日调试。灰罐仓泵调试要带料调试。11月15

35、日计划拌和楼带负荷调试，计划于11月18日拌和楼正式生产砼。现正在各车间的收尾工作和污水处理车间施工、地坪砼施工。2、运行管理外聘具有丰富拌和楼生产、管理经验的人员与我部队人员一起来组织、实施拌和楼系统的运行、管理。外聘人员已进场。3.3 砼配合比试验情况砼配合比试验已完成，中间试验成果已上报，待个别性能参数出来后整理上报监理部，满足砼施工进度要求。11月10日砂石加工系统生产出砂石料，检验合格后，项目部试验室再做砼7天强度的配合比试验。3.4 碾压砼工艺试验根据技术文件的有关要求进行碾压砼专项试验，包括室内试验和现场碾压砼试验。1、室内试验根据技术条款对原材料的供应及碾压砼设计指标要求，进行

36、各强度等级的碾压砼室内试验，试验项目包括的主要内容有：原材料的物理化学性能检验；各强度等级砼Vc值和初凝、终凝时间等试验；各种垫层材料如砂浆、小级配砼、水泥浆、水泥掺合料浆等试验；不同水胶比与不同龄期（7d、28d、90d）的砼强度曲线及数据；根据技术条款中的有关数据及要求进行砼的各种性能试验，通过试验择优选择配合比参数。2、现场碾压砼试验为了更好的取得纵向围堰碾压砼的各项施工参数，根据招标文件术条款的规定进行一次碾压砼现场碾压试验，取得数据和工艺实践验证，以指导施工。3、现场取样试验取样试验包括在出机口和浇筑现场进行砼取样。试验项目包括（但不限于）：（1） 搅拌机机口取样包括：砼的工作度（V

37、c值）、初凝和终凝时间及砼力学性能指标。（2） 浇筑现场取样包括钻孔取芯和钻孔压水试验。4、碾压砼原材料及配合比（1）原材料质量检测原材料按设计要求和规范要求进行。（2）碾压砼配合比设计根据技术文件要求，进行配合比试验，报送监理人审批。（3）碾压砼性能试验碾压砼性能试验项目包括VC值、压实度、抗压强度、极限拉伸、抗渗、抗冻、层间抗剪等。因导流明渠的碾压砼施工要在找平砼施工后并且要完成固结灌浆之后才能进行碾压砼的施工，项目部计划在找平砼浇筑后利用固结灌浆这段时间间歇，在710平台上做碾压砼工艺试验，或者碾压试验与导墙的碾压砼施工结合起来进行，届时再上报有关详细碾压砼工艺试验方案。3.5砼浇筑施工

38、资源准备1、施工设备导流明渠砼浇筑施工设备配置见下表。导流明渠砼浇筑施工设备配置表序号名 称型 号单位数量备 注计划进场时间1布料机BLJ600-40台110年12月底2履带吊WD-400A台1已进3汽车吊40t台1用于履带吊安装已进4汽车吊8t12t台2转运材料、安拆模板已进5长臂反铲0.6m3 台4乐山三建11.10前进1台6双钢轮振动碾三一台112.157振动碾XS182J台1已进8小型振动碾BW75S台212.159湿地推土机台112.1510切缝机HZQ-65台311自卸车15 20t台20已进12砼罐车8m3 台811.10前进3台13拖泵台12011.314砼卧罐YW3m3个21

39、2.3115反铲PC200台3清理基础面已进16高压冲毛机GCJ-50台311.1517喷雾机PWJ-B台618满管溜管300套6或M-BOX真空溜管3套11.30进1台，12月进1台19连续翻转模板33m块26412.1520钢模板6015、3015m21200011.30进6000m221液压钻机台2已进22351钻机台2已进23振捣棒100型台2411.10进6台24振捣棒80型台1225平板振捣器台411.10进2台26交流电焊机BX3500台20部分备用已进10台27高压风枪台428平板车20t、40t台各1已进29装载机ZL40台1已进30洒水车解放（5t）台1已进31水 泵75k

40、w台5基坑排水已进32水 泵4.5kW泥浆泵台6仓面排水33水 泵7.5KW污水泵台4施工废水排除2、施工人员目前，导流明渠区砼浇筑的协作队伍已进场，正在做准备工作，确保11月20日正常浇筑砼施工要求。第四章 砼浇筑施工导流明渠砼工程包括明渠底板、明渠护坡、纵向围堰、坝体、铺盖、消力池、泄洪闸底板、排污闸、基础回填等常态砼和碾压砼施工。4.1施工分区因明渠上游围堰取消，采取开挖形成预留岩埂挡水的方式，确保明渠底板砼浇筑的干地施工。依据设计单位贵阳院提供的参考资料，预留岩埂顶部高程为602.5m，与回车平台603.0m高程差不多，预留岩埂两侧坡比为1：0.5，采用施工预裂，未端与明渠左侧砼导墙底

41、板岩埂连接（底板高程约为592.0m），预留岩埂顶宽10 m。明渠右岸贴坡砼开始桩号为0-416.67，预留岩埂A点桩号约为0-430。一区桩号0-365上游侧整体开挖到603 m高程后，按照预留岩埂设计方案，首先开挖预留岩埂内侧的石方，直至明渠底板高程；预留岩埂外侧的石方留到明年1月份枯水期时开挖至底板高程，预留岩埂则到2011年10月份再开挖至底板高程。预留岩埂及其外侧石方量为10万m3，其中预留岩埂为3.65万m3。导流明渠开挖与明渠砼浇筑施工结合起来考虑，明渠砼浇筑整体方案是先进行明渠区（0-4160-06.25）的砼施工，后进行区（0-06.250+365）、区（0+3650+713

42、.85）的砼施工，各区砼都开始浇筑后，区的砼施工是重点，其中闸坝段和消力池段的砼施工是区砼施工的重中之重。导流明渠砼施工以桩号导0-6.25和0+365.00桩号为界，分为3个相对独立的施工区：施工区、施工区和施工区。边坡砼按照设计诱导缝划分仓号；底板分左、右半幅按设计横缝、纵缝划分块号；纵向砼围堰按照设计图中诱导缝、23个块号并成一个仓段按3m升层浇筑。4.1.1施工区桩号导0-6.25的上游侧为施工区，主要包括： 1、纵向子围堰段碾压砼该段纵向子围堰碾压砼桩号为导0-331.45导0-6.25，围堰顶部设计高程为615.00m，底部设计高程为584.0m、594.0m和600.0m不等，砼

43、为碾压砼C9015、三级配，分为1#、2#、3#和4#共4个仓段进行施工。2、明渠底板砼明渠底板桩号为0-390.000-6.25，底板浇筑砼厚度分1m、2 m不等，砼为常态砼C20、三级配。3、明渠右岸护坡砼明渠右岸0-416.670+000.00段为护坡砼施工，护坡砼顶部高程为615.00m，厚度1.00m，为常态砼C20。该区砼总量为73746m3。4.1.2施工区桩号导0-6.25导0+365.00段为施工区，主要包括： 1、纵向子围堰段碾压砼该段纵向子围堰碾压砼桩号为导0+60.0导0+365.00，围堰顶部设计高程为604.00m、601.00m、600.00 m，底部设计高程为577.00m、571.50m和581.00m不等，碾压砼C9015，分为闸室段、5#、6#、7#和8#共5个仓段进行施工。2、排污闸段碾压砼排污闸段碾压砼桩号为导0-6.25导0+60.00，顶