xx煤矿35KV变电所电气设备安装工程施工组织设计.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流xx煤矿35KV变电所电气设备安装工程施工组织设计.精品文档.陕西涌鑫矿业有限责任公司安山煤矿35KV变电所电气设备安装工程施工组织设计编制单位：陕西煤化机电安装有限公司编制日期：二0一0年九月十六日安山煤矿35KV变电所电气设备安装工程施工组织设计审 核 人：编 制 人：编制单位：陕西煤化机电安装有限公司编制日期：二0一0年九月十六日目 录第一章 编制依据、编制原则、编制范围1编制明细2第二章 工程概况2第三章 施工准备5第四章 施工部署7第五章 主要分部分项工程的施工方法技术措施9第六章 保证工期的主要措施22第七章 保证工程质量的主要措

2、施24第八章 保证安全施工措施27第九章 文明施工保证措施30第十章 工程技术资料管理33附件:安装用设备工器具一览表35安全保证体系36质量保证监督体系37施工进度计划表38第一章 编制依据、编制原则、编制范围、编制明细一、编制依据1、本施工组织设计依据北京圆之翰煤炭工程设计有限公司设计的陕西涌鑫矿业有限责任公司安山煤矿35KV变电所电气设备安装工程施工图编制而成。2、煤炭洗选工程设计规范（GBJ93-2005）3、选煤厂集控装置选择的技术规定4、工业与民用电力装置的接地设计规范MT5010-95。5、煤矿安全规程2001版。6、电力建设安全管理工作规定DL5009.2-947、电业安全工程

3、规程1999版。8、煤矿机电安装工程质量检验评定标准MT5010-95。9、本公司现有的施工力量、技术水平、技术装备及机械化程度等。二、编制原则精心组织、科学管理、合理安排施工工序，正确选择经济合理，技术可行，安全可靠的施工方案和施工方法，贯彻执行国家的各项基本建设经济政策及现行施工验收规范，狠抓主连锁工程及关键工程的施工，有计划、有重点地组织人力、物力，确保各项经济指标的完成。使用行之有效的先进施工经验，选用成熟配套的施工设备，提高机械化程度，减轻劳动强度，加快施工进度，提高施工效率，尽可能缩短工程工期，确保安全文明施工，严格执行质量标准，力创全优工程，最大限度满足业主的期望。三、编制范围3

4、5KV变电所高低压设备配电及控制的安装与调试。包括一次部分、二次部分，电缆桥架安装及电缆敷设、接线；接地装置安装及附件制作与安装。四、编制明细工程名称：35KV变电所电气设备安装工程编制单位：陕西煤化机电安装有限公司编制时间： 二0一0年九月十四日编 制 人： 马创朋审 核 人： 刘西建总 工： 王连玺第二章 工程概况陕西涌鑫矿业有限责任公司安山煤矿位于陕西省榆林市府谷县庙沟门镇。35KV变电所为安山煤矿的供电枢纽，位于工业广场，主要安装35KV开关柜10台，10KV开关柜26台，10KV动态无功补偿与谐波治理成套装置（SVG）8台，主变压器2台，动力变压器2台，低压开关柜8台，控制柜9台。以

5、35KV、10KV电压等级和380V电压等级向矿井各设备及建筑物供电。变电所设备分为两层布置。1、主变压器布置在一层主变压器室；35KV开关柜布置在配电楼二层35KV配电室，单排布置；10KV开关柜布置在一层10KV配电室，双排布置；10KV动态无功补偿与谐波治理成套设备（SVG）布置在二层专用设备室；动力变压器和380V开关柜布置在一层0.38KV配电室。2、主变压器10KV侧通过母线接入10KV配电室10KV开关柜，10KV动态无功补偿与谐波治理成套装置（SVG）、动力变压器与10KV进线开关柜之间以电缆连接，35KV进线采用架空进线，10KV出线采用电缆出线，380V采用电缆出线。主要设

6、备包括：序号名称规格型号单位数量备注1高压开关柜KYN-40.5台102高压开关柜KYN28A-12 台263低压配电柜GCS台84电力变压器SZ11-10000/35 台25动力变压器 SGB11-800/10 台2635KV保护测控柜2260800600台171#主变保护测控柜2260800600台182#主变保护测控柜2260800600台19公用屏2260800600台110环网机柜2260800600台111直流控制屏2260800600台112直流电池屏2260800600台113所用电交流屏2260800600台11410KV SVG成套装置1800KVar 10KV套215SV

7、G控制柜80010002300台216SVG功率柜225013002300台417SVG充电柜180013002300台218铜母线TMY-808米4019铜母线TMY-8010米3520母线固定金具MNP-106套242135KV户内支柱绝缘子ZL-35/8只122210KV户内支柱绝缘子ZB-10Y只1223架空进线母线桥35KV 3.5米座224户外穿墙套管SRG2-35/800只625户内穿墙套管CB-35/600只626柜内主母线TMY-808米802730铜铝过度设备线夹SYG-150个628耐张绝缘子串4(XWP-70)串629耐张绝缘子串2(XWP-70)串630压缩型I型线夹

8、TY-150个63135KV母线支架架23235KV户外过电压保护器支架套23335KV户外过电压保护器FDB-B-42-W1套234户内穿墙套管CC-10/2000只635柜内主母线TMY-8010米2036户内电缆头10KV 交联335电缆个637电缆保护管钢管100 L=2m根238380V进线母线桥380V 3m座239母线桥吊架组840风道组441架空进线母线桥10KV 2000A套242柜内主母线TMY-8010米7043高压电力电缆YJV-8.7/10KV 350mm2米32044槽式电缆桥架垂直等径上弯通XQJ-C-2B-7 300150套345槽式电缆桥架直通等径上弯通XQJ

9、-C-1A-7 300150米2.846槽式电缆桥架直通等径上弯通XQJ-C-1A-15 500150米1547槽式电缆桥架直通等径上弯通XQJ-C-1A-7 300150套148梯级式水平弯通电缆桥架XQJ-T-02-15-5套349梯级式水平三通电缆桥架XQJ-T-03-15-5套250托盘式直通桥架XQJ-P-01-15-6套9751托盘式水平弯通XQJ-P-02-15-6套1252托盘式水平三通XQJ-P-03-15-6套553工字钢立柱XQJ-H-01A-30(I型)根4054工字钢立柱底座XQJ-H-02A-8#根4055托臂XQJ-TB-01A-600套114第三章施工准备施工准

10、备工作包括技术准备、物资准备、人员准备、现场准备等。一、技术准备1.项目工程师在施工前应熟悉图纸、了解设计意图，参加业主组织的图纸会审并进行技术交底工作，编制好详细的施工方案，同时指定专人收集各项技术资料，提前应加强材料购置、进场、验收工作，提前多看现场，发现问题，解决问题。2.组织编制切实可行的各分部工程的施工组织设计，对本施工组织设计进一步细化充实，为施工提供可靠的保证。3.组织学习有关验收规范和质量验收标准，施工前应根据设计图纸提供坐标，通过坐标、控制点确定栈桥钢结构基础的位置，避免减少安装时的一切困难。4.编制施工预算:施工预算是施工企业根据施工组织设计的施工方法和施工定额编制的施工所

11、需人工材料、机械台班数量及预算文件，它是编制施工作业计划，向施工班组签发施工任务单和限额领料单的依据。5.组织技术人员对工艺的应用进行学习，掌握技术要点及质量验评标准。6.项目经理对各职能科室及工作人员制定岗位经济责任制及相应考核制度，结合本工程具体特点建立管理制度。7.单位工程技术部、市场开发部、安监站下现场与施工项目经理签订质量、安全目标协议，项目经理需与各施工作业班组签订保质量、保工期、保安全、保证文明施工的责任协议。二、物资准备1、施工机械周转材料准备(1)根据本工程的施工组织设计安排，对拟进入现场的施工机械设备进行保养，维修、检测并根据施工方案要求及时进入施工现场组装调试，保证施工机

12、械处于良好运行状态。(2)根据本工程施工组织设计安排，编制具体进场计划，落实进入施工现场各种周转材料，对周转材料及时保养，保证满足本工程施工需要。三、材料准备1.根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中工料分析，编制材料需要量及进场计划。2.材料进场落实材料供货单应组织材料采购人员对供货单位，并会同建设单位及监理单位对质量情况进行评价，落实材料供应签订材料供货合同。 3.人员准备根据本方案确定的项目经理部核心层，管理层及操作层，按施工进度计划、劳动力计划要求及时组织调配至施工现场与各作业班组签订保优质、保工期、保安全、保文明施工的责任状，对工人进行场前安全技术、法制教育，并进行考核。4.其

13、它部分准备现场的供水、供电、排水、排污、施工道路、临时设施等，根据现场状况，报拟定方案审批后，再进行施工。第四章施工部署一、工程特点本工程主要35KV变电所高低压设备配电及控制的安装与调试。包括一次部分、二次部分，电缆桥架安装及电缆敷设、接线；接地装置安装及附件制作与安装。二、总体设想材料计划,按照设计及甲方要求购买材料。分四个小分队进行施工，一队专门负责电缆的敷设，二队专门负责运输电缆及设备；三小分队负责设备就位；四小分队负责接线安装。遵循穿插进行的施工原则，我们将在甲方提供具备施工条件的前提下，按期开工，按期竣工。三、质量目标我单位在陕西涌鑫矿业有限责任公司安山煤矿施工的每项工程，不管大小

14、都为我公司重点工程项目，确保合格，力争达到优良标准。四、工期目标我公司将严格履行，按要求工期提前完成任务，详见施工进度计划表。五、施工组织机构 根据本工程的规模和施工技术的需求，确保质量的目标，按项目法施工的要求为加强项目管理，顺利实现项目目标，组建强有力的组织机构，项目组织几个层次组成，核心层、管理层、作业层。1.项目管理核心层由公司选派有相关施工管理和创优质工程经验的项目经理担任项目经理。2.项目管理层:选调技术素质好，工作能力强，有类似工程施工经验的项目管理机构对施工全过程实施统一计划，统一指挥，统一管理，统一监控，统一调度。 3.项目作业层由技术素质高，作风过硬，施工能力强，工种齐全的

15、作业班组组成，合理安排连续施工，组织流水作业，使各主要分部分项工程在时间上，空间上紧密配合，确保该工程高质量，高速度完成。六、劳动力配备参加本工程的施工操作人员，由项目经理选派技术素质高，施工能力强的施工作业班组组织立体交叉平行流水作业，根据施工进度需要及时配备和调整劳动力，使各主要分部分项工程在时间上，空间上紧密配合，确保该工程高质量、高速度地完成。劳动力组织一览表序号名 称单 位数量1项目经理名12项目副经理名13技术负责名1技术员名14专职质检员名25起重工名86电焊工名57电工名128材料员名19安全员名110电气试验名211测量工程师名2其他人员名3合计30第五章 主要分部分项工程的

16、施工方法技术措施一、设备基础检查、验收与处理根据施工图纸和设备随机资料，由技术员、测量员会同设计、建设、监理、土建单位对土建预埋铁件、预留孔等进行实际校核验收。验收过程中，应着重注意以下几点。检查各预埋件的尺寸和位置是否正确，各标高及设备中心线是否符合设计要求。土建基础应平整、无裂纹。一切土建混凝土基础及构件均应达到允许安装的强度。室内外施工模板、杂物等清除干净，并有足够的安装用地和畅通的设备运输道路。配电硐室地面清洁，方便行走，顶棚及墙面喷浆后应达到验收要求。二、设备开箱检查验收设备开箱前，会同建设单位、监理、设计院做好设备开箱检查记录，开箱检查项目包括：配电柜、控制柜等，开箱后应做如下检查

17、：设备规格、型号符合设计要求。开箱技术文件、合格证、装箱单、随机资料齐全，随机附件、备件齐全，并无损伤。外观检查：构件齐全、无变形、油漆无脱落、无锈蚀和机械损伤。充油设备或构件无漏渗油。配电柜到货元件与设计相符。高压防爆配电箱、控制箱、操作台本体、仪表、继电器、互感器、各种开关、瓷件等无损伤、无缺少，柜内元件固定可靠，配线齐全、正确。三、变压器安装1.变压器的运输和二次搬运电力变压器在搬运、起吊就位时，不得使瓷套管、散热器等受到外界应力，并应防止变压器受到强烈振动。变压器在搬运的过程中垫实、捆扎牢实，防止变压器受到强烈振动或脱落。吊装变压器的绳索，必须挂在箱壁的吊钩上，禁止挂在箱盖的吊环上。变

18、压器起吊用钢索套在同时用来起吊整个变压器，钢吊索与垂直线间的角度不得超过30度。变压器的二次搬运是直接采用吊车将变压器吊放至预先铺垫好的轨道上，通过用轨道将变压器平移至变电所内变压器位置上。2.变压器器身检查 变压器器身检查必须在户内进行，温度应在零度以上,且变动不大,室内要非常干燥,并有防止雨水及灰尘落入的保护装置。 在冷状态检查变压器线圈的绝缘情况以及加入加注油时均应在变压器的温度不低于+10情况下进行带油运来的变压器，如要起吊器身时，先要放一些油，以便吊索介入油箱钩起器身的吊拌。器身从油箱中吊出的过程中，应保持正确的水平。 在油箱中检查器身时，应放空所有的油，仔细刷清油箱中的沉淀物，并用

19、清洁的干燥油洗清，多余的油经过底油塞排出去。 装置油箱拆卸部分，可在器身经过检查并放入油箱后进行。 要检查变压器的器身部分，且在检查前做好一切准备工作。 进行检查过程中要消除已发现的各种损伤，特别要注意线圈的压紧情况。必要时，根据变压器的结构，拧紧螺栓或楔入干燥的绝缘纸板来压紧线圈。 检查器身部分紧固螺栓，如有松动情况，应将螺帽拧紧。 检查开关。为便于下次装配起见，将它放在第一个位置上。 检查变压器线圈对地，线圈对线圈，以及可以接触到的所有穿心螺杆的绝缘电阻，然后装好接地线，并核对无误。同时检查压紧线圈用的压圈的接地情况。器身在空气中停留的时间从其外部空气接触的时刻起算，不应超过下列规定：a、

20、 空气相对湿度不超过65%的干燥天气，器身暴露不得超过16小时。b、 空气相对湿度不超过75%的干燥天气，器身暴露不得超过12小时。检查各个分接位置下线圈的直流电阻。检查各分接位置下的电压比。 测量低激磁下的空载损耗。可在电压220380伏下进行的空载试验，线圈直流电阻测量，电压比，都在变压器完全装配好，注好油以前，提前测量，以便及时发现隐藏的内在问题。 检查完毕后，建议器身部分用清洁干燥油清洗。 在器身部分放进油箱而未注油前，应装开关连杆，和装置测量变压器内部温度用的温度计，并连接套管与线圈间的引线，然后进行测量：a.在温度不低于+10时用2500伏的兆欧表测量15秒及60秒时间下的线圈绝缘

21、电阻（R60:R15；），测量时其他不接地线圈仍不接地。b.除被测二线圈外其他线圈接时，测量线圈与线圈之间的介质损失角正切及线圈对地之间的介质损失角正切。c.在其他线圈接地时测量线圈在2及50周波下的电容量（C2：C50）。d.当油还未注入变压器时，应进行油的击穿试验，介质损失角正切测量，和化学分析。 变压器注油温度不得低于+10，注入的油为油箱容积的90%（器身计算在内），且时间不超过8小时。3.绝缘油的试验及气相色谱分析：绝缘油的试验：为保证变压器的正常运行，按标准规定，在安装过程中必须对绝缘油按电力系统油质试验方法，对绝缘油的水溶性酸、酸价、闪光点、机械杂质、游离碳、水份、绝缘强度、介质

22、损失、羰基、界面张力进行试验和外观目视，若不合格进行过滤或更换。绝缘油的气相色谱分析：为检测变压器内部的潜伏性故障，必须在变压器安装前及运行中对变压器的绝缘油进行气相色谱分析，分析其中溶解的气体成份及其含量，来判定变压器是否存在潜伏性属于何种潜伏性故障。4.变压器的试验、调试及试运行变压器试验注油完毕，停放6小时再做油的击穿电压试验，理化分析并测量介质损失角tg(90)等,其试验值应符合GB7595-87运行中变压器油质量标准不经真空注油的变压器停放10小时后再做试验;测量各分接位置的电压比数值;测量线圈的直流电阻;测量线圈全部分接位置的直流电阻,并检查分接开关传动机构的位置标志和操作柄上的固

23、定螺钉是否正确;三相变压器应检查线圈连接组，单相变压器应检查验证极性；测量低压激磁时的空载损耗；如具备试验条件，应按出厂试验电压的85%做绝缘工频耐压试验。变压器试运行在变压器投入系统之前应做好以下各项检查：a、各种保护装置：气体继电器、过电流继电器、差动继电器的动作是否确保电源侧有完善的保护措施。非合闸侧应有避雷保护，中性点应可靠接地，正确无误；b、储油柜油位指示正确，储油柜与变压器的联接管油门一定要开启；c、如变压器发生不正常的响声或油面忽高忽低，甚至安全气道玻璃爆破或压力释放阀动作等现象时，应立即停止运行，进行检查和修理；d、所有冷却器、散热器、净油器的平面油门都必须开启；e、确定因低负

24、载而切除之冷却器或散热器的位置时，应注意变压器油路的分布，以免产生局部过热；f、变压器接地是否良好，当变压器铁芯接地线通过套管引出时，该出线应可靠接地；g、各相分接开关指示位置是否一致；经过以上检查都无异常后，变压器应由供电侧送电，供电侧应装有保护装置并能在发生非正常情况时切断电源。首先应将变压器气体继电器信号触点接至变压器的跳闸回路，过电流保护时限整定为瞬时动作，有条件时变压器的接入电压应尽可能由零徐徐上升，以便早期发现问题，然后变压器可用全部额定电压突然合闸并持续30分钟，这时应在变压器周围细倾听观察送电后的状况是否正常；试验完毕后切断电源，重新调整过电流保护的整定值，将气体继电器的信号触

25、点接至报警回路，然后使变压器在额定电压下空载合闸3-5次，以检查源磁电流冲击作用下的继电器保护装置之动作。如果变压器接入电压后的送电状态良好，便可接入负载，投入运行。如果符合不经干燥可以投入运行条件，未经干燥即投入运行的变压器，为证实绝缘内确实不再析出水分潮气，应在变压器运行的第一个月内，于上半月取油样两次进行油的击穿电压试验。击穿电压试验后，如发现击穿电压下降15% 以上，则油应进行处理，以达到试验标准；如果试验电压下降30%以上，则变压器器身必须进行干燥处理。必要时，应与制造厂家共同吊罩、装配、检测，以保证变压器正确、可靠地投入运行5.变压器的安装变压器安装前，要核对土建轨道基础是否与到货

26、变压器相符，核对后方可将变压器吊装就位，应配合建设单位对变压器进行下列检查：零件应齐全，包装应完整，无碰损现象。变压器本身无机械损伤、无渗油现象。套管应不渗油，表面无缺陷。油位指示玻璃管、水银温度计、放油阀、压力释放阀等无渗油和损坏。变压器安装应做到以下几点：a、电力变压器在搬运、起吊就位时，不得使瓷套管、散热器等受到外界应力，并应防止变压器受到强烈振动。b、变压器的安装工程应在土建完工后进行，安装前变压器身应进行清洁工作。c、吊装变压器的绳索，必须挂在箱壁的吊钩上，禁止挂在箱盖的吊环上。d、变压器通电时，做冲击合闸试验，第一次冲击合闸带电后运行时间不小于10分钟。以便倾听变压器声音是否正常，

27、随后连续冲击合闸五次，应仍无异常情况，方可认为合格，开始送电。四、配电控制柜安装技术方案：高压柜、低压柜安装施工时应严格按照电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）、电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范（GBJ50171-92）的规定进行。工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜体稳装柜内二次线配线试验调整验收送电运行。安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片

28、进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻12.2mm孔，高压柜钻16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用螺栓连接，搭接处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图

29、逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须与设计一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。五、传感器及信息传输装置安装传感器、分站电源、传输接口、声光报警器和控制器等的规格、型号和使用范围符合设计和相关技术文件的规定；安装位置符合设计和相关技术文件的规定，且固定牢靠，接线正确，布线规范。1）传感器调试要符合下面要求：（1）开关量传感器反映到中心站显示的开关信息与被监测点的状态一致；（2）模拟量传感器应按产品说明书的规定进行调整，其飘移误差应符合有关技术文件的规定；（3）累积量信息反映到

30、中心站显示的数据应与实际相符。2）分站安装位置应符合设计和产品说明书的规定。固定牢靠，接线正确，密封良好。应接入的模拟开关量符合设计。3）电源安装固定（吊挂）牢靠，接线正规，密封良好；承担负荷量符合设计和产品说明书的规定。4）监控点的超限报警值、断电值、复电值均符合相关规定；传感器设置，断电闭锁关联设备的控制范围符合设计和相关技术规范规定。六、模拟盘(屏)安装盘体安装必须稳固、分配器、电源固定牢靠，盘内布线正规，编号和标志齐全、正确；盘面的图形布置，各种开关量、模拟量、累计量的信息，必须与现场实际相符。1)平板式模拟盘，平板间接缝处的平面高低差不大于1mm，平板间顶部高低差不大于1mm，正面和

31、侧面的垂直度不大于2/1000.2)图形形状、位置布置符合设计并能反映现场工况和环境实况。3）室内照明布置符合设计，盘面本体颜色均匀，无明显反光，图形、表计和色灯显示清楚。模拟盘显示一致。七、母线制安本系统高低压柜内母线由设备生产厂家自带，外露部分只有一小部分母线。母线安装时应注意以下几点：1、母线安装前要平直，每米弯曲度不能够超过5mm，经过弯曲的母线表面应平整，角度应正确，不能有裂纹、裂口及显著的折皱。2、母线的接触表面必须整洁、平整，母线的切断不能用气割、电弧割、砂轮机等，母线的研磨不能用砂、抛光机。3、施工前要检查到货母线的规格，母线要有材质证及合格证。4、母线的弯曲、螺栓连接、涂色等

32、参照安全技术措施。八、支架安装 1）支架和吊架安装时必须拉线或吊线锤，以保证成排支架或吊架的横平竖直，并按规定间距设置支架和吊架。 2）母线的拐弯处以及与配电箱，柜连接处必须安装支架，直线段支架间距不应大于 2m，支架和吊架必须安装牢固。 3）母线垂直敷设支架：在每层楼板上，每条母线应安装 2 个槽钢支架，一端埋入墙内，另一端用膨胀螺栓固定于楼板上。当上下二层槽钢支架超过 2m 时，在墙上安装 “一”字型角钢支架，角钢支架用膨胀螺栓固定于墙上。 4）母线水平敷设支架：可采用“”型吊架或“L”型支架，用膨胀螺栓固定在顶板上或墙板上。 5）膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固

33、，螺扣外露 24 扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。 6）支架及支架与埋件焊接处刷防腐漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。九、 电缆桥架安装及电缆敷设技术措施1)电缆桥架安装依据施工图电缆清册电缆走向，电缆根数的要求，安装电缆桥架。安装时，根据图纸将桥架固定在预留孔洞处，用膨胀螺栓固定，所敷设电缆根数可根据桥架宽度分层排列，电缆桥安装应符合图纸要求及验收规范中的详细章节执行，规格符合设计。 2）、电缆敷设本系统所需动力电缆，控制电缆，班组人员从仓库提货时，应对所提电缆进行如下检查：1、产品技术文件是否齐全、电缆是否具有合格证。2、电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求。3、电缆封端

34、是否严密。当甲方不能满足工程所需电缆时，一定要通过设计院更改或代用此电缆，在设计院书面同意的情况下，方可施工，班组人员不得随意改动设计。电缆敷设前，施工人员要认真研究图纸，结合现场实际情况，按图纸规定对所需电缆进行编号，对每一根电缆敷设走向进行合理安排，作出详细的电缆敷设编排表。在敷设电缆时一定要有专人指挥，以防电缆交叉或发生走向错误。本系统中所需电缆，一部分在电缆沟内敷设，一部分是在组合式桥架敷设，一部分需穿保护管敷设。在敷设电缆时，一定要注意以下几点：（1）质量要求a、电缆敷设前应做绝缘测试，确定电缆完好后，方可敷设，敷设完毕后，应做同样的绝缘测试。电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必

35、须符合交接试验标准。做过试验后的电缆要充分放电。b、在敷设过程中，一定要符合以下规定：电缆严禁有裂纹、绞拧、铠装压扁、护层断裂或表面严重划伤等缺陷。c、电缆终端头和电缆接头的制安必须符合下列规定：电缆头安装固定可靠，相序正确，各项测试指标均符合要求。d、电缆支托架和桥架的安装应符合以下规定，位置正确，连接可靠，固定牢固，间距均匀，油漆完整，色泽均匀，排列整齐，横平竖直，在转弯处能托住电缆平滑过渡，电缆卡子齐全，制作美观。e、电缆保护管安装应符合以下规定：管口光滑无毛剌，固定可靠，防腐良好，弯曲处无弯扁现象，无明显的折皱和不平，弯曲半径不小于电缆的最小弯曲半径，出入电缆沟、保护管口封闭严密，坡口

36、及坡度正确，明设的横平竖直，成排敷设的排列整齐，不直度每米不超过1mm，全长不超过5mm，电缆保护管的弯扁程度不得大于管子外径的10%，电缆保护管不得对焊，管内不得有电缆接头。f、电缆敷设要求电缆位置正确，电缆标志桩、标志牌设置准确、清晰、齐全。在桥架上的电缆排列顺序正确，控制电缆应放在电力电缆下面，低压电缆应放在高压电缆下面，电缆敷设的拐弯曲处和分支处不紊乱，不交叉，走向整齐清整。g、电缆在水平方向敷设时要平直，要避免交叉。电缆头制作的大小、高低应看齐，有铠装的电缆应接地线（接地线不小于10mm2，用多股裸铜丝软线），并与接地系统牢固连接。16mm2以上芯线压接接线鼻子。铜芯线采用铜鼻子，铝

37、芯线使用铝鼻子，铜鼻子应镀锡。控制电缆芯线按设计标出芯线号，号头不易掉色，电缆在始、终、拐弯处挂设标志片，标明型号、规格、走向、长度、起始点。h、电缆支托架、桥架、保护钢管必须与接地网相连，连接可靠。十、二次接线二次接线必须与设计图纸相符，接线正确、配线整齐、连接牢固、端子号头齐全、标志清晰。导线绝缘良好，电压回路应使用截面不小于1.5mm2的铜导线，电流回路应使用截面不小于2.5mm2的铜导线。用于可动部位导线，应选用多股软导线。每个端子板两侧接线一般为一根，不得超过二根。引入盘内的控制电缆，应排列正齐，必免交叉，铠装控制电缆的铠装部分应用电缆卡固定在引入端。十一、电气试验及继电保护整定电气

38、设备应由专职的电气试验人员进行，不得无证上岗，并根据电力部电气试验规程及煤矿系统专用设备试验规程有关规定执行。试验完成后应出具真实试验记录，给通电试运转提供保证。通用电气设备应按照电力部电气试验交接试验规程执行，煤矿专用设备应根据煤矿专用电气设备试验规程及出厂资料参照执行。通用电气设备一般进行工频交流或直接耐压试验交流耐压试验,无特殊说明者均为1分钟，非标准电压等级的电气设备，其交流耐压试验电压值可根据相邻电压等级按比例用插入法计算。进行绝缘试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独试验。同一试验标准的设备可以连接在一起试验。在进行与温度有关的各种试验时，应同时测量被试物和周围环境温度，绝缘

39、试验应在良好天气，且被试物温度及周围温度不宜低于5的条件下进行。十二、接地装置安装措施配电柜、电气设备、电缆及电缆穿线管的金属外壳必须接地；接地极埋深不小于0.6米，间距不小于5米，距建筑物不小于1.5米；接地极与母线应采用搭接焊，搭接长度：扁钢与扁钢为宽度的2倍，圆钢为直径的6倍，扁钢与钢管，应将扁钢弯成弧形后焊接，以保征有足够的焊接截面。4）接地装置的接地电阻不得大于4欧姆。第六章 保证工期的主要措施一、影响工期的因素根据实际确定的工期要求，结合本工程施工特点分析影响该工程施工进度的主要因素有:1.开工场地是否符合开工条件。2.施工现场作业与甲方生产是否有冲突。二、组织管理措施1.从项目经

40、理部机构、人员组成入手、组建高效精干的项目班子，选调技术素质好、责任心强、有丰富施工管理经验的的管理人员充实施工第一线，健全项目经理部各项管理制度，为工程施工实施计划、组织、协调、监督、确保优质、高速提供可靠保证。2.搞好劳动组织，优化劳动组合，劳动力调配以施工进度为中心，保证工程施工足够劳动力，凡进入施工现场的劳动力必须全部通过公司的统一培训、考核，选调技术等级高、吃苦耐劳、能打硬仗的人员进场施工。为工程施工提供可靠的劳动力保证。3.在施工中以工期为目标，以主要节点工期为控制点，施工过程中实行全面记号管理和目标管理，运用网络技术，跟踪调整实施计划，运用动态管理的方法和手段，编制各分部分项工程

41、的进度计划以指导各工种、工序间的施工交叉配合，以阶段控制计划为保证，运用企业内外部的有利条件，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。4. 项目经理部与各作业班组层层分解工期管理目标，严格按施工进度计划的安排，下达施工任务单，把施工进度与每个干部职工的经济利益挂钩，项目经理部定期考核。实行经济承包责任制，以调动职工的积极性，提高全员劳动生产率。5.强化施工进度计划管理，根据总进度计划安排，编制周施工进度计划，每周召开生产调度会，检查落实计划实施情况，发现问题及时调整，并采取切实可行的措施，确保总进度计划的实现。6.做好职工的后勤保障工作，不断改善工作环境和生活条件。建立卫生管理小

42、组，创建文明施工现场，加强卫生管理，增强职工体质，减少疾病，使职工有充实的精力参加施工。三、技术管理措施1.科学合理安排工种作业施工段，作业组间进行流水作业。工种之间必须密切配合，不得相互影响，以保证工期的实现。2.采用先进技术和施工机具提高工效，加快工程进度。3.采取切实有效的季节性施工措施，最大限度地减少气候对工程工期的影响，保证连续施工。4.强化职工的质量意识，落实“三检”制度，精心组织、精心施工、一次成优，杜绝因返工对工期造成影响。5.施工中采用新技术、新材料、新工艺，提高工效，缩短工期。6.充分考虑施工中的不利因素，充分做好各种情况下的应急措施方案。9.认真做好图纸会审工作，尽量把图

43、纸中不够明确的部分和相互矛盾之处在会审中加以解决，避免施工中因设计变更贻误工期，及时编制切实可行的分部工程施工组织设计及主要分项工程施工作业计划，为连续施工作业提供可靠的保证。第七章 保证工程质量的主要措施一、质量目标本工程质量管理目标为 验收标准优良等级。二、质量保证体系1.全面推行质量管理和质量保证标准，根据公司质量保证体系的要求编制工程项目计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师、项目工程师负责的质量管理机构，采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制。达到“预防为主”的目的。使整个质量保障体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。2.项目经理部建立以项目经理为组长的领导小组，明确工程质量目标，制订工程创优计划，与各作业班组层层分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。项目工程师、质量技术监控部负责本工程的施工过程的全面控制，作业层每个班组高能专职的质检人员，层层落实工程质量经济责任制。三、组织管理描施1.全面推行工程质量优质优价，与全体管理人员及各班组长签订创优责任状，把工程质量与干部职工的经济利益挂钩，完成质量目标管理的工资上浮；否则，管理人员、工人工资下浮。管理人员考核以单位工程作为考核依据，工人考核以每天完成的工作量作为考核依据，由质检员每天检查考核，充分落实质量经济责任制，调动全体职工的积极性。2.强化项目工程师、技术监控部、