x双子座大厦桩基工程方案(cfg、水泥土搅拌桩).doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流x双子座大厦桩基工程方案(cfg、水泥土搅拌桩).精品文档.乾得龙双子大厦地基处理工程施工方案第一部分 概 况一、工程概况:乾得龙双子大厦工程由山西乾得龙房地产开发有限公司开发建设,位于空港北区。二、施工方案编制依据1、总平面布置图;2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002);3、工程测量规范(GB50026-93)4、混凝土质量控制标准(GB50164-92)5、建筑地基基础工程质量验收规范(GB50202-2002)6、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002);7、建筑桩基技术规范(JGJ94-94);8、建筑施工
2、安全检查评分标准(JGJ59-88);9、建筑地基基础设计规范(GB50072002)。第二部分 施工组织机构为确保工程安全、优质、高效地进行,结合本工程特点,实行项目经理负责制的管理模式,挑选优秀的技术员、施工员、质量员、安全员、材料设备员等组成项目班子统一管理(见组织机构图),具体负责本工程施工目标的实现。一、施工组织机构1、项目组织机构框图 项目经理技术负责人项目副经理电工机械员资料员质检员施工员材料员安全员2、项目主要管理人员及责任范围姓名担任职务责任范围郭青龙项目经理工程质量、安全、进度、效益全面负责,有关各方的协调王国利技术负责人工程施工技术及施工质量全面负责范卫康项目副经理负责机
3、械设备安排、材料进场等生产总调度王建民施工员负责本工程的测量放线,现场施工王裕质检员负责对本工程项目的质量进行监督、检查相腊娟资料员负责对本工程资料的收集和整理范伟康安全员负责本工程项目的安全生产、文明施工检查和管理王建军材料员负责材料认证、采购及材料、机械设备的限额用量3、主要施工机械一览表名 称型 号数量用 途产 地深层搅拌桩机PH5A2台帷幕桩施工湖北武汉灰浆搅拌机BW1502台帷幕桩施工电焊机BX1502台设备维修电焊机BS-3301台设备维修长螺旋钻机SZKL600B1台施工郑州砼 泵HBT601台送砼湖北全 站 仪RTS-822A1台放线广州水 准 仪DSA-3201台抄平北京第三
4、部分 项目管理目标本工程项目总体施工目标:一、质量目标:帷幕桩施工全部符合设计要求,达到国家质量检验评定标准的优良标准。二、工期目标:确保满足合同工期,力争提前竣工。三、安全目标:认真贯彻“安全第一”的方针,严格执行建设部建设工程施工现场管理规定,加强安全管理与安全防护,确保不发生安全事故。四、文明目标:运用项目法施工的管理办法加强施工现场及周边环境的科学管理,争取文明工地。第四部分 主要施工方法、工艺及措施一、设计要求本工程地基处理设计采用水泥搅拌桩与CFG桩。水泥搅拌桩桩长8.5m,总桩数为2197根,桩间距为1200mm,施工桩顶标高为-5.25。帷幕桩采用二喷四搅施工工艺,搅拌桩(湿法
5、)水泥用量为50Kg/m,采用矿渣32.5水泥,水灰比1:0.5。复合地基承载力特征值不小于160Kpa,单桩竖向承载力特征值不小于150KN;CFG桩桩长为17m,总桩数为1094根,桩间距为14501450,正三角形布桩,施工装订标高为7.25m,符合地基承载力特征值为330Kpa,单桩承载力特征值为480Kn。根据本工程项目实际情况,我公司采用两台深层搅拌桩机和一台长螺旋钻机进行施工,配备两班操作工人,分二个班组进行作业。二、施工准备工程开工前的施工准备工作主要包括施工现场准备,施工机械人员,材料进场准备等,具体内容如下:1、现场准备该工程工期要求紧,由于场地下有夹注垃圾,所以在开工之前
6、要清理场地里面的杂填土,为以后的开工做准备。我公司决定先施工南侧水泥搅拌桩,水泥搅拌桩施工结束后开始CFG桩基工程施工。2、施工机械、人员施工机械及人员在业主发出进场通知的3天内进入施工现场并具备施工条件。3、技术准备1)按设计施工图纸,地质资料组织参加有关部门的图纸会审。2)根据甲方提供的控制点进行测量放线及桩位放样工作,经监理人员复核、签证。3)技术人员根据图纸要求,会审交底纪要,对施工班组进行技术安全交底,编制进度计划。4、材料准备1)按进度计划进行材料购置,分批进场,但不影响施工进度。2)材料的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定,保质保量进场。3)备足设备易坏件的数量及其它辅助
7、材料。三、施工方法1、施工工艺流程:放线、定位钻机就位、对中、调平水泥浆配制下钻喷浆至桩底标高水泥浆输送喷浆、提升、搅拌至桩顶标高二次下钻、喷浆至桩底二次提钻复搅成桩、移机2、施工技术指标(1)水泥掺入量50kg/m; (2)水灰比1:0.5;(3)桩体直径:20mm; (4)垂直度1%; (5)桩位偏差:30mm; (6)喷浆压力:0.30.5MPa; (7)钻机提升速度0.51.0m/min;3、质量检查控制标准1)材料进场有检测报告及出厂合格证,并经试验室分批(200t为一批)进行复检合格。2)放桩位中心线及桩位定位应严格按照施工图要求进行,桩位测放在场地上偏差20mm,施工时桩对位偏差
8、20mm。3)桩机就位后,调整液压支脚,用线坠法检查垂直度,垂直度偏差不得超过1%。 4)计量工作必须准确,严格控制水灰比1:0.5,水泥用量50Kg/m、水泥浆搅拌时间不得少于2分种。5)水泥入罐前应过筛,除去颗粒。水泥浆从搅拌罐倒入贮浆池时,必须过虑以清除杂物。6)搅拌下沉时,可根据土质情况的软硬合理调整下沉速度至设计桩底标高。成桩深度偏差控制在100mm。7)当下沉至设计深度时,开动灰浆泵送浆并应喷浆坐底30S。8)为保证搅拌质量,送灰工应与搅拌桩机司机密切配合,送灰质量应根据钻头的提升速度输送,保证浆均匀,送浆时提升或下搅拌速度宜为0.51.0m/min。9)搅拌提升时,应反转慢速提升
9、,要保证搅拌的均匀。10)保持输将管道顺直,防止管道堵塞。施工时因故停喷浆或发生堵管应及时疏通,恢复供浆时,浆搅拌机下沉至停浆点以下0.5m开始喷浆提钻。11)桩体搭接时间不应大于10h,否则应采取补桩措施,确保水泥搅拌桩完整。12)施工时如发现异常时,应查明地下是否有空洞或土层吸浆量过少。并采用补桩或再次复喷措施。处理前应及时通知现场有关技术人员并做好记录。13)严格按照规范、规程施工,认真作好各项施工记录。14)钻机司机应经常检查钻头尺寸,及时更换钻头,以保证桩径。15)施工记录齐全,记录内容包括测量放线记录、桩位编号(同图纸所标一致),数量、施工日期、专人记录。长螺旋钻孔机构造及工作原理
10、1.1构造长螺旋钻孔机主要构成部件有:顶部滑轴组,立柱,斜撑、卷扬机提升机构、回转机构、行走机构、操纵室、电气系统、液压系统、拖行机构以及动力头、联接盘、螺旋钻头、钻头下固定架等。1.2工作原理通过钻孔机动力头带动螺旋钻杆、钻头,使螺旋片转动向下切片,被切削土壤随钻头旋转沿螺旋叶片上长,并自动输出孔外。至设计标高时,开动砼输入泵,泵通过钻杆内的高压胶管冲开活动,桩底充满灌注料,并形成一定压力,随后边泵边灌注料,边提钻杆,灌注料达到地面时停止泵送,并将钻杆提出。2施工工艺流程钻机就位稳定长螺旋钻机双向校正慢速钻进复查钻杆垂直度继续钻进做好记录、测量孔深达到设计桩底标高边提钻边压灌砼成桩,移位。场
11、地平整清理定桩孔位控制网和编号放样桩机桩位校正桩位钻孔至设计标高成桩安装砼输送系统未达到标高的人工补桩工补桩GFG桩施工工艺流程3施工要点3.1钻孔前试运转检查桩机各部位运作是否正常、灵活、动力头桩位是否正确,卷扬机工作是否正常。钻机就位必须铺垫平稳,立柱垂直,钻头对准桩就位。检查螺旋钻杆回转方向是否正确。桩机工作时,当钻头入地后禁止底盘回转、行走。而行走时,支脚和履靴严禁同时着地,回转时支脚应离开地面。连接砼输送泵与水平输送钢管,垂直输送系统采用高压橡胶管,将水平输送管与钻头弯管接头连接。开钻前必须检查钻头的楔形出料活门是否闭合,严禁开口钻进。3.2钻机就位及成孔钻机就位后,根据桩位控制网校
12、对桩位及校核作业面标高,依据校核标高数据调整钻杆入深,控制好桩长。调整桩机立柱正侧两面的垂直度(用调整支腿油缸的方法),在钻尖楔形口处打上黄油,将活门上翻,封闭楔形出料口并用橡胶皮圈将活门绷紧。起动钻孔机动力头带动螺旋钻杆、钻头,使螺旋叶片转动下向切土,被切削土壤随钻头旋转沿着叶片上升,施工人员及时清理钻出的泥土。钻进过程中,一般不得反转或提升钻杆,或遇有粘泥层抱钻杆时,应将钻杆提升至地面对钻尖活门重新清理、调试和封口后再钻。开始钻进或穿过软硬土时,应保证钻杆垂直,垂直度可通过机架吊的双向线锤进行控制,缓慢进入,在含有砖头、瓦块的杂填土层或含水量较大的软塑性土层中钻进时提升排土,直至电流变化在
13、正常工作状态。钻进时,应注意观察电流值变化状态,当电流值接近150A电压小于350V时,应及时排土,直至电流值变化在正常工作状态。钻进过程中,操作人员与指挥人员要密切配合。如遇卡钻,钻杆剧烈摆动、钻机偏斜等异常情况,应及时停钻,查明原因,采取相应的措施后方可继续作业。3.3成桩压罐之前几分种,开启砼输送泵,提前将拌合的砼充满整个输送管道,并将拌好的砼贮满输送泵料斗,同时搅好一罐砼备用。将钻杆上提300mm,立即向孔内输送相当于1m长的桩体混合料,利用灌注料的冲击力,自动打开活门,桩底充满混合料,并形成一定的压力,随后边泵送混合料边提钻杆,提杆速度与泵送量相一致,充盈系统应不小于1.0。CFG桩
14、混合料灌注至地面时,停止泵送,并将钻杆提出。压灌与钻杆提升配合好坏,将直接影响桩的质量。若钻杆提升慢将造成活门难打开,一般在钻杆提升0.3 m时开始泵送料为宜,以免泵压过大憋破胶管;若钻杆提升过快将使孔底产生负压,流砂涌入,产生沉渣而削弱桩的承载力,因此要求压灌与提升配合恰到好处。一般提升速度是当听到空心钻杆的砼跌落声时提升钻杆为宜,原则上不超过1.2m/min,以确保桩尖密实。压灌时连续进行,泵斗内要有一定砼容量,砼容量要高于出料口50mm以上,以防进空气,造成堵管。当泵斗砼低于进料口,应及时通过口哨,使钻机停止提升钻杆,待砼搅拌好后再进行压灌、提钻。清洗钻杆:通过钻杆顶部弯管的注水阀门,向
15、钻杆内注入高压清水,冲洗钻杆内孔。移位后进行下根桩的施工。4质量标准桩长允许偏差+100mm桩径允许偏差20mm垂直度允许偏差1.0%桩位允许偏差0.4D质量缺陷控制(1)桩位偏差过大放线过程控制不当:在CFG桩桩位范围内应放出至少四条轴线,沿桩轴线平行、垂直方向各两条,通过图纸计算出桩中心与轴线关系。然后按桩间距把每根据桩的位置用8mm钢筋头在工程线同一侧插好,继而用钢钎垂直打入地下约500mm,灌入白灰定出每根桩桩位。施工过程控制不当:本工程桩间距为1.20米(1.7米)且为满堂红布桩,采用跳打工艺,这就存在打完第一遍后置换泥土要清运问题。CFG桩施工过程中往往有许多地下水通过桩体土带到基
16、坑。在施打第二遍CFG桩时,置换泥土以及地下水对基底上部分土体有时受到长时间的浸泡,致使上部土层较软。当铲车、挖机等大型机械进入基坑清运置换泥土时,对夹有白灰粉的土层产生扰动,灌入白灰粉的灰柱就会被隔断或移动,这就对操作工人找桩位产生了很大误解。要求操作工人必须重新正确放出即将要施工的桩位,经技术员核实,然后对中,进行下一步工序施工。(2)垂直度偏差当地下水位过高时且桩径、桩长都较大的情况下,每根桩置换出的泥土量较大,而且原地基土有地下水浸泡影响,基坑底部将会形成很厚的软弱土层。桩机就位后,前面两液压支腿便压在软土上,通过调整桩机上一个吊锤后,便开始下钻。下钻过程中,桩机前部有时会发生整体下沉
17、,已调好的吊锤发生变动,垂直度很难控制。要求操作工人在下钻时,再进行一次垂直度的调整,确保支腿下的持力层不发生变形再进行下一步工序施工。(3)桩长偏差在进行CFG桩施工前,对整个场地的标高要进行测量,根据设计的桩长、桩顶标高算出应打孔深,在桩机上做出标记线。机长在操作时要严格控制钻杆的钻入深度,允许误差在100mm之内。钻机钻到设计标高后开始拨管,钻杆拨起约300mm时必须立即泵送砼,保证桩底泥土回涌前砼及时灌入,以免砼在桩底部分产生缩径现象。(4)桩径偏差钻杆必须垂直,钻杆直径与设计桩径一致。在桩长范围内的土层当有砂尘时,钻进过程中砂尘对钻头有很大的磨损,要求工人经常检查钻头直径,一般钻头直
18、径要比桩径略大。(5)缩径或断桩现象桩施打顺序主要有连续施打和间隔跳打两种,在软土中,桩距较小时,连续施打可能造成缩径。砼泵车输出的砼量要与桩机的提拨速度相匹配,即砼输出量一定要大于桩机提拨后桩体需要的砼量,保证钻头在提升过程中一直埋在砼里一定深度;如果砼输入量跟不上桩体需要砼量,即钻头一直在砼面上,土体的侧向压力就会追使土体回缩,致使桩产生缩径或断桩。第五部分 工程质量保证措施我公司按照国际标准化的IS09000质量标准,建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标,签订合同到竣工交付使用,直到交工后保修与回访的全过程,充分体现了ISO 9000中19个要素的要求。
19、该体系以质量手册为核心和指导,以程序文件为日常工作准则,以作业指导书为操作的具体指导,所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中,使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。一、保证质量的技术措施1、认真贯彻执行技术标准和技术规程在工程施工前技术负责人组织项目部的技术人员、施工员、质量安全员、班组长学习国家现行的建筑工程质量检验评定标准及桩基工程施工和验收规范,组织班组工人学习有关技术操作规程。2、建立施工日志制度由施工员负责记录施工日志,日志中应详细记录对设计变更、质量安全和机械事故的分析和处理方法;紧急情况下采取的特殊措施;有关部门对工程质量所作的建议和决定;当日气候实况,当日工程
20、进度,工作调动情况,资源供应情况等。3、重视图纸会审工作接到施工图纸后,立即组织工程技术人员、班组长认真阅读设计图纸,熟悉图纸要求,对图纸存在的问题进行归纳整理后,送交甲方、设计、监理等有关单位预审,以便图纸会审工作的顺利开展,尽量将图纸存在问题解决在工程开工前。4、加大对质量通病的防治与治理力度为了避免出现质量通病,在工程开前,组织项目部技术人员、施工员、各班组长认真学习市建筑工程质量通病的防治与治理措施,结合本公司的实际情况对症下药。在施工中对容易出现质量通病的部位加大检查复核力度,发现问题及时纠正。5、严格按制定的施工程序组织施工施工全过程严格按照各工序各分项工程质量控制流程框图进行运作
21、,严格执行原材料质量控制程序。二、质量控制措施1、严格执行公司质量管理和保证体系,精心组织施工,以严格认真、一丝不苟的态度,通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量。2、严格“六把关”制度,即把住操作工人技能和操作质量关、材料进场试验检查关、图纸会审和技术交底关、施工方案和措施的制定和落实关、施工计量及检查关、质量验收和奖罚关。3、施工前对工人进行详细的技术交底,熟悉和领会设计施工图纸。4、测量放线是保证工程质量的重要环节,必须精确搞好此项工作,为此在操作中应由施工员放线专职测量员复核技术负责人抽查的三检制度,并会同各有关部门复核验收认可,并现场办好签证手续。5、桩位在地面准确定出后,用竹筷打
22、入地下做显止标记,经常复核。6、在下钻过程中,要时刻注意桩身垂直度和下钻速度的变化,发现异常情况及时终止施工,并向建设单位和监理公司报告。7、施工前应用吊锤在两个不同方向的位置观测控制桩身的垂直度,而在施工过程中也应随时观测,若发现倾斜,应立即调整,保证成桩后垂直度偏差不超过1%。8、桩机的保养和维修要由专人负责,以便使工程能顺利进行。9、加强技术资料的收集、管理,做好施工日志,隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料。10、重视工程竣工档案的管理建筑安装工程竣工档案,主要是作为建筑安装工程施工全过程的缩写加以保存,是实现工程项目的科学管理和指导施工技术发展的手段之一。做好工程竣工档案的
23、编制和管理工作,是建筑安装工程施工质量管理工作的重要组成部分。为此本公司拟成立本项目档案资料小组,指派懂技术、熟悉档案管理工作的专职资料员负责本工程技术档案文件资料的整理、汇总和归档工作。项目部所有人员均有责任协助专职资料员做好工程竣工档案资料的收集、整理工作。11、雨期施工的质量保证措施1)合理安排施工,组织好排水,做到雨停场内无积水。2)在接桩地点搭设临时活动遮雨棚,避免大雨直接淋到接缝处。3)注意雨季的安全生产,现场机电设备做好防雨、防漏电措施。雨后应对一切外用照明、电器设备等组织专人检查,确认安全可靠后方可投入使用。12、关键质量管理点桩点定位;钻头直径;送灰量及均匀性;水灰比;水泥复
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