[上海]商业中心土方工程施工方案(土方开挖、基坑降水、连续墙)_secret.doc
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1、 基坑施工评审方案第一章 工程概况及周边环境1.1 参建单位建设单位: 建筑设计顾问: 结构设计顾问: 幕墙顾问: 机电设计顾问: 结构设计单位: 围护设计单位: 监理单位: 施工单位: 1.2 编制依据(1) *大厦岩土工程勘察报告(上海岩土工程勘察设计研究院有限公司)(2) *大厦水文地质抽水试验报告(上海长凯岩土工程有限公司)(3) *大厦基坑支护工程图纸(同济大学建筑设计研究院)(4) 基坑工程施工监测规程(DG/TJ08-2001-2006)(5) 上海市标准地基处理技术规范(DBJ084094)(6) 钢筋机械连接通用技术规程(JGJ1072003)(7) 建筑地基基础工程施工质量
2、验收规范(GB50202-2002)(8) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(9) 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)1.3 地理位置及周边环境(1) 地理位置本工程位于上海*新区陆家嘴地区Z3-1、Z3-2地块,场地原为陆家嘴高尔夫球场。(2) 周边道路本工程场地北侧为花园石桥路,双向四道路;西侧为银城中路,双向六道路;南侧为陆家嘴环路,双向六道路;东侧为东泰路,双向六道路。(3) 邻近建筑本工程场地北侧为88 层*大厦,其地下室距本工程基坑边界最近距离约16m左右;东侧为101层环球金融中心,其地下室距本场地基坑边界最近距离约21m;南侧为盛大
3、金磐住宅小区,其地下室距本场地基坑边界最近距离约60m;西侧为在建太平金融大厦,其地下室距本场地基坑边界最近距离约50m。*大厦上海环球金融中心银城中路东泰路陆家嘴环路*中心大厦施工场地花园石桥路(4) 地下管线临近道路的地面下有各种城市管线,基坑内侧管线已在进场前全部搬迁完成。基坑与周围管线关系见图1.3。1.4 工程建筑及结构概况(1) 本工程占地面积为30368m2,总建筑面积为565495 m2。(2) 本工程主楼地上121层,地下5层,结构高度580m,建筑高度632m。裙房地上8层,地下5层。(3) 本工程基础为桩筏形式,桩基为钻孔灌注桩。上部结构为框架核心筒形式。1.5 基坑支护
4、工程概况(1) 本工程塔楼基坑采用明挖顺作法施工,开挖面积约11500m2,开挖深度约31.1m,土方开挖总量约36.2万 m3。(2) 本工程塔楼基坑采用地下连续墙加6道环形圈梁作为支护结构体系。地下连续墙深50m,厚1.2m,环状布置,直径为121m。(3) 本工程基坑采用疏干井降低基坑内浅层潜水;采用降压井对深层承压含水层进行减压降水。并布置坑外输干井、坑外降压井、观测井配合。1.6 工程地质概况(1) 地形地貌场地内地势平坦,地面标高在3.78m4.43m之间。本场地地貌形态单一,属滨海平原地貌。(2) 地基土的构成及特征根据本次勘探时现场土层鉴别、原位测试和土工试验成果综合分析,本场
5、地地基土在150m深度范围内的土层主要由饱和粘性土、粉性土和砂土组成,可分为12层,其中第、层分为多个亚层。地质剖面示意见附图1.6。(3) 本场地土层主要特点如下:a、 场地内层褐黄灰黄色粉质粘土层呈湿状、可塑、中压缩性,层厚较薄;b、 第层灰色淤泥质粉质粘土和第层灰色淤泥质粘土均为饱和状,流塑、高压缩性土;c、 第1a和1b层为软塑可塑,较软弱。d、 场地内第层暗绿色粘土为硬塑状中等压缩性土;e、 第层承压水含水层,又分为三个亚层,其中1层砂质粉土土质较好,为中等压缩性土;2层黄色粉砂属于中偏低等压缩性土;3层灰色粉砂属于中等压缩性土。f、 本场地内第层粉质粘土层缺失,故层与层土连通。g、
6、 第灰色粉质粘土,硬塑状,土质较均匀、致密,中等压缩性。(4) 地层参数表土层序号土层重度(kN/m3)固快峰值静止侧压力系数K0水平渗透系数(cm/sec)竖向渗透系数(cm/sec)C (kPa)j ()18.61919.50.471.83x10-71.17x10-717.79210.463.49x10-71.73x10-716.810130.581.15x10-75.19x10-81a17.61212.50.571.31 x10-76.27x10-81b18.216170.451.27x10-76.75x10-819.745190.451.33x10-78.27x10-8118.8434
7、.50.371.86x10-41.44x10-4219.1335.50.358.66x10-45.41x10-4118.94350.381.69x10-41.22x10-41.7 工程水文概况(1) 潜水拟建场地浅部地下水属潜水类型,受大气降水及地表迳流补给。上海市年平均高水位埋深为0.50m,低水位埋深为1.50m,勘察期间所测得的地下水静止水位埋深一般在1.00m1.70m之间,其相应标高一般在2.91m2.25m之间。地下水的水温:根据上海地区工程经验,埋深在4m范围内受气温变化影响,4m以下水温较稳定,一般为1618。根据类似工程经验及场地环境,拟建场地地下水基本处于静止状态。(2)
8、承压水拟建场地内承压水主要为深部第、层中赋存的承压水,对本工程有直接影响的为第层中赋存的承压水。受场地周边高层建筑深基坑及市政工程降水影响,勘察期间测得第层承压水头埋深约为12.314.2m(低于上海市承压含水层水位埋深的,其变化幅度一般在3.0m11.0m),相应标高-8.31-10.03m。第二章 工程难点、特点及应对措施(1) 工程超高体量超大,基坑超大超深本工程占地面积约3万m2,总建筑面积约56万m2,塔楼建筑高度632米,属超高、超大体量工程。塔楼基坑开挖面积约11500m2,开挖深度约31.1m,土方开挖总量约362355 m3,属超大、超深基坑。应对措施:a、 合理制定施工计划
9、、安排施工流程。b、 最大程度投入施工能力强的劳动班组,并投入足量、高效的施工设备,确保昼夜挖土、施工。c、 基坑土体开挖应遵循“分层、分块、对称、限时、平衡”的原则,利用时空效应原理,严格控制基坑变形。(2) 地质条件复杂a、 本工程地处陆家嘴,上部2530m范围内为粘质土层,以下为砂质土层。其中第2层层顶平均埋深约36m,平均厚度约27.5m,其比贯入阻力PS值平均达到26.91MPa。b、 上部粘土层内进行地下连续墙成槽时,易出现坍孔和槽壁坍方现象。c、 砂质土层内成槽难度大,地下连续墙进入2层平均深度12m。应对措施:a、 地下连续墙采用抓铣结合的成槽施工方式。2层以上土层采用重斗成槽
10、机抓取,进入2层后换用铣槽机施工。b、 由于地墙施工的成槽时间较长,槽壁易坍方,故选用粘度大,失水量小的泥浆来护壁,在成孔的过程中根据情况选用外加剂,并在施工中加强对泥浆液面的监控,适当时加大泥浆比重和粘度。(3) 超深地下连续墙施工本工程地下连续墙墙深为50m,厚度为1.2m,施工中对成槽设备性能,槽壁稳定要求较高。钢筋笼最重均超过90t,如此重量的钢筋笼的整体吊装对钢筋笼的整体刚度和吊装机械的要求都相当高,如何组织好地下连续墙施工是本工程的一个关键点。应对措施:a、 本工程超深地下连续墙成槽设备投入真砂成槽机2台、宝峨BC-30型铣槽机1台、宝峨BC40型铣槽机1台,共开设2个成槽工作面。
11、以抓铣结合的方式进行成槽施工,泥浆采用NV-1钠土泥浆进行护壁,加之其他辅助手段,能确保槽壁稳定与成槽顺利。b、 为确保槽壁稳定,合理布置机械设备、材料堆放等场地布置,合理安排施工流程,成槽时槽壁附近应尽可能避免堆载和机械设备对槽壁产生的附加应力,并减少振动。c、 导墙做成“”形,以防起拔锁口管时导墙坍塌。d、 严格控制泥浆的液位,液位下落及时补浆,以防塌方。在距离建筑过近的地方,可以将泥浆液面抬高,泥浆比重在规范允许的条件下适当提高。e、 钢筋笼吊放:1台400吨履带吊和1台260吨履带吊做双机抬吊f、 砼浇筑控制:成槽完毕后砼浇筑前,采用本公司特制的接头刷在前一幅槽段的接口反复刷洗,去除夹
12、泥夹砂,保证地墙接头施工质量。(4) 文明施工及环境保护要求高a、 本工程项目地处陆家嘴地区内,且处于主要交通干道交汇处,周边高档酒店、办公楼、住宅云集,地理位置显要,周边环境的保护显得尤为重要。b、 本工程施工对周边环境影响主要有:清除地下障碍物、场地平整、桩基围护施工等。施工期间主要环境污染因素有:桩基施工噪声及振动对周围底层结构及建(构)筑物的影响,施工机械噪声及废气影响、产生大量渣土及建筑垃圾、建材堆场及运输车辆行驶产生的扬尘、施工泥浆等。应对措施:a、 本工程实行施工现场标准化管理,每月由“标化”领导小组组织各部门、条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分
13、评定,以有力地促进项目“标化”工作达到市级文明工地的要求。b、 地下连续墙施工前对场地进行硬化处理,以减少粉尘对环境的影响。c、 出施工现场的运输车辆尤其是运输泥浆、渣土的车辆,必须经过冲洗,并认真检查确定符合要求后,方可放行。车辆的进出场严格遵守交管部门的有关规定进行组织,避开交通繁忙时段,合理安排运输的线路,尽量减少对周围交通产生的压力。d、 选择性能优良的设备与施工工艺。施工中制作钢筋笼、浇筑砼等噪声大的施工作业尽量安排在白天进行,如难以避免,则应最大程度减少对周边环境的影响,并要求所有操作工人不得喧哗。e、 对于排水、排污及渣土的管理:本工程工艺上属于湿作业,施工过程中会产生一定的废水
14、、污水。污水排放必须通过二级沉淀三级排放,符合相应的规定后方可排入市政管网。f、 围护施工将产生大量的泥浆,配备相应的泥浆池、泥浆沟,做到泥浆不外流,泥浆排入泥浆池沉淀。施工中所排出的废浆、沉渣全部在晚上采用密封式罐车外运。g、 成立协调工作小组,以项目常务副总经理为组长,安全主管、后勤生活部为组员,设置投诉办公室,制定专人受理投诉的问题,针对投诉的问题,在三天内(含到实地勘察)给予答复,并给予解决或在一定程度上给予解决,实在不能解决的,耐心地做好解释工作,以取得周围相关单位的谅解。全文查看请搜索:上海商业中心土方工程施工方案(土方开挖、基坑降水、连续墙) 共43页第三章 施工总体安排3.1
15、施工流程*深基坑施工总流程为:地下连续墙施工降水井施工土方开挖及支撑施工。3.2 施工进度3.2.1 岛式挖土施工进度自2009年3月27日开始施工地下连续墙,至2010年2月4日垫层及桩顶处理施工结束,工期为315天。各施工阶段节点工期如下:(1) 地下连续墙施工:2009年3月27日2009年7月5日,历时101天。(2) 降水井施工:2009年8月1日2009年8月22日,历时22天。(参考)(3) 土方开挖及支撑施工:2009年7月25日2010年2月4日,历时195天。具体施工进度见附表:*大厦基坑支护及土方开挖施工进度(岛式)3.2.2 盆式挖土施工进度自2009年3月27日开始施
16、工地下连续墙,至2010年1月12日垫层及桩顶处理施工结束,工期为292天。各施工阶段节点工期如下:(1) 地下连续墙施工:2009年3月27日2009年7月5日,历时101天。(2) 降水井施工:2009年8月1日2009年8月22日,历时22天。(参考)(3) 土方开挖及支撑施工:2009年7月25日2010年1月14日,历时174天。具体施工进度见附表:*大厦基坑支护及土方开挖施工进度(盆式)全文查看请搜索:上海商业中心土方工程施工方案(土方开挖、基坑降水、连续墙) 共43页第四章 地下连续墙施工方案4.1 概述环形地墙内边直径121m,周长383m。地墙厚1200mm,成槽深度50m,
17、共65幅,总成槽方量约23400m3。地墙接头形式为“V”型钢板柔性接头,地墙设计强度等级C45,水下混凝土按C55配制。4.2施工流程及施工工艺4.2.1 施工流程投入真砂成槽机2台、宝峨BC-30型铣槽机1台、宝峨BC40型铣槽机1台,共开设2个成槽工作面。地墙施工时计划开启6个起始幅双雌槽段,根据导墙施工情况开启顺序为W46、W057、W03、W14、W25、W36。首开幅开启后,每个施工段内均按顺时针方向流动。初定地墙施工流程:(1)BC30铣槽机W46 W57 W03 W47 W58 W04 W48 W59 W05 W49 W60 W06 W50 W61 W07 W51 W62 W0
18、8 W52 W63 W09 W53 W64 W10 W54 W65 W11 W55 W01 W12 W52 W02 W13(2)BC40铣槽机W14 W25 W36 W15 W26 W37 W16 W27W38 W17 W28 W39 W18 W29 W40 W19 W30 W41 W20 W31 W42 W21 W32 W43 W22 W33 W44 W23 W34 W45 W24 W35 详见附图:4.2.1地墙施工流程图4.2.2 施工工艺单元槽段工艺流程图详见附图:4.2.2地下连续墙施工工艺图4.3导墙施工4.3.1导墙形式导墙是加固和固定槽口的重要措施,它具有保持土体稳定和保持泥浆
19、面高程,防止槽口土体和槽内土体坍塌,为钢筋笼、砼导管、锁口管提供吊放和操作平台的作用,且地墙施工频繁使用大型机械,对导墙的承载内力和变形能力要求很高,因此合理选择导墙形式尤为重要。本工程施工场地原为高尔夫球场,整平前场地有较大起伏,场地整平过程中对浅层土扰动较大,自地表1.5m深度范围内均为松散杂填土,为防止成槽过程中泥浆渗入导墙背后,涮空导墙下部及背后土体而引起导墙坍塌,导墙深度应大于杂填土深度,持力于老土层,导墙深度1.80m。本工程地墙深度约50m,厚度1.20m,因此,成槽和钢筋笼吊装均需采用超大型施工机械,当重型施工机械频繁走动于道路及导墙上时,常规使用的“”形导墙已无法满足其使用要
20、求,拟采用形导墙。导墙外侧上翼缘与场内现有重型道路双层水平筋搭接焊连接形成整体,内侧上翼缘宽度1.50m,便于浇捣混凝土和顶升架提拔锁口管。导墙剖面图本工程地墙接头采用1200mm锁口管,在50m深度范围内锁口管与混凝土的接触面积较大,克服摩阻力提升锁口管需较大吨位的顶升架,且导墙为顶升架提供的反力为4点集中荷载,因此,需对导墙集中荷载位置进行加强,拟采用顶升架4个脚的位置各设置一个厚度400mm的加强肋。为满足地下连续墙成槽时抓斗的限位要求,导墙的转角位置应分别外放1000mm和500mm。单幅导墙制作平面图如下:单元槽段导墙平面图4.3.2测量放线导墙不仅是标定地下连续墙轴线位置的重要设施
21、,且是吊入槽内的钢筋笼的搁置平台,为地墙施工提供导向作用,因此,导墙的准确定位及精确测出导墙顶标高是地墙施工的首要前提。按照槽段划分,本工程地墙为正65边形,因此,确定导墙的各个转角点即能为导墙准确定位。根据施工现场的实际情况,已有平面控制点K1、K2和高程控制点TP1和TP2,平面定位采用全站仪按照极坐标的方法放出各个转角点,并将角点向两侧引出至放坡开挖线,在开挖线处弹出灰线。自检合格后报请经监理验收,监理验收合格后方可进行下道工序施工。混凝土浇注前,应重新验收模板的中心线位置。4.3.3沟槽开挖导墙沟槽开挖深度为1.80m,下口开挖宽度为3.35m。采用1m3液压挖机进行放坡开挖,放坡坡度
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