盘柜及二次接线安装作业指导书(共33页).doc

《盘柜及二次接线安装作业指导书(共33页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《盘柜及二次接线安装作业指导书(共33页).doc（33页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上新建武汉至咸宁城际铁路四电集成牵引供电施工作业指导书盘柜及二次接线 单 位： 中铁建电气化局集团有限公司 武咸城际铁路四电集成项目经理部 编 制： 审 核： 批 准： 监 理： 2011年03月20日发布 2011年03月20日实施盘柜及二次接线施工作业指导书主控项目1 设备运达现场应进行检查，其质量应符合下列规定： 1.l 各类配电盘、成套柜、控制台、端子箱等设备的规格、型号应符合设计规定。 1.2 设备表面油漆涂层完整，无锈蚀及损伤等缺陷。电器产品的规格、型号与原理图规定一致。产品的背面接线图与设计原理接线图经核对互相一致。 1.3 各种接线端子的排列顺序及绝缘间

2、隔与端子排接线图统一。 1.4 二次回路串接的熔断器，其规格、型号应符合设计要求，且导通检查良好。 检验数量：施工单位全部检查，报监理验收。 检验方法：观察检查。2 盘、柜、台、箱安装位置应正确，排列整齐；盘、柜、台、箱安装的允许偏差不得超过表1的规定；电器功能标签齐全，本体接地可靠。 检验数量：施工单位全部检查，报监理验收。检验方法：观察、测量检查。表1 盘、柜、台、箱安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1垂直度1.52水平度相邻两盘、柜顶部2成列盘、柜顶部53不平度相邻两盘、柜面1成列盘、柜面54盘、柜间接缝23 盘、柜等设备上安装的元、器件应完好无损，固定牢靠；二次回路结线正确，连接可

3、靠。 检验数量：施工单位全部检查，报监理验收。 检验方法：观察检查及查阅施工设计图纸和变电所二次回路检测试验报告。4 高压成套柜内一次设备的质量检验，应符合本标准中对相应设备规定的检验要求。 检验数量：施工单位全部检查，报监理验收。 检验方法：观察检查及查阅相应设备的安装技术记录和试验报告。一般项目1 各类盘、柜、台、箱与基础或构件间的连接应固定牢固，除地脚螺栓外，所有紧固件为镀锌制品。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。2 在现场安装盘、柜上的电器设备和元件应符合设计要求，动作可靠；计量回路的表计应符合现行国家计量标准规定。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量

4、检查及查封计量器具检定报告。3 手车式设备，在柜体内推拉应轻便灵活；安全隔板应能随车体的进出而自动开闭，且动作灵活、可靠。 检验数量：施工单位会部检查。 检验方法：操作检查。4 对用于静态保护同路及采用计算机技术的自动化系统中的接地线应单独与接地体连接，电缆的屏蔽措施应符合相应设备的有关规定。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：按设备规定进行检查。5 二次回路允许采用线把或线槽布线形式，接线方式应根据设备实际状况分别采用插接、焊锡连接及压接端子连接；当采用压接端子连接方式时，压接端子的规格应与导线规格匹配，结线后压接端子的握着力及接触电阻值应符合成品的规定；二次网路接线应固定牢靠，排列整

5、齐；回路编号字迹正确、清晰。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查，查阅压接端子检验报告。作业要点1 盘、柜安装的施工包括施工准备、盘柜组立、安装固定、补漆接地。1.1 工艺流程图如下：施工准备补漆接地安装固定盘柜组立1.1.1 施工准备1.1.1.1 设备就位将基础或预埋型钢打磨平整，在基础或预埋型钢上弹好墨线，打入膨胀螺栓或焊接好连接螺栓，将盘、柜等设备移入连接。盘、柜等设备在安装前，与盘、柜等安装有关的建筑物、构筑物的施工基本结束，室内屋顶、地面、门窗等的装修工作已结束；所有预埋件、预留孔的位置符合设计要求，预埋件安装牢固；配电盘、成套柜、控制台基础预埋型钢安装的允许偏差符合

6、表1的规定，其顶部宜高出抹平的地面10mm。表1 基础型钢安装的允许偏差项 目允 许 偏 差mm/mmm/全长直线度15水平度15位置误差及不平行度5盘、柜等设备运到现场后的检查应符合下列规定：设备及电器等的型号、规格符合设计要求；产品的技术文件齐全；备品及附件齐全，元件无损坏情况。盘、柜等设备在运搬和安装时应采取防潮、防震、防框架变形和漆面受损等措施，当产品有特殊要求时，应符合产品的规定。盘、柜上的流互、表计与一次设备不符的要更换；控制、保护回路的开关、继电器容量达不到设计要求的要更换。盘、柜上的电器安装应符合下列要求：电器的型号、规格符合设计要求，外观完整，附件齐全，质量良好，固定牢靠；控

7、制、保护回路的开关、继电器、自动装置等的动作可靠，接点切换正常；信号回路的声、光信号显示准确、工作可靠；计量回路的表计准确，并符合现行国家计量标准的规定；端子板绝缘良好，安装牢固，连接件为铜质制品。手车式开关柜的安装尚应符合下列要求：手车的推拉轻便灵活，无卡阻、碰撞现象；随手车进出而相应开闭的安全隔板动作灵活、准确、可靠；手车与柜体内的接地触头的接触紧密，当手车推入时，接地触头比主触头先接触，拉出时程序相反；机械闭锁或电气闭锁装置的动作准确可靠，解锁程序符合产品的技术规定；柜内照明齐全。远动终端（RTU）设备的安装尚应符合下列要求：远动终端各输入接口与遥控、遥测、遥信对象的输出接口相互对应，各

8、输出接口的逻辑表示方式或极性符合产品远动终端的要求；远动终端交、直流输入电源的电压和极性符合产品的技术规定；远动终端接地系统的设置符合设计要求。1.1.2 盘柜组立1.1.2.1 按照设计文件规定，将盘、柜按顺序搬家到安装位置。首先把每面盘、柜大致调水平，然后从成列盘、柜一端的第一面开始调整。1.1.2.2 调整时，盘、柜的水平用水平尺测量，垂直度用线坠测量。调整方法如下：首先在盘、柜顶部放一根小木棒，沿盘、柜边悬挂一线坠，然后用眼睛直接观察或测量吊线与盘、柜边的距离，上下不相等时，在盘、柜底部加垫铁调整垂直度。按此方法反复调整，使盘、柜的水平度、垂直度符合标准要求。1.1.2.3 其余的盘、

9、柜以第一面为标准逐个调整，使其水平、垂直；盘、柜间接缝密贴，模拟线对应，然后安装盘、柜间连接螺栓。1.1.3 安装固定1.1.3.1 压板固定。每面盘不少于4个固定螺栓。螺栓焊接应牢固。焊接后的螺栓要垂直，与盘座角钢外缘间应有5-10mm的间隙。每面盘逐个扣上压板坚固。1.1.3.2 点焊固定。成列柜调整完后，在每个柜内四个角点焊。1.1.4 补漆接地1.1.4.1 根据盘、柜表面的颜色，将油漆调配好，调好的油漆颜色尽量和盘、柜表面颜色一致。用砂纸将盘、柜缺漆部位打磨干净然后用油漆刷沾漆认真修补。1.1.4.2 用不小于4mm2的软铜绞线将盘、柜与接地线连接，接触要良好。铜绞线两端应搪锡或压上

10、搪锡的接线端子，一头连接在盘、柜标有接地标志的螺栓上，另一头与接地螺栓可靠连接。2 二次接线作业包括：施工准备、电缆校线、套标号牌、固定电缆头、芯线排把、接线、校线。2.1 工艺流程图如下：施工准备电缆 校线套标号牌固定电缆头接线芯线排把校线2.1.1 施工准备: 在接线前，惹着阅读安装图纸，检查图纸上所标电缆型号。编号、走向及数量是否与实际敷设电缆一致，并在电缆标识无误后方可进行接线。2.1.2 电缆校线：2.1.2.1 确定校对电缆的操作顺序，准备好相应的芯线标号牌。2.1.2.2 用剥线钳剥除待校电缆两端电缆芯线端头的绝缘层，设定校线电话或电子校线器的通话回路。2.1.2.3 用查号线或

11、校对端子在电缆两端查找出同一根芯线，确定该芯线的编号，并套上标号牌。2.1.2.4 每根电缆所用芯线都确定之后，再将所有芯线重新校对一遍，防止发生混淆。2.1.3 套标号牌：控制电缆敷设后，即进行对芯，可采用“正反序”法对芯，若线芯上有数字编号，也可利用数字来对芯，然后核实一遍，号头要套牢。每对完一根电缆，应检查有无遗漏2.1.4 固定电缆头：2.1.4.1 按配线顺序把所有电缆头排列整齐，在电缆头以下100mm处用细绑线把所有电缆绑扎成一束。2.1.4.2 测出电缆束的尺寸，制作电缆固定卡子。2.1.4.3 用电缆固定卡子把电缆束固定在盘、柜的支架上。2.1.4.4 对于铠装或芯线有接地要求

12、的电缆，把所有接地线编成一束，按技术要求焊接或压接接线端子，连接在设定的接地点上。2.1.5 芯线排把：2.1.5.1 为便于排把，先用一根硬芯塑料线把同一束电缆的电缆头绑扎在一起，使其相互密贴。2.1.5.2 计算电缆束芯线的总数，确定线把排列的形式。当总数为奇数时，可在线把后排填充假线。2.1.5.3 芯线排把以端子排编号顺序按倒计数方法排列，即线把第一层靠近端子排侧的第一根芯线为连接在端子排最下部的第一根线。2.1.5.4 排把时，每层芯线按连接顺序排好后，用铝包带做一个可移动的卡子使芯线排列整齐。2.1.5.5 芯线分层排好后，在电缆头上与端子排之间选一合适位置进行第一道线束绑扎。由于

13、芯线是由各电缆中分别引出，线把根部必然出现交叉，因此在绑扎时要把芯线根部压紧压实。2.1.5.6 把每层芯线的卡子分别向上推200mm左右，把线束理顺，再绑扎第二道。2.1.5.7 依上述顺序直至全部绑扎好，即可进行接线。2.1.6 接线：端子排接线应严格按设计图纸进行，不能随意更改，芯线水平地从线芯后部引向端子排，并弯成一个半圆弧，大小要美观一致，接线应牢靠，若不是插接式端子，还应弯制成线鼻子，端子头排列应整齐，标子一律朝外，便于观看，备用线芯留有足够长度2.1.7 校线：2.1.7.1 将电缆配线全部从端子排上拆开。2.1.7.2 按电缆走向逐一将所有芯线重新校对一遍，并随校随将其恢复到原

14、连接位置上。2.1.7.3 在确认所有配线连接无误后，撤除电缆头上的绑线，扣严线槽盖板。目 录专心-专注-专业盘柜及二次接线安装施工作业指导书1 适用范围适用于武咸城际铁路牵引变电所、分区所、AT所盘柜安装施工。2 作业准备2.1 技术准备：熟悉、审查施工图纸和相关设计资料，澄清有关技术问题，并由项目部总工向项目部各部室及技术人员、技术主管向作业队技术人员、作业队技术人员向班组长及全体作业人员进行三级技术交底。2.2 人员配备：施工现场应配备作业队技术人员、班组长、质检员、安全员及满足施工需求的作业人员。参加施工人员应进行上岗前技术培训、安全培训，电焊工、电工必须经培训合格后持证上岗。参与施工

15、的人员必须先熟悉施工图纸资料经及盘柜及二次接线施工方法。2.3 机械设备及工器具配备：施工前应配备满足施工需求的机械设备及工器具。所有测量、计量仪器、仪表应按要求定期或在使用前进行校准和检定，并报验后方能使用2.4 材料：物资材料已到货。2.5 对变电所场坪进行实地调查，了解掌握现场资料。 3 技术要求3.1 配电盘、成套柜、控制台基础预埋型钢安装的允许偏差应符合规定，其顶部宜高出抹平的地面10mm。3.2 盘、柜等设备及电器等的型号、规格符合设计要求；备品及附件齐全元件无损坏情况。盘、柜上的电器安装符合技术要求。3.3 盘、柜上所设模拟母线及小母线的颜色符合规定，其文字符号及颜色符合现行标准

16、的要求，文字符号标注在小母线架下部的绝缘体上。 3.4 盘、柜本体及盘、柜内的设备或电器与各构件间的连接牢固；各种配电盘、控制台、成套柜等与基础型钢间宜采用压板连接。安装用的紧固件均采用镀锌制品。3.5 盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面的偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合规定。3.6 盘、柜的接地线连接牢靠，成列安装的盘、柜，其接地不得少于两点；随成套供应的盘、柜带来的贯通式接地线，其在盘、柜内的安装应符合制造厂的规定。3.7 手车式开关柜、远动终端(RTU)设备的安装符合技术要求。3.8 二次回路电缆配线按审核后的图纸施工接线正确；电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等

17、)牢固可靠；电缆芯线的端部标明回路编号；编号正确，字迹清晰； 配线整齐、美观，芯线绝缘良好，无损伤。3.9 引入盘、柜等的电缆排列整齐，固定牢固；采用塑料线槽布线；当采用排把布线时，线柬绑扎牢固，紧固卡子与芯线间应加绝缘衬垫。3.10 用于静态保护等回路的电缆，当采用屏蔽电缆时，其屏蔽层一端应接地；如不采用屏蔽电缆，则其备用芯线应有一芯接地；除设计有特殊规定外。接地点宜设在配电装置一侧。3.11 盘、柜内的电缆芯线按垂直或水平方式有规律地配置，备用芯线应留有适当余度。电缆芯线与接线端子之间宜采用压接端子连接；当采用线芯弯环方式连接时，线芯的弯曲方向与螺钉的旋紧方向一致。3.12 故障点标定装置

18、中采用的接地保护电缆，其规格及引出牵引变电所的距离应符合设计要求；电缆两端与盘内接线端子和远方接地极的连接，符合硬母线搭接连接有关的规定。4 施工程序与工艺流程4.1 施工程序 施工程序包括：施工准备、盘柜组立、安装固定、补漆接地。4.2 工艺流程图4.2.1 盘柜安装工艺流程图 施工准备盘柜组立安装固定补漆接地4.2.2 各型配电盘、成套柜、控制台、端子箱等的安装以及电缆二次回路结线的安装与调整，其安装程序可按下图电缆二次配线工序流程施工准备电缆 校线套标号牌固定电缆头接线芯线排把校线5 施工要求5.1 施工准备5.1.1 盘、柜等设备在安装前，检查是否符合安装条件，要求房建工程应符合下列规

19、定：5.1.1.l 与盘、柜等安装有关的建筑物、构筑物的施工基本结束。室内屋顶、地面、门窗等的装修工作已结束；5.1.1.2 所有预埋件、预留孔的位置符合设计要求，预埋件安装牢固，盘、柜的底座型钢或支架应可靠与接地网进行连接；5.1.1.3 配电盘、成套柜、控制台基础预埋型钢安装的允许偏差应符合表1的规定，其顶部宜高出抹平的地面10mm。表1 基础型钢安装的允许偏差项目允许偏差mm/mmm/全长直线度15水平度15位置误差及不平行度-55.1.2 盘、柜等设备运到现场后的检查应符合下列规定：5.1.2.1 设备及电器等的型号、规格符合设计要求；5.1.2.2 产品的技术文件齐全；5.1.2.3

20、 备品及附件齐全元件无损坏情况。5.1.2.4 盘、柜上所设模拟母线及小母线的颜色应符合下列规定：5.1.2.5 模拟母线的标志颜色符合表2的要求，模拟设备与相同电压等级的母线颜色一致；表2 模拟母线颜色要求序号电压（kv）颜色序号电压（kv）颜色1直流0.22(0.11)5变流35鲜黄2交流0.23深灰6交流25(55)一黄一绿3交流0.4黄褐7交流110朱红4交流lO绛红8交流220紫5.1.2.6 盘、柜上安装的小母线，其文字符号及颜色符合现行标准的要求，文字符号标注在小母线架下部的绝缘体上。5.2 施工要求5.2.1 技术要求：5.2.1.1 盘、柜等设备在运搬和安装时应采取防潮、防震

21、、防框架变形和漆面受损等措施，当产品有特殊要求时，尚应符合产品的规定。5.2.1.2 盘、柜等设备及其电器的安装应符合下列规定：1 盘、柜本体及盘、柜内的设备或电器与各构件间的连接牢固；各种配电盘、控制台、成套柜等与基础型钢间宜采用压板连接。2 盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面的偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表3的规定。表3 盘、柜安装的允许偏差序号项目允许误差1垂直度1.52水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部53盘面偏差相邻两盘边1成列盘面54盘柜问接缝23 盘、柜等的安装位置应符合设计规定，安装用的紧固件均采用镀锌制品。4 盘、柜的接地线连接牢靠，成列安装的盘、柜，

22、其接地不得少于两点；随成套供应的盘、柜带来的贯通式接地线，其在盘、柜内的安装应符合制造厂的规定。5.2.1.3 盘、柜上的电器安装应符合下列要求：1 电器的型号、规格符台设计要求，外观完整，附件齐全，质量良好，固定牢靠；2 控制、保护回路的开关、继电器、自动装置等的动作可靠，接点切换正常；3 信号回路的声、光信号显示准确，工作可靠；4 计量回路的表计准确，并符合国家现行计量标准的规定；5 端子板绝缘良好，安装牢固，连接件为铜质制品。5.2.1.4 手车式开关柜的安装尚应符合下列要求：1 手车的推拉轻便灵活，无卡阻、碰撞现象；随手车进出而相应开闭的安全隔板动作灵活、准确、可靠；2 柜内控制电缆的

23、固定位置不应防碍手车的进出，且固定牢靠；3 手车与柜体内的接地触头的接触紧密，当手车推入时接地触头比主触头先接触。拉出时程序相反；4 机械闭锁或电气闭锁装置的动作准确可靠，解锁程序符合产品的技术规定；5 柜内照明齐全。5.2.1.5 远动终端(RTU)设备的安装尚应符合下列要求；1 远动终端各输入接VI与遥控、遥测、遥信对象的输出接口相互对应，各输出接口的逻辑表示方式或极性符合远动终端的要求；2 远动终端交、直流输入电源的电压和极性符合产品的技术规定；3 远动终端接地系统的设置符合设计要求。5.2.1.6 端子箱安装牢固。封闭良好；成列安装时，排列整齐。5.2.1.7 盘、柜等设备正面及背面安

24、装的各类电器、端子排等标明名称、编号、用途及操作位置。5.2.1.8 二次回路的电缆配线在施工时应符合下列规定：5.2.1.8.1 二次回路电缆配线的要求：1 按审核后的图纸施工接线正确；2 电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)牢固可靠；3 电缆芯线的端部应标明回路编号；编号正确，字迹清晰；4 配线整齐、美观，芯线绝缘良好，无损伤；5 每个接线端子每侧所接芯线不得超过两根，且线间应加垫平垫圈。5.2.1.8.2 引入盘、柜等设备内的电缆及其芯线应符合下列要求：1 引入盘、柜等的电缆应排列整齐，固定牢固；铠装电缆的钢带不得进入盘、柜内。，2 引入盘、柜等内的电缆芯线，宜采用塑料线槽布线；当采

25、用排把布线时，线柬绑扎牢固，紧固卡子与芯线间应加绝缘衬垫。3 用于静态保护等回路的电缆，当采用屏蔽电缆时，其屏蔽层一端应接地；如不采用屏蔽电缆，则其备用芯线应有一芯接地；除设计有特殊规定外。接地点宜设在配电装置一侧。4 盘、柜内的电缆芯线按垂直或水平方式有规律地配置，备用芯线应留有适当余度。5 电缆芯线与接线端子之间宜采用压接端子连接；当采用线芯弯环方式连接时，线芯的弯曲方向与螺钉的旋紧方向一致。5.2.1.9 故障点标定装置中采用的接地保护电缆，其规格及引出牵引变电所的距离应符合设计要求；电缆两端与盘内接线端子和远方接地极的连接，应符合硬母线搭接连接有关的规定。5.2.1.10 远动终端及采

26、用计算机进行数据传输的自动化系统，应使用专用电缆，并根据产品的技术要求采取相应屏蔽措施。5.2.2 盘柜安装：5.2.2.1 基础复核用经纬仪、钢尺复测二次盘柜基础槽钢的长度/宽度/标高及相对位置是否符合设计要求,以及检查基础槽钢的直线度和水平度,误差不得超过允许值.基础槽钢质量标准：（1）直线度:每米1 mm,全长5 mm;（2）平度: 每米1 mm,全长5 mm. 5.2.2.2 盘柜开箱检查及就位二次盘柜安装前,协同监理、甲方及设备生产厂家对二次盘柜开箱检查，检查其型号规格及屏面布置是否符合设计，有无损坏或脱漆，元件是否完好无损。根据装箱单核对零件、备件、专用工具及技术文件是否齐全完好，

27、登记并做好妥善保管。盘柜采用人工搬运，根据安装图的顺序就位。5.2.2.3 盘柜组立 按照设计文件规定，将盘、柜按顺序搬家到安装位置。首先把每面盘、柜大致调水平，然后从成列盘、柜一端的第一面开始调整。 调整时，盘、柜的水平用水平尺测量，垂直度用线坠测量。调整方法如下：首先在盘、柜顶部放一根小木棒，沿盘、柜边悬挂一线坠，然后用眼睛直接观察或测量吊线与盘、柜边的距离，上下不相等时，在盘、柜底部加垫铁调整垂直度。按此方法反复调整，使盘、柜的水平度、垂直度符合标准要求。 其余的盘、柜以第一面为标准逐个调整，使其水平、垂直；盘、柜间接缝密贴，模拟线对应，然后安装盘、柜间连接螺栓。5.2.2.4 安装固定

28、 压板固定。每面盘不少于4个固定螺栓。螺栓焊接应牢固。焊接后的螺栓要垂直，与盘座角钢外缘间应有5-10mm的间隙。每面盘逐个扣上压板坚固。 点焊固定。成列柜调整完后，在每个柜内四个角点焊。5.2.2.5 补漆接地 根据盘、柜表面的颜色，将油漆调配好，调好的油漆颜色尽量和盘、柜表面颜色一致。用砂纸将盘、柜缺漆部位打磨干净然后用油漆刷沾漆认真修补。 用不小于4mm2的软铜绞线将盘、柜与接地线连接，接触要良好。铜绞线两端应搪锡或压上搪锡的接线端子，一头连接在盘、柜标有接地标志的螺栓上，另一头与接地螺栓可靠连接。 填写安装技术记录，并在适当时机进行分项工程质量检验评定工作。5.2.3 二次接线安装5.

29、2.3.1 施工准备1 二次接线安装包括支架安装、电缆管加工、电缆走向测量、电缆试验、电缆标识牌制作。2 下列地点敷设电缆如未设电缆沟，电缆应穿管防护，保护管内径应大于电缆外径的1.5倍：通过水沟、公路、铁路岔线、出入建筑物时；沿电杆、构架、建筑物引上，其地下0.5m至距地面2m高内。3 明敷电缆管应用卡子固定在支架或墙上，电缆管支持点的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。4 电缆管的连接应符合下列要求：金属管采用带丝扣的管接头时应密封良好，采用大一级的短管套接时，短管两端焊牢密封，短管长度不大于电缆管的外径的2.2倍；硬质塑料管采用套接或插接，其深度为管子内径的1.1倍以上，插接面粘牢密封，

30、采用套接时套管两端应封焊。5 电缆支架、吊架、桥架的加工应符合下列要求：所有钢材调整平直，切口无卷边毛刺；连接用焊接或螺栓连接固定牢固；金属支架进行防腐处理。6 电缆标识牌上标明电缆编号、电缆起点、电缆止点、电缆型号、电缆长度；电缆标识桩上标明电缆走向及埋深。7 以端子排接线图为标准，检查核对配电装置或盘、柜的端子排是否符合设计要求，并将与设计要求不符的部分进行更换。8 以原理接线图和端子排接线图为依据，以制造厂提供的背面接线图或原理图作参照，分回路对配电装置或盘、柜的内部配线进行一次全面校对，并对校线中发现的问题按设计要求改正过来，同时在背面接线图中把改正的部分标注清楚。9 检查配线对象引入

31、的电缆规格、型号、走向是否符合设计要求，检查各电缆开剥的长度能否满足接线要求。10 在采用线槽布线的配电装置或盘、柜内按技术要求安装塑料线槽。5.2.3.2 电缆施放1 敷设电缆应将电缆盘安置在专用放线架上，放线架安置稳妥，敷设时电缆从电缆盘上端引出。2 敷设较长电缆宜用座式或吊式滚轮，避免电缆在支架或地面上摩擦拖拉。电缆不得有铠装压扁、铰拧、铠装或护套折裂等损伤。3 直埋电缆深度应保证电缆表面距地面不小于700mm。进入建筑物或接近引出处可以浅埋，但应采取保护措施。4 直埋电缆的上下应铺不少于100mm厚的软土或砂层并在上面盖混凝土板或砖块保护，软土或砂子中不应有石块等硬质杂物。5 直埋电缆

32、在下列地方应设置明显的方位标志：直线段每隔50m、电缆接头处、转弯处、进入建筑物处。5.2.3.3 电缆绑扎1 电缆敷设时，不应形成相互交叉；敷设后的电缆排列应整齐。在终端头或接头附近宜留有备用长度。2 电缆的两端、电缆层及电缆井内均应设标志牌，注明线路编号，字迹应清晰，不易褪色。用塑料标志牌规格统一，挂装牢固。3 电缆在支架上固定应符合下列要求：垂直敷设的电缆在每个支架处，水平敷设的电缆在其首末端、转弯及接头处均应将电缆固定；裸铅套电缆的固定处，加软衬垫保护；单芯交流电缆的保护管、夹具或绑扎物不得构成闭合磁路。4 电缆出入电缆沟、槽、建筑物及保护管时，应将出入口用防渗水材料封堵。对易受外部影

33、响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延酿成严重事故的电缆回路，必须有设计要求的防火阻燃设施。5 电缆在支架上的排列应符合下列要求：电力电缆和控制电缆不应排列在同一层支架上；各类电缆在支架上应分层排列，由上而下分别为：高压电力电缆、低压电力电缆、照明电缆、控制电缆；电缆在普通支架上配置，不宜超过一层；在桥架上配置，控制电缆不超过三层，交流三芯电缆不超过二层；电缆可紧密排列。6 明敷在室内及电缆层、沟、井中带有麻护层的电缆应剥除麻护层，并在铠装上涂防腐漆。7 电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板或按规定进行回填。5.2.3.4 电缆头制作及固定1 电缆终端头和中间接头应安装在便于检修、不影响交通且

34、不受机械、化学损害的地方，并列敷设的电缆终端头和中间接头的位置应相互不受干扰。电缆终端头和中间接头应由经过专门培训和熟悉制作工艺的技术工人制作，并严格遵守有关制作工艺规程。电缆终端头和中间接头施工地点应清洁、干燥，施工时环境温度不低于5，相对湿度应在70%以下。2 电缆终端头和中间接头采用预制件结构，并满足下列要求：接头连接处导电良好，能长久稳定传输额定电流；端头和接头处的绝缘能承受电缆工作条件下的额定电压和瞬时电压；接头外壳具有良好密封性和足够机械强度。3 制做电缆头自剥切电缆开始应连续进行，缩短内绝缘暴露时间以防受潮和尘埃侵入，剥切电缆不应损伤芯线和保留的绝缘层。4 电缆芯线连接的要求：连

35、接前应核对芯线相位；芯线端部剥切长度应大于接线端子孔深或连接管长度的一半；连接端子或连接管规格应与电缆配套；在压接或焊接前应将连接部分表面的氧化层清除干净；在压接后接线管和接线端子均不得出现裂纹，焊接必须使孔内或槽内焊锡饱满，并不损伤芯线绝缘。5 电缆终端头的出线应保持固定位置，电缆芯线弯曲应做到不破坏芯线绝缘和根部不受损伤。塑料绝缘电缆在制作终端头和中间接头时，应彻底清除半导电屏蔽层，屏蔽层端部应平整。电力电缆终端头的金属护套和钢铠装应良好接地；塑料绝缘电缆每相屏蔽层应绑扎后焊接地线。控制电缆不应有中间接头，当敷设长度超过制造长度时或必须延长已敷设竣工的电缆时可有接头，但必须连接牢固并不受机

36、械拉力。电缆终端头应固定牢固，各带电部位满足相应电压等级电气距离规定；电缆终端头上应有明显的相色标志，且应与系统一致。 5.2.3.5 电缆校线、套标号牌 确定校对电缆的操作顺序，准备好相应的芯线标号牌。 用剥线钳剥除待校电缆两端电缆芯线端头的绝缘层，设定校线电话或电子校线器的通话回路。 用查号线或校对端子在电缆两端查找出同一根芯线，确定该芯线的编号，并套上标号牌。 每根电缆所用芯线都确定之后，再将所有芯线重新校对一遍，防止发生混淆。5.2.3.6 固定电缆头 按配线顺序把所有电缆头排列整齐，在电缆头以下100mm处用细绑线把所有电缆绑扎成一束。 测出电缆束的尺寸，制作电缆固定卡子。 用电缆固

37、定卡子把电缆束固定在盘、柜的支架上。 对于铠装或芯线有接地要求的电缆，把所有接地线编成一束，按技术要求焊接或压接接线端子，连接在设定的接地点上。5.2.3.7 芯线排把 为便于排把，先用一根硬芯塑料线把同一束电缆的电缆头绑扎在一起，如图2所示，使其相互密贴。图2电缆头临时绑扎示意图1-电缆头套；2-电缆固定卡子；3-硬芯塑料线 计算电缆束芯线的总数，确定线把排列的形式。如：总数为72根，可按9（根）8（层）或12（根）6（层）排列。当总数为奇数时，可在线把后排填充假线。 芯线排把以端子排编号顺序按倒计数方法排列，即线把第一层靠近端子排侧的第一根芯线为连接在端子排最下部的第一根线，如图3所示。

38、排把时，每层芯线按连接顺序排好后，用铝包带做一个可移动的卡子使芯线排列整齐。 芯线分层排好后，在电缆头上与端子排之间选一合适位置进行第一道线束绑扎。由于芯线是由各电缆中分别引出，线把根部必然出现交叉，因此在绑扎时要把芯线根部压紧压实。 把每层芯线的卡子分别向上推200mm左右，把线束理顺，再绑扎第二道。 依上述顺序直至全部绑扎好，即可进行接线。图3电缆线束的绑扎方式a.电缆线束排把方式； b.采用线槽布线方式1-端子排；2-电缆固定卡子；3-塑料线槽当电缆采用线槽布线方式时，按以下顺序操作： 把同一束电缆头绑扎好后，按芯线的自然排列顺序在距电缆头上沿3050mm的位置上进行第一道绑扎。 将芯线

39、理顺全部放入塑料线槽中，在线槽的中部和上部用硬芯塑料线临时作一圈绑扎，避免芯线从线槽中脱出。 自下而上将电缆芯线按编号镶入与端子排相对应的线槽槽孔中，芯线预留长度暂预留在线槽外，接线后再收回槽内。 按技术要求把线槽内的芯线每隔400mm进行一次固定，然后即可进行接线。如图3所示。5.2.3.8 接线 确定芯线预留长度及线端绝缘剥除长度。 截断芯线多余长度，按线芯实需长度剥除绝缘层。 从截断的线头上取下标牌号，套在刚剥好的线芯上。 按接线要求煨线环或压紧接线端子。采用线环方式接线时，线环应按螺钉旋紧的方向煨弯，线环根部距芯线绝缘层的外缘，应留有不小于2mm的间距，如图4所示。采用压接端子接线时，

40、线芯应伸出端子压环1mm，如图4所示，并确保压接紧密。图4电缆芯线的连接方式a.煨线环方式；b.压接端子方式1-烫印管； 2-压接端子将预留长度进行弯曲或抽回线槽，按连接要求把芯线接到端子排上。按上述程序，自端子排最下端开始接线，直至全部完成。备用芯线一律不截断，其长出端子排高度的部分，均绕成圆环与端子排顶部取齐排列整齐即可。5.2.3.9 校线 将电缆配线全部从端子排上拆开。 按电缆走向逐一将所有芯线重新校对一遍，并随校随将其恢复到原连接位置上。 在确认所有配线连接无误后，撤除电缆头上的绑线，扣严线槽盖板。5.2.3.10 检查整理每块屏接线完毕，对照端子排接线图检查接线是否正确，使用兆欧表

41、检查二次回路绝缘电阻是否符合规范，每一个二次回路绝缘电阻不小于1MW，小母线绝缘电阻不小于10MW。最后，全面整理电缆。6 劳动组织（以单组作业为例）盘柜安装：序号项 目单位数量备 注1施工负责人人1负责技术、施工、质量、安全2盘、柜组立人63基础螺栓固定人2电缆二次配线工作每个变电所设一名施工技术负责人，配电装置和配电盘、柜按每处或每面设一名技术工人考虑，施放和校线工作由配线人员互相配合完成。7 材料要求 原材料符合设计要求。8 设备机具配置序号名称规格单位数量备 注1水准仪台12塔尺把13钢卷尺把14线坠把15水平尺把16塞尺把17撬棍根2偏头8撬棍根2羊角9手锤把110电焊机6kW台19

42、 质量控制及检验9.1 盘、柜独立或成列安装时，其垂直度、水平度以及盘、柜面不平度和盘、柜间接缝的标准应符合下表要求。 项次项 目允许偏差（mm）1垂直度（mm）1.52水平度相邻两盘、柜顶部2成列盘、柜顶部53不平度相邻两盘、柜面1成列盘、柜面54盘、柜间接缝2 9.2 基础螺栓紧固后，螺栓长度宜露出螺母2-4扣。 9.3 盘、柜的接地牢固，接触良好。 9.4 盘、柜的漆层完整无损伤，修补后的颜色尽量和原色一致。9.5 盘、柜模拟线应整齐对应。9.6 盘、柜安装及接地线的制作符合有关规定。9.7 电缆芯线的端部应标明回路编号，接线正确可靠。9.8 每个端子每侧接线一般为一根，不得超过两根。9

43、.9 电缆芯线采用线槽布线时，线槽与端子排之间应有不小于50mm的间距，以便于接线及维修。9.10 电缆芯线的连接采用压接端子时，所用压接工具、端子及芯线之间的规格应互相对应。在每个工作日开始时，应该对端子的压接强度进行检测，确保其耐拉力等强度指标满足规定。9.11 引进盘、柜及配电装置内的电缆及其芯线应符合下列要求：（1）引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并固定牢固。固定方式如图5所示，电缆外护层切口与固定卡子上沿呈水平，卡子直接固定在盘、柜下沿的专用型钢上。图5电缆的固定方式1-电缆外护层；2-电缆内护层；3-电缆钢带卡子；4-电缆固定卡子；5-盘底型钢（2）铠装电缆的钢带不应进入盘、柜内，钢带的断口处必须扎紧。（3）用于晶体管保护回路的控制电缆，当采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应接地；如不采用屏蔽电缆时，其备用芯线应有一根接地。（4）盘、柜内的电缆芯线，应有规律的按垂直或水平配置，不得任意歪斜或交叉连接；备用芯线应留有适当余度。9.12 电缆在支架或桥架上的敷设应符合下列规定：（1）电缆在支架上的排列层次自