051602综采工作面专项防灭火安全技术措施(共32页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上受控状态：发布序号：神华宁煤集团 灵新煤矿五采区综采工作面专项防灭火安全技术措施NMLXQWJTFQ0001灵新煤矿通风区2013年2月17日编 审 人 签 字 表措施名称五采区综采工作面专项防灭火安全技术措施审批意见签 字审批日期编 制 人马维忠2013年2月17日审 核 人2013年 月 日区 队 长2013年 月 日信 息 监测 中 心2013年 月 日生产技术科2013年 月 日安 管 科2013年 月 日调 度 室2013年 月 日通风副总2013年 月 日总工程师2013年 月 日灵新煤矿五采区综采工作面专项防灭火安全技术措施灵新煤矿五采区采用斜井开拓，单

2、水平上下山分层开采。采区内以采区上山、两翼分区段布置工作面开采。采区采用中央并列式通风方式、抽出式通风方法。在五采区地面风井口安设两台型号为BD-II-8-22型隔爆对旋轴流式通风机，配套电动机的型号YBF315M-8型，功率2132KW。主要通风机担负着五采区各地点的用风及+1050m机轨合一大巷的回风。一、综采工作面基本概况（一）煤层及顶底板岩性变化老顶：细砂岩，灰白色，钙泥质胶结，松软，成分以石英为主，长石次之。直接顶：由砂质泥岩、泥质砂岩、粉砂岩、煤线、粉砂岩构成。伪 顶：由煤线、泥岩、煤线、泥岩构成。直接底：由细砂岩、粉砂岩、细砂岩构成。（二）水文地质工作面16#煤老顶为细砂岩，弱含

3、水，开采以后顶板垮落，含水层水沿裂隙涌入工作面，最大涌水量8 m3/h，平均涌水量5 m3/h，对工作面回采有影响。（三）瓦斯及煤尘情况16#煤相对瓦斯涌出量：0.102m3/t，绝对瓦斯涌出量为0.245m3/min，属瓦斯矿井，无煤与瓦斯突出危险；煤尘具有爆炸性，爆炸指数为40.96%，煤层属容易自然发火煤层，最短自然发火期46天。二、外因火灾的防治（一）五采区轨道上山、运输上山、回风上山、行人上山、+1050m机轨合一大巷、工作面风、机两巷必须按照设计要求敷设消防供水管路，并保障正常使用；其中，在运输上山、+1050m机轨合一大巷、机巷每隔50m设置一个防尘供水“三通”及消防栓，其他巷道

4、每隔100m设置一个防尘供水“三通”及消防栓。地面消防水池必须经常保持不少于200m3的用水量。（二）加强井口管理，入井人员严禁携带烟草、点火物品及易燃、易爆物品下井，严禁穿化纤衣服入井；各井筒井口、井口房附近20m范围内严禁使用明火及非防暴电器设备。（三）工作面进行电、气焊工作时，必须编制专项安全技术措施，并遵守煤矿安全规程第223条中的有关规定。1、指定专职瓦检员和安检员在场检查和监督。2、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应用不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责洒水。工作地点应至少备有个8TCCM干粉灭火器。工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。3、电

5、焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。4、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，作业区队带班人员及瓦检员在工作地点至少检查1h，只有在不出现任何隐患后方可撤离。其他事项严格执行神宁办【2009】33号关于印发神华宁煤集团公司井下施焊管理规定的通知中的各项规定。5、综采工作面、回风巷、采区回风巷及其他回风巷道和瓦斯涌出不稳定的巷道严禁使用电气焊作业。6、综采队要加强油脂及相关物品的管理。如机械油、乳化油、棉纱、布头和纸张等必须存放在盖严的铁桶中，定点存放。严禁随意泼洒剩

6、油、废油，每次使用过的油脂、棉纱、布头和纸张等有专人收集并定期送到地面处理，不得乱扔乱放。7、综采工作面机巷皮带输送机头必须至少配备4台灭火器材，工作面人员必须熟悉灭火器材的使用方法及工作范围内灭火器材的存放地点。8、综采队要定期检查工作面机巷胶带输送机的托辊和机尾滚筒，发现托辊不转或者机尾滚筒不转必须及时处理，防止胶带跑偏引起摩擦起火。9、井下供电必须做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，综采一队要保证工作面风、机两巷电气设备的完好。严禁使用失爆电器和电缆，消灭电气火灾，机械设备不得带病运转或者超负荷运转，严禁甩掉机电设备的保护装置，防止产生电气火花或者引起电缆着火。10、井下任何人员发现

7、井下有着火迹象或发生火灾时，应视火灾性质、灾区通风、瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按矿井火灾应急救援预案通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。三、工作面初采期间（距工作面开切眼100m范围）防灭火措施(一)管风防火1、加强通风管理1)通风区要加强五采区通风系统及通风设施的日常管理，确保通风系统稳定。采掘、机电、运输各区队必须加强本单位职工的教育，教育职工爱护井下通风设施，确保通风设施完好。2)综采工作面初采期间采空区有悬顶面积超过10（25）m2时，综采队必须采取措施，进行强制性放顶，使采空区垮落严实。3)严格

8、按照作业规程规定控制综采工作面风量，防止风量过大向采空区供氧，同时加强内部漏风管理，减小工作面风、机两巷的风压差。2、加强工作面浮煤的管理1）工作面开切眼范围内的所有硐室必须清理干净，无用硐室及时进行封闭。2）综采工作面初采过程中不得任意留设设计外的煤柱，严禁留顶煤，要及时清除液压支架间浮煤，采空区不得遗留浮煤。否则进行严格考核。 (二)利用人工检测、束管监测和安全监控系统进行监测1、人工检测1)加强综采工作面有害气体的检测，认真进行火情预测预报。通风区指派专人每周对综采工作面工作面上隅角、回风流各取气样一次。利用地面色谱仪进行分析，做好预测预报工作，发现异常情况，及时采取措施进行处理。2)通

9、风区要加强综采工作面的防灭火管理，瓦检员必须严格按照制定的巡回路线进行检查。每天分夜、早、中三班，每班对综采工作面进、回风巷和上隅角的有害气体进行检查。检查路线为：综采工作面机巷综采工作面综采工作面上隅角综采工作面回风流。检查过程中必须对瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气、温度等进行严格检查，若发现异常情况时，立即汇报通风区值班领导及矿调度室，由通风区分析原因，制定措施进行处理。3)瓦斯检查员要严格履行岗位责任制及班中汇报制度，必须严格执行井下现场交接班，杜绝空班、漏检、假检，做到瓦检手册、瓦检牌版、瓦斯调度台帐“三对口”。2、束管检测综采工作面发火情况的预测预报主要依据KSS-200型矿井火灾预

10、测预报束管监测系统完成。每天分三班，每班分两个循环，每循环2小时对井下各路测点进行监测，其工作原理是利用抽气泵将井下各个测点的空气通过气体采样器、束管抽到地面监测室，然后对气体成分通过气相色谱仪加以分析后，即得出各个测点的CO、CO2、CH4、C2H6（乙烷）、C2H4（乙烯）、C2H2（乙炔）、N2、O2等气体的浓度，从而掌握气体浓度及其变化规律并对井下自然发火起到预测、预报作用。综采工作面束管监测系统设置及管理要求1）监测点的布置(1)分别在综采工作面进风流、回风流、上隅角各设置1个监测点；在采空区测定范围距工作面150m左右，约50m各设置一个测点，保持采空区内部进、回风两道各三个探头同

11、时监测。(2)综采工作面进风巷监测点的采样器安设于距综采工作面机巷向里1015m处，采样器悬挂位置距帮200mm，距顶300mm；(3)综采工作面回风流监测点的采样器安设于距回风口向里1015m处，采样器悬挂位置距帮200mm，距顶300mm；(4)综采工作面上隅角监测点采样器悬挂于悬挂于距切顶线向外1m范围内，距帮200mm，距顶300mm；(5)采空区监测点采取将采样器与束管直接装入岩芯埋管并留入采空区的办法进行监测。为方便采样器采样，在埋管的顶端2m安装花管（打若干小孔，以利于采集气样）。(6)由信息监测中心负责对进风巷、回风流、上隅角和采空区的束管探头按标准安设到位，并由综采队负责将其

12、随着综采工作面的推进及时移设。信息监测中心负责每天安排维修人员进行维修并监督综采队的移设工作，如移设和维修不及时，对责任人按规定进行处罚。2）管缆系统(1)束管管缆系统由六采区地面束管监测室接出一趟16芯8的主管路沿原三采区轨道上山经+1050m机轨合一大巷接至五采区运输上山，由分线箱接出一根9芯8管缆接至+1113m车场，再接至风巷绕道，在此分线箱上分接一根5芯8管路至风巷，进入风巷后，变为5根单芯管缆敷设至工作面回风流、综采上隅角、采空区；在+1060m束管接线箱引出一根单芯8管路至机巷测点。(2)敷设要求束管管缆在风巷沿上帮敷设，机巷沿下帮敷设，吊挂高度离底板1.7m，管缆吊挂于电缆钩之

13、上；管缆吊挂整齐、平行，不得与电缆、电话线等其它线路缠绕；采样时，必须先进行充气，充气时间不得小于2h；管缆上各接头要严密，保证不漏气。3）安全措施（1）管线系统敷设完成后，必须做一次全面的通气实验，达到气密要求后方可投入使用；（2）上隅角测点的采样器悬挂时，人员不准进入未完全冒落的采空区，动作要求迅速，不得在悬挂地点滞留过长时间；（3）内置束管及采样器的埋管随工作面的推进向外拉移，埋管固定在上端头支架上，均匀拉动，谨防将埋管和束管拉断；回撤的束管管缆须按要求盘圈，整齐地挂于煤帮上，由监测中心定期回收；（4）任何人不得随意扯拉、割破、割断束管管缆，发现采样器与管缆脱离后不得随意丢弃，必须报告监

14、测中心进行处理。3、安全监测监控1）安全监测系统工作原理五采区井下采用KJ31N-800型安全监测系统进行24小时不间断监测，主要监测综采工作面、上隅角、回风流的甲烷、一氧化碳、氧气、温度、以及环境参数等，通过通讯电缆将数据传送到地面中心站主备机进行数据处理及监控。2）安全监测设备布置（1）综采工作面上隅角安设CH4、O2传感器；综采工作面安设CH4、CO、温度传感器；综采回风流中设CH4 、CO、温度及风速传感器。 （2）综采工作面的CH4、CO、温度传感器吊挂在距工作面上出口510m范围内，上隅角的CH4、O2传感器利用专用吊架吊挂在切顶线向里1m的顶板上，回风流的CH4、CO、温度传感器

15、安设在距风巷口1015m范围内。（3）综采工作面采煤机上必须安装机载式甲烷断电仪，当工作面甲烷浓度超限时，控制切断采煤机、转载机、工作面及机巷内所有非本质安全型电气设备控制电源。（4）传感器采用专用吊架吊挂在顶板上，CH4、CO、温度传感器的吊挂位置：距帮200mm，距顶300mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。（5）各传感器工作参数甲烷传感器工作参数：综采工作面、上隅角报警浓度0.8、断电浓度1.3、复电浓度0.8,断电范围：当甲烷气体超限时控制切断综采工作面及回风流内的全部非本质安全型电气设备；综采工作面回风流报警浓度0.8、断电浓度0.8、复电浓度0.8，断电范围：当甲烷气体超限时

16、控制切断综采工作面及回风流内的全部非本质安全型电气设备。 CO传感器工作参数：报警浓度24ppm。温度传感器工作参数：报警温度26 0C。便携式氧气O2报警仪工作参数：报警浓度18%。3）系统安装（1）综采工作面风巷监测线由+1234m水平风巷绕道P5000扩展器接出至风巷、上隅角和工作面。（2）综采工作面机巷监测线由+1177m水平P5000扩展器接出至机巷。4）管理规定和要求(1)由监测中心按规定每7天使用标准气样和空气样对甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备进行1次调校，每7天对甲烷超限断电功能进行测试，每月对CO传感器进行1次调校。调试、校正工作定期进行，确

17、保监测数据传输准确、可靠。如发现监测数据出现异常情况，立即汇报通风区、监测中心值班领导及矿调度室，由通风区及监测中心分析原因，制定措施进行处理。(2)设置的各类传感器采用挂牌管理，内容包括监测地点、传感器类型、传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度，断电范围，调校日期和管理人员，各类传感器发生故障时，及时进行检修，检修后必须用标准气样进行校正。(三)注氮防灭火(一)综采工作面注氮设备：我矿五采区现使用安装在五采区井下+1234m石门绕道的2套DT-1000/5移动式制氮系统对综采工作面采空区进行注氮，注氮设备型号及主要参数如下表所示。型号DT-1000/5氮气流量1000m3/h氮气出口压力0.

18、6MPa产品氮气纯度97（二）工作面注氮管路系统：五采区井下+1234m石门绕道移动制氮站+1242m回风联络巷回风上山+1177m车场绕道机巷采空区（三）注氮管路安装：由通风区负责注氮管路的安装工作。注氮管路采用108mm钢管制作，注氮分管及支管必须设压力表及流量计。注氮管路敷设至机巷迎头，从开切眼开始，沿采空区埋设一趟注氮埋管（埋管采用无缝钢管或地质钻管），利用综采工作面端头支架下机头进行拉移，始终保持埋管埋入采空区深度在切顶线以内采空区2030m范围。注氮埋管与机巷注氮管路之间通过高压软管相连接根据需要向采空区进行注氮。在工作面初采期间，若发现采区内其他地点风流或采空区出现CO气体、或上

19、隅角CO浓度超过24ppm且有上升趋势时，由矿总工程师决定，对工作面进行预防性开放式注氮防灭火工作。(四)加快回采速度防止自然发火遵循集团公司矿井防灭火管理 “快掘、快安、快采、快撤、快闭” 原则，根据西安科技大学对我矿采空区“三带”分布的研究结果及神华宁夏煤业集团有限责任公司矿井防灭火管理暂行管理规定第五十二条“灵武矿区综采工作面推进速度不得小于3.2m /天”之规定，综采工作面推进速度不得小于3.2m/天。四、工作面回采期间防灭火措施(一)管风防火1、加强通风管理1)通风区加强灵新煤矿五采区通风系统及通风设施的日常管理，保证通风系统和通风设施的完好，确保通风系统的稳定。各区队必须加强本单位

20、职工的教育，教育职工爱护井下通风设施，确保通风设施完好。2)综采工作面开采期间采空区有悬顶面积超过10（25）m2时，要采取措施进行强制性放顶，综采队必须采取措施，使采空区跨落严实，以减少进入采空区的漏风。3)严格按照作业规程规定控制综采工作面风量（工作面设计风量556m3/min,实际配风量应不大设计风量的1.2倍，即667 m3/min），合理配风，既要满足工作面风量设计要求，又要防止配风量过大导致采空区内部漏风增大；同时减小综采工作面风、机两巷的风压差，确保综采工作面回风流中的CO不超限。2、加强塌陷区的管理通风区每周安排专人检查综采工作面地表塌陷区，建立地表塌陷区检查、填充记录，落实责

21、任。及时安排人员充填地表塌陷区的裂缝，杜绝内部漏风，防止因地表塌陷造成采空区漏风。3、加强综采工作面浮煤的管理综采工作面回采过程中不得任意留设设计外的煤柱和严禁留顶煤，要及时清除液压支架间浮煤，采空区不得遗留浮煤。(二)利用人工检测、束管监测和安全监控系统进行监测1、人工检测1)加强综采工作面有害气体的检测，认真进行火情预测预报。通风区指派专人每周对综采工作面工作面上隅角、回风流各取气样一次。利用地面色谱仪进行分析，做好预测预报工作，发现异常情况，及时采取措施进行处理。2)通风区要加强综采工作面的防灭火管理，瓦检员必须严格按照制定的巡回路线进行检查。每天分夜、早、中三班，每班对综采工作面进、回

22、风巷和上隅角的有害气体进行检查。检查路线为：综采工作面机巷综采工作面综采工作面上隅角综采工作面回风流。检查过程中必须对瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气、温度等进行严格检查，若发现异常情况时，立即汇报通风区值班领导及矿调度室，由通风区分析原因，制定措施进行处理。3)瓦斯检查员要严格履行岗位责任制及班中汇报制度，必须严格执行井下现场交接班，杜绝空班、漏检、假检，做到瓦检手册、瓦检牌版、瓦斯调度台帐“三对口”。2、束管检测综采工作面发火情况的预测预报主要依据KSS-200型矿井火灾预测预报束管监测系统完成。每天分三班，每班分两个循环，每循环2小时对井下各路测点进行监测，其工作原理是利用抽气泵将井下各个

23、测点的空气通过气体采样器、束管抽到地面监测室，然后对气体成分通过气相色谱仪加以分析后，即得出各个测点的CO、CO2、CH4、C2H6（乙烷）、C2H4（乙烯）、C2H2（乙炔）、N2、O2等气体的浓度，从而掌握气体浓度及其变化规律并对井下自然发火起到预测、预报作用。综采工作面束管监测系统设置及管理要求1）监测点的布置(1)分别在综采工作面进风流、回风流、上隅角各设置1个监测点；在采空区测定范围距工作面150m左右，约50m各设置一个测点，保持采空区内部进、回风两道各三个探头同时监测。(2)综采工作面进风巷监测点的采样器安设于距综采工作面机巷向里1015m处，采样器悬挂位置距帮200mm，距顶3

24、00mm；(3)综采工作面回风流监测点的采样器安设于距回风口向里1015m处，采样器悬挂位置距帮200mm，距顶300mm；(4)综采工作面上隅角监测点采样器悬挂于悬挂于距切顶线向外1m范围内，距帮200mm，距顶300mm；(5)采空区监测点采取将采样器与束管直接装入岩芯埋管并留入采空区的办法进行监测。为方便采样器采样，在埋管的顶端2m安装花管（打若干小孔，以利于采集气样）。(6)由信息监测中心负责对进风巷、回风流、上隅角和采空区的束管探头按标准安设到位，并由综采队负责将其随着综采工作面的推进及时移设。信息监测中心负责每天安排维修人员进行维修并监督综采队的移设工作，如移设和维修不及时，对责任

25、人按规定进行处罚。2）管缆系统(1)束管管缆系统由六采区地面束管监测室接出一趟16芯8的主管路沿原三采区轨道上山经+1050m机轨合一大巷接至五采区运输上山，由分线箱接出一根9芯8管缆接至+1113m车场，再接至风巷绕道，在此分线箱上分接一根5芯8管路至风巷，进入风巷后，变为5根单芯管缆敷设至工作面回风流、综采上隅角、采空区；在+1060m束管接线箱引出一根单芯8管路至机巷测点。(2)敷设要求束管管缆在风巷沿上帮敷设，机巷沿下帮敷设，吊挂高度离底板1.7m，管缆吊挂于电缆钩之上；管缆吊挂整齐、平行，不得与电缆、电话线等其它线路缠绕；采样时，必须先进行充气，充气时间不得小于2h；管缆上各接头要严

26、密，保证不漏气。3）安全措施（1）管线系统敷设完成后，必须做一次全面的通气实验，达到气密要求后方可投入使用；（2）上隅角测点的采样器悬挂时，人员不准进入未完全冒落的采空区，动作要求迅速，不得在悬挂地点滞留过长时间；（3）内置束管及采样器的埋管随工作面的推进向外拉移，埋管固定在上端头支架上，均匀拉动，谨防将埋管和束管拉断；回撤的束管管缆须按要求盘圈，整齐地挂于煤帮上，由监测中心定期回收；（4）任何人不得随意扯拉、割破、割断束管管缆，发现采样器与管缆脱离后不得随意丢弃，必须报告监测中心进行处理。3、安全监测监控1）安全监测系统工作原理五采区井下采用KJ31N-800型安全监测系统进行24小时不间断

27、监测，主要监测综采工作面、上隅角、回风流的甲烷、一氧化碳、氧气、温度、以及环境参数等，通过通讯电缆将数据传送到地面中心站主备机进行数据处理及监控。2）安全监测设备布置（1）综采工作面上隅角安设CH4、O2传感器；综采工作面安设CH4、CO、温度传感器；综采回风流中设CH4 、CO、温度及风速传感器。 （2）综采工作面的CH4、CO、温度传感器吊挂在距工作面上出口510m范围内，上隅角的CH4、O2传感器利用专用吊架吊挂在切顶线向里1m的顶板上，回风流的CH4、CO、温度传感器安设在距风巷口1015m范围内。（3）综采工作面采煤机上必须安装机载式甲烷断电仪，当工作面甲烷浓度超限时，控制切断采煤机

28、、转载机、工作面及机巷内所有非本质安全型电气设备控制电源。（4）传感器采用专用吊架吊挂在顶板上，CH4、CO、温度传感器的吊挂位置：距帮200mm，距顶300mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。（5）各传感器工作参数甲烷传感器工作参数：综采工作面、上隅角报警浓度0.8、断电浓度1.3、复电浓度0.8,断电范围：当甲烷气体超限时控制切断综采工作面及回风流内的全部非本质安全型电气设备；综采工作面回风流报警浓度0.8、断电浓度0.8、复电浓度0.8，断电范围：当甲烷气体超限时控制切断综采工作面及回风流内的全部非本质安全型电气设备。 CO传感器工作参数：报警浓度24ppm。温度传感器工作参数：报

29、警温度26 0C。便携式氧气O2报警仪工作参数：报警浓度18%。3）系统安装（1）综采工作面风巷监测线由+1234m水平风巷绕道P5000扩展器接出至风巷、上隅角和工作面。（2）综采工作面机巷监测线由+1177m水平P5000扩展器接出至机巷。4）管理规定和要求(1)由监测中心按规定每7天使用标准气样和空气样对甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备进行1次调校，每7天对甲烷超限断电功能进行测试，每月对CO传感器进行1次调校。调试、校正工作定期进行，确保监测数据传输准确、可靠。如发现监测数据出现异常情况，立即汇报通风区、监测中心值班领导及矿调度室，由通风区及监测中心分析

30、原因，制定措施进行处理。(2)设置的各类传感器采用挂牌管理，内容包括监测地点、传感器类型、传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度，断电范围，调校日期和管理人员，各类传感器发生故障时，及时进行检修，检修后必须用标准气样进行校正。 (三)注氮防灭火措施综采工作面上隅角及回风流中CO浓度达到开放式或封闭式注氮的条件，根据综采工作面上隅角及回风流中CO的变化情况，经总工程师召开专题会议，研究决定是否向综采工作面采空区注氮。我矿五采区现使用安装在+1234m车场型号为DT-1000/5固定式制氮系统对综采工作面采空区进行注氮，注氮设备型号及主要参数如表所示。型号DT-1000/5氮气流量1000m3/h氮

31、气出口压力0.6MPa产品氮气纯度971、注氮流量的确定（1）按产量计算：在单位时间内注氮充满采空区空间，使氧气浓度降低到惰化指标以下，其计算公式为：QN=A/(1440tn1n2)C1/C2-1式中：QN注氮流量，m3/min；A综采工作面月产量，t；煤的容重，取1.35t/m3；t综采工作面月工作日，取30d；n1管路注氮效率，取0.8；n2采空区注氮效率，取0.6；C1空气中氧气含量，取20.8；C2采空区防火惰化指标，取7。据此公式，按综采工作面月最大产量20万吨计，算得采空区最大注氮流量为845m3/h；因此我矿所选DT-1000/5型制氮机满足注氮能力要求。（2）注氮地点及与其相连

32、巷道的安全通风量，按下式计算：式中：工作场所的安全通风量，m3/min；最大氮气泄漏量，m3/min；（假设采空区氮气全部泄露，取16.7）泄漏氮气中的氮气浓度，%；（取97）工作面或巷道中原始氧气浓度，一般取20.8%；工作场所的安全氧浓度指标，18.5%。计算得出工作场所安全通风量=215m3/min。综采工作面设计风量556 m3/min，实际配风量600660 m3/min左右，满足注氮安全需要。2、采空区注氮管路的选材与敷设1）管路选材管路材料要有良好的抗压、抗拉强度，能承受采空区顶板冒落的压力和冲击，以及管路拉移时的拉力，还要具有平直、光滑的特点，能在采空区方便移动。根据上述要求，

33、设计选用108mm无缝钢管作为综采工作面的注氮埋管（如下图所示）。开放式注氮示意图2）管路的铺设尽量减少拐弯，要求平、直、稳，接头不漏气。每节钢管的吊挂不少于两点，低洼处可设置放水阀。3）输氮管路的分岔处应该设置三通和截止阀及压力表。4）输氮管路应该及时检查维护并进行除锈。5）管路的敷设五采区井下+1234m石门绕道制氮站+1234m回风联络巷五采区回风上山+1177m车场综采工作面机巷综采工作面采空区3、综采工作面注氮方式根据不同条件分为两种：综采工作面采空区预防性开放式注氮和综采工作面封闭式灭火注氮。1）采空区埋管和机巷支管之间采用高压软管联接，软管长度为1060m，采空区埋管长度保持在2

34、030m，采空区埋管利用综采面端头支架下机头拉移。2）预防性开放式注氮在维持工作面通风系统不变，综采工作面正常开采条件下，采用埋入采空区的注氮管进行间歇注氮。注氮条件：(1)在综采工作面或采空区出现自然发火征兆（烟雾、挂汗、煤焦油味、浓烟等）时；(2)经自然发火预测预报，采空区存在自然发火危险时或由于自燃出现空气、煤炭、围岩及其它介质温度升高，并超过50；(3)综采工作面、上隅角或采空区出现CO，上隅角CO呈连续上升趋势。3)综采工作面封闭式灭火注氮采用在综采工作面风、机两巷构筑临时密闭，封闭综采工作面，通过机巷注氮管路对封闭区内进行注氮（如下图）。封闭注氮条件：(1)综采工作面因自燃而难以控

35、制且CO浓度连续上升时；(2)采空区出现明显的高温，有自燃发火的征兆。 (3)综采工作面风流或采空区中出现煤层自然发火标志性气体C2H6、C2H4、C2H2等，或CO气体浓度达到临界值指标（300ppm），在采取其他防灭火技术不能有效控制时。综采工作面封闭：封闭方式：综采工作面采用临时密闭封闭。封闭位置：在综采工作面风、机两巷距工作面煤壁侧510m处各设一道密闭。4)封闭质量要求(1)施工材料：料石、板材、普通硅酸盐水泥、砂子，砂浆比13。(2)密闭参数：每道密闭底层基础必须用砂浆浇注，厚度为0.8m高度不小于1.2m。(3)巷道四周必须进行掏槽，其深度不小于0.3m。(4)构筑时灰份必须饱满

36、，不得有重缝、空缝，密闭墙体四周必须抹有裙边且宽度不小于0.1m。墙面用水泥沙浆抹面，墙面平整。(5)按要求预留观测孔、注氮孔、反水管。各种管孔封堵严密不漏风。(6)在密闭前设置栅栏，悬挂“严禁入内”的警戒牌、密闭说明牌、密闭检查牌。(7)其他符合本质安全管理体系要求。(综采工作面机巷、风巷密闭断面示意图如下) 5)密闭施工安全措施施工前，应首先检查施工地点前后5m范围内的顶板及两帮完好状况，严格执行“敲帮问顶”制度。施工时，必须将施工地点顶帮的活矸、活煤清理干净。密闭墙体超过2.0m高度时，必须搭设工作平台。工作平台搭设必须牢靠，不得有晃动现象。施工人员在搬运料石时应轻放，避免伤及他人。施工

37、过程中，现场施工负责人必须随时观察巷道顶板情况，发现问题必须立即停止施工，处理完毕后方可继续砌筑密闭。施工现场必须有兼职瓦斯检查员及时检查瓦斯浓度。6）局部通风机的管理措施为避免风、机两巷形成盲巷，在+1234m车场与+1177m车场各安设一台FBD5.6/218.5KW局部通风机，并将风筒接至密闭前510m。(1)局部通风机不得随意停机，严禁无计划停风。(2)局部通风机吸风口5m范围内不得有杂物。(3)风筒距作业地点距离不得超过10m,并保证迎头风量满足作业要求。(4)必须挂设局部通风机管理牌板和双风机双电源自动切换牌板，填写管理人姓名、通风距离、使用地点、风机型号、使用单位、风机功率、风机

38、的吸风量、检查日期等内容。7）综采工作面封闭注氮过程控制综采工作面封闭后，对其进行连续式注氮。根据束管监测的数据或人工取样进行色谱分析的数据确定火区内自燃火灾已熄灭，达到以下条件后方可停止注氮：(1)采空区中氧气浓度不大于5%。(2)采空区中CO浓度低于0.0010%。(3)采空区中的空气温度及出水温度恢复原来正常温度。封闭注氮期间安排专职瓦检员对综采工作面风、机两巷的密闭进行气体检查或取样分析。8)启封和排氮在确认综采工作面封闭区内自燃征兆消失和无自燃危险，停止注氮需要启封恢复生产时，编制专门的启封措施，由救护队担任启封及排氮任务，在综采工作面进、回风流区域的各个通道设置警戒，在综采工作面进

39、、回风流CO浓度小于24PPm、气O2浓度大于18，CH4浓度小于1.0，CO2浓度小于l.5的基础上先打开排气孔，然后逐渐拆除综采工作面进、回风两巷的密闭墙，实现全风压通风，最后关闭进、回风巷局扇，对工作面气体浓度进行全面检查。9)注氮设备及管路维护的措施(1)机械动力科要严格按机电设备管理规定定期对设备进行检查，通风区及机电队负责日常保养和维护，保证设备完好。(2)为保证产氮纯度，当产氮气量及氮气纯度明显下降时，联系厂方进行处理。(3)制氮设备连续运行时，应经常检查各管道连接处的气密性，不得有漏气现象，经常检查电磁阀、气动阀的运行状态，发现问题及时停机处理。(4)对注氮设备及其附属配套器材

40、要建立明细，专人管理，不得挪作它用，以保证设备随时投入使用。(5)通风区要做好日常的自然发火预测预报工作，发现问题及时向矿总工程师汇报，由矿总工程师召开专题会议研究，确定是否注氮，并安排好具体安装及管路敷设工作。(6)管路敷设完毕后，做通气测压试验，对管路所有连接部位用肥皂水检查，发现有漏气时，对接头重新进行连接，确保不漏气。(7)在注氮过程中，通风区派专人对注氮系统进行巡查，发现漏气时，及时通知停止注氮，将进气阀门关闭后，方可处理。(8)在每次注氮前，必须有专人在综采工作面机巷负责检查出氮口处阀门的完好情况，并将其打开，当注氮工作结束时，及时将阀门关闭。注氮过程中将流量将调到设计流量，并做好

41、记录。(9) 综采工作面开放式注氮时，必须安排专职瓦检员（必须随身携带便携式O2报警仪）检查综采工作面及上隅角的O2浓度，发现O2浓度降到18%时，立即通知停止注氮，关闭阀门。(10) 在注氮过程中，地面监测室人员必须及时利用束管监测系统对布置在工作面各测点气体成份每班抽样送地面利用色谱分析仪进行分析，连续监测综采上隅角及工作面的O2浓度，当发现工作面及上隅角O2浓度降到18%时，立即电话通知停止注氮，并通知井下人员及时关闭出氮口的阀门。(11) 在注氮过程中，监测中心站人员必须及时利用安全监测系统对布置在工作面各测点气体成分进行分析，连续监测上隅角及工作面的氮气浓度，当发现工作面及上隅角O2

42、浓度降到18%时，立即电话通知停止注氮，并通知井下人员及时关闭出氮口的阀门。(12)安排专人每周对综采工作面、上隅角、工作面取气样送地面监测室进行气体成分分析，确保气体检测准确。五、综采工作面上、下隅角设置导风帘的管理措施（一）综采工作面上、下隅角导风帘设置标准上隅角的导风帘设置标准：为达到稀释冲淡有害气体的效果，综采工作面上隅角挂设导风帘，导风帘为1.88m。其中导风帘沿综采工作面倾斜向上挂设，距切顶线与煤柱各留设0.5m的距离。下隅角的导风帘设置标准：为了减少向采空区供风，导风帘设置在下隅角，导风帘为1.814m。其中导风帘的一端紧贴巷帮，另一端紧贴液压支架后侧。（二）导风帘的管理办法1、

43、导风帘由综采队上、下隅角工作人员按上述标准进行挂设，由当班安检员、瓦检员进行监督和指导。2、在割煤、移架接近导风帘时取掉导风帘，导风帘范围内割煤结束或移架过后，立即挂设导风帘。移刮板机时随同移设，其它工序均要保持导风帘挂设使用，以冲淡和稀释上隅角CO浓度。3、综采工作面上、下隅角设置的导风帘由通风区用胶质阻燃风筒制作并交付综采队使用。4、综采队必须加强对导风帘的管理，不允许丢失导风帘，否则，严格进行考核。六、收尾期间（距工作面停采线100m范围）的防灭火措施综采工作面收尾期间防灭火措施另行编制。七、其它防灭火措施（一）综采工作面的防灭火管理作为灵新煤矿五采区防灭火工作的重点，通风区要有专人负责

44、，出现异常情况及时向矿调度室和总工程师汇报。（二）在综采工作面回采期间，严格执行每天三班检查制度，每班将综采工作面的CO浓度、CO2浓度、CH4浓度、空气温度作为重点检查，每班检查的数据要有记录，并做出综采工作面自然发火预测预报报表报通风区领导和矿总工程师审阅。(三)井下任何人发现火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。（四）综采工作面风、机巷必须按照设计要求敷设消防洒水管路，并保障正常使用。（五）必须按照冲尘周期及时清扫综采工作面风

45、、机两巷机电设备电缆、巷帮上的煤尘。在综采工作面正常生产时，综采队必须将风巷的防尘幕网、净化水幕打开。八、各项措施实施要求（一）瓦斯检查员每班不少于2次检查综采工作面、上隅角、回风流中的CO、CO2、CH4 、O2浓度及温度变化情况，将结果上报通风区、总工程师、矿长审阅，发现异常情况，及时采取措施进行处理。（二）工作面上隅角CO浓度超过24PPm后，对上隅角设置导风帘；工作面及回风流中CO浓度超过8PPm时，对下隅角设置导风帘。（三）随着工作面的推进，必须对工作面风、机巷采取退锚措施，防止老塘侧顶板悬吊距离过长，造成采空区漏风严重；无法退锚时，要采取强制放顶或构筑砂袋墙的方法进行隔离。（四）在

46、工作面的上、下隅角要设置（严禁入内）的警示牌，防止人员误入导致人员缺氧窒息。（五）通风区根据现场的实际情况机动掌握自然发火情况，采取有效的防灭火措施。附图：工作面注氮防灭火系统示意图工作面回采期间通风系统示意图专心-专注-专业五采区综采工作面专项防灭火安全技术措施危险源辨识及风险评估表辨识日期：2013年2月17日 辨识人：马维忠 审核人：卜军林 批准：周少军 批准日期：2013年2月17日任务/工序序号危险源/危害因素风险及其后果描述事故类型风险类型可能性损失风险值风险等级管理对象管控措施上隅角气体检查1CO、N2、O2、CH4等气体浓度超过规程规定。人员窒息、中毒、缺氧瓦斯环K2A612中等瓦检员上隅角悬挂CO、O2、CH4报警仪，报警仪报警后，严禁人员进入，并在回风区域设置栅栏、揭示警标、严禁人员入内，并向调度室汇报。安装上隅角束管监控设备2CO、N2、O2、CH4等气体浓度超过规程规定。人员窒息、中毒、缺氧瓦斯环K2A612中等瓦检员上隅角悬挂CO、O2、CH4报警仪，报警仪报警后，严禁人员