钢板桩支护施工方案(共15页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上牡丹江东四跨江桥二期工程滨绥铁路框构桥工程铁路便线蒸汽保护涵U型拉森钢板桩基坑支护施工方案黑龙江哈铁工程建设有限公司第四项目经理部二一一年十一月一日目 录1、编制依据1.1、建筑基坑支护技术规范JGJ120991.2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220021.3、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020011.4、施工现场及周边环境调查资料。1.5、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。2、工程概况工程名称:牡丹江东四跨江桥二期工程滨绥线铁路框构桥工程建设单位:牡丹江市城市投资集团有限公司施工单位:黑龙江哈铁工程建设有限公司第四项目经理部
2、工程地点:牡丹江市阳明区3、地质情况3.1、在基坑开挖范围内主要有以下地层: 杂填土:厚度约0.4m工业炉灰:厚度约2m粉质粘土:厚度约0.5m砂砾卵石:厚5m以上4、支护结构主要选用的材料4.1、钢板桩采用U型拉森PSP III型钢桩。4.2、钢板桩尺寸数据:宽度:400mm,高度125mm,厚度13mm,每桩单位重:60Kg/m。5、进场主要材料计划6、进场机械设备计划7、基坑支护施工步骤主要进场材料数量表主要进场机械设备表序 号材 料 名 称规 格单 位数 量备 注1U型钢桩PSPIII根13648.96t2砂砾M33中砂M3序号机械名称规格型号台数备 注1液压履带起重机QNY3812振
3、动锤DZ45A13交流弧焊机Bx1-500-324气割设备氧气、乙炔气2 基坑支护施工步骤框图7.1、本基坑根据坍塌情况进行加固,加固处理采用6m长PSPIII型钢桩,U型钢桩间距为400mm。基坑坡顶严禁堆放重物及附加荷载。7.2、根据该场地的工程地质条件、周边环境、地面变形控制要求坡顶所有管线应尽可能外移或改道。7.3、施工顺序桩位轴线清理打U型钢桩土方开挖、基坑降水土方开挖至坑底回填砂砾垫层蒸汽管线保护涵结构施工土方回填U型钢桩拔除。7.4、工程施工总体安排:1、在基坑开挖范围外采用6m长U型拉森钢板桩进行全封闭支护,长度23.2m,宽度为4m,每侧留出工作面0.6m至0.8m。2、在钢
4、板桩施工作业合格后,进行基坑开挖及基坑降水施工作业。3、挖至基底标高后,进行回填0.5 m砂砾垫层,整平夯实后进行蒸汽管线安装施工作业。4、蒸汽管线两侧台背回填中砂,人工水撼至保护涵管顶上2m后再进行铁路便线施工作业。5、施工作业图:见附图8、现场组织机构根据工程特点与施工技术要求,选择具有多年施工经验的工程技术人员和管理人员,组成精干、高效的项目部。项目部配项目负责人,施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。序 号姓 名职 务岗 位 职 责1王建项目经理全面领导工程施工,是质量工期安全文明生产的第一责任人,负责对外协调工作。2马友权技术负责人负责工程施工技术、质量安全生产工作、指导施工员、
5、质量员和安全员工作。3张学良施工员实施组织设计,协调各工序的衡接,检查监督指导施工。4杜培君质检员 各工序质量检查,监督指导、施工质保。5白尚峰安全员 负责对工人进行安全教育、交底、检查落实各项安全管理制度。6姜英林材料员 负责对工程材料采购和送检、试验。7刘清爽资料员 负责施工内业资料整理和保管。管理人员名单9、施工进度安排基坑支护工程施工计划安排,施工准备3天,打U型钢桩2天,基坑支护工程各道工序进行搭接施工,本基坑支护10个工作日完成。10、劳动力组织根据工程工期要求,合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中,施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序,科学地安排各工种的劳动力人数,做到统
6、一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一个工作面一班制考虑。基坑支护施工劳动力组织(一工作班)工 种人 数职 责工程技术人员1负责全面指导现场施工施工员1负责放线并控制板桩轴线、垂直度吊车司机1负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作起重工1负责吊桩、移桩、送桩就位。打桩技术工2负责控制油泵、电开关、桩准确就位气割、电焊工1负责现场钢材切割、电焊工作电工1保证施工生产用电及用电安全工作机修工1保证现场机械设备正常运转辅助工1负责现场机械设备正常运转合计1011、钢板桩施工要求钢板桩施工的工艺流程如下:定位放线打导向桩安放导梁打钢板桩。11.1、钢板桩采用PSPII
7、I型钢桩(400mm),桩长为6m。钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过整修或焊接后的钢板桩,堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。11.2、在打钢板桩的过程中,应随即检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,如发现倾斜(不论是前后倾斜或左右倾斜)应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用振动等方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉,待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。打桩机械采用38吨履带吊车,振动沉拔桩锤。11.3、钢桩应在场地平整到设计标高后开始施工。11.4、钢板桩的施工允许偏差:H桩沉桩的垂直度控制在1.5%。11.5、钢板桩拔除时,空隙应及时用水泥浆或中粗砂充填密实。11.6、除以上要求
8、外,还应符合建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002)、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)、钢结构工程质量验收规范(GB 50205-2001)中有关规定及质量验收标准。12、钢支护施工用电负荷12.1、一个作业班组打钢板桩的组合用电的机械为型振动沉拔锤、高压油泵、电焊机一台,这些机械的用电功率分别为45(60)KW、4KW、17KW。振动沉拔锤与高压油泵同时工作,电焊机与振动沉拔锤、高压油泵不同时工作。一个作业班组打钢板桩的最大用电量为49(64)KW。13、土方开挖施工要求13.1、土方开挖之前应对蒸汽管线、铁路通
9、信电杆进行有效的保护措施,采取打入U型钢板桩进行基坑外土体稳定防护。13.2、边坡土方开挖,根据设计要求土方边开挖边降水,每层不超过1m。13.3、基坑土方开挖,基坑土方必须分层均衡开挖,每层开挖高度不宜超1m,淤泥层不超过0.5m。以确保开挖过程土体的稳定,避免造成工程桩移位。13.4、土方开挖过程中,防止土方开挖设备碰撞支护结构、工程桩,避免扰动基底原状土。同时建议土方开挖时应分段进行,每段长度约10m。开挖到设计标高后,立即回填0.5m厚砂砾垫层,垫层整平压实后,安装管基管,待安装完成后,采用中砂进行回填管基两侧,然后再开挖相邻的土方。13.5、发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查
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