断路器液压操作常见故障的原因(共3页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上浅析断路器液压操作机构常见故障的原因及处理摘 要:随着高压断路器在电力系统中广泛应用。其配置的液压操作机构运行性能的稳定,直接影响到该型断路器安全运行状况。本文通过对断路器液压操作机构常见的故障现象进行分析,指出了液压操作机构常见的故障,并给出了处理方法,从而提高了对液压操作机构的认识水平,保障了断路器的安全稳定运行。关键词:断路器 液压操作机构 故障0 引言液压操作机构利用液体不可压缩的原理,以液压油作为传递介质,用氮气储能。借助压缩气体的压力将高压油送入工作缸两侧来实现断路器分、合闸操作。它具有输出功率大;负载特性配合好,噪声小;速度易调变;可靠性高;维护方便等特
2、点。已大量配置于高压断路器中。1 液压操作机构运行中常见的故障分析及处理方法1.1油泵启动频繁液压机构操动机构主要有储能元件(电动机、手动打压装置、油泵、储压器)、控制元件(分合闸一级阀、二级阀,分合闸电磁铁等)、操作执行元件(工作缸)、辅助元件(压力开关、高压放油阀、压力表、密度继电器)、电气回路及机箱液压管路组成。从液压机构组成元件分析,造成油泵启动频繁故障原因有储能元件(油泵、)、控制元件(分合闸一级阀、二级阀)、辅助元件(压力开关、高压放油阀)、液压机构外部管路渗漏及液压油污秽有赃物等原因。处理方法1.对断路器液压机构高低压管路检查有无渗漏,发现渗漏先释放压力,然后对渗漏部位解体检查检
3、修。2.启动油泵将断路器至额定压力,然后放掉机构油箱里的液压油,同时检查油箱内部有无杂物与锈蚀,液压油中有赃物、杂质时需过滤液或更换合格的液压油(液压机构高压油路中最小通径仅有0.3mm且阀体为钢球与阀座线密封,油中有杂物和污秽易造成阀体通道堵塞或密封不严等),油箱内有杂物与锈蚀需清理防腐。3检查高压放油阀关闭是否严密,密封不严一般有泄压声音这时对高压放油阀检修、4拆除油泵、控制阀、压力开关几处的低压油管。观察油泵、分合闸一级阀、二级阀,控制阀、压力开关有无渗漏,发现某部件渗漏解体检修。1.2油泵打压超时油泵打压储能时,一般规定压力从零压力值上升到正常工作压力值,时间不应超过3分钟。如果油泵长
4、时间打压,可能会烧坏电动机。同时在油泵打压时油泵停止接点断不开,会使机构压力过高影响安全运行。这种故障的原因包括了油泵频繁启动的各种因素,但程度更加严重,往往是各级阀系统发生严重的渗漏。故障还包括:放油阀、控制阀关闭不严或合闸二级阀处于半分半合状态;油泵的吸油管压扁,进油不通畅;油泵低压侧有气体或漏气。其主要原因为:其主要原因为:油泵吸油阀不起作用或作用不大,排油阀密封不严、滤油器不畅、油泵进油管路不畅、 油泵柱塞间隙过大或两柱塞一个被卡住、 油泵低压侧有空气、高压放油阀关闭不严、 阀系统内部密封不严、油泵控制回路中。 油泵启动、停止微动开关接点故障。处理方法主1.启动油泵打压,压力值不上升时
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