[精品]物流设计大赛-河北快运仓库优化设计复赛方案[设计方案].doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流精品物流设计大赛-河北快运仓库优化设计复赛方案设计方案.精品文档.河北快运仓库优化设计复赛方案目 录序言71 现状分析及定位.101.1 基本情况介绍.101.1.1 河北快运公司简介.101.1.2 河北快运仓库简介101.2 仓库现状及存在问题分析.101.2.1 仓库现状101.2.2 存在问题121.3 竞争环境分析.131.4 解决问题方法.141.5 仓库设计遵循的原则.151.6 仓库优化设计的具体目标.152 基于SLP和SHA的仓库优化设计.162.1 基于SLP的系统布置设计162.1.1 基本要素分析.162.1.2 仓

2、库布置设计的阶段结构.172.2 基于SHA的系统搬运优化262.2.1 物料分类.262.2.2 物料移动分析.262.2.3 各项移动的图表化.272.2.4 得到详细的实际方案.282.3 方案效果评价.292.3.1 功能区域设计方案评价.292.3.2 存储区设计方案评价.302.3.3 总体设计方案评价.302.4 五年渐变试算 .313 仓库作业流程优化方案353.1 现状及问题分析.353.1.1 现状描述.353.1.2 问题分析.373.2 流程优化方案设计.383.2.1 基于供应链管理的出入库作业流程优化.383.2.2 拣货作业优化.433.2.3 盘点作业流程的优化

3、.473.3 方案效果评价.503.3.1 优化前后入库流程对比.503.3.2 优化前后出库流程对比.513.3.3 优化前后拣货作业对比.524基础设备的选择与计算.534.1托盘.534.1.1 托盘的规格尺寸.534.1.2 托盘的材料选择.544.2 货架.554.2.1 托盘货架.554.2.2 重力式货架.564.3 叉车.574.3.1 叉车的选用. .574.3.2 叉车的主要技术参数的确定. .574.4 输送机.584.4.1输送机种类的选择.584.4.2辊筒输送机设计计算.584.5垂直提升机.604.5.1垂直提升机形式的选择. .614.5.2主要参数的设计. .

4、614.6手推叉车.634.7仓库月台. .634.7.1仓库月台型式的选择. .644.7.2月台的主要设计参数. .645 仓库管理系统.665.1仓库管理系统规划665.1.1仓库管理系统目标规划.665.1.2 仓库管理系统可行性分析665.2仓库管理系统需求分析675.2.1系统功能需求.675.2.2系统性能需求.675.2.3可靠性.685.2.4可维护性.685.2.5用户界面.685.2.6系统的开发环境.685.3 仓库管理系统设计685.3.1总体设计.685.3.2功能模块设计.685.4 数据库设计.765.4.1 数据库的概念结构设计765.4.2 数据库的逻辑结构

5、设计795.4.3 数据库的物理设计815.5 仓库管理系统的使用.866 仓库的计算机建模与仿真.896.1 Flexsim系统仿真软件简介.896.1.1 Flexsim的主要特性.896.2采用Flexsim仿真软件对仓库进行仿真.916.2.1仓库模型的建立.916.2.2仓库模型优化.956.3 一天作业情况模拟.976.3.1 仿真情况统计.976.3.2 各作业流程仿真时间统计.986.3.3 各区域作业人员忙闲状态统计.997 仓库员工绩效考评系统设计.1037.1 凯蒂员工绩效考核原则1037.2 绩效考评系统结构设计1037.2.1 绩效考评目标设计.1047.2.2 绩效

6、考评指标体系设计.1047.3 绩效考评指标权重设计1057.4 绩效考评量表设计1077.4.1 管理人员考评量表设计.1077.4.2 普通员工考评量表设计.1087.5 360度绩效考核法.1097.5.1 360度绩效考核法基本介绍.1097.5.2 绩效考核流程.1107.5.3 绩效考核结果的应用.1127.6 绩效考评系统的实施.1127.6.1 考评日常工作.1127.6.2 绩效考评保密.1128 成本及风险分析.1138.1投资成本分析1138.1.1设备投资成本.1138.1.2仓库管理系统开发成本.1168.1.3仓库改造成本.1178.1.4作业成本.1178.2 经

7、济效果评价1198.2.1 仓储收入的计算.1198.2.2 投资回收期分析.1198.2.3 净现值分析.1228.3投资风险分析.1238.3.1投资风险类型.1238.3.2 风险估计敏感性分析.1248.4 投资资金来源. 1268.5控制风险1278.5.1控制项目实施周期1278.5.2控制管理层决策127附录一. 128附录二.129结束语140参考文献142序 言伴随着物流业的迅速发展，现代物流思想正逐步深入人心，人们对物流运作各环节的要求和需求日益增加。为缩短用户反应时间，增加销售份额，制造业对第三方物流企业的仓储水平提出了更高的要求。如何降低物流成本、提高物流效率问题已经成

8、为了河北快运仓库乃至整个河北快运公司进一步壮大和发展的重要影响因素。一、仓储的重要地位（1）仓储是现代物流中不可缺少的重要环节关于仓储对于物流系统的重要意义我们还可以从供应链的角度来进一步认识。从供应链的角度，物流过程可以看作是由一系列的“供给”和“需求”组成，当供给和需求节奏不一致，也就是两个过程不能够很好的衔接，出现生产的产品不能即时消费或者需求却没有产品满足，在这个时候，就需要建立产品的储备，将不能即时消费的产品储存起来以备满足后来的需求。供给和需求之间既存在实物的“流动”同时也存在实物的“静止”，静止状态即是将实物进行储存，实物处于静止是为了更好的衔接供给和需求这两个动态的过程。总之，

9、无论是传统的物流运作还是现代物流的运作，物流的各环节都离不开仓储问题，仓储是现代物流不可缺少的重要环节。（2）仓储能对货物进入下一个环节前的质量起保证作用 货物仓储环节对产品质量进行检验能够有效的防止伪劣产品流入市场，保护了消费者权益，也在一定程度上保护了生产厂家的信誉。通过仓储来保证产品质量主要要进行两个环节：一是在货物入库时进行质量检验看货物是否符合仓储要求，严禁不合格产品混入库场；二是在货物的储存期间内，要尽量使产品不发生物理以及化学变化，尽量减少库存货物的损失。（3）仓储是保证社会再生产过程顺利进行的必要条件货物的仓储过程不仅是商品流通过程顺利进行的必要保证，也是社会在生产过程得以进行

10、的保证。（4）仓储是加快商品流通，节约流通费用的重要手段 虽然货物在仓库中进行储存时，是处于静止的状态，会带来时间成本和财务成本的增加，但事实上从整体上而言，它不仅不会带来时间的损耗和财务成本的增加，相反它能够帮助加快流通，并且节约运营成本。在前面讲仓储的必要性的时候已经谈到过仓储能够有效的降低运输和生产成本，从而带来总成本的降低。（5）仓储能够为货物进入市场作好准备 仓储能够在货物进入市场前完成整理、包装、质检、分拣等程序，这样就可以缩短后续环节的工作时间，加快货物的流通速度。二、方案设计的主要框架我们沿着案例分析、方案设计、方案实施、效果评价这样一个思路，并在开头和结束语中对选取实施该方案

11、的意义和感受做了简要描述，如下图0-1所示，展示了我们方案解决问题的主要框架。案例背景项目实施布局优化流程优化设备选型WMS开发设计仓库规划现状分析及定位成本分析仿真项目实施0-1 主要框架图三、方案解决的问题正如上面所表示的一样，我们要解决的问题主要分为仓库布局优化，流程优化、仓库管理系统开发设计、成本分析及综合评价等几大部分，全方位，多层次的解决河北快运仓库所面临的问题。四、方案的主要特色（1）综合性、针对性强针对案例中提出的问题，分别从仓库布局、作业流程、仓库管理系统开发、成本分析及综合评价等多方位多角度进行了方案设计，各部分互相配合，互相补充，形成结构较严谨，内容覆盖面广的解决方案。本

12、方案紧紧围绕河北快运公司仓库的设计与优化这一核心问题进行展开研究，目标明确，针对性强。（2）精而细的全方位解决实际问题 不是面面俱到，但我们的方案的涵盖面比较广泛，并且在广的基础上做到“精”，以精细制胜也将是我们最大的闪光点。解决的问题越多，给企业带来的效益也就越大，实际性也就越强。（3）注重短期投入与长期效果的有机结合我们立足于现在，放眼于未来，注重短期投入与长期取得效果的统一。仓库存储量变化虽是一个渐变的过程，但对其信息系统的开发和相关的投入是一次性过程，可以重复利用，在重复使用中使成本得到分摊，有利于实现规模经济，对长期的发展具有重要意义。（4）定性与定量计算融入其中我们注重解决问题的实

13、用性、时效性，因此，基于案例五中提供的事实和数据，在一定假设的基础上做出了相关问题的解决办法，有定性描述的，也有定量解决的，在二者有机结合的基础上，考虑企业自身的实际承受能力和未来发展战略，对此进行了一定程度的调整，以确保方案设计的目标的达成。（5）有较高的推广价值我们希望所涉及的方案不只能单单解决河北快运的一个实例，在对比国内仓储行业等的惯例基础上，提出了一个具有一定的普遍适用性的优化设计方案，对其他企业也可以起到一定的借鉴作用。1 现状分析及定位1.1 基本情况介绍1.1.1 河北快运公司简介河北快运原属交通厅组建和控股的国有企业，2006年3月1日正式改制更名为河北快运公司，现有20家分

14、、子公司，其中河北省内11家，省外主要大中城市9家，分、子公司下设多个网点。河北快运主要的业务范围为医药、日用百货、卷烟、陶瓷、化工产品的物流配送，其中以医药为主。河北快运还为多家大型企业如卷烟厂、国美、联合利华、可口可乐、联想、国达医药等提供货运代理。1.1.2 河北快运仓库简介凯蒂服饰每天会向其合作的127家零售商（北京48家零售商，戴娜54家零售商，凯蒂19家零售商，经销商6家零售商）发货，为提高效率，其分拣、配送业务全部外包给了河北快运公司。因此，河北快运公司也专门为此在北京马驹桥的物流园区建立了一个配送中心，这是河北快运从未涉及的服装配送业务。配送中心用于凯蒂服饰公司的仓储分拣作业，

15、并提供相应送货的服务。我们要改进的仓库就在这个配送中心内。1.2 仓库现状及存在问题分析根据案例五凯蒂服饰的描述，河北快运公司与凯蒂服饰在公司建立了合作关系，最初是承担凯蒂服饰公司向部分零售商的配送业务，随着双方在合作上的一步步加强，凯蒂服饰公司于去年下半年将公司每天向所有127家零售商的配送业务全部交给河北快运公司处理，这样不仅每天出、入库的业务量大大提高，库存量也随之加大，对公司仓库现有的存储能力和分拣能力都提出了更高的要求。并且，随着双方合作的进一步加强，预计五年后业务量将增长一倍左右，种种问题摆在眼前，仓库改进迫在眉睫1.2.1 仓库现状布局现状这是一个两层仓库，每层2400平方米，共

16、计4800平方米。现有布局主要为：一层：入货区、退货区、发货区和WMS系统办公室。二层：存储区、分拣区、装箱检验区。如图1-1和图1-2所示。图1-1 仓库一层布置图图1-2 仓库二层布置图 设施设备现状（1）没有采用托盘。虽然每天到货近400箱，但是由于规格很多，有近200多种规格，所以无法采用托盘。（2）现在采用2米多高的货架，直接将整箱货物直接码垛在货架上，不严格按货位摆放。（3）当需要往货架最上层码放货物需要借助梯子。货物在拣货区货架摆放是以件为单位的，拣货区的货架高约2米。（4）基本上采用人工处理各项业务。 仓库管理系统现状由图1-2看出，现仓库有专门的仓库管理系统办公室，而且占地面

17、积很大，但该仓库仍然存在很多管理方面的问题。例如：发货前的装箱工作，需要两个人进行，一个人念发货单，一个人核对货物；仓库中的货物并不严格按照系统分配的货位摆放，导致工作人员发货困难，浪费时间。 人员现状现有人员共17人，主要分工如下表1-1所示。表1-1 人员分工表作业活动现有人数主管1人录入员4人退货组5人上货组4人入库组3人1.2.2 存在问题布局规划一层各区设置不合理。现有布局造成出入库交叉迂回路线，使得出入库等作业效率降低，成本提高。二层功能区域划分不明确。未采用科学的方法规划路径及区域面积，增加了多余的搬运路程，存储空间浪费。 货品管理（1）未采用科学的分类方法仓库储存的服饰品种众多

18、，但并没有采用科学的分类方法，造成货品混淆，不易区分，使得拣货效率下降。（2）未采用科学的库存管理控制办法。 设施设备仓库机械化、自动化程度相对较低：（1） 未采用托盘，使之不能与叉车配合使用，降低工作效率；（2） 货物采用直接码垛的方法，不严格按货位拜访，造成存取混乱而且不便于装卸；（3） 无任何机械手段，高层货物的码放、拣取需借助梯子。通过以上分析，可知现有仓库在布局规划、货品管理、仓库管理系统等方面存在诸多问题，为便于清楚的分析问题和了解现状，借下图直观的理解。如图1-3所示。效率低作业流程WMS系统布局规划人员基础设施整体布局不合理功能区域划分不明确机械化自动化水平低信息录入以手工为主

19、信息化程度低信息流滞后人员冗余无效激励拣选路径不合理各环节间隔时间长现有资源利用不足图1-3 仓库现有问题图 仓库管理系统仓库现已有一较大的仓库管理系统，但仍然对其利用率不高。发货前仍需两个人一人念发货单，一人核对货物号，这样不但效率很低，出错率高而且还浪费人力，增大物流成本。 人员（1）没有良好的员工绩效考核评价标准，员工的薪酬等方面没有与业绩等考核相挂钩，导致员工积极性不高，劳动率下降。（2）存在员工冗余问题。存在相关人员职能重叠，人力资源浪费情况，应合理安排人员转岗，减少人员浪费，达到人员安排合理。1.3 竞争环境分析对于河北快运的这个仓库来说，其内部竞争环境的分析，实际上就是如何构建和

20、提高自身的核心竞争力，这是基础，也是关键。我们认为，这就必须加强与客户之间的合作，不断探索和发现新客户的支持运作，用通俗一点的话说，就是“拉拢回头客，寻找新客户”。核心竞争力的实现需要多种因素的支撑，系统地讲，有以下几个方面竞争者：竞争者对仓库来说可谓机遇与挑战并存，一方面它的存在让企业自身感受到了威胁，另一方面它对仓库来说将会起到促进激励作用，如何提高自身业务水平，加强企业自身核心竞争力，是每一个管理者都会率先考虑的问题。同时要看到，国内现有比较成型的第三方物流企业还很少，通过与第三方物流企业的竞争，更可以使现代物流思想深入人心，人的意识一旦提升上来，市场份额的扩大将指日可待。但经营者应清楚

21、的意识到，份额的提高仍是一把双刃剑，一边会带来无尽的机遇，另一方面与强大的对手同台竞争，压力日益增大，自身的不足将日益显现。客户：这里的客户从短期来看，就是指凯蒂服饰。提高服务品质，降低物流成本，个性化特色服务等都是客户需求发展的趋势，对于服装行业来说，市场空间相对较大，对于仓库的运作和与客户的合作，会有一定的支持作用，让企业自身对未来的发展充满信心1.4 解决问题方法布局核心方法：SLP系统布置设计+SHA系统搬运分析SLP系统布置设计：根据物流分析与作业单位相互关系密切程度分析相结合得到的合理布置的优化方法。SHA系统搬运分析：以布置设计为前提选择适当的搬运设备，以及确定搬运工艺地方法。两

22、者关系：相辅相成，SHA可以对SLP进行进一步的分析，是对其合理的评价和补充。具体方法的详细应用请见第二章流程 从布局规划入手，分析得出原仓库各环节存在很大的漏洞，拣选路径不得当，拣货方式不合理，出入库安排时间冲突等一系列流程环节的问题，解决上述问题，可从两方面入手，一方面利用仓库管理系统辅助减少差错率，减少各环节停留时间，另一方面重新进行流程优化，让各方面更加完美。具体解决办法，请参照下文介绍。设施设备 由于仓库内现有资源很少，设备机械化水平几近为零，故需要重新投入各项设备，我们解决这一问题的方法就是依据常规经验，选取质量高、成本合适、型号合适的新设备，这是一个大量搜集资料，了解各项参数的过

23、程，相关计算及方法将在第三章详述。仓库管理系统 仓库虽现有一系统办公室，但很明显他的利用率很低，差错率很高，数据处理能力很弱，仍存在浪费人力等不必要的状况，为此我们专门开发了以新的仓库管理系统软件，希望给河北快运起到一些辅助性的建议和帮助。详细内容请参见第四章仓库管理系统。人员 人员的应用和分工对整个仓库的效率会产生深远的影响，人员的管理决策对整个仓库的经营也会产生至关重要的影响，现有17人对于仓库的投资成本都稍显过大，因此人员合理精简，合理转岗，提高效率将采用相关绩效考核，效率评价的计算。详细内容请见五、六章相关内容1.5 仓库设计遵循的原则（1）最有效的利用空间（2）为员工提供方便、安全、

24、舒适的作业环境（3）使存出货时货物和人员的移动距离最小（4）货物搬运费用，设备费用尽可能小（5）货物合理化存放规则在对货物合理化存放时先安货物的不同进行分类存放，根据以往订单进行ABC分析，从而达到提高工作效率，实现物流合理化。1.6 仓库优化设计的具体目标（1）重新设计仓库作业流程、作业时间，提高作业效率。通过重新设计流程，分析现有流程情况，弹性规定出入库时间，避免迂回路线造成不必要的浪费，提高人员搬运等时间。（2）适当引进设备，托盘化作业，减少装卸和堆码的时间。用叉车进行库内平移、装卸等，缩减工人的工作量。但考虑仓库实际运行情况,必要的改变各区人员数量。同时提高单位作业效率，加快货物周转。

25、用加高货架的方式代替原有的存储方式，提高仓库空间利用率，为顾客的需求增长做好准备。（3）合理利用仓库管理系统。设计一个以数据处理为核心的仓库管理系统，提高其数据处理能力，减少办理单据等时间，提高作业效率。2 基于SLP和SHA的仓库优化设计本章根据上一章中对河北快运公司仓储布局现状与问题分析，基于“系统布置设计SLP法”和“物料搬运系统分析SHA法”提出了一套全新的仓库布局优化设计方案，通过对仓库布局的优化，进一步提高仓储作业的效率。2.1 基于SLP的系统布置设计SLP法是根据产品的工艺过程设计进行的，由于搬运设备尚未选定，还存在一定的盲目性，因此，可用SHA法对SLP法的设计进行修改与补充

26、, 得到较为完善的结合，实现仓库流程的合理化。2.1.1 基本要素分析在SLP方法中，应该考虑五个基本要素：P产品、Q产量、R工艺过程顺序、S辅助服务部门、T时间安排，抓住这些是解决布置问题的“钥匙”。如图2-1所示。因此我们从PQRST五个因素考虑布置的影响。图2-1 SLP法和SHA法共同考虑的因素(1)产品Product凯蒂服饰在河北快运仓库内存储的货物都属于服装类。目前和预计五年后的品种和规格数如表2-1所示。表2-1 库房存储服装的品种与规格项目目前预计爱妮莎规格数（种）690012000多利亚码数24007200戴娜码数30004800合计1230024000(2)产量Qualit

27、y目前仓库每月存储货物共计43900箱，根据预测，五年后仓库容量要求达到84000箱，如表2-2所示。表2-2 配送中心每月存储货物项目目前预计库存储存区箱数2930026400提货区箱数860019800未上货架箱数600018000合计4390084000(3)工艺过程顺序Route由于仓储数量大幅度增加，且不能改变仓储面积，因此采用U型流动模式，出入口在同一相对位置。同时，我们还应该对原仓库流程仔细分析，图2-2是原有的作业流程和路线。图2-2 仓库的原有作业流程和路线(4)辅助与服务部门Service 仓库内设置叉车充电区，空箱子暂存区，WMS系统办公室和员工休息室等多种辅助与服务部门

28、，使得河北快运仓库的管理工作更加人性化，从而调动员工的积极性，调高其工作效率。(5)时间安排Time根据预测数据，每天入库1000箱，出库1100箱，我们规定每天上午8：00开始集中进行入库作业，在入库作业全部做完之后，一直到17：30剩下的时间进行出库作业，其中12：0013：30是员工午休时间。这样做节省人数和叉车数目降低了仓库总成本。2.1.2 仓库布置设计的阶段结构整个系统布置设计采取四个阶段进行，如图2-3所示。规划时间总体区分：初步规划基本物流的模式和仓库 详细布置：确定各作业单位的具体位置 实施：编制施工计划，进行施工安装图2-3 仓库优化设计阶段图确定位置：仓库的总体规划阶段2

29、.1.2.1 仓库的总体规划根据原来仓库的总体结构和布局，仓库的总体规划见表2-3所示。表 2-3 仓库总体规划表仓库描述长*宽*高一层 60m40m5.5m二层 60m40m5.5m面积4800平方米库存容量84000箱物料描述产品类型服装类产品种类三种 包装形式箱装拣货单位件产品的稳定稳定产品期限要求无2.1.2.2 初步规划基本的物流模式和仓库布局（1）流程的初步设计采用U型流动模式，使入库区和发货区在同一位置，并且在此基础上新增加了空托盘暂存区，托盘和叉车的使用会大大提高搬运效率。新流程图如图2-4所示。图2-4 仓库改进后的流程（2）仓库的区域划分根据仓库的主要功能和工艺流程的设计，

30、我们将仓库设置为十个区域，分别为进出货物暂存区、分类储存区、退货暂存区、货物分拣区、装箱检验区、空托盘暂存区、WMS系统办公室、叉车停充电区、员工休息区和空箱子暂存区。如表2-4和表2-5所示。表2-4 改进后的仓库分区代码作业单位名称用途各区面积备注1进出货物暂存区装卸货物暂存112平方米2分类储存区存储顾客货物3200平方米细分3退货暂存区退货暂存119平方米4货物分拣区出库货物分类160平方米5装箱检验区检验并将单件货物装箱成盘101.5平方米6空托盘暂存区放置空托盘35平方米7WMS系统办公室员工办公室63平方米8叉车停充电区叉车停发和维修56平方米9员工休息区员工休息场所101.5平

31、方米10空箱子暂存区放置拣货用的箱子63平方米表2-5 部分分区细分表代码作业单位名称细分项用途2分类储存区一层储存区存储销售量大的服装二层储存区存储销售量一般的服装2.1.2.3 详细布置：确定各作业单位的具体位置（1）作业单位间的物流分析与物流相关表物流分析通过2.1.2.2对新的工作流程进行分析，再结合原有资料进行整合。货物到达后先卸车，分类码放在进出货物暂存区内，再由分拣员工组装成盘，组装好的托盘等待叉车，叉车将托盘存放到相应的货架上。出货的时候，叉车将货物从储存区搬运到拣货区，由分拣员工根据订货单进行分拣，再包装成箱，等待装车。由此绘制物流流程如图2-5所示。作业过程中使用的符号如表

32、2-6所示。表2-6 作业过程中的符号说明工艺过程图表符号行动类别操作停滞储存图2-5 仓库改进后的物流流程图物流强度等级由于直接分析大量物流数据比较困难且没有必要，SLP中将物流强度化成五个等级，分别用A、E、I、O、U表示。物流强度等级应按物流路线比例或承担的物流量比例来确定，见表2-7。表 2-7 物流强度等级比例划分表物流强度等级符号物流路线比例(%)承担物流量比例(%)超高物流强度A1040特高物流强度E2030较大物流强度I3020一般物流强度O4010可忽略搬运U00物流相关表根据表2-7绘制出物流相关表如图2-6所示。图2-6 作业单位间的物流相关表（2）作业单位间的非物流相互

33、关系分析根据仓库内各区域非物流相互关系影响程度，作为基准相互关系对照。作业单位其他相互关系的影响因素包括以下八类：工作流程的连续； 生产服务；管理方便； 安全与污染；噪声； 公用设备及辅助动力源；震动； 人员联系；以这些因素为参考，按照相互之间的影响程度大小依表2-8标准进行分级。表2-8 非物流相关关系分级符号含义说明比例(%)A绝对重要25E特别重要310I重要515O一般密切程度1025U不重要4580X负的密切程度不希望接近酌情而定X表示的是两个作业单位相互之间的影响是负的，即不希望安排在一起。根据以上八个因素两两之间进行比较，以表2-8为参考给相互之间的影响程度进行等级划分，得出非物

34、流相互关系表，如图2-7所示图2-7 作业单位间的非物流相关表（3）作业单位间的综合相互关系分析观察物流相关表和非物流相关表，可以发现两者并不一致，因此需要进一步综合分析，将两表合并，求得作业单位之间综合相互关系表。确定物流和非物流相对的重要性。根据仓库的实际情况，取物流和非物流的比值M ：N=3：1，即物流相互关系更要。量化物流和非物流密切强度的等级物流 A=4；E=3；I=2；O=1；U=0 非物流 A=4；E=3；I=2；O=1；U=0；X=-1量化后进行计算。设量作业单位之间的物流关系等级为M，非物流等级为N，则这两个单位之间综合密切程度的分值为：C=3M+N。建立作业单位综合相互关系表，如表2-9所示。表2-9 作业单位综合相互关系表作业单位对关系密切程度综合关系