[精品]厂区综合管架基础土石方开挖方案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流精品厂区综合管架基础土石方开挖方案作业项目名称:厂区其它综合管架基础土方开挖编制单位:安徽电建一公司大唐淮北发电厂虎山项目部建筑科批 准:安 全: 质 量: 工 程:审 核:编 制:时间:时间:时间:时间:时间:时间:出版日期 版 次第一版.精品文档.施 工 技 术 方 案 编 号:工程名称:大唐淮北发电厂虎山项目2660MW机组建筑安装工程目 录1、作业任务12、编写依据13、作业准备和条件24、作业方法及安全、质量控制措施45、作业质量标准及检验要求106、技术资料要求117、危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准118、有关计算及
2、其分析139、附录141作业任务1.1作业项目概况及范围本方案针对大唐淮北虎山发电厂虎山工程2660WM机组建筑安装工程厂区其它综合管架基础工程土方开挖施工。本工程场地土类型为中硬土坚硬土(岩石),基本无砂土或粉土分布,区内隐伏分布碳酸盐岩,场地内发育的地下岩溶多为小型、微型的溶隙和溶洞。基础布置见厂区其它区域综合管架基础施工图,工程0.00m相当于绝对标高44.50m,现场自然场坪绝对标高44.20m,JC-5、JC-7区域的自然场坪绝对标高为53.00m(开挖前,根据业主提供的厂坪验收资料进行高程复核,以复核成果为准),基坑须开挖至基础承载力特征值fak不小于180KPa,具体以设计、勘察
3、等单位地基验槽为准。根据图纸设计及现场地质实际情况,厂区其它区域综合管架基础采取部分整体开挖方式,共153个支架基础,两个基础相邻的按一个开挖面,四个基础相邻的按一个开挖面。开挖方式采用爆破与机械破碎相结合的方式,挖掘机跟进清理、装车,自卸汽车运输,人工配合机械进行边坡修整、基底清理找平。基坑开挖及放坡如右图示意,坑底标高控制时,自基础底面向下预留出垫层厚度。垫层底标高分别为2.40m、-3.20m、6.70m,施工空间a(工作面)按600mm设置,放坡系数取1:0.4,基坑开挖上口线到下口线1000mm设置。厂区其它区域综合管架基础划分两个爆破区域,基础低标高6.7m的单独为一个爆破区域,关
4、于爆破专业化施工的技术参数要求、 安全措施要求同大唐淮北虎山发电厂1#机组主厂房地下结构土石方爆破施工技术方案和大唐淮北发电厂虎山项目#1机组主厂房地下结构土石方爆破安全专项方案1.2工程量内容单位数量厂区其它区域综合管架土方开挖m31.3工期要求满足施工计划2编写依据2.1结构施工图总说明(版号:A)(30-F403601S-TF-Y-1VVV-01)2.2岩溶地基处理方案总说明30-F403601S-GG-J-1UZB-012.3厂区其它区域综合管架基础施工图等相关施工图纸2.4建筑施工手册(第四版)2.5电力建设施工质量验收及评定规程(土建工程篇)DL/T5210.1-20122.6地基
5、与基础工程施工及验收规范(GB50202-2009)2.7建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)2.8电力建设安全工作规程第一部分:火力发电厂2.9工程建设标准强制性条文(电力工程部分2006版)2.10工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分2009版)2.11有效的设计变更单及图纸会审记录2.12建筑专业施工组织设计3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1认真熟悉施工图纸、地勘资料、相关技术规程,绘制基础开挖图。3.1.2熟悉基坑爆破技术要点,提前做好爆破施工准备。3.1.3组织施工人员开展基础开挖施工安全技术交底。3.2作业人员序号工种姓名要求1技术员董达儒/2施工员戚长虹/3安全员张
6、涛持证上岗4测量员2持证上岗5质检员王光红持证上岗6破碎头、挖掘机、翻斗车司机12持证上岗7电工韩述雁持证上岗9普工30/注:爆破专项施工技术人员及操作工人同主厂房爆破施工人员。技术员负责技术策划、进度控制、质量管理、成本控制、测量定位的复核、安全生产及资料督促管理等工作,落实专业科长和主任工程师下达的相关任务,组织并努力实现一次通过三、四级验收,收集施工过程中的有特点的照片;施工员应仔细阅读施工图纸,做到现场脱离图纸的熟练程度,严格执行审批后的施工方案,对现场安全文明施工、质量、进度监督控制,做好每天站班会,组织、管理和协调各分包队伍,进行施工全过程、全天候管理,记录详实的施工日志;安全员负
7、责安全文明施工监督管理工作,组织新进场的人员进行三级安全教育,合格后方可进入现场,落实“工完、料尽、场地清”执行情况,落实站班会实际效果。3.3材料、设备准备3.3.1材料准备基坑防护用的彩条旗、钢管、扣件、照明灯具、基坑排水用水泵、水桶、水瓢等应及时进场。3.3.2设备准备主要机械设备配备表名称单位数量液压破碎机台2反铲挖掘机台(1.2m3)3自卸汽车辆(20m3)8潜孔钻车台33.4主要机具现场配备全站仪1台、水准仪2台、风镐3台、气泵1台、铁锨、镐、编织袋等,各种机具、仪器、器材等确保满足施工作业需要,做到数量充足、质量完好。3.5作业条件3.5.1力能供应现场水电应保持畅通。电维护人员
8、应检查施工用电设备线路的完好性,以确保正常供电。现场电缆设施的维护措施:从二级盘接出来的线缆进行地下埋设,基坑边的线缆固定在绝缘子的支架上,禁止私搭乱接,以保证现场的安全用电。3.5.2场地现场作业面应连续,爆破作业半径内无其它相关工作相互影响,确保爆破钻孔机械、破碎机、挖掘机等能有效开展工作,现场运输通道应畅通,满足渣料及时外运。3.5.3上道工序建立各道工序的“三检”制度,有完整的检查记录。当下道工序或相邻工程施工时,根据情况对已完成的部分采取相应保护措施。上道工序不验收合格,不得进行下一道工序的施工作业。3.5.4工作环境在施工区域内,应在其周围设置围栏及警告标志,夜间应设红灯示警,围栏
9、离坑边应大于0.8m。 夜间进行土石方施工时,施工区域应有足够的照明。开挖后的岩石边坡,应人工配合机械对边坡浮石、泥块重点清理,以防其他区域爆破对边坡岩石的影响,并设置警示标识。3.5.5临时工作设施无临时施工设施。3.5.6安全防护设施和用品基坑周边安装防护栏杆,防护栏杆应满足:栏杆高度不低于1.20m栏杆由横杆及立杆组成,横杆应设23道,下杆离地高度宜为0.6m,上杆离地高度宜为1.2m,立杆间距不宜大于2.0m,立杆离坡边距离宜大于0.8m防护栏杆应安装牢固,采用每间隔一根立杆搭设斜杆的固定方式,材料应有足够的强度。栏杆采用红白相间脚手管搭设,油漆为钢构漆,红白颜色相距均匀,色标间隔50
10、cm,脚手管在搭设时,保持高低一致,接头平整,线条平直,每隔6m的位置悬挂安全宣传、警示标牌等。4作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案开挖工艺顺序为:定位放线打孔爆破、机械破碎装车清运二次放线修整边坡及基底清理基坑(槽)验收地基处理及基础垫层。其中,地基处理及基础垫层施工时机的掌握应充分考虑:基岩暴露受风化影响,不得长时间暴露扰动和受水浸泡,以免削弱其承载力。爆破施工扰动的影响半径,防止爆破震动对已完工基底及基础垫层产生扰动。打孔爆破施工作业方法及要求同主厂房基坑爆破施工方法和要求。4.2作业步骤与方法4.2.1定位放线及高程控制 作业方法和要求现场依据业主提供的测量控制点,结合建筑
11、物的主轴线设控制桩,确保桩身牢固,废水处理工程基础桩数不应少于4个,建立施工轴线控制网。平面控制桩精度应符合二级导线的精度要求,控制桩及轴线经复核无误后使用。依据控制网结合开挖图放出开挖边线(控制线)。依据业主提供的高程基准点,引测建立现场高程控制桩(点),控制桩应符合三等水准精度要求,施工时利用水准仪引测进行挖方高程控制。施工过程中,应加强对控制桩(点)的保护,有效防止对控制桩(点)的破坏。由于本工程涉及爆破作业,考虑到爆破作业可能会对控制桩产生扰动影响,因此,基坑开挖前的控制桩采用临时桩,开挖完成后重新设立正式控制桩。无论临时桩、正式桩,设立时都必须严格按精度要求进行控制。 危险点落物伤人
12、、其他伤害。 安全控制措施及注意事项正确使用安全帽。放线时,如现场有爆破作业应及时按要求撤离或确认处在安全区域内方可继续作业。 工艺质量控制措施技术负责人对测量人员的成果应反复校核,发现错误或则测量误差超出规定范围应立即纠正,确保放线的准确性。4.2.2. 打孔爆破 作业方法和要求基坑爆破的施工程序:爆破技术设计机具器材准备现场标定炮孔钻孔作业孔位校准检查炸药、火工品准备预裂爆破药卷加工炮孔药卷装填炮孔堵塞爆破安全警戒起爆网络系统连接起爆网络系统起爆爆破效果现场检查解除警戒基坑爆破效果分析总结。采用潜孔钻机打爆破孔,动力足,扭矩大,钻孔效率高,适合在开挖深度较大的断面上实施深孔或超深孔爆破打孔
13、作业。为保证基础开挖深度且不超挖,钻孔作业的基本要求是:孔位角度误差不得大于0.5度;孔位左右偏差不得大于0.5度:预裂孔孔深误差不得大于0.1m。为了有效地控制爆破飞石和爆破振动的有害因素,爆破类型选择减弱松动爆破。爆破最大用药量不超过2t。预裂爆破(周边孔)孔距 :孔距取0.9m主炮孔排距:主炮孔排距b=0.8wd 取1.9m。主炮孔孔深:主炮孔孔深=第一层开挖深度。预裂爆破(周边孔)孔深:孔深=斜孔孔深+0.2米主炮孔药量确定:使用主炮孔药量单耗取0.35kg/m3,预裂爆破(周边孔)孔药量确定 :装药集中度取0.23kg/m个别飞石距离计算公式:RFmax=KDRFmax=155RFm
14、ax=75(m)式中: RFmax飞石的飞散距离,m; K安全系数,取1516; D药孔直径,cm;根据现场装药量和实际经验,减弱松动爆破可以将大部分飞石控制在100m以内,经计算75m215m,最近的变电站是安全的。本工程警戒范围设定为300m。将爆破切口的最小抵抗线方向选在变电站的反方向,使爆破的碎石飞散方向与变电站的位置相反。主炮孔的角度为75度,其朝向角背向变电站,限制爆破破片向变电站方向飞散。爆破网络系统的设计上,首段起爆的炮孔选择在变电站的反方向,使每排炮孔爆破时岩石的位移方向与变电站的方向相反。以上爆破技术措施的核心在于,在最小抵抗线方向、炮孔的角度、爆破网络系统的设计等,这些影
15、响爆破碎石飞散方向的爆破技术要点上,最大限度地遏制了碎石的飞向。爆破起爆过程的所有信号均由爆破队长一人指挥;爆破作业设爆破起爆组、警戒组、器材保障组、救护组。1)准备爆破派出警戒时:哨音连续长音。2)准备起爆时:哨音连续短音。3)撤出警戒时:哨音一长一短。爆破起爆前20分钟,人员及设施撤到安全距离以外,爆破安全距离为300米。1)爆破前30分钟向爆破警戒范围派出足够的爆破警戒人员。2)对爆破作业区以外及路口设置醒目的警示标志。3)爆破起爆时,指挥爆破的负责人提前30分钟向友怜施工单位及人员发出爆破警示信号。4)爆破点火的起爆装置,由爆破队长随身携带,在起爆前3分钟,方可交给爆破起爆人员。 危险
16、点爆炸、物体打击 安全控制措施及注意事项炸药要按民用炸药管理办法存放,应分类别存放。爆破员、爆破技术员需持证上岗,并由专业人员联接起爆网络联接。人员要求在警示线外,远离爆破区域;做警示标识。及时排除、清运出现场或二次爆破破碎,防止险石向下滚落砸伤人、材、物。采用竹笆墙防护,或采用控制爆破方式,或爆破区覆盖竹笆、汽车旧轮胎、钢筋防护网等措施。爆破作业应严格按爆破施工安全管理规定执行;严格按作业指导书要求控制药量,做好覆盖、隔离,人员清理疏散清场,确认安全后,相关人员进行检查符合要求填写会签单;爆破作业钱应对相关人员进行交底,告知相关技术要求;基础开挖后防护要及时完善,增加基坑人员上下通道搭设方法
17、;边坡浮石及时清理,放坡应满足安全要求,并做好防塌方防范措施。4.2.3土石方开挖 作业方法和要求严格按现场放线和设定的开挖顺序进行开挖,爆破作业时,应先沿开挖边线打斜孔,然后再依次对边线内部区域打垂直孔,以防止爆破作业对边坡进行扰动。基坑临边浮石应清理干净后,方可进行坑里作业。由专业人员对空压机进行维修、清理。爆破、机械破碎后的土石方及时组织清运,运至业主指定地点进行破碎用作回填土料。边坡修整和基底清理采用破碎机、挖掘机、风镐进行,人工辅助,施工前进行二次放线,施工过程中加强标高和工作面宽度复核。基坑(槽)验收时,基底标高、土质应满足设计和规范要求,基底应清理干净、无软弱土石。由于地质条件是
18、岩石地基,每次雨后及时进行人工用水桶、水瓢等工具清理积水,防治雨水长期浸泡基坑。 危险点落物伤人、机械伤害、高空坠落、基坑坍塌、其他伤害。 安全控制措施及注意事项正确使用安全帽。如现场有爆破作业应及时按要求撤离或确认处在安全区域内方可继续作业。临边浮石清理工作人员应采取防护措施,设安全监护人,待清理完毕检查合格后方可安排基坑作业。严格进行安全技术交底,所有交底应有书面资料,交底人、被交底人履行签字。不间断加强工人安全生产教育,开好班前安全会。加强安全检查,特殊工种必须持证上岗,加强安全用电,接线必须由专业电工进行。破碎机、挖掘机等机械设备应按规定的技术性能使用,同时应符合现行行业标准建筑机械使
19、用安全技术规程的规定。机械应进行试运转,保持机械设备完好,同时加强保养,严禁带故障作业。开挖作业时,挖掘机履带到工作面边缘的安全距离不应小于1.0m,行驶或作业中,不得吊运物料,驾驶室外严禁站人。多台机械同时作业时,应保持一定的安全距离。作业时机械操作人员不得擅自离开岗位或将机械设备交与其他无证人员操作,严禁疲劳和酒后作业,严禁无关人员进入作业区和操作室。连续作业时,遵守交接班制度。使用空压机作业如需要进行修理时,必须安排专业人员修理。配合机械设备作业的人员,应在回转半径以外工作。夜间工作时,现场应有足够的照明,机械设备照明装置应完好无损。机械设备作业结束后应停到安全地带,非作业时间操作人员不
20、得停留在机械设备内。基坑周边应设置挡水沿,防止雨水涌入。施工过程中对基坑边坡应经常进行检查,不允许随意拆除防护栏杆,如发现异常情况等应及时报告并采取措施予以处理。 基坑挖出的土石方应运至指定地点堆放。确需在坑边临时堆放时,堆放位置与基坑边缘的安全距离,不少于基坑深度的1.5倍,特殊情况下,必须通过边坡稳定性计算决定。 工艺质量控制措施基坑开挖至设计基底高程后,及时组织验槽,尽快浇筑垫层,避免基岩暴露风化,不得长时间暴露扰动和受水浸泡,削弱其承载力。由于本工程地质情况较复杂,且有岩溶分布,施工中应特别重视基坑验槽工作,开挖后及时验槽,当发现实际地质情况与地质报告不符时,应会同勘察设计建设监理单位
21、共同协商研究处理。4.2.4地基处理 作业方法和要求基坑应开挖至设计标高且如需要应开挖至2中等风化灰岩。如开挖至设计标高后基坑底部仍存在碎石或砂土等软弱土石,或未达到指定岩石持力层,则必须将这些软弱土石全部挖除,直至揭露到指定岩石持力层(如现场情况有变化,应及时通知设计院,以便采取措施),对于存在岩溶裂隙的基底清基干净后,采用C15素混凝土回填至设计标高,如超挖回填示意图所示。 危险点落物伤人、电危害、其他伤害。 安全控制措施及注意事项正确使用安全帽。如现场有爆破作业应及时按要求撤离或确认处在安全区域内方可继续作业。加强安全用电管理,风镐、振捣棒、照明等接线必须由专业电工进行。 工艺质量控制措
22、施认真落实三检制,抓好质量分项评定及技术复核工作,上道工序不合格,不得进行下道工序施工。4.3 预防与应急措施1)施工前应针对安全风险进行安全教育及安全技术交底。特种作业人员必须持证上岗,机械操作人员应经过专业技术培训。2)进入施工现场人员个人防护用品配备齐全,并正确佩带。3)施工机械操作人员必须严格按操作规程进行操作,不得违章操作。4)加强机械、用电的安全管理,电源盘严格使用带漏电保护器的移动盘。电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电;所有用电工具均要有安全接地;现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工操作,电工需持证上岗。5)挖掘区域内如发现
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