钢筋焊接施工质量控制方法与措施.doc

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1、钢筋焊接施工质量控制方法与措施1.1 质量标准（1） 主控项目 钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。检验方法：检查出场证明书和试验报告单。 钢筋的规格、焊接接头的位置；同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。 检查方法：观察或尺量检查。 焊接接头强度必须合格；从每批成品中切取三个接头进行抗拉试验。检查方法：检查焊接试件试验报告单。 焊工必须有上岗证。（2） 一般项目操作者应在接头清渣后逐个检查焊体的外观质量，起检查结果应符合下列要求： 焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。 接头处不得有裂纹。 咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小

2、，以及接头尺寸偏差见表24， 外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。1.2 应注意的质量问题（1） 检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移，以及钢 材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。（2） 搭接处应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。（3） 根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径 和焊接电流，保证焊缝与钢筋溶合良好。（4） 焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应 平缓过渡，弧坑应填满。 钢筋焊接接头尺寸偏差缺陷允许值 表24项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1帮条沿接头中心线的纵向偏移0.5d尺量2接头弯折预埋件T

3、形接头钢筋间距4不大于10用刻槽直尺3接头处钢筋轴线的位移且不大于尺量4焊缝厚度+0.05d0用卡尺和尺5焊缝宽度+0.1d0尺量6焊缝长度-0.5d7横向咬边深度0.5目测8焊缝气孔及夹渣的数量和大小在长2d的焊缝表面上预埋件T形接头气孔2个、6mm23个直径不大于1.5尺量、目测1.3 钢筋套筒挤压连接（1）材料检查 原材料必须合格（检查出厂合格证、检验报告）； 钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净； 钢套筒型号及主要技术参数a、标准钢套的型号及主要技术参数见表2-5.标准钢套型号及主要技术参数 表2-5序号钢套筒型号钢套筒公称尺寸单个钢套筒理论重量（）一吨原材料加工钢套筒个数标准喷漆

4、标志道数外径壁厚长度（）1G5086.5153408.993105922G4086.5153403.948240723G3686.5153401.991317624G3286.5153401.086455525G2886.5153401.409674426G2586.5153401.040913327G2286.5153400.6711415328G2086.5153400.5331782329G1886.5153400.44521342210G1686.5153400.339280222b、变径钢套筒应符合以下原则：i、钢套筒两端外径，壁厚分别与待连接两规格钢筋的标准钢套筒相同，见表2-6钢

5、套筒外形尺寸允许偏差 2-6项目外径D外径允许偏差（）长度允许偏差（）壁厚（t）允许偏差500.51.012% t500.01D10% tii、钢套筒长度为：小直径钢筋钢套筒长度过渡段长大直径钢筋钢套筒长度，其中小直径钢筋钢套筒长度不应小于0.5倍标准钢套筒长度，大直径钢筋钢套筒长度应不大于0.5倍标准钢套筒长度，具体尺寸需根据小直径钢筋端挤压压模结构尺寸和连接的两规格钢筋承载力差异来确定，保证挤压连接接头达到规定的性能指标。c、钢套筒外形尺寸偏差应符合表2-6的规定。d、钢套筒外观表面应符合以下要求：i、钢套筒内、外表面不得有裂纹、折叠及影响连接接头性能的其它缺陷；ii、钢套筒外表面应有颜色

6、醒目的、指示挤压位置的油漆标志；iii、标准钢套筒外表面应有钢套筒型号标志；iv、钢套筒两端面外圆、内孔处不应存在尖角、毛刺。（2）套筒挤压的见证取样与检查 取样数量同批条件为：材料、等级、形式、规格、施工条件相同。批的数量为500个接头，不足此数时也作为一个验收批。结每一验收批，应随机抽取10%和挤压接头作外观检查；抽取三个试样作单向拉伸试验。在现场检验合格的基础上，连续10个验收批单向拉伸试验合格率为100%时，可以扩大验收批所代表的接头数量一倍。 单向拉伸试验挤压接头试样的钢筋母材应进行抗拉强度试验。三个接头试样的抗拉强度应满足或B级抗拉强度的要求；对A级接头，试样抗拉强度尚应大于或等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度（计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积）。如有一个试样的抗拉强度不符合要求，则加倍抽样复检。 现场外观检查挤压接头的外观检查，应符合下列要求：a、挤压后套筒长度应为1.101.15倍原套筒长度，或压痕处套筒的外径为0.80.9倍原套筒的外径。b、挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。c、接头处弯折不得大于4。d、挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝。如外观检查合格数大于或等于抽检数的90%，则该批为合格。如不合格数超过抽检数的10%，则应逐个进行复检。在外观不合格的接头中抽取六个试样作单向拉伸试验再判别。