幕墙装饰工程公司机械设备安全管理制度.doc

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1、幕墙装饰工程公司机械设备安全管理制度目录第一章、机械设备采购管理制度第二章、机械设备安装和拆卸管理制度第三章、机械设备安装启用验收检测管理制度第四章、机械设备检查管理制度第五章、机械设备的使用管理制度第六章、机械设备等级保养及维修管理制度第七章、分承包单位机械设备管理制度第八章、租赁施工设备管理制度第九章、附录：主要设备完好标准、机械设备维护保养规程项目机械设备管理制度第一章、机械设备采购管理制度 为了不断的提高公司施工生产能力和改革装备结构，加速施工机械化的实现，根据装备规划，结合施工生产需要，有计划地逐步增加、补充和更新机械设备，特作下列采购规定： 一、设备采购范围划分 1、大型设备：塔吊

2、、挖掘机、压路机、打桩机、15吨以上起重机等。 2、中小型设备：卷扬机，碰焊机、切断机、弯择机、电焊机、木工机械等。 二、大型设备采购由公司物资设备部根据生产需要定制采购计划采购，在购置订货时必须严格按照材料管理制度中的有关规定执行。 三、中小型设备的采购由项目部自行订制采购计划采购，在购置订货时必须严格按照材料管理制度执行：1、 编制采购计划，填写： 材料采购（要料）计划表。2、 选择合格的供方，对供方进行评价，填写：物资供方评定表。3、 按经济合同法签订订货合同。 4、 对采购的设备进行验收，填写：材料进场验收记录。5、 对采购的设备在使用过程中进行评价，填写： 1）物资供方业绩评定表：

3、2）合格物资供方名录。四、大型设备若项目部需要采购，必须将采购计划表报送公司物资设备部，经公司物资设备部审核并报总经理批准后方可采购，采购程序仍按材料管理制度中有关规定严格执行。第二章、机械设备安装和拆卸管理制度 为确保大型施工设备进出场时设备安全及人身安全，保证工作顺利进行，特作如下规定： 一、严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行，对拆装队伍进行评估，选择有资质的合格的拆装队伍（FENBAO-02-1工程专业分包商评定表）。 二、拆装前，拆装单位必须把施工方案、资质证书、安全协议，人员名单等上报公司的物资设备部，项目部必须作好基础隐蔽工程验收并归档备查。 三、办理拆装方案手续（JIS

4、HU-01-1施工组织设计审批表）。 四、由物资设备部会同技术部、安全部、工程部，会审签证后方可进行拆装。 五、安装完毕后，须经公司物资设备部，市检测中心检验后方可投入使用。 六、大型机械的安装、拆卸必须有资质队伍进行，并作好相应记录。 七、项目部不得自己组织队伍及未经公司审批私自私拆装。第三章、机械设备安装启用验收检测管理制度 一、设备启用验收前，项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施，核对基础处理，安装要求，施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。 二、设备启用验收范围划分： 1、大型设备：塔吊、挖掘机、压路机、打桩机、15吨以上起重机等。 2、中小型设备：卷扬机，碰焊机、切断机、

5、弯择机、电焊机、木工机械等。 三、参加大型设备启用验收，由公司物资设备部会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加，依照公司大型设备验收用表实施，做好详细记录。 四、中小型设备验收，由项目部组织相关技术人员，机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加，依照设备启用验收表实施，做好记录，验收合格后方可使用。 五、由市府文件规定须经市检测站验收的设备，一定要申报，安排时间验收，验收后将验收文件存档。 六、设备启用验收项目内容： 1、检查起重限位、变幅限位、桥箱限位、冲顶限位。 2、检查机械各传动部分是否正常，各螺丝紧固是否松动。 3、检查各制动器，制动效果是否可靠，制动片磨损是否超标

6、，保证制动器有效工作。 4、检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况，以及钢丝绳端头紧固情况。 5、检查各传动机构、机械运动处、减速箱，蜗轮箱等工作是否正常，杜绝隐患存在。 6、检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油咀处是否加足各种润滑油。 7、 检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬靠山是否齐全可靠完好。 8、 检查吊具、索具等是否齐全符合标准，安全可靠。 9、检查塔吊等避雷针、接地装置是否装好有效。 10、 检查各种设备电器，包括外接电器装置，电器部分验收均按低规标准，严格执行。 11、小型设备固定使用设备安装牢固稳定，安全防护装置齐全，并搭设工棚保护设备。 七

7、、大型设备的基础施工由项目部指定专人负责，与物资设备部联系确定合理位置，按随即基础图要求说明书，或施工组织设计中的要求组织施工并验收，合格后方可安装。项目工程师要详细做好技术资料记录，并归档成册备查。特殊项目大型设备基础施工方案，由总工程师组织技术科，物资设备部及项目部研究确定。 八、机械设备使用，必须认真执行有关操作规程和保养规定。未通过验收的设备任何人不得违章开动设备，在验收过程中弄虚作假，必须追究责任，严肃处理。九、塔吊等在公司与产权方共同验收合格后，应委托检测机构检测合格后使用。第四章、机械设备检查管理制度为了确保现场机械设备在施工中正常运转，搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用，提

8、高机械设备完好、使用率，杜绝重大机械事故，避免一般机械事故，延长机械使命寿命，做到安全生产，文明施工，特作下列检查规定：一、设备检查方法： 1、各项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查，并将检查资料整理归档后备查。二、设备检查内容： 1、各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否合有关规定。 2、塔吊轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠。 3、轨道铺设平整，拉杆、压板是否符合要求。 4、设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。 5、各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。 6、固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。 7、机械设备重要部位螺丝紧固，各类减速箱和滑

9、轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。8、现场设备用电装置是否符合有关规定。 9、操作人员是否持证上岗。 10、机械设备的清洁工作是否做好。 三、对查处的问题各项目部应立即改正，并做好相应记录，整改情况及时反馈给公司物资设备部。 四、主要设备完好标准：（详见附录）第五章、机械设备的使用管理制度 为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特定此使用规定。 一、必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。 二、配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。 三、特种作业人员(起重机械、起重指挥、挂钩作业人员等)必须按市建交委的要求培训和

10、考试、取得“建筑施工特种作业人员操作资格证”后，方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。 四、实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。五、在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。六、新购或改装的大型施工设备应由公司物资设备部验收合格后方可投入运行.现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。 七、经过大修理的设备，应该有关部门验收发给使用证后方可使用。 八、机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则、实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。 九、机械又单人操作者，应该命为机械使用负责人，承担机械职责。 十、多班作业或多人操作的机械（如塔吊），应任命一

11、人为机长，其余为机员。 十一、班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一人为机组长，对机组内所有设备负责。 十二、机长及机组张是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。 十三、在交班时，机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。 十四、所有施工现场的机管员、机修和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑。紧固、调整和防腐工作。 十五、起重机械必须严格执行“十不吊”的规定，遇六级（含六级）以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。 十六、机

12、械设备转场过程中，一定要进行中修、保养、更换已损坏部件、紧固螺钉、加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。第六章、机械设备等级保养及维修管理制度为使机械设备处于良好的安全状态、确保机械设备对环境影响达标，延长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养：定期保养是贯彻预防为主的原则。具体规定如下：一、设备的定期保养周期，作业项目，技术规范，必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律，结合使用的条件，参照说明书的要求执行。 二、定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。 三、例行保养是由机械工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行，重点是清洁、润滑、

13、检查、并作好记录。 四、一级保养由机操工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为中心，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注滑脂，加添润滑油，或更换滤芯等。 五、二级保养由机管员协同机操工，机修工等人员执行，主要以紧固、调整为中心，除执行一级保养作业项目外，检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。 六、各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。 七、各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录（SHEBEI-01-5），整理汇总后备查。 八、机械设备的修理，按照作业范围可区分为： 1、小修

14、：小修是维护性修理，只要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可呢功能结合保养进行并作好记录。 2、项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。 3、中修：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换以磨损的零部件，对有各议的总成部件进行解体检查，整理电器控制部分，更换以损的线路。 4、大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。 十、通过定期保养，减少 施工机械在施工过程的噪音、振动、强光等对环境造成的污染，在保养过程中产生的废油、废弃物最业人员

15、及时清理回收，确保其对环境影响达标。第七章、分承包单位机械设备管理制度为了加强对分承包单位机械设备的管理，防止设备事故的发生，特定此管理办法： 一、分包商使用的机械，必须在验收合格后方可使用，自备机械纳入公司项目部管理范围。现场使用的机械必须标识、挂牌。 二、分包商借用的机械，工具必须符合安全使用要求，做好维护，保养工作，确保安全使用。自备的起重机械必须由市级认可的“起重机械安装单位”安装，投入使用前必须有市级颁发的“安全使用证”。 三、分包商自备的机械操作人员，特殊工种等必须持有上海市劳动局，市建委指定的培训单位发放的有时效的证件才能上岗操作。 四、项目部机管员对分承包施工设备负责监督与管理

16、。第八章、租赁施工设备管理制度为确定各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在过程中处于安全运转、环境影响达标。具体如下：一、各项目部需要大型施工设备时必须先申报公司物资设备部,由物资设备部统一安排调度。二、在公司设备不够或不能满足施工要求时,由物资设备部向外单位租赁。三、在征得公司同意后,项目部可提出推荐单位,在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下,由公司物资设备部出面签定合同，并约定双方的安全责任和义务。四、向外单位租赁的设备,归入公司设备管理范围。第九章、附录：主要设备完好标准运输车辆完好标准1、车容整洁，装备安全，保证车辆的完好性。 2、燃油、润滑油、冷却液及各种溶液均应

17、注满，并做到四不漏（油、水、气、电）。 3、汽车各总成，组合件、零件和设备，连接牢固可靠，作用正常。 4、发动机运转良好，无异响，达到额定功率，保证汽车的牵引性能有最佳的动力效果，发动机起动容易，怠速运转平稳、加速均匀。 5、燃油系统工作正常，耗油量不超过额定值；润滑系统油压不超过符合原车规定，消耗正常；冷却系统能保持发动机的正常工作温度。 6、离合器分离彻底，不打滑、不震抖；变速器换档轻便自如，不跳档，不乱档，无异响；传动轴无弯曲，工作时无震摆，无松旷，后桥正在工作时无异响，不过热。 7、汽车钢板弹簧，无断裂或错开现象；轮胎气压符合规定。 8、前轮定位规定，转向轻便灵活，无旷隙；方向盘自由转

18、动量不超过规定。 9、制动系统工作可靠，制动距离与踏板自由行程符合规定，不跑偏，不发咬。手制动作用可靠。塔式起重机完好标准1、塔式起重机技术性能良好，工作能力达到设计要求，能满足施工现场需要，运转过程中各传动系统平稳，零部件齐全，无其它异响。2、塔式起重机行走、起吊、变幅、回转、升降驾驶室电动机转动正常，钢丝绳断丝磨损不超过有关规定。制动器刹车片间隙适当，刹车片磨损不超过原厚度50%，减速正常，润滑油质量和数量符合规定要求，联轴节转动正常，皮圈完好，固定螺丝紧固牢靠。 3、行走、变幅、起吊、升降驾驶室、吨米限位动作灵敏可靠，限位位置正确，吊钩保险，卷扬机绳筒保险、升降驾驶、弹闸保险灵敏可靠。

19、4、机械各传动部位磨损不超过规定，整机损耗磨损程度不超过技术规定，主杆复杆头焊缝无开裂。 5、主要计量仪板面的刻度清楚，读书正确。 6、各部动作的齿轮箱，蜗轮箱、液力偶合器基本没有漏油现象，电缆，电器箱、电器线路没有漏电现象，接触器释放正常。 7、轨道路基、纵横间距符合要求，路轨阻挡器、行走限位碰击装置位置适当，固定牢靠。接地桩、接地线连接符合要求，火轨器夹固良好，无变形弯曲现象。 8、驾驶室门窗开启自如，无破损，并能避雨防潮，玻璃窗清晰，视线良好。 9、各部传动滑轮组完整，转动灵活，无歪斜和卡阻现象。 10、塔吊附墙杆安装合理有关规定。卷扬机完好标准1、电动机工作正常。 2、减速器传动正常，

20、无异响。 3、联轴节及螺丝皮圈不得有明显松动，磨损。 4、制动器灵敏可靠。 5、 电器部分无漏电，绝缘良好。 6、防护装置（包括绳筒保险）齐全、有效。 7、钢丝绳断丝不超过标准。 8、卷扬机制动灵敏，刹车片间隙在0.611MM之内。 9、刹车片磨损不超过原厚度50%。幕墙装饰工程公司机械设备维护保养规程1目的为使本公司机械设备在施工过程中处于完好状态，特制定本规程。2范围本规程规定了各种机械设备的维护保养，事业于本公司的所有设备。3职责 3.1 公司物资设备部是本规程的归口管理部门，对本规程的执行情况予以监督检查管理。 3.2 各设备使用单位是本维护保养规程的执行单位，负责机械设备维护与保养的

21、日常管理。 4 钢筋切断机维护保养规程 4.1 切断机起动前必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓是否紧固，用手转动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙，防止间隙过大或过小。 4.2 切断机启动后先空运转，检查各转动部分及轴承运转正常后方可作业。 4.3 机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。 4.4 不得剪切直径及强度超过机械规定的钢筋。 4.5 按规定保证各润滑部位的润滑保养。 4.6 发现机器运转不正常或有异响等，要立即切断电源进行检查，严禁机器带病作业。 4.7 作业清除设备各处杂物，保持设备清洁。 4.8 机械如长时间停止工作时，需将电动机

22、拆除。 5 电焊机维护保养规程 5.1 新焊机与长期不用的焊机，在起用时必须测定其绝缘程度，各线圈之间，线圈与铁芯之间的绝缘电阻不得低于0.5M，否则应进行干燥处理，必须注意焊机的金属零件与线圈的触焊问题，应避免将焊机置于潮湿处所，以免损坏绝缘。 5.2 要经常检查焊机和电缆的接头处必须拧紧，否则因接触不良，烧坏线柱。 5.3 经常清扫机内，使用期间，每天班前查机外体接地要良好，特别是滑动部分一旦失灵应及时维护保养。正常情况下一年检修一次，更换黄油。 5.4 作业前检查次级抽头连接钢板，使其压紧，详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。 5.5 移动电机时应切断电源，严禁用拖拉电缆的方

23、法移动电焊机，如焊接中突然停电应切断电源。 5.6 作业后应把电缆盘置好放置。 6 卷扬机维护保养规程 6.1 新机器开始使用半个月以后应清洗各个部位，更换各部位的润滑油，并做一次全面检查。 6.2 每个工作班前检查机器的轴承座、离合器、制动器、操作杆、踏板等处的螺栓固定情况，确保紧固牢固。 6.3 制动带时常保持整洁、没有油污，能可靠地松开和制动。 6.4 钢筋绳应符合质量要求，不得有毛刺、断头等现象，如不符合要求应及时更换。 6.5 工作200h后全面清洗机械、重新润滑、检查和调整制动器，检查减速机，并更换或补加润滑至规定的油面高度。 6.6 卷扬机工作600h以后要拆检电动机、减速机、制

24、动器，以及电气系统和钢丝绳，清洗电机轴承，更换润滑油，减速机更换新的润滑油。 6.7 卷扬机应固定专人进行维护与保养。7 对焊机维护保养规程7.1 作业前检对焊机的压力机构是否灵活，气液压系统有无泄漏，各控制开关是否灵敏。7.2 焊接前，根据所焊钢筋截面调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。7.3 定期光磨断路器的接触点、电极；二次电路全部连接螺栓应每班坚持坚固，冷却水温度不得超过40。7.4 室内温度不得低于8 ，作业完毕后，放尽机内冷却水。7.5 工作时如发现机器一正常时，应立即停止作业，严禁带病作业。8 空压机维护保养规程8.1 一保50h，二保250h，三保1000h，中修2

25、000h，大修6000h。8.2 每天开机器前看油窗是否需加润滑油，冬期用HD-13压缩机油，夏季用HD-19压缩机油。8.3 每天工作后打开储气罐底排污阀放油水。8.4 每周试验气压自动开关或压力调节器动作是否正常。并擦机器外部油污。8.5 每月清洗过滤器，每运转1000h换一次压缩机油清洗油窗。8.6 每年清洗气阀、止回阀、减荷阀、压力调节器。并检查阀片和弹簧等有无坏件，并拆开机器清洗各部件。若零件磨损过大，需进行修理或更换。9 四位焊机维护保养规程为保证焊机能正常工作，延长使用寿命，避免发生事故，必须对焊机进行保养，保养可分为“日保”、“周保”、“月保”。9.1 日保：a. 保持焊机各部

26、清洁，不得有油污及其他脏物，不仅在每日工作前要擦拭，在工作中还要随时注意运动部分，如有油污溢出，也应及时擦干净。b. 工作前各导轴处加几滴润滑油（冬季15号机油、夏季22号机油）并使焊机空运转几次。c. 检查各运动部件有无松动，焊机有无损坏，并随时修好。9.2 周保：a. 检查并补充油雾器中的润滑油，调整油雾器耗油量。b. 检查各路气压是否在规定范围内，如有变化应进行微调。c. 检查机头各部是否有松动，如松动应及时紧闭。9.3 月保：a. 各运动部分加机油适量，滚动轴承加润滑油。b. 检查气路有无泄漏，并及时修复。c. 检查电气系统，有无接头松动、电线破裂及漏电，如有应及时修好。d. 每工作400h检查并更换内装液压桶的液压油。10 木工刨床维护保养规程10.1 开车前检查各紧固件是否有松动，防护机构是否灵活可靠；开车后检查刀轴转向，待运转正常后方可工作。10.2 刀轴上的云片刀刃必须在同一圆周上回转。10.3 工作时遇到疤节及硬料应适当减慢进料速度；带有铁钉和夹杂物的木料应拒绝下料。10.4 对机床轴应定期加油润滑，刨刀应经常磨刀；工作台面切勿重压，外表保持清洁卫生。