《毛坝关水电站导流泄洪洞(CI标)工程竣工报告》.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流毛坝关水电站导流泄洪洞(CI标)工程竣工报告.精品文档.毛坝关水电站导流（泄洪）隧洞单位工程投入使用验收施 工 报 告（截流阶段）合同编号：MB/C-I施工单位：中国水利水电第三工程局毛坝关项目部二00二年九月目 录第一章、 工程概况第二章、 已完工程形象和末完工程进度安排第三章、 施工质量自检范围和内容第四章、 施工质量管理第五章、 主要项目的施工及施工质量控制第六章、 施工测量第七章、 原材料及中间材料的质量控制第八章、 质量缺陷、隐患处理第九章、 工程质量评定及自检情况第十章、 文明、安全施工第十一章、 结束语附件：一、施工大事记二、未

2、完工程部位第一章 工程概况1.1工程特性毛坝关水电站位于陕西省紫阳县境内的任河干流上，是任河全流域开发的第六个梯级电站，坝址位于毛坝关镇上游1.8km，电站厂房位于朱溪河口任河左岸，距上游坝址公路里程约1.0 km。枢纽工程的主要建筑物由碾压砼拱坝、坝身泄洪表孔、导流泄洪洞及引水发电建筑物组成。设计洪水位423.33m，正常蓄水位412m，死水位410m，最大坝高61m，总库容2230万m3，为日调节水库，电站安装3台8MW水轮发电机组，总装机24MW，年平均发电量98512万KWh。工程规模属III等中型工程，引水系统和发电厂房属IV等小（1）型工程，导流泄洪隧洞布置在坝区左岸，全长170

3、m，隧洞衬砌断面为直径8.2 m的圆形，泄洪洞为毛坝关水电站的分洪建筑物，由导流洞改建而成；电站进水口布置在坝轴线以上50 m处的左岸为岸边式进水口。1. 2施工条件1.2.1水文气象条件工程区属北亚热带湿润季风气候区，冬季寒冷少雨雪，夏季炎热多暴雨，本地区总的气候特征是：四季分明，气候温和，雨量充沛；电站地处陕南大巴山山区，洪水陡涨陡落，坝址区五年一遇枯水期（11月至翌年3月）流量为356 m3/s，五年一遇汛期（4月至10月）流量为3490 m3/s，多年平均气温1415，极端最高气温38.942.3，多年平均风速0.73 m/s，历年最大风速19.7 m3/s，多年平均降雨量100012

4、60 m m，多年平均蒸发量约800 m m。任河毛坝关水电站坝址分期设计洪水表1-2-1 流量单位：m3/sP（%）11月122月3月汛期210401975345370575714635946701055211429341102035679.519534905012737.6812470备注P=20%；四月份739 m3/s；五月份1280 m3/s1.2.2地质条件导流洞进出口及洞身段均为II类及III类围岩,整体成洞条件较好,岩石主要以含碳硅质岩为主。1.2.3施工交通条件本工程坝址位于毛坝镇上游约1.8km处，距下游紫阳县约58km，距安康市160 km，紫阳县城至万源的渔紫公路从厂房

5、后侧及坝址左岸通过，襄渝铁路通过毛坝关镇，毛坝关镇上游约20 km有权河火车站可作为转运站，下游约11 km处有麻柳火车站也可为货运站，交通条件便利。第二章 已完工程形象和末完工程计划安排本标段项目分为3个单位工程：引水洞进口工程；导流泄洪洞工程；防渗墙工程。本报告只议前两个单位工程中相应合同内的分部工程。2.1引水洞进口工程引水洞工程由水电十一局承建，我局合同项目为进水口开挖分部工程，于2001年12月28日开始施工，共开挖土石方37990.7m3(含进水塔)，喷砼120 m3，于2001年10月31日完工，达到设计形象。2.2导流泄洪洞工程由九个分部工程组成，均达到导流、泄洪形象，具体如下

6、：2.2.1进口边坡开挖工程于2001年1月18日开始进行开挖施工，共开挖土石方16470 m3，喷砼8296 m3，于2002年3月20日完工，达到设计形象。2.2.2上游明渠工程及进水塔工程上游明渠位于坝轴线上游约50 m的左岸，上游明渠段（含进水塔）全长约80 m，底板高程387.6 m。进水塔布置为垂直岸塔式，长8.5 m，顶部高程427.0 m，上部为启闭机基础结构，进水口为顶面收缩形式，闸孔尺寸8.2 m9.1 m，设置一扇平板闸门，重76T，承受最大水头37.92 m，采用21250KN固定卷扬启闭机启闭。上游明渠工程于2001年1月18日开始进行施工，完成砼浇筑1450 m3，

7、同年7月16日全部完工。进水塔于2002年1月19日砼工程达427 m，完成砼6464 m3，达到设计形象，目前闸房、交通桥已施工完毕。2.2.3洞身工程洞身工程于2001年2月28日开工,完成开挖11765 m3，砼3000 m3，固结钻孔4251.3m，固结灌浆3369 m，压水试验117段，回填灌浆1524.825 m，于2001年11月19日全部完工，达到设计形象要求。2.2.4出口闸室工程出口闸室于2001年6月26日开始施工，共浇筑砼4670 m3，土建达到设计形象403 m高程；出口闸房装修正在施工中，不影响工程正常运行。2.2.5下游明渠工程下游明渠长约43m，断面型式为矩形，

8、由出口闸室段渠身扩散段及泄流鼻坎等部分组成，下游明渠底板高程385m。泄流鼻坎高程388.89 m.下游明渠于2001年1月29日开工，2001年12月完工，共浇筑砼2130 m3，达到设计形象。2.2.6出口边坡开挖工程出口边坡开挖于2001年1月18日开始施工，完成开挖22453 m，现已达到设计要求。2.2.7护坡工程出口左侧护坡铅丝笼已砌筑到397m高程（设计高程405m），右侧为了满足临时施工要求，还未进行开挖和砌筑，但不影响导流洞导流，剩余部分正在施工中。2.2.8闸门及启闭机安装工程进出口闸门及启闭机安装于2001年10月3日开始，2002年9月完成，金结安装294T。第三章 施

9、工质量自检范围和内容我局承建的毛坝关水电站CI标导流泄洪洞工程合同项目有11个分部工程，目前已完成8个分部：1、引水洞进水口开挖工程；2、导流洞进口边坡开挖工程；3、上游明渠工程；4、洞身工程；5、下游明渠工程；6、进水塔工程；7、出口闸室工程；8、进口闸门及启闭机安装工程；其余3个分部完成情况如下：1、出口边坡开挖工程，在405m高程以上洞脸有15根8m的锚桩单元未施工；2、出口护坡工程，左岸397m405m铅丝笼护坡未施工、右侧铅丝笼未施工、闸房装修正在紧张施工中；3、出口闸门及启闭机安装工程因门体制作有缺陷，要求厂家处理。未完成单元不影响导流洞正常运行，暂做为遗留问题处理；已完成的分部经

10、自检均符合设计和规范要求，达到合同要求内容，本次全部申请验收。在工程施工中，我部质检员坚持进行现场巡视和24小时值班，对模板的安装、钢筋的安装、砼配比、砼浇筑、仓号清洗等各项工序，严格按照设计和规范要求进行施工检查，对于不合格和违章操作进行现场纠正，实行全过程控制，内部实行“三检制”，即：班组自检、厂队复检、项目部终检。验收合格后，报请监理工程师审验，并鉴发合格证后方可进行下道工序施工。第四章 施工质量管理我局的质量方针是：科学管理、信守合同、精心施工、争创优质。毛坝关水电站MB/C-I标工程施工过程中，项目部在建立健全质量保证体系的同时，明确各部门的质量职责，责任到人，加大奖罚力度，注重过程

11、控制，从而保证了工程质量符合规范规定。4.1质量管理保证体系4.1.1组织机构项目部建立了以项目经理为第一质量责任人、主管生产副经理和总工程师为质量负责人、项目部专设质安科进行质量安全管理和质量控制，质量保证体系组织机构见图4-1。质量体系组织机构图(4-1)项 目 经 理生产副经理总 工 程 师工 程 部综合办管理部物资部试验室测量组质安科施工科工 区4.1.2质检实施程序项目部内部对工程项目实行”三检制”，即班组进行初检、工区施工人员进行复检、质安科专职质检员进行终检，在项目部质安科终检合格的情况下，报请监理部，由监理工程师进行最后检验，监理工程师检验合格后，即可进行下一道工序的施工。隐蔽

12、工程验收程序同上，并有设计单位、业主等几家进行联合验收。4.1.3质安科职责4.1.3.1对工程进行质量检查验收、工程质量评定；4.1.3.2与业主、监理工程师进行联系，对关键、隐蔽部位进行联合验收；4.1.3.3负责国家质量法规的贯彻实施,将项目部领导及本部门的决定和信息及时传达到基层；4.1.3.4接受质量管理部门监督和专业指导,承担信息传递工作,按月统计工程质量情况,并上报局质量管理部门；4.1.3.5填报、整理工程验收资料和原始资料，做好验收前竣工资料整理、汇编工作，并参与主管部门主持的工程竣工验收工作。4.1.4质量保证体系实施措施项目部在建立质量保证体系的同时，强化质量管理工作，完

13、善工作制度，对各施工队实行质量目标管理，在质安科内设置了事业心强的专职质量检查员，做到质检人员每天巡视检查各施工部位的质量，及时发现质量隐患，予以改正和杜绝，具体措施如下：4.1.4.1坚决贯彻执行国家有关质量检验的技术规范和质量法规；4.1.4.2对专职的质检人员责任到人，不定期的进行学习、交流，对于违规者，做到奖罚分明；4.1.4.3项目部机电物资部负责对外购材料进行验证，包括：材料是否符合合同及设计要求，租赁记录是否完善，是否带有正确的标记及到货后有无损坏，随时到货的支持性文件（合格证、试验报告是否齐全、到货后出现不合格品时的处理方法等）；4.1.4.4工序的检验、试验报告按规范规定的程

14、序进行，并作出原始记录。4.2施工质量管理实施情况和效果自MB/C-I标工程开工以来，项目部坚决贯彻执行国家有关的质量法规，科学施工、目标管理，同时，在业主、监理、设代的大力支持和配合下，经过我部全体员工的辛勤努力，工程形象已满足使用，安全鉴定使用的资料齐备，符合质量验收标准，达到合同要求规定。4.3工作人员简介（表4-3-1）姓名职务技术职称学历年龄巨健康项目经理（前）高级工程师大学41曹宏光项目经理（后）高级工程师大学39守卫民项目副经理工程师大学34姚锡忠副经理兼总工程师高级工程师大学39师永强总经济师高级经济师大学37王保春工程部部长工程师大学35张徐章质安科科长工程师大学35第五章

15、主要项目的施工及施工质量控制5.1土石方明挖及支护工程施工本工程土石方明挖工程量主要集中在导流洞进口（包括引水洞进口）和出口两大部分，施工区地形陡峭、面积狭小，呈条形分布，且同渔紫公路紧邻，施工干扰大；由于工期紧，两部位的土石方明挖同时进行，施工难度大。5.1.1进口部位明挖施工及施工方法根据导流洞进口部位地形特点，项目部在416m、398m 两个高程布置两条施工道路，并根据开挖工作面的下降修筑了若干个辅助性施工道路，用于反铲及液压钻进出工作面，石碴及覆盖层由大宇反铲翻至398m平台后，由EX-200反铲配合8T自卸车出碴至指定碴场。由于导流洞进口部位覆盖层较薄，无法单独进行剥离，土方随石方开

16、挖一同挖除，石方开挖采用古河液压钻造孔，毫秒微差爆破，逐层由上至下开挖，开挖高度47m，分7层进行钻爆开挖，设计边坡部位采取预裂爆破技术施工，在底部预留1.5m2m保护层，保护层采用手风钻造孔，火花起爆进行开挖，辅以人工撬挖以达到设计及规范要求。5.1.2出口部位开挖施工及施工方法导流洞出口部位开挖在390m高程布置一条施工道路用于出碴，另外，根据开挖工作面的下降，修筑了辅助性施工支路若干条，供反铲及液压钻等施工机械设备进出工作面，爆破石碴由PC-200反铲翻至390m平台后，装8T自卸汽车运至下游指定碴场。导流洞出口部位覆盖层较薄，土方未进行专门剥离，石方开挖采用手风钻和液压钻造孔，按手风钻

17、2.5m3.5m一层，液压钻6m9m一层，自上而下逐层开挖,毫秒微差爆破，设计边坡部位采用预裂爆破技术施工，底部预留1.5 m 2 m保护层，保护层开挖采用手风钻造孔，火花爆破施工。5.1.3支护工程由于导流洞开挖工期十分紧张，为了尽快完成进出口边坡的开挖施工，支护工程均在土石方明挖基本完成后才开始施工，采用安装脚手架、人工搭设工作平台的方法进行施工。5.1.3.1锚杆、锚筋施工锚杆、锚筋施工均采用YT-28手风钻造孔，锚筋桩采用液压钻造孔，注浆机加压注浆方法施工。为了增强注浆及锚固效果，安装钢筋时增设进浆管及排气管，压注砂浆添加锚固剂。施工程序：测量放样（布孔）造孔洗孔验孔插锚杆注浆拉拔试验

18、5.1.3.2原材料及配合比：水泥：425#普通硅酸盐水泥砂：细度模数FM.=2.5左右的中粗砂石子：粒径15mm的小石速凝剂：860型速凝剂，数量为水泥用量的24%砂浆配合比：1：1（重量比），水灰比：0.380.5锚喷砼配合比：水泥：砂：石子=1：2：2 ，水灰比：0.40.55.1.3.3喷砼施工喷射砼前首先对岩面的松动岩块进行撬除,然后在岩缝里安装10#铅丝做为喷射厚度标记及安装钢筋网的固定点，用压力风、水冲洗岩面，安装钢筋网、排水管，在监理工程师验收合格后，开始喷砼施工，喷射时按自下向上、先凸后凹顺序进行，喷嘴垂直于受喷面，距受喷面11.5m螺旋形依次喷射，在喷射砼完成24h后，开始

19、洒水养护，使砼表面始终保持湿润状态，养护时间为7d以上。5.2洞挖及支护工程施工导流洞开挖断面型式为直径9.2m的圆形，全长170m，纵坡1.986%，在进出口明挖至导流洞底部高程时开始进行洞脸边坡的锁口锚固施工，同时由导流洞进出口两个工作面向洞内掘进，进口工作面领先出口工作面34个循环。为了充分发挥施工机械的效率，考虑出碴的方便，隧洞分两层开挖，上部开挖断面高度6m，底宽8.8m，下部断面高度3.2m，隧洞上、下半部开挖均采用YT-28手风钻造孔，周边光爆，上部由ZL-50侧卸装载机配合8T自卸汽车出碴，下部由PC-200反铲及ZL-50侧卸装载机配合8T自卸车出碴，为了加快隧洞开挖进度，当

20、上部隧洞进深领先下半部隧洞3040m时，同时开始进行下半部隧洞的开挖，导流洞洞挖于2001年4月16日全部完成。5.3砼工程施工5.3.1施工方法进出口部位砼施工均由永久拌和站拌制砼，出口部位由于局部砼工程量较大，砼水平运输距离比较远，采取了在出口增设一套临时砼拌和系统做为补充，以满足砼浇筑强度要求。砼水平运输采用6m3砼搅拌运输车及8T自卸车，低部位用装载机及反铲转运砼入仓，高部位用砼泵及溜槽（筒）入仓浇筑，人工平仓，80mm型、100mm型插入式振捣器振捣密实，其它材料由人工配合25T汽车吊吊运入仓。5.3.1.1进水塔砼浇筑采用组合建筑钢模分层浇筑，分层厚度约3m左右,特殊体型部位采用定

21、型模板。5.3.1.2进口明渠砼工程进口明渠右边墙细石砼砌石由人工挑选的合格卵石砌筑，细石砼由布置在上游的临时拌和系统拌制，小型翻斗车运输至施工部位，按规范逐层砌筑，缝间细石砼由人工使用细钢筋、刮刀插捣密实。右边墙帖面砼采用组合建筑钢模分层浇筑，分层厚度3m左右。底板砼采用栈桥法施工，砼表面平整度通过刮轨控制，最后由人工抹面。5.3.1.3出口闸室砼工程出口闸室段、消能段闸墩、边墙砼采用组合钢模板分层浇筑，分层高度按设计图纸标定尺寸进行，低部位砼由反铲、装载机配合溜槽入仓浇筑，高部位由砼泵泵送入仓浇筑，在浇筑过程中，由人工平仓振捣，按规范规定的铺料厚度依次浇筑，为防止浇筑过程中出现冷缝，采用进

22、出口两套砼拌和系统供料，以满足浇筑强度要求。5.3.1.4出口明渠段出口消能段挑流鼻坎体形复杂，我部在施工过程中精心组织，并按监理工程师要求，提前上报了单项工程施工措施，表面形状通过预先安装的刮轨轨道进行控制，人工抹面，由于仓位面积较大，采取了两种入仓浇筑方式，右侧采用溜槽入仓，左侧采用装载机配合溜槽入仓浇筑，进口拌和系统拌制的砼由6m3砼搅拌运输车水平运输，出口拌和系统拌制的砼由小型翻斗车水平运输，在浇筑时，项目部安排了主要领导现场盯仓，及时解决出现的问题，保证了该仓号顺利施工。5.3.1.5洞身支护工程及砼衬砌工程由于导流洞围岩大部分比较完整，隧洞洞身仅进行了锚固支护，随机锚杆根据开挖工作

23、面围岩情况进行布置，系统锚杆随上半部洞身开挖依次跟进，由钻孔平台车造孔，下半部由手风钻造孔，采用1台200L双层浆液搅拌机制浆，2台风动注浆机注浆。洞身砼浇筑所用砼拌制由项目部试验室统一配合比，拌和站拌制，砼罐车水平运输，砼泵泵送入仓，浇筑过程中，左右两侧对称上升，高差不超过50cm，分层振捣，直至砼不再下沉，无气泡冒出为止，直线段浇筑采用一侧进料，左右侧等开窗口35个，其中顶部1个，渐变段上游采用两侧开窗口，顶部采用冲天炮方式浇筑，下游侧由于超挖较多，泵管由外圈钢筋网接进仓内。根据砼强度增长情况，一般72h拆模。5.3.1.6质量控制措施在工程施工过程中，我部严格贯彻执行局“科学管理、过程受

24、控、精心施工、质量一流”的质量体系方针，实行“三检制”，即：班组自检、厂队复检、项目部终检的检查验收制度，检验合格后，请监理工程师最终验收，签发开仓证。对于不合格材料严格杜绝进入施工现场，施工过程实行全过程控制，上道工序不合格，不能进入下道工序，有缺陷工序，按不合格控制程序进行控制处理，并由质检部门检查、监理工程师检查验收合格后方能进行下道工序。一旦出现不合格品，严格按照“三不放过”原则，杜绝此类问题再次发生，并对所有工作做好记录，每班设有安全质检人员1名，来回巡视，发现问题，及时纠正，责任落实到人。MB/CI标工程均无重大质量事故发生。在洞身段施工中，出现的质量缺陷均报请监理工程师查看并处理

25、，合格后办理验收手续。 5.4金结安装 (另见报告)5.5灌浆工程（另见报告）第六章 施工测量6.1施工测量主要依据我部测量以中华人民共和国行业标准SL52-93水利水电工程施工测量规范为施工测量主要技术要求，以设计图纸为施工依据。6.2测量内容6.2.1工作程序复测工程量，施工控制网的建立，原始资料的收集，放线方法的应用。6.2.1.1复测工程量我部于2000年12月28日进入工作现场，由我方测量人员和监理工程师共同对施工现场实际地形进行联合测量，复测工程量。6.2.1.2施工控制网的建立1）、施工控制网以闭合导线为主，对于控制点的选择，以做到距离工作面近，通视良好，交通方便，地基稳定且能长

26、期保存的地方。基线以主控制网IV-02、IV-04为基线，测回数为6测回。2）、水平角观测操作步骤将仪器照准零方向标志，配置度盘，顺时针方向旋转，照准部精确照准零方向标志，并进行读数，顺时针方向旋转，照准部精确照准第2方向标志，读数，以此进行最后闭合至零方向，纵转望远镜，逆时针方向旋转照准部，精确照准零方向再次进行观测，2C以不超过12为限。3）、测距全站仪观测首先输入气温、气压，正倒镜3测回为准，镜后无散射光的干扰，雨雪及大风天气不作业，晴天作业时，测站主机打伞遮阳，不进行逆光观测。4）、成果的验算和平差计算成果计算和平差计算是由人工进行，先计算后校核，按上报原则进行。6.2.1.3原始资料

27、的收集对原始资料，我部测量组进行了认真收集，做到了完整、规范。6.2.1.4放样方法放样工作开始之前，测量人员详细查阅工程设计图纸、收集施工区平面与高程控制成果，了解设计要求与现场施工需要，根据精度选择放样方法。对于设计图纸中的有关数据和尺寸进行认真校核，确认无误后再作为放样依据。在施工中测量人员应用极坐标方法为主要放样方法，认真作业，以规范为依据，先整体后局部进行作业。1）、开挖工程放样用极坐标法放样，用三角高程带水准高程，用正倒镜读数取平均值，细部放样点，均位校核。2）、模板放样仪器架设在控制点，用极坐标法，同部位采用同控制点，以保证同部位的精度相等和各仓号能平滑连接，以满足模板放样的精度

28、。3）、洞室测量严格运用施工控制网，做到极限贯通，误差保证在横向100mm，纵向200mm，竖向50mm的测量规范，做到每爆破一次，放线一次，满足施工需要。6.3测量质量控制应用极坐标方法放样，对放样方法用精度估算公式进行估算，估算结果均能满足毛坝关水电站对测量方法精度的要求，做到严密控制、严格校核，以起到测量在工程中的控制作用。6.4资源配置6.4.1组织机构及人员设置测量由总工直接领导，归属于工程部，人员组成有：工程师1名，技工4名。6.4.2仪器配置1）、日产尼康全站仪DTM-530E（2）仪器1台；2）、DS3水准仪1台；3）、苏州产J6经纬仪1台。 6.5安全生产为保证测量工作的安全

29、性,测量做到危险地段无保护措施测量工不入，保证前视工作人员有两人，一人干工作，一人观察，以保证工作人员和仪器设备的安全。第七章 原材料及中间材料的质量控制7.1概况导流泄洪洞工程，共完成砼浇筑2.5万m3，用水泥2271T，钢筋制安635.68T，到目前为止，除闸房装修未施工完成外，其余土建工程已全部结束，导流泄洪洞具备过流条件，满足设计要求，具备验收条件。工地试验室结合中心试验室，对原材料及砼进行了全过程控制，并对试验结果进行了统计，质量全部合格。7.2原材料情况7.2.1水泥：采用葛州坝水泥厂生产的三峡牌普硅32.5#水泥，其所检验的各项物理性能均能满足GB175-99规范要求，出厂检验结

30、果见表7-2-1。水泥检验结果（表7-2-1）水泥标号细度（%）标准稠度（%）凝结时间（h：min）安全性抗压强度(Mpa)抗折强度（Mpa）初凝终凝3天28天3天28天普硅32.5#规范要求10.0/4：50min10h合格1132.52.55.5普硅32.5#2.827.52:513:56合格19.939.14.27.9项目部试验室对其进行了现场检测，检测结果如下：水泥检验结果（表7-2-2）水泥标号细度（%）标准稠度（%）凝结时间（h：min）安全性抗压强度（Mpa）抗折强度（Mpa）初凝终凝3天28天3天28天三峡普硅32.5#4.9264:156:09合格16.935.54.37.6

31、2.027.23:324:53合格22.45158.67.2.2 水：取自任河，水质满足规范要求。7.2.3 外加剂：采用北京高星工贸有限公司生产的RH-7高效减水剂，各项指标符合规范要求。外加剂检验结果（表7-2-3） 检测项目（GB8076-97）检测结果一等品合格品减水率（%）121019.7含气量（%）344泌水率（%）90955凝结时间差h：min初凝-90+120/终凝抗压强度比（%）3d1301201597d12511517828d1201101467.2.4细骨料砂采用坝址上游2#料场天然砂石料，经筛分系统自行筛分而成，为天然河砂，细度模数平均为3.06，砂子吸水率偏大，其余各

32、项物理性能均能满足JGJ52-92规范要求，检验结果见表7-2-4。细骨料检验结果（表7-2-4）细度模数含 泥 量吸水率（%）有机质坚固性（%）堆积密度紧密密度空隙率（%）2.93.62.4浅于标准色2.11520169043.3骨料生产过程中，试验室按规范进行了定期检测，结果如下：细骨料检测结果（表7-2-5）项 目组 数最 小 值最 大 值平 均 值含泥17215313278FM172733283067.2.5粗骨料取自坝址上游的2#料场，经筛分而成。骨料检测结果统计见表7-2-6。粗骨料检测结果统计（表7-2-6）项 目细 数最 大 值最 小 值平 均 值含泥大石160.570.10.

33、42中石161.70.480.87小石162.50.10.91超径大石16200.426.7中石1724.90.486.8小石1716.90.55.4逊径大石16110.87.9中石1718.80.99.7小石1724.85.811依据检测结果，粗骨料超逊径稍大，但在砼拌制过程中，试验室均根据检测结果进行调整平衡，保证砼拌和质量。7.2.6钢筋 采用北京高星和鞍钢生产的圆钢及螺纹钢，经检验各项力学性能均满足其规范要求，试验结果如下表：（表7-2-7）级 别直标 准 要 求试验编号检 测 结 果径屈服强度级限强度伸长率冷弯屈服强度级限强度伸长率冷弯R2351223537025合格92923153

34、254604603740合格R2351423537025合格93932902904104154034合格R2351623537025合格94942802854204253639合格HRB3351633549016合格95953753705355404439合格HRB3351633549016合格96963853855755753433合格HRB3352233549016合格97974054055855852728合格HRB3352533549016合格98983753855855752828合格HRB3352833549016合格99993803405655203131合格7.3拌和系统及配合

35、比砼拌和采用20.75拌和站，骨料经磅称称量后由皮带输送进搅拌罐内。胶凝材料及外加剂由人工加入，高峰期生产能力为15m3/h。试验人员根据中心试验室提供的室内配合比结合现场原材料情况稍做调整，保证了配合比的准确实施。实用施工配合比见表7-2-8。施工用配合比（表7-2-8）强度等级级配水灰比砂率单位材料用量kg/m3水泥水砂小石中石大石外加剂C15三0.55241851025224954956611.11C20二0.5312401206397117111.44C20三0.5232041024954984986631.224C25二0.45302671206107127121.62C30二0.3

36、8293161205757047041.892C40一0.351715558311753.619C15（喷砼）0.550%40020089089016速凝剂7.4砼抗压强度工地试验人员根据要求对各部位砼分标号进行了取样成型，并送往安康中心试验室进行了抗压强度检测，但前期由于工地试验室比较简陋，养护条件差，试块未得到很好的养护，加之送往中心试验室时路途较远，试块被碰撞掉角，破损较为严重，有些试件的试压结果达不到设计要求。对此，项目部试验室与中心试验室的同志先后两次深入工地进行实地回弹检测，检测结果证明实际砼强度均已达到设计强度要求，因此，结合上述原因分析这些试块试验结果不能代表现场砼实际强度，本

37、次抗压强度统计时，根据回弹结果，将原试块抗压强度进行了剔除。砼抗压强度试验结果分析如下，抗压强度试验结果汇总见表7-2-9。喷砼抗压强度试验结果见表7-2-10。C15砼共取样35组，最小抗压强度为13.7Mpa，平均值为21.53Mpa，强度保证率为84%。C20砼共取样41组，最小抗压强度为16Mpa，平均值为28.93Mpa，CV值为0.24，强度保证率为91%。C25砼共取样71组，最小抗压强度为22Mpa，平均值为29.74Mpa，CV值为0.19，强度保证率为81%。C30砼共取样22组，最小抗压强度为24.3Mpa，平均值为35.82Mpa，CV值为0.13，强度保证率为89%。

38、砼抗压强度统计结果（表7-2-9）部位标号抗压强度MPa组数CV值保证率结果最大值最小值平均值导流泄洪洞C1538.413.721.53350.3284%合格C2038.81628.93410.2491%合格C2541.22229.74710.1981%合格C3041.824.335.82220.1389%合格喷砼抗压强度结果（表7-2-10）试验编号强度等级使用部位成型日期试验日期单块强度MPa平均强度MPaB1C15引水洞上游护坡2001.6.132001.10.1147.917.548.447.9B2C15引水洞上游护坡2001.6.62001.10.1164.814.658.358.3

39、第八章 质量缺陷、隐患处理毛坝关水电站导流泄洪洞衬砌工程的施工阶段在汛期，工期紧，虽然我部严格从各道工序着手控制质量，因各种原因，浇筑过程中仍不可避免地出现了一些质量缺陷，如每段衔接部位有局部错台，洞室底部由于浇筑过程中未能及时清理洒料，未形成光面，形成局部凸台，在第4段施工过程中，由于砼拌和物流动性差，难以振捣到位，形成露筋，在第2段浇筑中，夜班有一车砼料不太好，造成砼泵堵塞，仓内砼料未能及时摊开，形成骨料集中、架空，形成麻面（面积23m2）、露筋。对以上缺陷，我部均采用凿除、填补干硬性预缩砂浆（水：水泥：砂=0.35：1：2.4）处理，对于凸处、麻面、露筋均凿除25cm深，用清水冲洗干净，

40、待砼面达到饱和面干，涂刷水泥浆液基层，砂浆通过预缩后，用木锤进行分层填补，对于缺陷较深处，超过1020cm的采用一级配，高一级标号砼填补；对于接缝锚台按规定凿除，形成一定坡比，顺坎1：30，逆坎1：50，最后用砂浆抹平，达到规范要求。其它分部工程，基本无质量缺陷及质量事故发生，达到设计要求。第九章 工程质量评定及自检情况导流泄洪洞工程评定工作以CI标分部工程项目划分为原则，以招标文件及施工技术规范为依据，对各分部工程进行质量检查和评定。9.1导流泄洪洞各分部工程自检情况见表9-1。表9-1分部工程工程质量评定情况分部等级备 注单元工程个数合格个数其中优良个数优良率(%)进口边坡开挖66116.

41、67合格引水洞进口开挖77228.57合格上游明渠64641929.69合格进水塔30301550合格洞身段61613049.18合格出口闸室2020735合格出口边坡开挖1010330合格下游明渠2727725.94合格护坡工程22150合格进口闸门及启闭机安装33266.67优良出口闸门及启闭机安装32待评弧门单元9.2砼强度试验结果统计见表9-2。9.3原材料检查结果见第七章,灌浆、金结检验结果另见报告。表9-2部位标号抗压强度MPa组数CV值保证率结果最大值最小值平均值导流泄洪洞C1538.413.721.53350.3284%合格C2038.81628.93410.2491%合格C2

42、541.22229.74710.1981%合格C3041.824.335.82220.1389%合格第十章 文明、安全施工在毛坝关水电站MB/CI标工程施工过程中，为保证各项施工生产任务顺利完成，我部结合本工程的特点，坚持安全第一、质量至上的原则，推行安全生产目标管理，做到文明施工，规范各项施工管理水平，从而起到了促生产、保安全，树立企业良好信誉的作用。10.1施工安全管理10.1.1安全管理目标及组织机构工程施工中，我部的安全施工目标为：杜绝重大人身伤亡事故和机械事故的发生，负伤频率低于作业标准6，成立了由项目经理领导的安全生产小组，项目经理为安全生产第一责任人，并成立了质量安全科，负责处理日常工作，认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。10.1.2施工安全保证措施项目部在建立安全组织机构的同时，强化安全管理工作水平，完善工作制度，各施工队配置12名兼职安全员，每天巡视检查各施工部位的安全情况，及时消除安全隐患，查处违章作业现象，把事故消灭在萌芽状态中，具体措施如下：10.1.2.1坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方政府对工地安全生产下达的有关规定和指令，建立安全生产岗位责任制，由项目部经理与施工队人员逐级鉴定安全生产责任书，明确职责，实行奖罚制度；10.1.2.2遵照水利水电建筑安装技术工作手册制定各工作面，各工序的安全生