《排水明沟处新建钢筋混凝土箱涵式暗渠施工组织设计方案》.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流排水明沟处新建钢筋混凝土箱涵式暗渠施工组织设计方案.精品文档.暗渠工程施 工 组 织 设 计二一年九月目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工部署3四、施工准备4五、施工总平面布置5六、施工总进度计划5七、主要分项工程施工方法5八、主要机械设备及人员计划9九、质量管理及保证措施10十、技术资料管理及保证措施12十一、工期保证措施13十二、现场文明施工管理及保证措施14十三、安全管理及保证措施15十四、消防、保卫管理及保证措施18十五、雨季施工措施20十六、成本管理及降低成本施措21十七、质量通病防治21一、编制依据1、*市排水设计院提供的施
2、工图纸。2、北京城建建筑设计研究院的设计交底与图纸会审。3、国家颁布的有关法律、法规(中华人民共和国合同法、建筑法及招投标法等)。4、现行的国家建筑工程有关规范、规程、施工工艺、质量验收标准、标准图集。5、*市有关建筑工程的地方标准(包括标准图集)和政府有关施工管理规定。6、现场勘察及*市建筑市场的调研情况。7、国家、*市关于环境管理规定和职业安全卫生管理规定。二、工程概况1、本工程为原有排水明沟处新建钢筋混凝土箱涵式暗渠。原明沟两岸地形地貌比较复杂:原岸壁多为毛石砌筑,高低起伏较大;沟内流水深浅不一;岸边树木庄稼地使视线不能通透。2、由于甲方要求的工期非常紧(分两个阶段施工,第一阶段施工东侧
3、起点0120米,从2010年9月6日至2010年9月28日,工期为23天;第二阶段121米220米,从2010年9月29日至2010年10月24日,工期26天),而且工程量很大。所以我公司投入大量人力物力建设本工程。3、工程特点3.1工期短。本工程工期的压缩造成抢工局面,大大增加各种资源的投入,针对工期要采取相应加快进度的技术措施,并合理组织各工序穿插施工。3.2工程量大。暗渠总长度220米,土石方量大。3.3基础地质情况复杂。基础大部分位置淤泥很深,给土方开挖带来困难。4、主要工程量新建6.5m2.0m钢筋砼暗渠:220m;新建1000砖砌圆形暗渠检查井:3座;抛石挤淤:1157m3;换渣:
4、3000m3;土石方:20176m3;回填土:12370m3.三、施工部署1、部署原则施工部署依照公司领导对暗渠工程“快、好、省” 的指示精神为原则,严格执行项目法施工的程序文件,科学合理的组织施工,以体现本公司的综合施工技术实力。2、机构设置 组建暗渠工程施工项目部,由公司派出富有经验的项目经理对工程实施全面的施工管理。项目部设项目经理一名、总工程师一名;项目部部门设五部一室一厂,即工程部、技术部、质量部、物资设备部、经营财务部、办公室、钢筋加工厂,技术部下设测量室,质量下设试验室。组织机构系统图见附图。 3、工期总体控制计划按照工期要求,进行阶段性的控制。总体工期为49天,分两个阶段施工。
5、第一阶段施工东侧起点0120米,从2010年9月6日至2010年9月28日,工期为23天。第二阶段121米220米,从2010年9月29日至2010年10月24日,工期26天。工期具体安排见施工总进度计划。4、工程实现目标4.1进度目标:按工期要求完成总体施工计划,于2010年10月24日前竣工。4.2质量目标:本工程质量目标为:合格。 4.3安全目标:确保工程无重大伤亡事故,杜绝死亡事故。4.4文明施工目标:确保*市文明样板工地,创建一流的安全文明施工地。 4.5环境施工目标:确保环境达标,创造良好的施工环境,避免发生扰民和环境污染事项的发生。 四、施工准备 1、技术准备技术人员详细会审图纸
6、,编制单位、分部、分项工程实施性的施工组织设计和方案,做好技术交底。根据工程特点,针对重点关键工序组织专项技术攻关。 2、机械设备准备施工所需设备要在进场前完成检修,达到运转正常的条件。进场机械型号、数量、时间要满足施工计划要求。 3、劳动力准备根据施工进度计划,安排足够的技术人员和劳务人员。对施工队伍实行严格的组织管理,针对工程特点,各工序安排劳动力合理,并形成流水作业,随着各工序的展开,施工人员陆续增加。 4、物资准备物资部门编制材料需用量计划,对施工用材料提前对供应商进行考察,对材料质量进行验证,并按照材料需用量计划,组织合格材料进场。 5、现场准备进场后组织清理、平整场地,查清、清除障
7、碍物,保护永久地上地下设施,硬化道路,临电、临水施工,建设生活区、加工区、材料区。在工程正式开工前完成临建。 五、施工总平面布置现场临设布置详见施工现场总平面布置图。 六、施工总进度计划因本工程工期短,质量标准要求高,给施工组织造成一定困难,因此在工程进度计划安排中,要有效的组织减短分部分项工程工期,合理安排工序之间立体交叉作业。为使工程按期竣工要采取必要的措施,抓好影响工期的关键工序的施工,减少或防止季节因素对施工造成的影响,编制出详细的季节性施工方案,确保工程顺利进行。工程施工总进度计划见附图。七、主要工程项目施工方法1、施工测量根据甲方给出的暗渠中心起点位置,请专业测绘人员测出水准点标高
8、。并根据暗渠的水准点进行放线测量放样,上报甲方预算工程师复测后,用石灰撒出开挖线。2、排水降水2.1 在暗渠起点处向下增设临时D600钢筋砼排水管,向东接入万科新建暗渠中,以连通此段道路东西两侧排水通道。2.2 在上游原明沟北侧开通一条引水渠,以连通到下游,形成临时排水通道,将水引入万科新建暗渠中。2.3 0+000+20处由于暗渠基础底部比下游万科暗渠还低300mm,所以在临时渠下游设一集水池使用水泵进行排水。3、土石方工程3.1施工便道:为了保证施工重型车辆通行要求,以及人员材料运输的考虑,建设施工便道。拟在设计暗渠南侧,修建施工便道,宽度为5m。3.2临时排水设施施工完毕后,对施工现场进
9、行障碍物清除。将明沟两岸的树木杂草庄稼等进行移除,以便进行放线测量确定暗渠的准确位置。3.3土方开挖:本工程采用反铲式挖土机配合自卸汽车进行挖土。开挖工作采用人工配合挖掘机进行,先用挖掘机沿开线挖至基底设计标高上20cm左右,然后用人工将剩余部分以及机械够不到的部位清理至基底设计标高,并整平。设计基础底宽为9.7m。沟槽开挖底部宽度控制在12m内,顶部开挖宽度控制在15m内,具体放坡情况根据土质情况确定。沟槽开挖严格按要求放坡,挖掘时随时注意边坡的稳定情况,如发现土质松散的情况,采用木结构支护,并时刻注意支护和边坡的稳固变化情况。3.4抛石挤淤(a)根据设计,暗渠底部基层为50cm厚毛石C15
10、砼垫层。在开挖、整平工作完成后,随即进行垫层施工工作,在底部每10m沿暗渠中线对称钉木桩,将高程引至各木桩,在木桩上划红线控制垫层厚度。(b)毛石砼采用人工摊铺,在地基持力层超挖处,采用毛石灌浆铺垫(较浅处);采用浆砌毛石铺垫(较深处)。(c)当遇到淤泥时底部基础采用抛石挤淤法提高地基强度。将毛石抛入淤泥,用挖掘机挖斗下压法,将淤泥挤出。0+000+40处淤泥特别严重,挖掘机挖出部分淤泥后,回填石渣压实后才能继续进行挖掘。淤泥挖出后,场内倒运至附近晾干(运距300m内)再外排10km以内。(d)沟槽开挖若遇到小面积的岩石时,采用油锤进行凿岩。若遇到大面积的岩石时,采用爆破法进行爆破施工。4、钢
11、筋工程4.1材料控制钢筋采购根据设计提供的数量、规格、型号要求分批进场,钢筋进场进行质量检验。钢筋必须符合国家标准,本工程中的钢筋采用鞍钢和通钢生产的高品质钢材,并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放。4.2钢筋加工4.2.1钢筋调直和清除污锈应符合下列要求:1、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。2、钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。3、采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。4.2.2钢筋加工前进行除锈和调直,根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、
12、根数,将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配下料,以尽量减少短头,减少损耗。切割钢筋采用砂轮切割。4.2.2钢筋加工在平台上进行,加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。钢筋接头采用搭接电弧焊时,两根钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。焊缝须达到饱满,焊完后焊渣敲除干净。4.3钢筋安装、连接和绑扎4.3.1钢筋保护层控制:为保证混凝土保护层的厚度,应在钢筋骨架与模板之间错开放置适当数量的水泥砂浆垫块、混凝土垫块或钢筋头垫块,骨架侧面的垫块应绑扎牢固。4.3.2钢筋间距控制:钢筋绑扎时,现场需有控制设备,保
13、证钢筋绑扎间距符合规范要求。采取弹线定位、钢筋卡具定位措施。4.3.3钢筋连接、绑扎:钢筋绑扎接头要求:受拉钢筋搭接长度不小于设计范围:级钢筋不小于35d(d为钢筋直径)。钢筋的焊接采用搭叠式电弧焊接,钢筋端部应预先折向一侧,使两接合钢筋在搭接范围内轴线一致以减少偏心。搭接时双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于10d。5、模板工程及支撑体系5.1底板模板:面板采用18mm厚多层双面酚醛覆面木胶合板,20080mm木工字梁做竖向龙骨,间距小于300mm,模板支立高度高出梁底30mm50mm,模板在高度方向设间距500mm的外加定型钢柱箍。模板四面各加两道侧向工具式支撑和花篮螺栓拉接。连
14、墙柱模板与墙体模板连接成整体。混凝土楼板浇筑时预留钢筋头用于模板支撑。 5.2渠壁模板:模板采用木胶板加条木肋骨。肋木采用9090方木做竖向肋木,间距50cm。在模板施工前,模板内涂刷脱模剂并安装严密。模板施工好以后,在模板外设立支撑固定,并在侧模上每70cm设置一道拉杆固定。浇筑砼前,对模板进行检查,模板内如有杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙,应用橡胶密封条填塞严密,再用腻子灰修补刮平。自检合格报甲方工程师检验,通过验收后方可进行浇筑。 5.3顶板模板:面板采用15mm厚多层双面酚醛覆面木胶合板,主龙骨采用9090木方,次龙骨采用50100木方。木方下应加木垫板,木方与木方之间用46cm木
15、方连接加固。5.4模板施工5.4.1模板安装前要弹出轴线、位置线、标高线和控制线;对模板面进行清理,涂刷防雨脱模剂。5.4.2墙支模前,先在其根部抹20mm厚水泥砂浆找平层(带),作为柱定位与找平。5.4.3 顶板模板按照轴线和水平标高线控制其位置和标高,以确保面板拼缝平整、顺直、严密。5.4.4渠壁、顶板、底板模板拆模时,按照先装后拆,后装先拆的顺序拆模。6、混凝土工程6.1本工程的砼为C30,S6商品砼,我公司采用的是*彤阳商品砼公司生产的产品。6.2混凝土的浇筑6.2.1浇筑准备:浇筑之前作出详细的浇筑计划,确定混凝土地泵、料斗、串筒、振捣器等机具设备按需要准备充足,所用的机具均在浇筑前
16、进行检查和试运转。混凝土浇筑前,模板、钢筋办理隐、预检手续,检查浇筑混凝土用支撑架子、马道是否牢靠。作完工序交接检经验收下达混凝土浇灌通知单。6.2.2混凝土运输:使用罐车实施商品混凝土运输,浇注混凝土时采取地泵或泵车输送。6.2.3混凝土浇筑:当混凝土到现场时,检查其坍落度、均匀性等指标,合格后方可使用。混凝土的振捣采用振捣棒,实行分层浇筑,分层振捣。若浇筑混凝土必须间歇时,尽量缩短其间歇时间,并在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。6.2.4混凝土的试块留置按每100立方米做五组抗压试块,即为7d、14d、28d三组为标养、同条件养护一组,备用一组共五组。冬季施工增加一组同条件养护试
17、块。6.2.5混凝土的养护:混凝土底板浇筑完毕后即用塑料布覆盖,减少终凝前水份的蒸发,终凝后改为浇水养护。混凝土渠壁初凝后及时洒水养护,拆模后覆塑料布。养护时间不少于14天。八、主要机械设备及人员需用量计划1、主要施工机械设备需用量计划见附表。2、劳动力需用量计划本工程施工作业队相对独立,劳动力工种配置要齐全。劳动力由工程部根据现场施工需要调配。3、管理人员的名单。主要管理人员名单姓名职称在本工程中拟担任工作主要资历工程师项目负责人有14年工作经验,且有10年项目经理管理经验工程师技术负责人有30年工作经验,有20年技术负责人经验工程师安全负责人有12年工作经验,有7年安全负责人经验工程师质量
18、负责人有9年工作经验,有5年质量检查经验工程师档案员有9年工作经验,有5年档案员经验 九、质量管理及保证措施1、建立项目质量管理制度和保证体系,形成质量管理网络,落实各级管理人员的质量职责,实施施工全过程质量监控。项目经理是工程质量的第一责任人,对工程质量负全责。质量管理保证体系见框图。2、全面贯彻建筑法、质量管理条例和工程建设强制性标准。做到质量管理不留死角。3、加强关键因素控制,分解、细化和确定分项、分部工程质量目标,以实现总体质量目标。4、选配高素质人员组成项目管理班子,施工作业队择优使用,为质量目标的实现提供根本保障。5、抓好职工培训,提高工人技术素质,对质量管理与操作人员进行施工工艺
19、、质量标准培训,进行工前样板观摩增强质量感性认识,充分利用各种宣传手段(如现场黑板报、画报等形式)进行质量宣传教育,增强施工人员的质量意识。6、抓好工程材料管理,从源头上控制工程质量。现场材料进场时,把好四项验收关(品种、规格、数量、质量)凡不符合要求的一律按不合格品控制程序处理。进场材料须查收质保书或产品合格证书。送样检验材料或验收时有疑问的材料必须及时送样试验,在取得试验报告前不得使用。7、建立工程的项目计量管理组织,作业队配备计量管理人员,为质量管理提供计量保证。 8、对于施工作业队的质量控制,在施工过程中贯穿始终,并严格执行项目质量验收制度和质量奖罚制度。制定切实可行的质量评比、奖罚制
20、度,定期公布上墙,发挥质量激励作用。9、实行样板引路制度,主要分项工程均要先做样板,从方案编制、样板施工、样板验收须经设计、业主确认后再全面推广。10、坚持质量分析会与质量消项例会制度,分析可能造成质量问题的潜在因素和已经发现形成的质量问题,制订相应的预防纠正措施,对已解决的质量问题经监理证实后进行消项,对经复查未达到要求的进行通报、处罚,强制纠正。质量会议定期由项目经理部组织召开。11、强化工程质量检验制度,包括“三检制”、材料验收“四道关”、测量复核、材料试验、施工试验与工序成品抽样检验等制度。12、通过加强技术交底管理,计量管理,严格落实技术标准的管理,对无相关技术标准的工艺要由项目总工
21、程师及专家论证批准,并报监理审定后方可实行,杜绝无标准、不按标准施工现象出现。13、制定成品保护措施。施工期间,由于工期安排较紧,各工种交叉施工频繁,对于成品和半成品,容易出现二次污染、损坏和丢失。必须合理组织各专业各工序穿插作业,相互协调。各专业工序均按流程进行施工,严禁违反施工程序的作法。通过采取护、包、盖、封的保护措施,对成品和半成品进行防护,并设专人负责巡视检查,及时发现纠正损坏成品的违章行为。14、在施工中选择使用能提高工程质量的先进技术和施工工艺,广泛采用新技术、新工艺和新材料,提倡技术创新。 十、技术资料管理及保证措施1、针对本工程的特点,结合ISO9001质量标准体系,建立完善
22、的技术资料管理制度和体系,使工程资料真实、有效、及时的反映工程的实际情况。通过技术资料的严格控制管理,有效加强工程质量的动态管理,为工程竣工提供完整的技术资料。2、项目部实行总工程师技术资料管理负责制,并逐级配备资料员负责资料管理工作。建立技术资料目标责任制、岗位责任制和奖惩制度,各施工管理部门明确责任,各负其责。各级技术资料员必须持有建设部颁发的技术资料管理人员岗位证书以保证资料管理体系的运行正常和规范。3、项目部根据工程进度制订技术资料检查计划,进行资料管理检查,检查资料归档情况和存在的问题,并及时给予纠正,并限期整改。4、施工技术资料随施工进度及时收集整理,按专业系统归类。杜绝拖欠补做、
23、涂改、伪造。资料员向作业队按施工进度书面通知该项工程应汇集的技术资料内容、要求、归档时间等,作业队按要求及时送交项目部。5、资料收集整理由技术人员和资料员共同进行,所有资料的编写要字体整齐、规范,不得写草字、不规范简体字,要用碳素笔书写,作到内容齐全,指标数据清楚,签字盖章清楚有效,日期与实际吻合。所有资料要使用专用文件夹、文件盒、文件柜妥善保管,其他人员不准擅动。资料借阅要登记、签字,用毕归还,防止保管不善丢失、破损、腐蚀。 6、按照竣工资料编制管理规定,在规定期限内提交完整的、符合要求的工程技术档案和竣工资料。十一、工期保证措施1、配备强有力的项目领导班子, 实行项目法施工,采用先进、科学
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