【最新资料】冲击钻孔灌注桩施工工法.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流【最新资料】冲击钻孔灌注桩施工工法.精品文档.冲击钻孔灌注桩施工工法1、原理和适用范围:1.1、冲击钻孔灌注桩是指采用冲击钻机成孔后就地灌注砼而形成的基础桩。冲击钻机是采用卷扬机带动钢丝绳提升钻锥(钻头),利用钻锥自由下落的动能产生冲击作用,挤压破碎岩土实现钻进的工程机械。冲击钻锥(钻头)一般是用整体铸钢做成的,钻刃为十字形,并采用高强度耐磨钢材做成底刃,钻头应有足够的重量。冲击钻成孔就是利用钻机不断地提锥、落锥反复冲击孔底,即采用适当的冲程和冲击频率,把地层中的泥砂、石块挤向四壁或打成碎渣,通过泥浆循环或掏渣筒掏渣实现出渣;重复上述过程,至
2、钻进深度达要求深度而实现成孔的。见附图“钻机照片”。1.2、在基础工程施工中,冲击钻机成孔与其它型式的钻机成孔相比具有如下特点:1.2.1、冲击钻锥以自由落体的方式冲击岩土。由于钻头质量大,冲击末速度较高,冲击力大,能够有效地破碎较硬的岩石。在钻进土夹石层、卵石层、飘石层和风化基岩层时,冲击钻机是一种有效的钻进设备;1.2.2、与回转钻机相比,冲击钻机成孔是利用冲锥的冲击作用挤压破碎岩土来实现钻进的,因此使用冲击钻机所成的孔更稳固,大大减小了坍孔现象的出现机率,也使在灌注混凝土前孔内泥浆能达到更加洁净的指标;与冲抓钻机相比,冲击钻机不需要过多的护筒和机械配合;1.2.3、冲击钻机主要由机架、卷
3、扬机、钢丝绳、钻锥构成。因此具有结构简单、便于移动就位、操作简易、机械故障少和维修方便的特点,对施工场地也要求不高;1.2.4、在冲击钻孔过程中,因泥浆有一定的比重和粘度,使用泥浆泵通过泥浆管不断向孔底输送较纯净的泥浆,使孔内泥浆带动孔壁未利用的岩渣和砂粒一起流出孔口,实现泥浆正循环出渣,或使用出渣筒间断出渣,从而使钻机正常钻进和保持一定的功效。与回转钻机相比,当设备功率相同时,冲击钻机可用于较大直径的钻孔。1.3、冲击钻孔工法适宜各类土层、各类软岩层和次坚硬岩层,钻孔直径和深度随钻锥直径变化和钻机功率的变化而变化,孔径一般在60300cm,孔深可达100m。2、操作程序:见附图“钻孔灌注桩施
4、工工艺流程图”。2.1、清理现场施工准备阶段中记录完原地面标高后,就可清理施工现场的杂物,修筑接通便道,接通供电、供水、排水系统,平整处理钻机就位场地,达到适宜人员操作,便于机械就位和运转,满足施工要求。2.2、测量放样和定位用全站仪定出桩基平面中心点,并及时埋设十字护桩;护桩用于埋设护筒、校核冲孔轴线,要求埋设稳固,其四周严禁堆放东西,严禁破坏。2.3、护筒埋设护筒采用钢板围制而成钢护筒,直径大于设计桩径2030cm。护筒采用挖坑埋设法,护筒底部50cm以下和四周所填粘质土必须分层夯实。护筒中心竖直线应与桩中心线重合,除设计另有规定外,平面允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于1。护筒高度宜高
5、出地面0.3m或水面(地下水面)1.02.0m。护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定,一般情况埋置深度宜为1.52.5m,特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。2.4、钻机就位钻机稳定的安装在埋好的护筒一侧,钻机的垫木不可压在护筒上,钻机前端(或机架的任何部位)一般须距护筒20cm以上。调整钻机,使钻机起吊钻锥的最前端滑轮槽中心点(直接起吊钻锥段钢丝绳的中心线)的铅垂线与桩孔中心点重合;稳定好钻机和钻机扒杆。根据设计配备适宜的钻锥和钻孔事故处理机具,接通水电。将钻锥放入护筒内,安装好钻锥。2.5、钻进2.5.1、泥浆采用粘土孔内冲击制浆。钻进前,向护筒内加适量水、粘土,
6、使用小冲程造浆。造好泥浆后就可钻进。2.5.2、钻进的孔位必须准确。开钻时均应慢速钻进,随时检验钻机位置是否移动、孔位是否偏移,否则及时调整,待导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进。为了使导向段(护筒底部约2m深)稳固,造浆时可加入适量块石,或此段第一次成孔后用粘土和块石回填后再冲击成孔。2.5.3、钻进过程就是重复钻进、排渣、调整泥浆、调整孔位、修复钻锥(直径、焊接钻刃等)的过程。钻进过程中,直至砼灌注快结束时,必须保持、维持孔内的水头标高不低于护筒顶面下50cm左右。2.5.4、一般情况,当钻机提起钻锥较费力或进尺减缓时需要排渣。一般采用泥浆正循环排渣或打渣筒排渣。若采用前者排渣,应
7、在钻进前将泥浆循环系统设置好,即排浆沟、泥浆池(含沉淀池)、泥浆泵、泥浆管应挖好和安装好;正常钻进过程中,当泥浆含砂率超限较大,就应循环出渣;若泥浆粘度偏小,可适量加入粘土造浆,此时粘土应先用水泡透泡软。出渣沟一般较平坦和有“三道弯”,沟里顺序放几张网眼由大到小的滤砂网,让渣尽量在沟内沉淀,并及时清理渣土。泥浆流入泥浆池,用泥浆泵送至孔底,使泥浆循环出渣;或将泥浆存入泥浆池。泥浆中渣土较少时,停止出渣,继续冲孔。2.5.5、钻孔作业应分班连续进行,填写钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。经常检查钻机的底座和顶端应是否平稳。经常检查钢丝绳之直接起吊钻锥段的中心线在冲击和提起时
8、是否铅垂,其是否与桩孔设计中心点重合或在容许的距离内;在钻进中不应产生沉陷;否则都必须及时处理和调整。应经常注意地层变化,在地层变化处均应捞取渣样,判明后记入记录表中并与设计地质剖面图核对,出入较大应报设计人员处理。经常检验泥浆,不合要求时,应随时通过向孔内添加粘土或向泥浆池添加清水进行修正。经常排检查钻锥的完好程度,及时修复。2.5.6、因故停止时,严禁将钻锥留在孔内,以防埋钻,并将孔口覆盖。 2.5.7、钻进偏差容许范围:冲孔轴线偏差小于5cm;钢绳起吊过程的倾斜度小于1%;钻锥直径不小于设计孔径减5cm;泥浆主要性能指标控制在:比重1.201.40、粘度2230Pas、含砂率小于4%、胶
9、体率大于95%(在钻孔过程中泥浆指标可适当放大)。2.5.8、特别注意,冲击后起吊过程中钢丝绳与泥浆面的交点是否变化和钻机扒杆颤动有无异常;若有变化或异常,或钻进突然加快,应暂停,查明原因并调整好后才继续钻进。2.6、第一次清孔钻孔深度达到设计标高后,应对孔深、孔径、倾斜度进行检查,符合要求后就可进行第一次清孔。可采用泥浆正循环、泥浆反循环(抽浆法)或掏渣筒法清孔,目标是使孔内渣土基本出干净和泥浆变得纯净,泥浆应含砂率超限较小、相对密度和粘度可偏高。2.7、钢筋笼就位各种规格型号的钢筋都在钢筋场配好料后运到现场;按设计长度制作,每5m设一道“十”字形支撑,确保钢筋笼安装时不变形。并在骨架外侧设
10、置控制保护层厚度的垫块,其间距竖向为2m,横向圆周不得少于4处。骨架顶端应设置吊点。钢筋笼接头符合要求,“一清”结束后立即可进行钢筋笼下放就位。钢筋笼用汽车吊下放。所使用的钢筋、连接器和技术性能应符合现行标准规定和设计要求。绑扎或连接的钢筋和钢筋骨架不得有变形、松脱。在同一搭接区段内受力钢筋接头数不得超过受力钢筋根数的50%。搭接最少长度,级钢筋30d(端部制成弯钩),级钢筋35d;钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;需焊接的地方,焊接长度,单面焊大于10d,双面焊大于5d;也可采用钢筋挤压套筒连接或直镙纹连接。各种连接、焊接在制作钢筋前都需进行试操作;并按有关规定检查。声波检测管的连接要顺
11、直、密封。钢筋笼成型允许偏差,主筋间距为20mm、箍筋和螺旋筋间距为(-10,+10)mm、骨架长度为10mm、骨架直径为5mm、保护层为10mm、骨架顶端高程+20mm,骨架底面高程50mm。注意,钢筋笼的对中定位和安装标高须准确、牢固,声波检测管绑扎牢固、顺直。2.8、下导管钻孔桩混凝土灌注一般用钢导管,导管内径为200350mm,视桩径大小而定。导管应分为底节管、定长管和标高调节管,管间连接可采用螺纹接头或法兰盘螺栓连接,连接好的导管应如一条直线般顺直,使用前应进行试拼装和水密试验。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力。导管吊放时应对正桩孔轴线,逐节连接,稳步沉放,避免卡挂钢
12、筋笼或碰撞孔壁;注意接头的水密性。导管接长超过孔深,沉放至孔底,并作导管的提升试验。2.9、第二次清孔安装完导管,即进行第二次清孔和砼浇注准备。“二清”使用导管、泥浆泵采用泥浆正循环,目标是使孔底沉淀厚度,使泥浆含砂率、相对密度和粘度,均符合砼浇筑时的要求:孔底沉淀厚度,摩擦桩应符合设计要求,当设计无要求时,对于直径1.5m的桩,300mm;支承桩沉淀厚度不大于设计规定;砼灌注前泥浆指标,粘度1822Pas,含砂率1.5m或桩长40m或土质较差的桩,500mm支承桩:不大于设计规定清孔后泥浆指标相对密度:1.031.20;粘度:1822Pas;含砂率:4; 注:清孔后的泥浆指标,是从桩孔的顶、
13、中、底部分别取样检验的平均值。本项指标的测定,限指大直径桩或有特定要求的钻孔桩。3.2、钻孔灌注桩的混凝土质量检测水下混凝土应连续灌注,严禁有夹层和断桩。桩身混凝土抗压强度应符合设计规定;每桩试件组数为24组;检测方法和数量应符合设计要求。钻孔桩砼底面标高不大于设计底面标高。桩头凿除预留部分后无残余松散层和薄弱层。嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。一般选有代表性的桩用无破损法进行检测,重要工程或重要部位的桩宜逐根进行检测,设计有规定时或对桩的质量有疑问时,应采用钻取芯样法对桩进行检测,对柱桩应钻到桩底0.5m以下。当检测后,桩身质量严重影响使用要求时,应补桩或会同有
14、关单位研究补救措施。3.3、钢筋制作安装质量要求首先钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合设计要求;受力钢筋应平直,表面不得有裂纹及其它损伤,表面不应油污。受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合设计要求。钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋根数。 钢筋安装质量标准见下表,钢筋安装实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力主钢筋间距(mm)20尺量:每构件检查2个断面2箍筋、螺旋筋间距(mm)10尺量:每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量:按骨架总数30%抽查直径104顶面标高(mm)50用水准仪测等5中心位置(mm)10
15、0用全站仪测等4、主要人员和机械4.1、主要人员钻孔:技术员1名;所有钻机实行全天24小时分班作业,每台钻机每班人员2名;钢筋:技术员1名;起重工1名,工人6人;砼灌注:技术员1名,工长1名,试验1名,电工1名,起重工1名,拆管4人,装载机司机1人,拌和机司机2人,加水泥6人,混凝土罐车司机3人(或输送泵司机2人)。4.2、主要机械冲孔:1套冲孔钻机包含机架、钻锥、钢丝绳、泥浆泵、泥浆管、配电箱等;装载机、挖掘机(挖泥浆池、埋护筒);钢筋:切断机、弯曲机、焊机(或其它连接机械)、吊车;砼灌注:拌和机、配料机、装载机、砼罐车(或输送泵)。以下是附加文档,不需要的朋友下载后删除,谢谢班主任工作总结
16、专题8篇第一篇:班主任工作总结小学班主任特别是一年级的班主任,是一个复合性角色。当孩子们需要关心爱护时,班主任应该是一位慈母,给予他们细心的体贴和温暖;当孩子们有了缺点,班主任又该是一位严师,严肃地指出他的不足,并帮助他改正。于是,我认为班主任工作是一项既艰巨而又辛苦的工作。说其艰巨,是指学生的成长,发展以至能否成为合格人才,班主任起着关键性的作用,说其辛苦,是指每天除了对学生的学习负责以外,还要关心他们的身体、纪律、卫生、安全以及心理健康等情况。尽管这样,下面我就谈几点做法和体会。一、常规习惯,常抓不懈学生良好的行为习惯的养成不是一节课、一两天说说就行的,它必须贯穿在整个管理过程中。于是我制
17、定出详细的班规,要求学生对照执行,使学生做到有规可循,有章可依。由于低年级学生自觉性和自控力都比较差,避免不了会出现这样或那样的错误,因此这就需要班主任做耐心细致的思想工作、不能操之过急。于是,我经常利用班会对学生中出现的问题进行晓之以理、动之以情、导之以行的及时教育,给他们讲明道理及危害性,从而使学生做到自觉遵守纪律。二、细处关爱,亲近学生爱,是教师职业道德的核心,一个班主任要做好本职工作,首先要做到爱学生。“感人心者,莫先乎情。”工作中,我努力做到于细微处见真情,真诚的关心孩子,热心的帮助孩子。我深信,爱是一种传递,当教师真诚的付出爱时,收获的必定是孩子更多的爱!感受孩子们的心灵之语,便是
18、我最快乐的一件事!”三、具体要求,指导到位心理学研究表明,儿童对事物的认知是整体性的,能熟知轮廓,但不注重细节。我认为,首先要蹲下来,以孩子的视角观察事物,用孩子能听懂的话和他们交流。其次,要注重细节教育,把该做的事指导到位,因为他们很想按照老师的要求去做,很想把事情做好。四、示范带头,直观引导大教育家乌申斯基曾有过这样一段话:“教师个人的范例,对于学生的心灵是任何东西都不能代替的最有用的阳光。”低年级的学生对自己的班主任是一个怎样的老师,他们会留心观察班主任的每一个动作、每一个眼神、每一种表情,会细心倾听班主任的每一句话,他们对班主任有着一种特殊的信任和依赖情感。班主任的自身素质,道德修养,
19、班主任的一言一行,一举一动,无形之中会成为全班几十个孩子的榜样。因此,在班级工作中我时刻注意自身形象,事事从我做起,以良好的形象率先垂范,潜移默化的影响着我的学生。凡要求学生做到的,教师首先自己做到,而且做得更好。要求学生讲卫生,不随便乱扔垃圾,自己就做到随手捡拾垃圾。要求学生不迟到,在我的带动下,我们班的大多数学生都能做到讲卫生不迟到,个个讲文明守纪律。五、及时表扬,延迟批评德国美学家黑格尔说:“不应该使孩子们的注意力长久地集中在一些过失上,对此,尽可能委婉地提醒一下就够了。最重要的是要在学生身上激发出对自身力量和自身荣誉的信念。”教过低年级的老师都知道:孩子小,事儿多,一上课就“告状”。当
20、老师的又不能不公平处理,这样耽误的时间太多,而且学生因为受了批评,注意力长时间集中在自己的过失上,情绪受影响,低落的情绪体验使智力活动水平明显下降,课堂吸收效率变低。针对这一情况,我采取延迟批评,这样既培养学生愉快的情绪体验,又给予其改正和返回的机会,之后老师只要加以指导,就能很好的解决问题.本文来自公务员之家,查看正文请使用公务员之家站内搜索查看正文。第二篇:四年级班主任工作总结学生是涌动着无限活力的生命体,是教育的起点和归宿。面对学生,祖国的未来,我们要做一个真正有意义的班主任,素质教育要求我们要面向全体学生,为学生服好务,使学生的思想道德、文化科学、劳动技能、身体心理素质得到全面和谐地发
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