【精品】地下室顶板裂缝处理方案8.doc

《【精品】地下室顶板裂缝处理方案8.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【精品】地下室顶板裂缝处理方案8.doc（18页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流【精品】地下室顶板裂缝处理方案8.精品文档.砼缺陷处理方案（裂缝、蜂窝麻面）*地下室顶板裂缝处理方案地下室顶板裂缝处理施工方案人防地下室顶板裂缝渗水修补方案地下室顶板混凝土裂缝治理施工方案砼缺陷处理方案（裂缝、蜂窝麻面）概况：设计概况：地下室的抗震等级为二级；防水等级为二级。外围护墙为C35防水密实性砼，抗渗等级为S8，墙厚为350mm，墙的竖向配筋14100，22100；墙体水平配筋14150，14150；地下室墙板两片钢筋网间设6400拉结筋，外墙迎水面的保护层厚度为50mm。顶板为C35防水密实性砼，抗渗等级为S8，板厚为180mm、2

2、50mm，板顶通长筋骨14200双向布置，板底通长筋12150双向布置；顶部支座附加筋12200，顶部支座附加筋16200，顶部支座附加筋18200，保护层厚度为20mm。天气情况：19区地下室柱、剪力墙施工于2011年6月22日17时至2011年6月22日20时许混凝土标号为C35P8,施工期间天气为阴天，最低温度29度，最高温度35度 东北风1-2级 相对湿度低于40-70；19区顶板施工于2011年07月12日13时至2011年07月13日20时许混凝土标号为C35P8,施工期间天气为阴天，最低温度27度，最高温度37度 东北风2-3级 相对湿度低于50-80。10区剪力墙施工于2011

3、年07月27日 17时至07 月27 日22时许混凝土标号为C40,施工期间天气为晴天，最低温度28度，最高温度38度 东北风2-3级 相对湿度低于50-75；10区顶板施工于2011年08月04日15时至2011年08月06日04时许混凝土标号为C40,施工期间天气为阴天，最低温度26度，最高温度35度 微风2-3级 相对湿度低于60-80。1区剪力墙施工于2011年07月31日 18时至07 月31 日21 时1区施工于2011年08月10日18时至2011年08月12日05时许混凝土标号为C35P8,施工期间天气为多云，最低温度25度，最高温度33度 北风1-3级 相对湿度低于50-70

4、。4区剪力墙施工于2011年08月19日 17时至08月19日20时许混凝土标号为C40,施工期间天气为多云，最低温度26度，最高温度33度 东北风3-5级 相对湿度低于50-85；4区施工于2011年09月8日18时至2011年09月10日11时许混凝土标号为C35P8,施工期间天气为多云，最低温度24度，最高温度35度 东北风2-3级 相对湿度低于60-70。养护方式：先行浇捣达到终凝开始对板面进行了浇水养护，保持板面湿润状态，采用土工布铺贴板面保水及做边岸蓄水养护。养护时间每区的养护周期为14天。 施工工艺：（1）根据设计要求通知商品混凝土公司准备砼。（2）泵送混凝土前，先把储料斗内清水

5、从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。（3）混凝土泵送从低到高，从南至北连续作业，并对运送至工地现场商品混凝土抽取做坍落度测试。（4）按照施工要求振捣砼。先用振动棒振捣砼，不超过2小时内拉动振动板振动板面使板面砼密实。（5）混凝土快要初凝时对板面进行收面并进行清光及拉毛处理板面。5.强度：地下室顶板梁板砼标养试块经见证取样及见证送检，送厦门检测中心检测强度19区：41.0Mpa、40.8Mpa、41.0Mpa、40.6Mpa、40.5Mpa、41.2Mpa、41.0Mpa、40.4Mpa（详见福建省建

6、筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11112514G、XCK11112593、XCK11112701G）；10区：44.6Mpa、43.6Mpa、43.8Mpa、41.1Mpa、40.8Mpa、44.4Mpa、41.7Mpa、46.8Mpa、43.4Mpa、41.4Mpa、43.7Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11114432、XCK1111444G、XCK11114597）；1区：44.2Mpa、43.1Mpa、43.6Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11115138）；地下室顶板砼同条件试块经见证取样及见证送检，送厦门检

7、测中心检测达到强度19区：41.2Mpa、41.6Mpa、41.1Mpa、41.1Mpa、41.6Mpa、41.6Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11112637、XCK11112648）；10区：47.2Mpa、50.6Mpa、51.2Mpa、51.6Mpa、52.0Mpa、51.3Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11114565、XCK11114566）；1区：45.4Mpa、49.4Mpa、51.4Mpa、53.5Mpa、45.1Mpa、49.2Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11115181、XC

8、K11115182）；4区：62.7Mpa、65.3Mpa、50Mpa、49.8Mpa、54.1Mpa、44.7Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11118542、XCK11118543）。于2011年9月24日我司对地下室顶板梁板进行现场随机抽点，对板面进行回弹法检测砼强度，检测结果均达到设计C35标准值35.0MP均符合达到设计的强度要求。6.缺陷落情况1）、板面的裂缝：共有19条，最长为76cm；最短为20cm，裂缝的宽度为0.10.2mm，呈不规则分布，板面出现细裂缝多处，各别出现贯通裂纹，梁未出现裂缝。剪墙面的裂缝共有13条，最长为260mm1560mm；

9、最短为20cm，裂缝的宽度为0.10.2mm。剪力墙的裂缝在跨度方向1/3处、1/2处的墙高的中部，梁柱处无出现裂缝。2）、砼外观感质量缺陷：柱墙、梁板及梁柱接头出现蜂窝及麻面，部份有露筋现象；最大面为0.01m2。施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,梁、板、柱、墙及洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷，表面不平整,柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。二、原因初步分析：1、裂缝：由于采用泵送商品砼，砼水灰比过大，砼的水化热造成干缩裂缝。砼表面收浆过早或不及时不到位。经相关单位（设计、业主、监理，我司）现场分析，判定为非结构性裂缝。2、砼外观感质量缺陷：砼坍落度过小；节点

10、的钢筋截面过密，摆放不合理，保护层无垫设到位；砼工人振捣不到位。模板的板缝过大，拼缝不严密，从而产生漏浆。经相关单位（设计、业主、监理，我司）现场分析，判定不影响结构。三、处理方案。1、裂缝处理：1）对板面进行闭水试验，准确对裂缝位置进行标记并在图纸上标记具体位置和分布情况。2）对板面细小的龟裂纹采用板底用环氧胶泥批腻，加铺玻纤布。3）局部通长、缝较宽的在裂缝处开V形槽，向其内注入结构胶，在板底用环氧胶泥批腻，加铺玻纤布。2、砼外观感质量缺陷处理：1） 对于数量较少的蜂窝、麻面、露筋的混凝土表面，可用1：2.5水泥砂浆抹面处理，在处理前用钢丝刷刷净浮灰并用水冲洗干净，润湿后直接抹水泥砂浆。2）

11、 当蜂窝和露筋严重时，应凿除其不实的浮动石子，用水冲洗干净充分润湿后，先刷一道素水泥浆，再用比原混凝土强度高一等级的细石混凝土堵塞捣实。3） 当混凝土结构构件出现孔洞时，先剔凿掉其附近的不密实混凝土或裸露的石子，用水冲洗干净保持湿润72小时以后喷涂一道素水泥浆，用比原混凝土等级高一等级的细石混凝土堵塞捣实。控制好混凝土的水灰比，一般不大于0.5并掺一定数量的铝粉作为膨胀剂，为防孔洞顶部在填塞混凝土时形成死角，支模时在孔洞上部要形成一定的斜角，以保证混凝土的充盈，脱模后凿除多余的混凝土。四、施工实施方案：1.项目部组织专门的人员进行施工确保质量。2.针对不同的裂缝选用不同的施工方案的进行处理。3

12、.处理完毕后再做闭水试验查漏补缺。4.跟踪后期裂缝的发展情况。5.针对不同的砼缺陷部位选用不同的施工方案的进行处理。6.认真对已施工的砼进行全面的排查，修补到位。五、针对后续施工的预防措施：1. 对施工现场混凝土坍落度的抽检的次数严格控制，保证砼水灰比不易过大。2. 对后期施工的砼进行过程加大跟踪力度，并组织砼施工班组进行针对性的技术交底及岗前学习。3. 浇捣过程中定期对前面浇捣的砼进行巡视，由专人对砼振捣工进行跟进，发现问题立即向监理单位及建设单位反映情况处理问题4. 严格控制施工工艺，确保砼浇捣的质量。5. 对商品砼质量严格把关，把问题在源头就处理。6.对浇捣的砼施工后进行及时的养护，防止

13、裂缝发生。福建省麒麟建设工程集团有限公司2011年10月.16日*地下室顶板裂缝处理方案一、工程概况本工程位于*，建筑周边设消防环道。现场主要出入口位于*北侧，占地面积9006 m2 ，总建筑面积90263.6 m2，地下面积11146 m2，地上面积79117.6 m2；建筑高度66.45m，建筑层数地下1层地上15层，结构形式为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。二、编制依据 1、地下室防水工程质量验收规范GB50208-20022、地下室防水技术规范GB50108-2001三、裂缝位置1、*北侧单层地下室顶板在A区与B区交接转角位置（1-4交1-F轴位置）及C区与D区交接转角位置(5-5交5

14、-F轴位置)出现了局部渗水现象，裂缝长度在12米之间，裂缝宽度在0.100.2mm之间。2、D区地下室入口车道转角处伸缩缝位置两侧出现裂缝，宽度在0.100.2mm之间。3、3-53-6/5-D轴以北之间地下室外墙叠合板墙拼缝处出现0.100.2mm的裂缝。三、原因分析 地下室顶板于2010年6月施工完成，其上道路于2011年10月初施工完毕，经2011年12月10日业主组织专家组进行现场勘察及资料查看，分析意见如下：1、地下室顶板裂缝主要是在楼转角处（应力集中处）砼温度收缩产生的变形裂缝，需选低温期，采用柔性处理。2、坡道侧墙与主体结构之间裂缝为两结构之间设计的变形裂缝，由于止水带失效导致渗

15、漏，其仅影响观感，不影响结构安全，将渗漏妥善处理好即可。3、地下室侧墙开裂主要是受上部道路施工影响所致，现道路已施工结束，结构已稳定，需进行有效防水处理。4、设计院提出的裂缝处理方案是可行的，建议注意以下几点：针对裂缝的位置，走向进一步查明，特别是柱边裂缝；裂缝封堵材料采用柔性专用封缝胶。四、处理措施1、顶板裂缝及墙板裂缝 （1）材料选择采用水溶性聚氨酯化学灌浆堵漏，水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度、单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它具有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土结构裂缝中，会延展直至将所有缝隙填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大

16、量二氧化碳气体，产生二次渗压，浆液会进一步压入裂缝的空隙，使结构裂缝完全充填密实。当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀。水溶性聚胺脂初始膨胀率能够达到100，形成胶凝体以后，第一次膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。（2）施工工艺a)清理：详细检查确定灌浆孔位置及间距（注浆位置延伸到裂缝两头30cm）。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。b)钻孔：使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜45，钻孔深度不得大于结构厚度的2/

17、3，钻孔必须斜穿过主漏水孔，但不得将结构打穿。因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。慢渗则分别在渗水面钻梅花孔。用清洗机冲洗灌浆孔，直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。c)埋嘴：观察主漏水孔的压力，水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头。当结构达到一定的强度没有渗漏时，其它泄水孔分别安装膨胀止水针头，用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。慢渗也依次安装膨胀止水针头。漏水点分别按层次错位安装25CM、10CM、8CM止水针头，这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆，以堵塞所有孔洞、缝隙。d)灌浆：使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料

18、。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力35分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化。灌浆顺序则为由下向上；待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。e)拆嘴：灌浆完毕24小时，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。2、车道伸缩缝裂缝材料采用成平外墙伸缩缝，主要起到美观作用。施工方法：a)剔凿：将裂缝处剔凿成深和宽各2cm的槽，使水能顺槽流到车道两侧的地板上。b)安装：按厂家安装工艺进行伸缩缝安装。c)修补：将伸缩缝污染的外墙涂料打磨后，重新涂刷。五、质量管理小组1、*：负责队伍

19、的选定及材料的采购，并组织编制施工方案和审批。2、*：方案的编制，施工过程中的检查验收。3、*：施工过程的检查验收及资料的整理。六、安全注意事项1、现场接电必须由持上岗证的专业电工操作，禁止其他人接电。2、活动脚手架必须经监理验收后方可使用。3、注意脚下，防止踏空摔伤。地下室顶板裂缝处理施工方案第一节 工程概况本工程地下室一层，建筑面积为25964 ；住宅与商业楼地下部分为连通地下室，地上部分4栋住宅42层及1栋40层，建筑面积为173306 （工程包含16#20#保障房、幼儿园、小学、1417#商铺及地上地下附属配套设施施工。地上部分建筑面积约为173306，建筑高度约120 m），住宅首层

20、5.1m，2至42层2.8m。地下室层高5.1m。基础工程：采用柱下独立基础和500预制管桩，伐板基础板厚400mm。根据广东永基建筑基础有限公司编制的广州佳兆业城市广场项目岩土工程勘察报告，桩端支撑于强风化岩层，单桩竖向承载力特征值暂定2200KN（最后应以现场静载试验为准），抗拔力特征值暂定400KN（最后应以现场静载试验为准），桩长约1225m，实际长度根据现场确定。第二节 地下室顶板裂缝勘察情况2014年11月14日在与设计人员一起现场勘察，发现产生裂缝的位置多处位于人防墙与板交接处，裂缝分布不均，17#20#21#较多此类裂缝，另有局部顶板裂缝渗水，且裂缝长度超过2m,多位于19#楼

21、附近地下室区域。地下室顶板裂缝产生原因分析初步认定：混凝土裂缝产生的原因是多方面、多因素综合的结果，项目部从施工角度、从施工过程和裂缝存在情况分析，认为本次裂缝是在混凝土硬化过程中产生的收缩裂缝（塑性裂缝）。地下室顶板混凝土强度高，塌落度大，在阳光直接照射下，混凝土内部水分大量蒸发，新浇筑混凝土产生收缩，极易在外墙钢筋位置，沿钢筋方向出现裂缝。裂缝处理措施本次裂缝采取注浆法对裂缝进行堵漏。1、材料选用：路得IP-11聚氨酯堵漏剂以多氰酸酯和多养基聚醚进行聚合反应生成的高分子化学注浆堵漏材料。对建筑物结构之渗漏有立即止漏的效果。2、施工工艺流程将照明灯引入施工面寻打出裂缝部局并做好标记在地下室架

22、好通风设备凿去缝表面的松动混凝土及杂物，并用水清洗干净缝口用速凝微膨胀水泥补平每一定距离用冲击电钻钻孔深100mm14mm孔用14mm灌浆咀埋入孔中再用电动压力机将水溶性聚氨酯，从灌浆咀注入渗水裂缝内注浆时缓慢进行直至有浆料开始从裂缝渗出来为止检查清理。3、施工步骤（1）寻找裂缝：先用清水清洗干净，待基面全部清理干净，表面稍干时，仔细寻找裂缝。（2）沿裂缝钻好孔，埋好灌浆咀。（3）灌浆咀埋设时应用工具紧固并保证咀头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。（4）进行路得IP-11聚氨酯堵漏剂回灌引流管洞使之止水密实。4、施工中应注意的问题（1）在寻找裂缝前，首先应对裂缝进行分析

23、，并按裂缝宽度、长度的不同分别取蕊，以确定裂缝深度发展规律。如非贯穿裂缝且深度较浅，可以作表面处理。（2）寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作，如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，用角磨机磨光周边，裂缝处因含有水份，立即可以发现，此办法即提高了工作效率，又可确保每一分区无遗漏。（3）裂缝修补：注浆液应从每一枚针头开始（结构立面由下往上灌注），当浆液从微孔处冒出时，应立即停止，移入第二枚继续灌注，依次向前进行。在灌注过程中，如果浆液已注满相邻的针头位置，可以跳开不注；如注浆后发现裂缝两端仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉，应在该位置补孔，重新注浆。这样，整条裂缝的第一次注浆才算结束。（4）为使裂缝内注满浆液

24、，应进行第二次注浆，第二次灌注应与第一次间隔一段时间（约30分钟），必须在浆液凝固前完成，如第二次灌注后，浆液仍不能愈合，应在该位置重新钻孔注浆。（5）裂缝内注满浆液后拨下高压注浆管，其止水针在没有压力的情况下能自动封闭。（6）注浆完后，剔除止水针头，用避水通防水砂浆抹平压光，恢复成板面平。5、注浆时应注意的问题：（1）当一枚针头在灌注较长时间后（约5分钟后），浆仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间后再进行，如仍未灌满，应检查钻孔是否与埋管线交叉、板底是否有孔洞等情况，待查明原因后再进行灌浆。（2）灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力（350kg以上），应停机后再进行，如压

25、力仍居高不下，应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。（3）聚氨酯是遇水膨胀材料，工作时应穿戴好防护用具，如手套、护目镜等。表面清理及设备维护。（4）待浆液凝固后，表面应及时清理。（5）灌注机连续使用最多不超过10小时，如中途停止工作超过30分钟，应及时清理机械，清洗可用专用清洗剂或丙酮等。 人防地下室顶板裂缝渗水修补方案目 录一、工程概况2二、材料选用2三、材料简介2四、施工工艺流程2五、施工步骤2六、施工中应注意的问题2七、注浆时应注意的问题：2八、资料整理3一、工程概况本工程地下车库建筑面积为31957m2，其中人防建筑面积29037 m2。地上建筑面积为137927m2，地下建筑面积44250

26、m2，总建筑面积182177 m2。人防地下室车库顶板有部分裂缝，裂缝面产生渗水，为保证结构渗水修复工作顺利，经现场勘察，根据现场实际情况，将采用单液型（油溶性）聚氨酯灌浆材料处理。二、材料选用1、单液型（油溶性）聚氨酯灌浆适用于地下室底板及地下室顶板裂缝长度大于2米或裂缝宽度大于0.2mm的裂缝）；2、速凝微膨胀水泥（适用于地下室顶板裂缝长度小于2米或裂缝宽度小于0.2mm的裂缝）；3、水泥基聚合物防水剂(在地下室顶板裂缝修补后的迎水面进行防水处理)，原卷材防水照常施工。三、材料简介1、单液型（油溶性）聚氨酯灌浆，可广泛应用于高、低流量与潮湿面混凝土构件上的灌浆防水堵漏工程，与水作用后聚合反

27、应并分散乳化，可与基材紧密粘合并迅速膨胀凝固、堵塞其结构裂缝。也可与低量促进剂配合使用，依实际施工需求来调整反应速度，以期达到完美防水堵漏效果。项目密度（g/cm）粘度（mPa.S）凝胶时间/s遇水膨胀率/%保水性（10倍水）/S不挥发物含量/%发泡率/%指标1.0010001502030075350四、施工工艺流程将照明灯引入施工面寻打出裂缝部局并做好标记在地下室架好通风设备凿去缝表面的松动混凝土及杂物，并用水清洗干净缝口用速凝微膨胀水泥补平每一定距离用冲击电钻钻孔深100mm14mm孔用14mm灌浆咀埋入孔中再用电动压力机将单液型聚氨酯，从灌浆咀注入渗水裂缝内注浆时缓慢进行直至有浆料开始从

28、裂缝渗出来为止检查清理。五、施工步骤1、寻找裂缝：先用清水清洗干净，待基面全部清理干净，表面稍干时，仔细寻找裂缝。2、沿裂缝钻好孔，埋好灌浆咀。3、灌浆咀埋设时应用工具紧固并保证咀头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。4、进行单液型聚氨酯灌浆液回灌引流管洞使之止水密实。六、施工中应注意的问题1、在寻找裂缝前，首先应对裂缝进行分析，并按裂缝宽度、长度的不同分别取蕊，以确定裂缝深度发展规律。如非贯穿裂缝且深度较浅，可以作表面处理。2、寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作，如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，用角磨机磨光周边，裂缝处因含有水份，立即可以发现，此办法即提高了工作效率，又可确

29、保每一分区无遗漏。3、裂缝修补：灌浆液应从每一枚针头开始（结构立面由下往上灌注），当浆液从微孔处冒出时，应立即停止，移入第二枚继续灌注，依次向前进行。在灌注过程中，如果浆液已灌满相邻的针头位置，可以跳开不注；如注浆后发现裂缝两端仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉，应在该位置补孔，重新注浆。这样，整条裂缝的第一次注浆才算结束。4、为使裂缝内注满浆液，应进行第二次注浆，第二次灌注应与第一次间隔一段时间（约30分钟），必须在浆液凝固前完成，如第二次灌注后，浆液仍不能愈合，应在该位置重新钻孔注浆。 5、裂缝内注满浆液后拨下高压注浆管，其止水针在没有压力的情况下能自动封闭。6、注浆完后，剔除止水针头，用避

30、水通防水砂浆抹平压光，恢复成板面平。七、注浆时应注意的问题：1、当一枚针头在灌注较长时间后（约5分钟后），浆仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间后再进行，如仍未灌满，应检查钻孔是否与埋管线交叉、板底是否有孔洞等情况，待查明原因后再进行灌浆。2、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力（350kg以上），应停机后再进行，如压力仍居高不下，应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。3、聚氨酯是遇水膨胀材料，工作时应穿戴好防护用具，如手套、护目镜等。表面清理及设备维护。4、待浆液凝固后，表面应及时清理。5、灌注机连续使用最多不超过10小时，如中途停止工作超过30分钟，应及时清理机械，清洗可用专用

31、清洗剂或丙酮等。八、资料整理1、对于地下室渗漏的部位，必须在图纸中标注清楚，注明裂缝方向、部位、裂缝宽度等。2、做好施工纪录，详细注明裂缝修复部位、长度、裂缝宽度及施工时间及其施工方法。3、对原材料厂家证明、合格证及有关检验报告进行收集与整理。地下室顶板混凝土裂缝治理施工方案一、工程概况工程名称：中航城国际社区（A区）A3地块建设地点：厦门市集美区杏林杏锦路东侧、园博园西侧建设单位：厦门富铭杏博置业有限公司监理单位：厦门协建工程咨询监理有限公司设计单位：厦门佰地建筑设计有限公司勘察单位：福建省建研勘察设计院基坑支护设计单位：福建省建研勘察设计院施工单位：中天建设集团有限公司中航城国际社区（A区

32、）A3地块总建筑面积102407m，其中地下一层为22838 m，地上由3层至49层组成。其中8#、9#楼为31层高层，10#楼为49层超高层，L1#L9#楼地上三层结构。二、编制依据 1、地下室防水工程质量验收规范 GB50208-2002 2、地下室防水技术规范GB50108-2008三、裂缝位置四、裂缝产生原因分析 本工程地下室顶板完成时间为2013年7月3日，于2014年2月23日发现地下室顶板局部产生贯穿性裂缝。经分析，推断其产生原因：因现场施工场地限制导致大型重车需要在地下室顶板通过，板面动荷载过大同时地下室无荷载补强措施。针对上述原因，为了防止其他板面继续开裂，拟采用地下室顶板荷

33、载补强措施；同时为了防止已产生裂缝部位应力集中产生破坏，拟对已产生裂缝部位进行碳纤维加固。五、裂缝渗水处理措施 1、材料选用：水溶性聚氨酯（适用于地下室顶板裂缝长度大于2米或裂缝宽度大于0.2mm的裂缝） 2、材料简介：水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸合成制得的一种不溶于水的单组份灌浆材料。材料特点： 1）、该材料具有良好的亲水性，能与水反应，同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水和阻止地基中的流水及水的渗透。 2）、该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性固结体，

34、因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到加固初强； 3）、在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体； 4）、根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性好、强度大的固结体；主要技术性能指标检验项目相对密度对水适用性膨胀率遇水凝固时间粘度强度（Mpa）抗拉强度（Mpa）渗水量干燥潮湿100%250%500%指标1.03PH值：31326倍十几秒数十分钟1.820.60.821.50.8 3、施工工艺流程：本道工序在地下室顶板防水

35、施工之前完成 1）、确定漏水点清理渗漏基面钻孔清洗安装灌浆接嘴高压灌注发泡浆料观察补漏拆灌浆嘴槽孔修补检查完成补漏 2）、施工要求： （1）、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。 （2）、 寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作，如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，用角磨机磨光周边，裂缝处因含有水份，立即可以发现，此办法即提高了工作效率，又可确保每一分区无遗漏。 （3）、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为。 （4）、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用快干水泥封闭。 （5）、裂缝修补：灌浆液应从每一枚针头开始（结构立面由下往上灌注），当浆液从微孔处冒出时，应立即停止

36、，移入第二枚继续灌注，依次向前进行。在灌注过程中，如果浆液已灌满相邻的针头位置，可以跳开不注；如注浆后发现裂缝两端仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉，应在该位置补孔，重新注浆。这样，整条裂缝的第一次注浆才算结束。 （6）、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率0.01L/min），随即关闭阀门。（一般灌浆压力0.3Mpa）。 （7）、7小时后检查渗漏部位有无渗水，无渗水将灌浆嘴折断，用快干水泥将基面封闭、抹平。 （8）、先做样板经监理甲方确认后再大面积施工。4、注浆时应注意的

37、问题： 1）、当一枚针头在灌注较长时间后（约5分钟后），浆仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间后再进行，如仍未灌满，应检查钻孔是否与埋管线交叉、板底是否有孔洞等情况，待查明原因后再进行灌浆。 2）、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力（350kg以上），应停机后再进行，如压力仍居高不下，应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。 3）、聚氨酯是遇水膨胀材料，工作时应穿戴好防护用具，如手套、护目镜等。表面清理及设备维护。 4）、待浆液凝固后，表面应及时清理。 5）、灌注机连续使用最多不超过10小时，如中途停止工作超过30分钟，应及时清理机械，清洗可用专用清洗剂或丙酮等。5、资料整理 1）

38、、对于地下室渗漏的部位，必须在图纸中标注清楚，注明裂缝方向、部位、裂缝宽度等。 2）、做好施工纪录，详细注明裂缝修复部位、长度、裂缝宽度及施工时间及其施工方法。 3）、对原材料厂家证明、合格证及有关检验报告进行收集与整理。碳纤维布加固措施本工程裂缝成形主要原因是地下室顶板活荷载过大引起的，属于结构裂缝，需要对裂缝板进行加固处理。经我司讨论决定采用碳纤维布进行加固处理。一）、碳纤维布的优点 1、自重轻，施工方便快捷，不增加结构荷载； 2、轻度高，能灵活地用于抗弯、封闭箍和抗剪加固； 3、柔和性好，不受结构（梁、柱、通风筒、管道、墙体等）外形限制； 4、耐久性佳，抗化学腐蚀和恶劣环境气候变化的能力

39、强； 5、抗高温、抗蠕变、抗磨蚀、抗震性能好； 6、符合环境要求； 7、适用范围广、混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固。二）、碳纤维布的特征 1、比重为铁的五分之一； 2、强度为铁的10倍； 3、不生锈，不腐蚀； 4、X线可透视，耐化学药品性，耐热性，积低温性。三）、工艺原理将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。四）、机具设备主要机具有砂轮切割机1台、角磨机4台、滚刷按需购买

40、。五）、劳动组织碳纤维布的施工应由具过硬施工工艺技术的专业施工队伍完成，并应精心组织、精心施工。根据现场实际情况，项目部配备了4名技术工人、6名普工。六）、工艺流程及操作要点 工艺流程： 施工准备 基面处理 刷抹漆底胶 刮腻子 粘贴碳纤维布 表面养护涂刷碳纤维专用胶。1 混凝土表面处理 1）、 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。 2）、 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。 3）、 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。 4）、 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。2 缺陷部位涂刷底胶将配好的底胶（粘结剂），

41、用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。3 构件表面残缺面的修补用环氧腻子对构件表面残缺面进行修补，要点如下： 1）、 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。 2）、构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。4 涂刷底胶将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。5 粘贴碳纤维粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10以上，相对湿度RH85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、

42、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：1）、 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。2）、 粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。6 养护粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外

43、界干扰和碰撞。七）、质量要求1 所有进场材料，包括碳纤维材料和胶粘剂材料，必须符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合工程加固补强设计要求。2 碳纤维材料在运输、储存中不得受挤压，以免碳纤维受损，也不得直接日晒和雨淋，胶结材料应阴凉密闭储存。3 各工序的施工质量，由技术人员负责指导、监督，每一道工序完成后提请技术员检查、认可后，才能进行下道工序。4 涂底层涂料涂料应涂刷均匀、不得漏涂，严禁在不适合气温条件下施工，添加溶剂稀释后的涂料应在规定时间内用完。温度低于7，相对湿度RH85%，混凝土表面含水率在8%以下，无结露现象时，必须使用改性环氧树脂。5. 构件表面残缺修补构造物表面小孔、内角必须用

44、环氧腻子修补平整，腻子涂刮后，表面仍存在的不平糙纹，应再用砂纸磨平。6. 粘贴碳纤维贴碳纤维材料时须符合下述条件：a、碳纤维材料应按规定裁切。b、气温、空气湿度、构件表面含水率等符合要求。c、底层涂料及腻子达到指触干燥（树脂表面达到固化硬结）。d、粘结树脂的类型与施工时的气温适合，主剂和固化剂、固化促进剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀，一次调和量应在规定时间内用完。碳纤维粘贴的质量检验标准。a、下涂和上涂渗浸入碳纤维束良好。b、碳纤维粘结严实。c、对于直径在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10个可认为合格；若每平方米在10个以上，则认为不合格，需进行补修。对于直

45、径在30mm以上的空鼓，只要出现，即认为不合格，需进行补修。d、顺纤维方向搭接长度不小于20cm,各层之间的搭接部位不得位于同一条直线上，层间必须错开至少10cm。e、碳纤维材料规格，粘贴位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合规定。7. 技术标准：碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146：2003。七、地下室顶板荷载补强方案 本工程地下室顶板施工荷载分布在设计总说明图纸中规定：地下室顶板施工荷载：5.0kN/m。因施工场地受限以及实际现场施工需要，砂石堆放场只能设置在地下室顶板上，砂石堆放高度按1.5m高堆放。在地下室板面上施加的施工荷载为：1.5mX18 kN/m=27 kN/m。 在施

46、工过程中水泥、砼运输车辆必须经地下室顶板面进入施工现场，水泥运输车辆（总车重量按65吨运输）、施工砼泵车一部重量40吨，在地下室顶板面施加的施工荷载分别为：650 KN /2.5m/9m=28.9KN/m2；砼泵车等效于28 KN/ m2。而设计实际施工荷载荷载不大于5KN/ m2，无法满足施工需要。需要用钢管脚手架进行支撑加固来补强地下室顶板施工荷载。（钢筋堆场、砂石堆场及运输路线图、施工电梯安装图详中航城国际社区平面布置图）。一）、地下室顶板施工荷载计算的依据：1、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）2、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）【2011版】；4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）；5、建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)(2