【精华】干砌块石施工方案7.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流【精华】干砌块石施工方案7.精品文档.干砌块石施工石料选择（1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。（3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。2、胶结材料（1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。（2）水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。（3）水：拌和用的水要求符合国家标准

2、规定。（4）水泥砂浆的沉入度应控制在46cm。3、砌筑要求（1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。（2）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定：类 别砌缝（cm）条石块石砂浆砌石体平缝1.5222.5竖缝2324（3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。（4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内

3、，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。（5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。4、砌筑方法：（1）一般要求1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体

4、。4）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为2030mm，当气温变化时，应适当调整。5）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。6）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。（2）块石砌体1）砌筑墙体的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。2）砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。3）砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。4）砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的

5、石料砌筑。5）石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。6）砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。5、养护砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。6、砌石表面勾缝勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用32.5级水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小

6、于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。干砌块石挡墙施工方案一、干砌块石施工 （）、砌体要分层进行，层间竖缝要错开，每层以大石块为骨干，大面朝下（）、不平稳部位应用小石块垫稳，不得有松动石块。（）、层面应经常用厚

7、薄不同的石块调整高度，以便始终保持各层呈基本水平上升。 （）、砌体应表里一致，不得以大块石砌外缘而内填碎石或河卵石；外砌石块要互压以上，并用大块石封顶。（5）、干砌石砌筑施工 护底砌筑时人工将中粗砂和碎石摊平并均匀平整密实。砌筑时块石大面向下，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层铺设与干砌石砌筑配合进行，随铺随砌，护底表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐、牢固，砌体外露面的顶面和侧边，选用较为整齐的块石砌筑平整，所有明缝均用小片石料填塞紧密。 护坡砌筑时人工拍实碎石垫层铺设之后，进行干砌石砌筑，施工时，块石层面垂直于坡面，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌

8、。护坡表面和边缘应顺直、整齐、牢固，砌缝的宽度不大于25mm，所有明缝用小片石料填缝紧密。（6）、干砌石施工应符合以下要求：石块要用手锤加工，打击口面。不得使用裂石和风化石。长度在30cm以下的石块，连续使用不得超过4块，且两端须加丁字石。一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。 （7）、面石用料应大小均匀、质地坚硬，不得使用风化石料，单块重量不小于25kg，最小边长不小于20cm（8）、腹石砌筑必须排紧填严，无淤泥杂质。 （9）、面石砌筑禁止使用小石块，不得出现通缝、浮石、空洞。（10）、坡面平整度用2m靠尺测量，凹凸不超过5cm 东阳市湖溪镇清潭象山里村 大塘榺除险加固工程 2011年11月26

9、日干砌块石施工方案目 录1、编制依据11.1、合同文件及有关资料11.2、规范及标准12、工程概况13、施工进度计划13.1、工程量13.2、进度计划24、干砌块石施工24.1、施工概述24.2、施工工艺流程34.3、施工总体安排34.4、测量放样44.5、施工工艺44.6、施工技术质量控制45、安全保证措施51、编制依据1.1、合同文件及有关资料1.1.1 乐清湾港区北区沿海堤坝工程施工图设计图集（2010年10月）。1.1.2 乐清湾港区北区沿海堤坝工程施工图设计说明及施工技术要求（2010年10月）。1.2、规范及标准1.2.1 港囗及航道护岸工程设计与施工规范 (JTJ3002000)

10、1.2.2 防波堤设计与施工规范 (JTJ29898)1.2.3 海港水文规范 (JTJ21398)1.2.4 水运工程测量规范 (JTJ2032001)1.2.5 水运工程混凝土施工规范 (JTJ26896)1.2.6 水运工程土工合成材料应用技术规范 (JTJ2392005)1.2.7 堤防工程施工质量评定与验收规程(试行) (SL2391999)1.2.8 水运工程质量检验标准 (JTS2572008)1.2.9 其他交通部现行港口工程技术规范2、工程概况本工程堤线总长为4163.9m，其中正堤长3257.3m，1#隔堤长709.8m，2#隔堤长196.8m。干砌块石厚度30cm，位于正

11、堤和2#隔堤的一级平台至堤顶外侧的坡面上，干砌块石正堤部分为13630m3、2#隔堤482m3。3、施工进度计划3.1、工程量 工程量汇总表 表（一）序号名称工程量备注1正堤干砌块石13630m322#隔堤干砌块石482m33.2、进度计划干砌块石计划分A围区、B围区两个施工作业面，计划施工时间为2012年3月20日2012年6月30日。4、干砌块石施工4.1、施工概述干砌块石在镇脚砼施工完成后进行施工，并应与铺设无纺布、袋装碎石配合施工，随铺随砌，在施工时必须结合验收标高、现在到验收时的时间间隔、堤身目前的沉降速率以及对后期的沉降量预判，在施工干砌块石时预留沉降，根据目前的堤身沉降情况，考虑

12、堤顶预留沉降量为1m。根据确定的预留沉降量，用GPS放样，放样断面间隔10m，放出坡脚和坡顶的特征点，在特征点上树立木桩，在木桩上用塑料绳拉出砂棱体、袋装碎石、干砌块石的外轮廓线。 根据设计要求，袋装砂棱体外轮廓线与干砌块石的外轮廓控制线之间的间距为60cm。对于砂棱体与干砌块石的外轮廓控制线之间的间距大于60cm的部位，先铺设无纺布、袋装碎石，再用二片石找平后施工干砌块石；对于砂棱体外轮廓线与干砌块石的外轮廓控制线之间的间距小于60cm的部位，本着尽量少破砂棱体袋体的原则，在局部干砌块石与砂棱体外轮廓线之间的厚度大于55cm但不足60cm的情况下，砂棱体不破袋挖砂，在保证袋装碎石30cm厚度

13、的情况下，适当调整干砌块石的厚度（块石厚度25cm）；对于间距不足55cm的部分则割开袋体挖除多余部分的砂后再把袋体缝制起来，再施工袋装碎石和干砌块石，施工完成后砂棱体与干砌块石的外轮廓控制线之间的间距为60cm。 干砌块石的主要工序包括以下几个步骤：确定预留沉降为1m 砂棱体斜坡面找坡 铺设无纺布施工 袋装碎石反滤层施工 干砌块石施工 4.2、施工工艺流程施工准备测量放样砂棱体斜坡面找坡原材料送检铺设无纺布验 收反滤层施工 验 收原材料送检干砌块石砌筑验 收4.3、施工总体安排4.3.1施工段落划分考虑干砌块石的施工时间先后以及现场的道路运输情况，大体上分两个工作面，A、B围区各一个工作面。

14、4.3.2人员、设备配备石料采用汽车运送至现场，配备PC200型挖机2台，用于外斜坡面上翻运石料，每个工作面安排工人20人。4.4、测量放样1）、 测量放样采用全站仪放线。2）、 施工前对施工段的砂棱体断面进行测量，画出砂棱体、袋装碎石和干砌块石横断面图并且与加高预留沉降1m后的设计断面比较，确定砂棱体斜坡面贴坡还是削坡，处理后的坡度符合预留沉降后设计断面的要求。3）、 用GPS放样，放样断面间隔20m，放出坡脚和坡顶的特征点，在特征点上树立木桩，在木桩上用塑料绳拉出砂棱体、袋装碎石、干砌块石的外轮廓线，用于指导施工。4.5、施工工艺4.5.1 干砌块石在镇脚砼施工完成后施工，并应与铺设无纺布

15、、袋装碎石配合施工，随铺随砌，首先完成砂棱体的找坡工作，再进行袋装碎石反滤层和干砌块石的施工。4.5.2 干砌块石施工顺序为：选石、试放、修凿和安砌。要求块石大面朝下，即宽面与坡面平行，表面平整，砌筑前先进行试放，不合适的部位用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密相接为准，砌石与垫层之间的空隙用二片石填紧，砌石表面应与样线齐平，砌缝必须相互错开。4.5.3 干砌块石采用人工砌石、挖机配合翻料的方法进行施工，砌石面采用450斜向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑，砌筑时要求略低于样线，以免容易顶线出现鼓腰。 4.6、施工技术质量控制1）、 石料采用质地坚硬、无风化剥落和裂纹现象且有良好的抗风化能力。

16、2）、 石料饱和抗压强度不低于50Mpa。 3）、 单块重量要求3060kg，长边尺寸不小于设计的砌石厚度，形状大致方正，具有2个大致平行的面。4）、 干砌块石砌筑时长边应垂直于坡面。5）、 干砌块石应与反滤层、垫层配合施工，随铺随砌；块石与镇脚砼接触面必须接触抵实。6）、 干砌块石护面宜采用450斜向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑，块石间应紧密嵌固、互相错缝，块石与垫层衔接处块石间的空隙应用二片石填紧，不应从坡面外侧用二片石填塞块石间的缝隙。7）、 干砌块石砌缝最大宽度不宜大于30mm，三角缝最大宽度不宜大于70mm，通缝长度不宜大于1000mm。干砌块石施工允许偏差、检验数量和方法 表（

17、二）序号项目允许偏差（mm）检验单元及数量单元测点检验方法1表面平整度40每10延米一处2用2m靠尺和塞尺测量垂直两方向2相邻块顶面高差301用钢尺测量，取大值5、安全保证措施1）、 现场施工负责人和专职安全员对施工现场的安全生产进行管理和监督，确保现场安全处于受控状态。2）、 对施工人员进行技术交底的同时进行安全交底，以教育施工人员遵守安全技术操作规程，并分析安全薄弱环节，落实安全措施。3）、 所有进入施工区域的人员均需戴好安全帽。4）、 驾驶员必须持证上岗，严格遵守道路交通安全法律法规；运输车辆必须证件齐全，车况良好，严禁超载。5）、 车辆进入施工场区内限速15公里/小时，注意相互避让。6

18、）、 各类机械操作人员必须持证上岗。干砌块石施工方案目 录1、编制依据11.1、合同文件及有关资料11.2、规范及标准12、工程概况13、施工进度计划13.1、工程量13.2、进度计划24、干砌块石施工24.1、施工概述24.2、施工工艺流程34.3、施工总体安排34.4、测量放样44.5、施工工艺44.6、施工技术质量控制45、安全保证措施51、编制依据1.1、合同文件及有关资料1.1.1 乐清湾港区北区沿海堤坝工程施工图设计图集（2010年10月）。1.1.2 乐清湾港区北区沿海堤坝工程施工图设计说明及施工技术要求（2010年10月）。1.2、规范及标准1.2.10 港囗及航道护岸工程设计

19、与施工规范 (JTJ3002000)1.2.11 防波堤设计与施工规范 (JTJ29898)1.2.12 海港水文规范 (JTJ21398)1.2.13 水运工程测量规范 (JTJ2032001)1.2.14 水运工程混凝土施工规范 (JTJ26896)1.2.15 水运工程土工合成材料应用技术规范 (JTJ2392005)1.2.16 堤防工程施工质量评定与验收规程(试行) (SL2391999)1.2.17 水运工程质量检验标准 (JTS2572008)1.2.18 其他交通部现行港口工程技术规范2、工程概况本工程堤线总长为4163.9m，其中正堤长3257.3m，1#隔堤长709.8m，

20、2#隔堤长196.8m。干砌块石厚度30cm，位于正堤和2#隔堤的一级平台至堤顶外侧的坡面上，干砌块石正堤部分为13630m3、2#隔堤482m3。3、施工进度计划3.1、工程量 工程量汇总表 表（一）序号名称工程量备注1正堤干砌块石13630m322#隔堤干砌块石482m33.2、进度计划干砌块石计划分A围区、B围区两个施工作业面，计划施工时间为2012年3月20日2012年6月30日。4、干砌块石施工4.1、施工概述干砌块石在镇脚砼施工完成后进行施工，并应与铺设无纺布、袋装碎石配合施工，随铺随砌，在施工时必须结合验收标高、现在到验收时的时间间隔、堤身目前的沉降速率以及对后期的沉降量预判，在

21、施工干砌块石时预留沉降，根据目前的堤身沉降情况，考虑堤顶预留沉降量为1m。根据确定的预留沉降量，用GPS放样，放样断面间隔10m，放出坡脚和坡顶的特征点，在特征点上树立木桩，在木桩上用塑料绳拉出砂棱体、袋装碎石、干砌块石的外轮廓线。 根据设计要求，袋装砂棱体外轮廓线与干砌块石的外轮廓控制线之间的间距为60cm。对于砂棱体与干砌块石的外轮廓控制线之间的间距大于60cm的部位，先铺设无纺布、袋装碎石，再用二片石找平后施工干砌块石；对于砂棱体外轮廓线与干砌块石的外轮廓控制线之间的间距小于60cm的部位，本着尽量少破砂棱体袋体的原则，在局部干砌块石与砂棱体外轮廓线之间的厚度大于55cm但不足60cm的

22、情况下，砂棱体不破袋挖砂，在保证袋装碎石30cm厚度的情况下，适当调整干砌块石的厚度（块石厚度25cm）；对于间距不足55cm的部分则割开袋体挖除多余部分的砂后再把袋体缝制起来，再施工袋装碎石和干砌块石，施工完成后砂棱体与干砌块石的外轮廓控制线之间的间距为60cm。 干砌块石的主要工序包括以下几个步骤：确定预留沉降为1m 砂棱体斜坡面找坡 铺设无纺布施工 袋装碎石反滤层施工 干砌块石施工 4.2、施工工艺流程施工准备测量放样砂棱体斜坡面找坡原材料送检铺设无纺布验 收反滤层施工 验 收原材料送检干砌块石砌筑验 收4.3、施工总体安排4.3.1施工段落划分考虑干砌块石的施工时间先后以及现场的道路运

23、输情况，大体上分两个工作面，A、B围区各一个工作面。4.3.2人员、设备配备石料采用汽车运送至现场，配备PC200型挖机2台，用于外斜坡面上翻运石料，每个工作面安排工人20人。4.4、测量放样4）、 测量放样采用GPS放样。5）、 施工前对施工段的砂棱体断面进行测量，画出砂棱体、袋装碎石和干砌块石横断面图并且与加高预留沉降1m后的设计断面比较，确定砂棱体斜坡面贴坡还是削坡，处理后的坡度符合预留沉降后设计断面的要求。6）、 用GPS放样，放样断面间隔20m，放出坡脚和坡顶的特征点，在特征点上树立木桩，在木桩上用塑料绳拉出砂棱体、袋装碎石、干砌块石的外轮廓线，用于指导施工。4.5、施工工艺4.5.

24、1 干砌块石在镇脚砼施工完成后施工，并应与铺设无纺布、袋装碎石配合施工，随铺随砌，首先完成砂棱体的找坡工作，再进行袋装碎石反滤层和干砌块石的施工。4.5.2 干砌块石施工顺序为：选石、试放、修凿和安砌。要求块石大面朝下，即宽面与坡面平行，表面平整，砌筑前先进行试放，不合适的部位用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密相接为准，砌石与垫层之间的空隙用二片石填紧，砌石表面应与样线齐平，砌缝必须相互错开。4.5.3 干砌块石采用人工砌石、挖机配合翻料的方法进行施工，砌石面采用450斜向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑，砌筑时要求略低于样线，以免容易顶线出现鼓腰。 4.6、施工技术质量控制8）、 石料采用

25、质地坚硬、无风化剥落和裂纹现象且有良好的抗风化能力。9）、 石料饱和抗压强度不低于50Mpa。 10）、 单块重量要求3060kg，长边尺寸不小于设计的砌石厚度，形状大致方正，具有2个大致平行的面。11）、 干砌块石砌筑时长边应垂直于坡面。12）、 干砌块石应与反滤层、垫层配合施工，随铺随砌；块石与镇脚砼接触面必须接触抵实。13）、 干砌块石护面宜采用450斜向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑，块石间应紧密嵌固、互相错缝，块石与垫层衔接处块石间的空隙应用二片石填紧，不应从坡面外侧用二片石填塞块石间的缝隙。14）、 干砌块石砌缝最大宽度不宜大于30mm，三角缝最大宽度不宜大于70mm，通缝长度不

26、宜大于1000mm。干砌块石施工允许偏差、检验数量和方法 表（二）序号项目允许偏差（mm）检验单元及数量单元测点检验方法1表面平整度40每10延米一处2用2m靠尺和塞尺测量垂直两方向2相邻块顶面高差301用钢尺测量，取大值5、安全保证措施7）、 现场施工负责人和专职安全员对施工现场的安全生产进行管理和监督，确保现场安全处于受控状态。8）、 对施工人员进行技术交底的同时进行安全交底，以教育施工人员遵守安全技术操作规程，并分析安全薄弱环节，落实安全措施。9）、 所有进入施工区域的人员均需戴好安全帽。10）、 驾驶员必须持证上岗，严格遵守道路交通安全法律法规；运输车辆必须证件齐全，车况良好，严禁超载

27、。11）、 车辆进入施工场区内限速15公里/小时，注意相互避让。12）、 各类机械操作人员必须持证上岗。干砌块石施工方案1、施工工艺流程施 工 准 备测 量 放 样削 坡 整 顺块 石 干 砌 质量检查及验收块石选料技 术 交 底块石护坡施工工艺流程图2、砌筑选材干砌石石块应选用材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正，上下面大致平整，无尖角，石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于 50cm。 一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定：项 目质量标准天然密度不小于2

28、.4t/m3饱和极限抗压强度不小于45MPa最大吸水率不大于10%软化系数一般岩石不小于0.7或符合设计要求块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准项次检测项目质量标准1抛填石料粒径大小合理搭配，质地坚硬，不得使用风化石料2面石用料大小均匀、质地坚硬，不得使用风化石料，单块质量不小于25kg ，最小边长不小于20cm，粒径不小于50cm3抛石填筑石料排紧填严，无淤泥杂质4面石砌筑禁止使用小石块，不得出现通缝、浮石、空洞5缝宽无宽度在1.5cm 以上、长度在0.5m以上的连续缝6砌石厚度允许偏差为设计厚度的10 %7坡面平整度用2m直尺测量，凹凸不超过5cm3、砌筑要求3.1砌石的基本要求平整：砌

29、体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外，其外缘与设计坝坡线误差不超过10cm。稳定：石块的安置必须自身稳定。密实：砌体以大石为主，选型配砌，必要时可以小石搭配，干砌石应相互卡紧。错缝：同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。3.2 块石砌筑应符合下列要求 坡面应有均匀的颜色和外观，不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。 干砌石砌体铺砌前，应将地基平整夯实。坡面修整平顺；大块石抛填前，将基础表面浮渣清理干净并夯实处理，分层抛填； 砌石应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空； 坡面上的干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整

30、齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞，抛填大块石表面应人工修面，表面质量标准同坝后块石护坡； 砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。 不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平；护坡顶应以大石块压顶； 为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 应由低向高逐步铺砌，要嵌紧、整平，铺砌厚度应达到设计要求；4、检定标准坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定：合格标准：检查项目达到标准，检测项目合格率不小于70。优良标准：检查项目达到标准，检测项目合格率不小于90。 干砌石工程施工方案1 概述1.1工程概况1.2 主要工程量2

31、干砌石护坡施工方案质量目标单元工程合格率达到100%，优良率达到85%以上。施工方案砌石体采用毛石砌体和卵石砌体。毛石采用人工从坝后弃料堆和附近溢洪道开挖料当中捡拾堆放，50装载机装车，20t自卸车拉运至工作面；卵石采用挖掘机从下游料场挖装，20t自卸车拉运至工作面。工期安排3干砌石护坡施工工艺流程 施工准备 测量放样 削坡整平 块石选料 块石干砌 质量检查及验收 图3-1 护坡干砌石施工工艺流程4干砌石护坡施工方法4.1原材料控制石料材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂物，用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀，物理力学指标符合施工图纸的要求。砌石体可

32、采用毛石砌体和卵石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10。卵石砌体：卵石厚度不大于30cm，长度与厚度之比不得大于1.5。4.2干砌石护坡施工方法 干砌石护坡在大坝填筑到一定高度后进行：施工准备 干砌石护坡施工准备即挑选、运输原材料，采用人工配合挖掘机从溢洪道开挖料、坝后弃料堆和下游料场挑拣符合要求的块石，20t自卸车运至工作面。 （2）测量放样 安排测量队进行测量放样，严格控制坡面平整度。 （3）削坡整平 对已填筑到一定高程的下游坡面进行平整夯实，将坡面修整平顺。 （4）块

33、石干砌 将选好并已运至工作面的块石人工运送到填料部位，上坝“之”字路3m范围内日立360挖掘机将块石放至填料部位，人工砌筑，超出3m范围，每1m站一人，转运至填料部位。 块石砌筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求，此外还应符合下列几点要求：坡面应有均匀的颜色和外观。坡面上的干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心。应由低向高逐步铺砌，要嵌紧、整平，铺砌厚度应达到设计要求。 （5）质量检查及验收 砌筑完成后报监理工程师检查验收。5干砌石护坡质量保证措施 各工序严格

34、执行“三检制”和“三不放过”原则，建立、健全质量管理岗位责任制，确保工程施工质量。 5.1 砌石工程开工后，根据设计及规范要求做好砌体各项材料的质检、试验，确定料源，以保证用于工程实体原材料的质量； 5.2遇大雨停止施工，并妥善排水保护。 5.3严格按照砌石工程作业指导书施工，确保砌石工程内部质量和外观质量均达到优良工程标准。6安全文明生产及环境保护措施 6.1加强施工现场各工序之间协调，防止工作面交叉发生机械和人员安全事故。 6.2 在已砌筑完成的工作面上，用2mm厚钢板网设置防护栏，并在坝后之字路内侧设置半永久2mm钢板防护网，外侧路沿设浆砌石防护墩，防止石渣等滚到坝后“之”字路，对道路造

35、成安全隐患。 6.3 砌体等材料运输过程中，对车辆顶部采取措施进行封闭，防止石料洒落，并对沿途洒落石料及时安排专人清理。 6.4 用三角彩带对施工区进行局部围圈，隔离施工区。7干砌石工程主要资源配置7.1施工人员配置 砌体施工人员配置按砌筑高峰期作业配备，主要劳动力配置详见表7-1。表71 人员配置表序号工种单位数量备注1管理人员人32技工人203普工人307.2 施工机械设备配置 砌体施工机械配置按砌筑高峰期作业进行配备，主要机械设备配置见表7-2。表72 施工机械设备配置表序号设备名称规格型号数量备注1自卸汽车20t3台与大坝共用2轮胎式装载机ZL50/3m32台与大坝共用3反铲挖掘机CA

36、T3241台与大坝共用4振动夯板1t2台8引用的标准和规程规范砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88；水利水电建设工程验收规程SL223-1999；水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准SDJ249-88；干砌块石施工方案目录一、工程概况- 1 -二、施工依据- 1 -三、施工方案- 1 -3.1 施工前准备工作- 1 -3.2 材料要求- 1 -3.3浆砌石砌筑方案- 3 -3.4干砌石施工方案- 6 -四、保证措施- 7 -4.1 经济保证措施- 7 -4.2 技术保证措施- 7 -4.3 质量保证措施- 7 -4.4 机械设备保

37、证措施- 7 -4.5 物资供应保证措施- 8 -4.6 试验保证措施- 8 -五、质量要求- 8 -六、进度控制- 9 -七、安全生产- 9 -八、文明施工- 9 -九、环境保护- 10 -南水北调中线一期工程总干渠黄河北羑河北（委托建管项目）施工标段砌石工程专项施工方案工程概况本标段为施工标段，设计桩号为，标段长度7.1km，标段内共有各种建筑物13座，其中左岸排水6座、公路桥3座、生产桥4座。合同项目主要工程量有：。本标段砌石工程主要有干砌石和浆砌石砌筑，其中渠坡防护砌石工程量为0.95万m，左排倒虹吸砌石工程量为1.06万m，水土保持工程砌石工程量为0.88万m。施工依据2.1 水工建

38、筑物砌石工程施工技术规范2.2 设计图纸、标准及技术参数；2.3 施工组织设计、招投标文件要求。施工方案3.1 施工前准备工作（1）施工前要按设计要求进行测量放线及基槽开挖，开挖尺寸及高程控制要严格按照设计图纸及规范要求进行；（2）基础面清理并经项目部自检合格后及时向监理报验，重要部位需组织相关部门进行隐蔽工程联合验收，验收合格后方可砌筑；（3）施工前各原材料需按要求进行报验。3.2 材料要求石料块石在石场开采后直接用汽车运到施工场地。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料容重应大于25kN/m3，抗压强度应大于100Mpa。石料外

39、形规格：毛石应呈块状，最小重量不小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。砂砂料用砂料场的优质砂，现场验收。质量要求同混凝土用砂。水泥和水拌制砂浆的水泥采用袋装水泥，拌和水采用自打井的地下水。水泥和水必须符合水工混凝土施工规范的要求。砂浆砂浆拌制用拌和站砂浆拌和机拌制，5t自卸汽车运到施工现场。砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理批准。

40、拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合：水泥为2%，砂为3%，外加剂为1%。拌和时间：机械拌和不少于2-3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。胶凝材料应随拌随用：胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。水泥砂浆的允许间歇时间砌筑时气温（）允许间隙时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山硅酸盐水泥20-309012010-201351805-101953.3浆砌石砌筑方案3.3.1砌筑程序及要求浆砌石施工程序砂砾石垫层

41、铺筑浆砌石砌筑砌石工作面清理验收一般要求a.砌石体应采用座浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4-6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。b.浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须留置的临时间断处，砌成斜槎。c.在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。d.当最低气温在0-5时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0以下或最高气温越过30时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施

42、工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。浆砌石护砌a.浆砌护底、护坡应按施工图要求铺设垫层。b.砌体的灰缝厚度应为2-3cm。c.浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：顶面标高不得超过10mm，2m长度上表面平整度不得超过20mm。d.砌体外露面宜在砌筑后12-18h之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间为21天。砌筑要求毛石料中部厚度不小于200mm；每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度40mm，两个分层高度间的错缝80mm。砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，伸缩缝间应铺贴二毡三油。浆砌块石的表面勾平缝，保持块石砌合的自然接缝，力求美观

43、、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制。清缝在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。3.3.2浆砌石砌筑根据设计放出样，搭设样架，层层挂线砌筑。在处理好的基础上铺一层35cm后的稠砂浆，砌筑前将干净的石块洒水湿润，以便与砂浆结合。砌筑按以下程序进行：角石面石腹石。角石用以确定建筑物的位置和形状，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的大块石，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺浆安砌。角石的位置必须准确，角石安砌好后，就可把样线移挂在角石上。面石可选择长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。砌筑面也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层砌筑，填砌前先铺座灰，放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石块间的缝隙较小，再用灰浆填满空隙的1/31/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。每砌三层左右可找平一次。各段交错处应留台阶，以便相互结合，以保证建筑物的整体性。在砌石工作中断时，应在中断前对砌石层间的空隙用灰浆或小石子混凝土填满捣实，但表面不抹灰浆，并用覆