建筑工程关键工序的控制措施—监理大纲(共54页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上建筑工程关键工序的控制措施监理大纲一、 关键工序质量控制措施已2015（一）、主体结构工程1、难点分析主体结构是房屋建筑的骨架，是房屋建筑的安全使用的关键组成部分。 本工程主体结构为砖混结构，由于柱、梁、板、砖砌体及相应节点的构造复杂，施工质量的好坏对建筑物的整体质量、安全至关重要。项目监理部应监督施工单位切实搞好现场施工组织设计、施工管理与质量控制，确保万无一失。2、监控要点： （1）、施工前应及时审核单项施工方案，并督促施工单位按批准的方案落实。 （2）、做好测量放线的监控工作，对每层的控制轴线及标高进行复核，使之满足规范要求。 （3）、严格控制材料的进场，所有材

2、料都必须有出厂合格证，对规范要求必须复试的主要材料如钢筋、水泥、砌块、防水材料等都必须在监理人员见证下取样，复试合格后方能使用。 （4）、对钢筋的焊接、机械连接等应要求施工人员持证上岗，接头必须先做试样，合格后方允许施工，并在施工过程中按规范要求进行取样、送检。 （5）、模板和支架的支承部份必须牢固、坚实，如在基土上尚应加设垫板并有防水排水措施。梁板跨度大于4M 时，按1/100031000 起拱。预埋件和预留孔洞应检查不能遗漏，安装牢固位置准确。浇捣前，应进行清理，不得有污物。 （6）、钢筋绑扎中，监理工程师应加强巡视，必要时给予指导。特别应对钢筋的加工质量、钢筋规格、数量、位置、锚固长度、

3、搭接长度、接头位置错开、箍筋的弯钩及间距、加密的设置、保护层等方面严格进行检查，使之符合设计及规范要求，做好隐蔽验收工作。 （7）、砼必须由具备一定资质的试验室试配，配合比挂牌施工，各种材料须过磅，计量准确。监理人员应对材料是否符合要求，浇捣顺序及施工缝位置是否规范等方面进行检查，只有隐蔽验收和这些准备工作都得到认可后才能签发准浇令。浇捣过程中，监理人员要跟踪巡视，对砼的搅拌时间、坍落度进行抽查，督促施工单位按要求振捣，如遇雨天，要有防雨措施。砼试块必须按规范要求在监理人员见证下及时留置并进行标准养护，对砼的抗压强度报告进行审核。 此工程使用现场搅拌砼，监理工程师还应对砂、石料进行严格控制，其

4、级配情况、含泥量及风化物含量指标等均应符合要求。 （8）、督促施工单位加强砼的养护，拆模时间必须达到所需砼强度的期限。 （9）、督促施工单位加强砼的养护，拆模时间必须达到所需砼强度的期限。3、质量控制点部位、活动控制内容控制方法及手段施工前准备审查施工方案、核查钢筋、水泥出厂合格证及试验报告，核查砂、石试验资料1、 施工单位进行方案报审，监理工程师签认，并监督执行。2、 核查钢筋、水泥合格证和试验报告，电焊条合格证，砂、石的试验资料，合格后同意使用。3、 监理工程师对上述材料实行见证取样，并进行必要的平行检验。模板模板及支撑系统的稳定、刚度及强度1、 检查模板设计方案，量测标高、轴线符合设计要

5、求，检查模板支撑系统的稳定性、刚度和强度。2、 模板净空尺寸必须符合设计要求，并保证有足够的刚度，稳定性及强度。3、 观察检查穿墙对螺栓使用情况，不应有贯通，应采用端间留有符合保护层厚度的、可填补防锈砂浆的工具或锥形螺母。控制拆模时间 控制拆模时间，对悬臂构件、楼梯或需提前拆模构件要予留拆模试块，砼强度满足拆模要求时方准予拆模。检查予留予埋 对照图纸检查预留预埋是否符合要求，各专业会签后方准许浇筑砼。钢筋钢筋制作安装1、 量测钢筋规格、尺寸、数量、位置、受力钢筋间距，加工长度，保护层厚度，受力钢筋端头保护层厚度，钢筋搭接长度，焊接接头质量，预进埋筋位置。2、 量测控制竖向及横向主筋接头位置、接

6、头率、箍筋形式、肢数及加密，严格控制负弯矩筋位置。3、 控制纵横梁交接处，柱梁交接处的钢筋加密区必须按强制性标准条文处理，防止梁柱的有效断面缩小。4、 检查电气设计避雷引下线的贯通焊接（由电气监理工程师检查）砼制备及浇筑（此为现场制备，根据该工程特征须采用商品砼）原材料及配比1、 观察砂、石水泥的储备量，是否保证连续施工。2、 督促施工单位依据设计配比单和现场情况，经现场试验设计施工配合比，监理工程师检查。3、 水泥、粗细骨料是否满足砼强度的要求。砼搅拌设备 砼搅拌机必须采用强制式机械，否则，监理工程师不准使用，搅拌出料能力要满足连续施工要求。计量原材料要求计量投入，监理工程师要检查计量设备准

7、确性，过程巡视检查计量情况。运输及振捣设备 检查设备性能，完好性，能力的适应性，环境的适应性。砼准备及浇筑1、 砼浇筑实行浇筑令制度，施工单位在对钢筋、模板、预留预埋检查后，并完成隐蔽工程检查手续，具备隐蔽工程记录后提出浇筑申请，监理批准。2、 监理工程师实行旁站监理，监督其现场计量，原材料，塌落度，浇筑方向，间歇时间，防止出现冷缝。督促并见证砼试块的留置、标志，督促施工单位对砼的养护。3、 旁站观察浇筑时造成钢筋的变形、位移，模板的变形，支撑系统的稳定，发现异常及时督促施工单位改正。4、 旁站施工单位对变形缝、后浇灌带的正确留置，尽可能减少施工缝。水泥应符合国家标准，对泵送砼，应核查用料及配

8、比的适应性，控制粗骨料最大料，宜采用细度模数2.53.2的中砂，具有良好的级配掺合，外加剂需符合规范泵送要求。5、 控制泵送砼的塌落度和和易性，旁站监督施工顺序，泵送安全及施工缝的处理。6、 施工单位要报送泵送方案，监理审查后确认。（2）核查资料 质量保证资料 砼配比单（设计配比、施工配比） 隐蔽工程记录 施工记录，泵送记录 钢筋、模板、砼检验批工程质量评定资料 试块试压报告（二）、深基坑工程的质量监理控制措施本工程地处矿区，地质情况较复杂，岩土条件复杂多变，因此专门编写本措施，作为深基坑预控措施，为了完成地下建筑施工服务的，它的施工不在建筑主体施工的范围内，为节省投资成本及加快进度，施工单位

9、、业主都只是强调基坑支护工程的临时性，忽略了基坑支护工程的重要性、复杂性、风险随机性以及事故的多发性。如此一来，深基坑工程事故极易发生， 不仅延误了工期，还造成财产甚至人员伤亡的惨重损失。作为深基坑工程的监理工程师，肩负着工程建设监管活动，在确保安全和质量的情况下，应力求达到降低工程造价，加快工程进度的目的。1、为了更好地进行监理工作，首先要认识深基坑工程的特点：（1）基坑工程造价较高，但它是临时工程，一般不会投入较多资金，所以其安全储备相对较小，容易留下工程隐患。一旦出现事故，处理十分困难，造成的经济损失和社会影响往往十分严重。（2）深基坑工程处于自然岩土中，其性质变化较大，深基坑支护结构的

10、系统设计和土方开挖，一方面由工程地质、水文地质以及周围场地条件决定，另一方面又影响着基坑相邻建（构）筑物及地下管线的位置、抵御变形的能力。（3）由于深基坑技术复杂，涉及面广，变化因素较多，事故频繁。（4）基坑工程施工周期长，从开挖到完成地面以下的全部隐蔽工程，往往需要经历多次降雨、周边堆载、震动等不利条件，其安全度的随机性较大，事故的发生往往具有突发性。2、针对以上基坑工程的特点，结合以往的经验教训，监理工程师接到监理任务后，除按常规手段进行质量监控外，还应做好事前控制工作，针对特定深基坑工程的特点设置质量控制要点，对这些控制点重点跟踪，锁定监理目标，以便发现问题能及时解决，将隐患排除在萌芽阶

11、段。一般情况下，深基坑工程设置的控制点及监理手段主要在以下几个方面：（1）设计方案及其审查在我国，由于深基坑的出现比较晚，深基坑的设计并不十分成熟，严格说来仍处于摸索阶段。由于设计方案不当造成的基坑工程施工质量事故较多，主要问题是：无证挂单设计、盲目设计、荷载取值错误、地下水处理方法失误、支护方案选择不当等。按照的规定，业主方应组织专家对基坑工程设计方案、设计计算、计算理论与技术进行审查和论证。（2）好的基坑设计需要好的设计人员，只有那些具有理论力学、材料力学、结构力学、工程地质与水文地质、土力学、地基与基础等多学科的知识，熟悉当地的水文地质状况、特点的设计人员，在结合建筑特点和周围的环境的基

12、础上，才能设计出经济、合理的深基坑支护工程。应严格审查设计单位的资质以及设计人员的资历和从业资格。（3）在设计方案确定后，由于基坑工程不确定性多、风险性高、现场管理人员的技术知识、经验、管理水平就成了基坑工程的成败关键。因此应当审查施工单位项目经理和技术负责人的履历和施工经验。（4）应加强设计基础资料的审查：岩土工程勘察报告；周边环境条件资料，包括地下管线、邻近道路、邻近建（构）筑物等的平面位置及埋深；基础结构平面图、剖面图等；总包单位对基础施工的方法和主体工程施工的现场平面布置图（5）施工组织设计的审定施工组织设计是指导施工的重要文件，真正能指导施工的施工组织设计是必须认真编制的。而现在建筑

13、市场上往往做不到， 经常是这个工程的施工组织设计照搬别的工地的现成的施工组织设计。有的虽说是按具体工程实际情况编制的，但由于种种原因又是粗制滥造、简单潦草，基本无指导意义。为此，监理单位应严格执行监理规范的要求，对施工单位提交的施工组织设计认审核，提出修改意见，要求施工单位在修改完善后按程序申报，总监审批合格后方能施工。审核内容主要有：基坑的支护体系、基坑开挖方式、施工平面图、降水措施、监测布置的合理性等。（6）深基坑支护工程的施工过程控制深基坑支护工程的施工是集挖土、挡土、围护、防水等技术复杂的多环节的系统工程，任何一个环节失误将可能导致整个工程的失败，甚至造成事故。施工质量的好坏要靠施工单

14、位做出来的， 不可能靠监理单位监理出来的，监理人员在施工过程中要督促施工单位严格按照施工规程、经批准的施工组织设计及相关的技术规范要求组织施工，做到过程有控制，（7）深基坑周围土体止水效果的控制地下水对深基坑工程的施工带来的危险程度是相当高的。止水帷幕是高水位地区深基坑支护工程中常用的止水措施，止水帷幕的常用的施工方法主要有高压喷射注浆法、深层搅拌法、粉喷深层搅拌法和压力注浆法等。保证桩体质量，注意水泥浆的搀加量，保证桩体搅拌均匀，桩长达到设计深度，避免桩头出现搅而无浆的情况，特别在土层情况变异较大的地区因搅拌桩的桩径控制不好掌握，容易导致止水失效；保证桩的搭接长度和密实度，杜绝出现空洞、蜂窝

15、及桩头开叉的现象；不能随意在基坑支护结构上开口以便运土，否则不仅会影响支护结构的安全，也破坏了止水帷幕，造成地下水的渗入。（8）深基坑支护监测深基坑的施工易产生的主要问题从根本上说就是基坑整体的刚度和稳定性的问题，即基坑支护结构是否会变形、基坑支护结构是否会产生沉降、水平方向的位移、倾斜，支护结构是否有裂缝，以及基坑底是否产生隆起和变形，这些问题的发生将直接导致基坑支护结构的失败。基坑支护结构的信息化管理主要手段是安排专业施工监测人员对基坑现场及周围建筑物进行监测，将基坑开挖期间监测到的基坑支护结构或岩土变位等情况。深基坑支护结构工程监测的内容主要安排以下几项：支护结构顶部水平位移；支护结构沉

16、降和裂缝；临近建筑物、道路的沉降、倾斜和裂缝；基坑底隆起的观测等。以上监测除每天进行肉眼巡视和观测，一般8-15 米设一个监测点，关键部位适当加密，开挖后每天监测一次，位移大时也适当加密。观测结果要真实反映所测因素影响的动态趋势，绘出变化曲线图，当变形或应力达设计警戒值，要及时采取防范措施。同时因现场施工情况复杂，监测点极易被破坏，要注意对监测点的保护。(9)突发事件的解决建筑施工的过程是一个投资大、周期长、参与人员多的过程， 这个过程中会发生很多不可预见的事情，基坑支护结构的施工更是如此。监理人员要养成处变不惊的良好心理素质，事前做好突发事件出现的技术准备。一般情况下的突发事件有：基坑内管涌

17、、流砂；基坑支护局部出现成因不明的裂缝、沉降；气象异常，出现连续多日的狂风暴雨；相邻工地的施工影响如降水、打桩、开挖土方；地下障碍物妨碍基坑支护结构或止水帷幕的施工等等。出现问题及时通报业主并会同设计、勘察、施工等相关单位商讨解决问题的办法。（10）深基坑过程的施工是一个循序渐进的过程，监理人员要监督施工单位按程序施工，做到先设计后施工、边施工边监测，遵循“分层开挖，先撑后挖，随挖随撑，对称均衡，限时限量”的原则， 不能容忍违反科学地盲目、野蛮施工的现象，对整个深基坑施工过程实现一个有力的控制，保证工程顺利、安全地完成。（五）、 墙面渗水的原因分析及监控要点： 1、砌体结构裂缝导致的墙面渗水

18、（1）、 产生部位 砌体填充墙与混凝土框架柱接触处产生竖向裂缝。 房屋底层窗台墙上出现竖向裂缝。 在错层砖砌墙体上出现水平或竖向裂缝。 顶层墙体产生水平或斜向裂缝。 （2） 酿成原因 砌体材料由于膨胀系数不同、收缩量比不均匀， 伸缩变量不同，受温差影响而引起的裂缝。结构裂缝将影响主体结构强度、使用功能和美观，损害结构的整体性和安全性，降低住宅使用寿命。 房屋底层窗台墙上出现的上宽下窄竖向裂缝，一般是由于窗间墙与窗台墙荷载差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一而在窗台边产生剪力，而在窗台墙中间产生拉力造成的。 房屋两楼层标高不一时，由于屋面或楼板胀缩或其他因素而产生推挤，形成在楼层错层处出现水平裂缝或纵

19、墙上出现竖向裂缝。 顶层墙体因温差产生变形，或屋面、楼板设置伸缩缝而墙身未相应设置，以致墙体被拉裂产生斜向裂缝，或在女儿墙根部产生水平方向裂缝。 监理措施 对由不同材料组成的墙体应采取技术措施，混凝土与砌体应采用钢丝网片连接加固，以解决受材料收缩量比不均匀和伸缩变量不同而产生裂缝。 窗台墙竖向裂缝为住宅工程常见的结构裂缝。为防止窗台墙产生竖向裂缝，一是在窗口下砌体中配筋或者做反拱，二是调整基础底的宽度和加大基础的刚度。 屋面应严格控制檐头处的保温层厚度，顶层砌体砌完后应及时做好隔热层，防止顶层梁板受烈日照射变化因温差引起结构的膨胀和收缩。 女儿墙结构层因温差变化或冻融产生变形，将女儿墙根推开而

20、产生水平方向裂缝。为防止出现这一质量通病，铺设结构层、保温层材料时，必须在结构层或保温层与女儿墙之间留设温度缝，并用柔性密封材料填嵌。2、墙体细部处理不当造成的墙面渗水 （1）、 产生部位 围护墙渗水。 窗台与墙连接处渗水。 （2）、 酿成原因 砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用；室内装饰面的材质质地松散，易将毛细孔中的水分散； 饰面抹灰厚度不均匀，导致收水快慢不均，抹灰易发生裂缝和脱壳，水格条底灰不密实有砂眼，造成墙身渗水。 门窗口与墙连接密封不严，窗台板外边缘下口未设鹰嘴和滴水线，室外窗台板高于室内台板。室外窗台板未作顺水坡，而导致倒水现象。 后塞口窗框与墙体之间没有

21、认真填塞和嵌抹密封膏，或窗框保护带设置不当，窗下框未留泄水口，导致渗水。 脚手眼及其他孔洞堵塞不当。 、 监理措施 组砌方法要正确，砂浆强度符合设计要求，保证砂浆饱满密实。 对组砌中形成的空头缝应在装饰前将空头缝采用勾缝方法修整。 饰面层应分层抹灰，分格条应在初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂门窗口与墙体的缝隙，应采用加有麻刀的砂浆自下而上塞紧）； 勾灰缝时要压实，防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸作用；若为铝合金和塑料窗应填塞保温材料，缝隙封堵密封油膏。 门窗口的天盘应设置鹰嘴和滴水线；室外窗台板必须低于室内窗台板并应做成坡度利于顺水，或者在窗框的下框处加钢板带挡水板，防止雨水倒流入室内。 脚手

22、眼及其他孔洞，应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实（六）、墙面抹灰层空鼓、裂缝造成的墙面渗水 1、 原因分析 （1） 基层处理不好，清扫不干净，墙面浇水不透或不均匀，影响该层砂浆与基层的粘结性能。 （2） 一次抹灰太厚或抹灰间隔时间太短收缩不匀，或表面撒干水泥粉。 （3） 夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护，以及冬季施工受冻。2、 监理措施 （1） 抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填堵严实；混凝土墙表面凸出较大的地方应事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1：4=107 胶：水的胶水溶液，再用1：3 水泥砂浆分层填补；加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处，宜先刷掺水泥

23、质量2 0%的107 胶的素水泥浆一道，再用1：1：6 混合砂浆修补抹平。 （2） 表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前宜先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层，可增加与光滑基层的砂浆粘结能力，也可将浮灰事先粘牢于墙面上，消除砂浆与基层粉块状隔离因素，减少空鼓裂缝产生。 （3） 室外抹灰，一般长度较长（如檐口、勒脚等）， 高度较高（如柱子、墙垛、窗间墙等）， 为了不显接痕，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般应设计分格缝。（4） 夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护7 小时以上。 （5） 窗台抹灰一般常在窗台中间部位出现一条或多条裂缝。其主要原因是窗口处墙身与窗间

24、墙自重大小不同，传递到基础上的力也就不同，当基础刚度不足时，产生的沉降量就不同，同沉降差使窗台中间部位产生负弯矩而导致窗台抹灰裂缝。雨水容易从裂缝中渗透，导致膨胀或冻胀，使抹灰层空鼓，严重时会脱落。要避免窗台抹灰后裂缝问题，除从设计上加强基础刚度，设置地梁、圈梁外，尽可能推迟抹窗台时间，使结构沉降稳定后进行。同时加强对抹灰层养护，减少收缩。（四） 屋面防水常见质量问题现象、原因分析与监理措施 本工程屋面防水有三种做法，屋面做法分别采用00J202-1（W15）B1-40、99J201-1（W2G）B7-30和99J201（W5G）B1-30三种做法。监理重点和监理措施如下：1、 酿成原因 （1

25、） 原材料质量不符合设计要求和规范标准的有关规定； （2） 卷材铺贴在含水率较大的基层上，又未采取相应的技术措施； （3） 沥青胶结材料熬制的温度低，没有达到充分脱水； （4） 卷材表面存有浮性和滑石粉或有灰尘； （5） 因温度变化，屋面板产生胀缩，引起板端翘曲；或因卷材老化或在低温条件下产生冷脆，而降低韧性和延伸度。 （6） 搭接长度太小，卷材收缩后接头开裂、翘曲；或因卷材与胶结材料发生龟裂、发脆甚至破坏。 2、 监理措施 （1） 防水层所选用的卷材质量必须符合现行技术标准和相应技术规范有关规定。 防水卷材外观质量、规格和物理性能应分别符合要求。 高聚物改性沥青防水卷材外观质量、规格和物理性

26、能应分别符合要求。 合成高分子防水卷材外观质量、规格和物理性能应分别符合要求。 卷材胶粘剂质量应符合要求。 基层必须干净、干燥，采用水泥砂浆找平层时， 在水泥砂浆抹平收水后应二次压光，使表面压实平整，排水坡度符合要求，并经充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。最好的办法，应在一定温度下洒水养护，直至满足上述要求为止。 （2）本工程卷材屋面防水层的基层，采用水泥砂浆找平层，而基层受洒水养护及雨水的影响，要达到干燥很不容易。因此，可采取湿铺法的施工方法。当水泥砂浆凝固并可以在上进行操作时，立即满涂一层冷底子油，既可减少找平层水分的迅速蒸发而有养护作用，又可避免屋面基层浸水。冷底子油干后形成薄膜，不

27、仅大大增加卷材防水层与基层的粘结力，还可减少产生气泡，这是可以加快工期而又能保证施工质量的施工技术措施。 （3 ）基层与突出屋面结构物的处理应按下述要求进行。 基层与突出屋面结构物（如女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、屋脊等），均应做成圆弧。圆弧半径应根据卷材材料种类选用；内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。 （4）铺设要求： 卷材节点 屋面防水层施工时，应事先做好节点、附加层和排水比较集中部位的处理。从屋面最低标高处向上施铺卷材。 铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟和檐沟方向铺置，尽量减少搭接。 搭接方法： 搭接方法： 上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开

28、； 平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接； 垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。 密封 高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的接缝，应选用材性相容的密封料封严。 叠层铺设 叠层铺设的各层卷材，在开沟与屋面的连接处，应采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。 搭接宽度应符合有关要求。 细部节点及收头处理应符合下述要求。 在承重结构上。当采用铸铁制品时，所有零件均应除锈，并涂刷防锈涂料。 天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始。当沟底过宽，卷材需纵向搭接时，搭接缝应用密封材料封口。 伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层

29、收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。 屋面垂直出入口防水层收头应压在混凝土压顶圈下面，水平出入口防水层收头应压在混凝土踏步下，防水层的泛水应设护墙。 排汽屋面施工预控要点： 排汽道应纵横贯通，不得堵塞。铺贴卷材时应避免玛蹄脂流入排汽道。 采用条粘、点粘、空铺第一层卷材，或第一层为打孔卷材时，在檐口、屋脊和屋面的转角处及突出屋面的连接处，卷材应满涂玛蹄脂时，应涂刷冷底子油。 卷材铺贴预控要点： 卷材在铺贴前应保持干燥，表面的撒布料应预先清扫干净，并避免损伤材。 在无保温层的装配式屋面上，为避免结构变形将卷材防水层拉裂，应沿屋面板的端缝先单边点粘一层卷材，每边的宽度不应小于100MM， 或采取

30、其他能增大防水层延伸变形的措施，然后再铺贴屋面卷材。 不同胎体和性能的卷材共同使用时，高性能的卷材应放在面层。 铺贴卷材时，应随刮涂玛蹄脂随铺贴卷材，并应将卷材展平压实。 保护层施工预控要点： 卷材铺贴经检验合格后，应将防水层表面清扫干净。 用绿豆砂作保护层时，应将清洁的绿豆砂预热至100 左右，随刮涂热玛蹄指撒热绿豆砂；绿豆砂应铺撒均匀并加以滚压使其与玛蹄脂结牢固；未粘牢固的绿豆砂应清除。 蛭石作保护层时，应筛去粉料，铺设时，应随刮涂冷玛蹄脂随撒铺云母或蛭石；撒铺应均匀，不得露底，待溶剂基本挥发后，再将多余的蛭石清除。 用水泥砂浆作保护层时，表面应抹平压光，并应设分格缝，分格面积宜为1平方米

31、。 用块体材料作保护层时，宜留设分格缝，分格面积不宜大于100 平方米，分格缝宽度不宜小于20MM。 用细石混凝土作保护层时，混凝土应振捣密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不宜大于36 平方米。 刚性保护层与女儿墙之间应预留宽度为30MM 的空隙并嵌填密封材料。水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间设置的隔离层应平整，使之能起到完全隔离的作用。 高聚物改性沥青防水卷材铺贴。 高聚物改性沥青防水卷材可以冷粘，可以热溶，还可以自粘。无论采取何种方法都严禁在雨天，雪天和5 级风及其以下条件下施工；气温低于0 时不宜施工，热溶法气温低于-10 时不宜施工。施工中，若中途下雨， 应做好已铺

32、卷材周边的保护工作。 冷粘法铺贴预控要求： 胶粘剂涂刷应均匀，不漏刷、不堆积。空铺法、条粘法、点粘法应按规定的位置与面积涂刷胶粘剂。 根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。 铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气，并用辊压粘贴牢固。 铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，辊压粘结牢固，对溢出的脱粘剂应立即刮平并将接头封口；也可采用热熔法接缝。 接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10MM。防水层施工完毕后应经检验认可，进行闭水试验（水深10cm， 时间24h）（五）卫生间防水的预控 （1） 填补浇筑楼板孔洞的细石混凝土，材质强度、配合比和密

33、实度应符合防漏要求和施工规范的规定。 （2） 所有竖向穿越楼板的主管（加套管）、坐桶稳固，螺栓应在验收合格后方可施工。 （3） 细石混凝土分层浇捣密实。保护管道及埋件位置准确，混凝土与洞口必须密实牢固，无裂纹。 （4） 防水基层须干净，无浮土符合施工规范规定。砂浆找平层无空鼓，表面平整、阴阳角做成弧形，易发生渗漏的薄弱部位收头圆滑，结合严密平顺。排水坡度符合设计要求。（如设计无要求则应满足以下要求：泛水坡度为1% ，无局部积水；从地漏向外延伸至50mm 处，排水坡度3%5 %，泄水通畅）。 （5） 选用的防水材料品种、牌号及配合比应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。材料进场后须照章见证取样

34、进行复检， 合格后方可使用。施工遵循有关规程，严格要求工序控制。 （6） 聚氨脂防水涂料的施工 清理干净处理好的基层表面涂布一层聚氨脂底胶，涂布量为0.50.2kg/m2 ， 底胶干燥固化24h 后进行防水涂层施工，聚氨脂底胶是聚氨脂甲料与专供底胶涂用的乙料，按1：3 或1：4 配制搅拌而成。 防水涂层施工是在基层底胶基本燥固化后进行第一度涂层施工，涂刮厚度1.5mm 左右，涂布量控制在1.5kg/m2， 在2472h 之间进行第二度涂层施工，具体时间由施工时环境温度和涂膜固化程序确定。第一度和第二度防水涂层的涂刮方向应互相垂直。涂膜防水材料是将聚氨脂甲料和乙料按1：1.5 比例配合，倒入转速

35、为100500r/min 的电动搅拌机，搅拌5min拌制而成。如果防水层采用玻璃纤维布或化纤无纺布加强，则应在涂刮第二度涂层前进行粘贴。如果防水层与粘结贴面材料的水泥砂浆间的粘结力，在第二度涂层尚未固化前，在其表面稀撒干净的石碴，这些粒径为2MM 的石碴在涂膜固化后将牢固地粘结在涂膜表面上，然后铺贴保护层和饰面材料。 聚氨脂防水涂料施工时，如果涂料粘度过大，可加入不大于乙料的10% 二甲苯进行稀释；如果甲料、乙料混合后固化过快，可加不大于甲料0.5% 磷酸或苯磺酰氯作缓凝剂；如果涂膜固化过慢，可加入不大于甲料的0.3% 二月桂酸二丁基锡作促凝剂。（7）防水层完工后应做蓄水试验（蓄水高度20mm

36、，蓄水时间不少于24h）。 （8）保护层厚度强度须满足设计要求。操作时严禁破坏防水层，保护层砂浆表面平整，密度、坡度正确。（六）斜屋面防水工程监理措施 （1）、模板施工技术及质量控制 屋面模板采用胶合板作面板，用方木作面板的肋骨和支承。屋面梁采用胶合板侧包底进行安装，梁模板的定位采用柱模板上口直接开口定位和通过用线锤引测相结合，梁侧底部压骨及顶部压骨均选用50100MM方木压条，通长布设；支撑梁底格栅为50100MM方木、间距300MM，梁侧模采用10圆钢为对拉杆件，上下共设置两道；面板安装时，根据计算的标高在次梁模板的两侧外弹水平线，钉上托木，托模上口与水平线相齐，将搁栅等分摆上，最后在搁栅

37、上铺钉模板；在模板铺设时，严格按设计要求控制屋面坡度。模板整个支撑体系为钢门架支撑系统，控制好水平拉杆、剪刀撑的设置和受力立杆的传力途径，确保模板的稳定性和刚度。屋面模板铺完后，认真检查支架是否牢固。截面尺寸是否准确。模板梁面、板面清扫干净，均匀刷上隔离剂。（2）、 钢筋质量控制 施工时严格按施工规范要求绑扎钢筋，严格控制板支座负筋的保护层厚度，严禁在浇捣混凝土时，施工人员在负筋上来回走动，主要采取架设跳板马凳来避免踩踏负筋，控制板支座负筋的有效高度。绑扎坡屋面受力主筋时，注意在屋脊处应弯起锚入屋脊梁中，伸入坡面的长度不小于300mm，在坡屋面板上除板两端的负弯距钢筋部位，中间设置的构造架立筋

38、，主要用以抵抗混凝土终凝前由于自重引起的拉裂缝。（3）、 混凝土浇捣质量控制 本工程采用商品混凝土浇捣屋面板，严格控制进场混凝土水灰比。浇捣前做好混凝土板厚控制标准点，以保证混凝土的设计厚度和板厚均匀。浇筑自下而上从坡脚处开始向上浇筑，振捣时先用振动棒振捣，振点均匀，快插慢拔，为确保混凝土浇捣的密实性，再用微型平板振动器从下到上按l/3搭接振捣，直至表面不明显下沉，不出现气泡并泛出灰浆为止。为防止浇捣混凝土时下滑，沿坡屋面每隔1.5米加一道横向方木，浇捣时安排一个工人看护混凝土。严格按设计和施工规范要求留置施工缝，并处理好施工缝，加强施工中的混凝土坡度控制。（4）、认真做好屋面细部处理 屋面泛

39、水、滴水、管道周边以及其它节点严格按设计图纸和技术规范施工，泛水平整光滑，滴水无缺棱掉角，管道周边做到嵌缝密实，表面密封处理，檐口顶梁和外侧面事先找平及粉刷面层，做好水电管路、避雷带的预埋工作，严禁在混凝土板浇捣后随意凿打。对个别后置穿板管道周边，必须二次分层灌浆，孔洞应凿成上大下小的喇叭口，光滑塑料管应先拉毛表面后安装，确保与混凝土的粘结力和密实性。（5）、 做好混凝土养护工作，精心施工找平层 加强混凝土养护控制，特别是7天内的早期养护。保持混凝土表面湿润状态，严禁养护期间上人和在其上进行作业。做找平层时先清理基层，涂刷水泥浆一遍，再用1:2防水砂浆作为找平层进行施工，厚度1020mm，局部

40、找平厚度偏大的部位先用细石混凝土找平，避免空鼓的产生。（6）、防水基层要求及处理 防水基层要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在，浇水坡度按设计要求，排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水，阴角部位应作小圆角，以便涂料施工。 涂膜防水施工前，将基层表面杂物清扫干净，对阴阳角、管道根部、地漏及排水口等部位重点清理，做到牢固，干净，无明水。 所有管道、地漏或排水口等部件应安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。（7）、操作要点按设计1.5mm厚高分子乳液涂膜，分4遍成活，防水涂料施工参照用量如下表l（单位：千克/平方米）1MM1.5MM2.0MM10.50.50.

41、521.01.01.030.51.01.040.51.0涂刷工序 先涂刷底涂，在第一度涂层完全固化后，用无纺布加强粘贴，再涂刷第二层(一般间隔6一8小时)。根据涂层固化程度再涂第三层、第四层。涂刷方法与要求。 基层表面清理干净后，把桶里的原料完全搅拌均匀，即可进行第一度涂层施工，涂刷方法按“先低后高，先重点后整体”的原则进行，第一层涂层不宜过厚或过薄，以盖住基层，使基层没有暴露点为准。大面积部位可采用滚涂，对于阴阳角、管道根部、地漏或排水口等部位可采用漆刷刷涂。涂刷要求平直、均匀、满涂、无起泡翘边、气孔和破损，不可过薄或过厚，漏刷露底，每遍涂刷方向应与前一次垂直。在天沟檐口处应顺一方向涂刮，尽

42、量减少搭接。涂刷最后一遍前，应先在伸缩缝、落水口、女儿墙泛水、透气管、排气道等细部节点铺设无防布增强材料，进行密封防水处理，搭接长度按规范要求，搭接缝相互错开，收头处理应多遍涂刷或用油膏密封。加强成品保护，在涂膜未干前不得在防水层上进行其它作业，涂膜层上不得直接堆放物品，涂膜防水材料完全干固成膜后，按规范进行淋雨或浇水试验，检查涂膜厚度及防水质量，合格后，再进入泡沫挤塑板及屋面瓦铺设工序的施工。（三）、本工程其他分部分项工程的监理措施1、 砌筑工程 墙体砌筑质量的控制尤为重要，在监理的过程中要求施工单位先报施工方案经监理认可后实施，同时严格进行质量预控，加强施工过程中的质量监督检查和平行检验，

43、严格按设计和规范要求施工，确保墙体砌筑质量。（1）、所用的材料应有产品合格证、产品性能检测报告。机制砖和砂浆的品种、强度等级必须符合规范和设计要求，机制砖进场时要进行验收，并见证取样复试合格后方可使用。砌筑前要做好各项准备工作，砖要提前洒水湿润。（2）、砌筑基础强应校核放线尺寸，偏差要符合规范和设计要求。（3）、砌筑顺序应符合下列规定：基底标高不同时，应从底处砌起，并应从高处向抵处搭砌，砌体转角和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎，在墙上留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500毫米，洞口净宽度不应超过1米不得在下列墙体或部位设置脚手眼：过梁上与过梁成60度角的

44、三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内，宽度小于1米的窗间墙，砌体门窗洞口两侧200毫米和转角处450毫米范围内；梁及其左右500毫米范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。施工脚手补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。设计要求的洞口、管道应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿平沟槽，宽度超过300毫米的洞口部，应设置过梁。砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许载值。施工层进料口楼板下宜采用临时加撑措施。（4）、砌筑砂浆所用的材料必须按规范要求进行检验。水泥使用前应进行复检，砂中不得含有有害杂物，含泥量必须严格控制。采用水泥石灰砂浆，不得采用脱水硬化的石灰膏。

45、（5）、严格按砂浆配合比施工，严格计量，各组分材料应采用重量计量。要求砂浆采用机械搅拌，为使物料充分拌合，保证拌合质量，严格控制砂浆的搅拌时间；若在砂浆中掺用各种外加剂时，为保证施工质量应对这些外加剂进行检验和试配符合要求后再使用。同时砂浆要随拌随用，一般控制在3小时内使用完毕。（6）、加强施工监理过程中监督检查，主要检查墙体的组砌形式和砌筑方法，砖墙的组砌方法应正确，上下错缝、内外搭接；灰缝应横平竖直、厚薄均匀；水平灰缝应砂浆饱满。砂浆的饱满度不小于80%。（7）、严格控制轴线、标高和垂直度，确保误差在规范允许的范围内。（8）、加强施工监理过程中的平行检查和验收，主要检查验收墙体的水平灰缝砂

46、浆饱满度、水平灰缝的厚度、灰缝水平度、表面平整度、垂直 度、门窗洞口位置、高宽度、拉接筋的数量、长度和位置、接槎质量及构造柱的施工质量。抽检数量和检验方法符合规范要求。（9）、本工程施工期可能跨冬期，施工时必须有完整的冬期施工方案，经监理认可后实施。拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10毫米的冻结块，砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻；砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。（10）、按规范要求留置足够数量的试块，同品种、同标号砂浆强度必须每符合设计和规范要求，任意一组砂浆试块的强度不小于0.75f。砖砌体的位置、垂直度及一般尺寸允许偏差项次

47、项目允许偏差检验方法基础墙1轴线位移1010用经纬仪检查2基础顶面和楼面标高1515用水平仪复查3墙面垂每层5用2米托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线和尺检查10m204表面平整度混水墙8用2米真尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度混水墙10拉10米线和尺检查6水平灰缝厚度8与皮数杆比较，用尺检查7外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查8门窗洞口宽度5用尺检查2、屋面工程 本工程屋面工程为坡屋面和平屋面。监理过程中应特别注意形状复杂，以及阴阳角、排水口等部位的密封和接头处理，形成具有弹性的整体防水层。监理过程中应重点注意： （1）、 平瓦及其脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层裂纹和露砂等缺陷。平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应配合适当。