桥梁装饰装修施工方案(共7页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上装饰装修工程施工方案一、工程简介：栏杆：结合灯具钢栏杆；侧面装饰：5mm厚外墙铝塑板；桥墩：白色真石漆；梁板底部：白色真石漆；人行道：自上而下依次为30厚花岗岩、盲道为40厚花岗岩，8cm预制人行道板。本工程桥面、桥梁装饰情况：桥身干挂铝板；桥墩装饰采用湿贴花岗岩；主桥防撞栏杆贴粗磨花岗岩；标准段栏杆为钢板栏杆柱、不锈钢管护栏。1、人行道花岗岩地面铺设1）作业条件 （1）弹好标高控制线，以便控制铺设水泥砂浆厚度。（2）基层洁净，缺损处处理完毕，并验收合格。2）施工工艺（1）工艺流程试排编号基层处理铺设结合层砂浆铺花岗岩养护勾缝检查验收（2）排版提供石材加工计划：根据现

2、场情况及设计图纸，按照颜色、图案、纹理等排版然后确定石材尺寸,画出石材排版图，提出石材加工计划。（3）找标高 根据水平标准线和设计厚度和坡度，做好灰饼，以备铺贴时拉线。（4）对色编号： 花岗岩地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面花岗岩前后左右的花纹，颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。（5）基层处理：检查基层平整情况偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净，施工前一天洒水，湿润基层。（6）铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由中线往两侧采取退步法铺贴。（7）石材铺贴之前，在找平层上均匀刷道一素水泥浆

3、，随刷随铺，用30mm厚1：5干硬性纯水泥浆作粘结层。（8）铺贴：按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使水泥浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。（9）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。（10）养护:板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天内禁止踩踏。（11）勾缝:地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后用同种颜色的物质进行补

4、缝，要求缝隙饱满、基本无色差。3）质量标准（1）主控项目材料符合设计要求及施工规范规定。面层与下一层结合牢固，无空鼓。面层表面坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处牢固、无渗漏。（2）一般项目花岗岩表面洁净、平整、无磨痕。图案清晰，色泽一致，接缝平整，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、缺棱等缺陷。板块的缝隙一致，尺角整齐防滑条顺直。 （3）允许偏差项目序号项 目允许偏差检测方法1表面平整度1 mm2m长水平垂直测量仪、楔形塞尺2缝格平直度2 mm5m线、直尺3接缝高抵差0.5 mm直尺、楔形塞尺4板块间隙宽度1 mm直尺5表面洁净、图案清晰、色泽一致，周边顺直、板块无裂纹，掉角和

5、缺陷观察检查6花岗岩的品种、质量符合设计要求，面层与基层粘结牢固，无空鼓小锤轻击和观察检查4） 成品保护（1）施工时要注意对定位的标高线、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对已施工完成的管道的保护，严禁损坏。（3）养护时应注意保护，不得上人踩踏。（4）在花岗岩上面施工的后续工作，必须进行覆盖，严禁直接在花岗岩上面进行动火、焊接、和灰等工作。5） 安全环保措施 （1）施工过程中注意避免扬尘、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。 （2）电气设备应符合施工用电安全管理措施。2、 铝塑板1 )、施工工艺工艺流程： 吊直、找规矩、弹线固定骨架的连接件固定骨架金属饰面板安装收口构造 吊直

6、、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的部位进行吊直、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。 固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。 固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。金属饰面安装：墙

7、板的安装顺序是从每面墙的下部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法，将板条或方板用螺丝拧到型钢上。 板与板之间的缝隙一般为1020mm，多用橡胶条或密封膏等弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。 收口构造：水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大

8、的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢，其转角部位处理见施工图所示。墙板的外、内包角等须在现场加工的异形件，应参考施工图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。) 、质量标准 保证项目： (1) 金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。 (2) 墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。 基本项目： (1) 金属饰面板安装，当设计无要求时，

9、宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100150mm为宜。 (2) 安装异形面、转角线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。 (3) 板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。 (4) 金属饰面表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。 (5) 金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。 应注意的质量问题 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。墙面

10、脏：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。还要注意清擦使用的工具。材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明，否则会带来不良的效果和不应有损失。3、 真石漆1） 施工准备：(1)脚手架，采用双排式，并放置距墙面小于200mm，小横杆不触及墙面，或采用吊篮脚手，但必须处理好与墙面的触及问题。(2)要求基层含水率小于8%。(3)要求基层必须平整，干净，基层表面浮土，沾污物应用刮刀，钢丝刷子清除，凹凸不平处

11、事先处理平整。(4)基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补，常用腻子由801胶与水泥配制，其配比为801胶：水泥=20：100，加适量水调配。(5)对于理墙或其它基面原有的饰面，应试验确认其附着性，若附着性差，必须铲除，反之，必须进行处理，达到(3)要求。2) 施工工艺：清理基层满刮腻子3遍喷涂底油喷涂底漆2遍喷涂天然真石漆2遍清洁浮尘喷罩面漆喷防污漆(1)基层表面平整，干净，无污物。 (2)喷涂底油：腻子干后，打磨完成，清除墙面上的浮灰、污垢等，满喷底油一遍。 (3)喷底漆2遍，一般底油喷完12小时后开始喷涂底漆，用多彩喷枪，一般从左向右，再由右向左完成，喷射距离为0.

12、4m左右，喷涂厚度应小于1mm，喷射压力0.4-0.6Mpa，喷枪口径调到2-3mm，干透时间约为60分钟（不同厂家的材料干燥时间不同，施工时可以参照材料说明），也可采用滚涂、刷涂方法。底漆喷涂时要盖住底色。喷漆时需对容易污染的部位进行防护。3)喷涂面漆(1)喷涂面漆：薄地喷匀，两遍的总厚度数2-3mm为宜，或按设计要求，其间隔时间应大于30分钟（不同厂家的材料干燥时间不同，施工时可以参照材料说明）。(2)对于浅颜色天然真石漆，应根据工程实际情况，确保不漏底的前提下，可采用三喷施工法，厚度根据工程实际情况而定，或按设计要求。(3)以上喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制，在喷涂过程中，喷枪口中

13、心线要始终与喷面垂直，喷枪斗与喷面距离为0.3-0.5m。4)打磨：天然真石漆干透后（正常环境条件下24小时即可干透），在其表面用砂纸打磨成比较光滑，然后用洁净潮湿布擦掉浮尘。5)罩面漆喷涂要求二遍成活(1)面漆喷涂，采用多彩喷枪，喷涂两遍成活，间隔时间为60分钟，具体做法同底漆喷涂，厚度应小于1mm。(2)若喷涂一遍防水保护漆，一遍防污漆，间隔时间为60分钟，总厚度小于1mm。6) 施工注意事项 1)天然真石漆施工，必须是在装修工程的最后阶段进行，以免涂层被沾污或破损。 2)如在喷涂期间遇大雨，必须将已施工部分进行遮盖，以防雨水冲。 3)天然真石漆打磨清洁后，应及时喷涂防水保护膜漆或防污漆，以防不测。 4) 5以下，大风天或雨天不宜施工。 5) 用多支喷枪同时喷涂同一喷面时，应选用相同型号的“枪塞”。专心-专注-专业