精装修技术要求(共15页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上精装修工程技术要求一、 精装修住宅施工管理制度（一） 样板先行制度1、 对于精装修住宅，精装修承包单位需在项目部选定的样板层先行施工，施工完成后，由项目部组织预算部、监理部、设计部、综合部等共同进行评验，通过后方可按照样板层进行大面积施工。2、 任何单位任何工序展开施工之前必须进行现场样板施工，施工完成后由项目部、监理部根据技术方案、施工规范、施工经验进行验收通过后方可遵照样板要求进行大面积施工。3、 涉及外观及质量有较大影响的材料，精装修承包单位均需由设计管理部确认样板。与样板不符合的任何材料不允许在项目上使用。（二） 现场装修垃圾管理制度1、 精装修施工过程中（从

2、工程开工至业主交楼为止）产生的所有垃圾包括其他分包单位正常施工、设计变更等产生的垃圾）应由土建单位统一进行清运出场。2、 精装修分包施工过程中的垃圾由相关管理人员负责督促清理。楼层内各精装分包运至楼层内指定的临时堆放处，楼层外运至土建指定的临时堆放处，土建单位统一清运出场。同时若楼层内有其他精装专业单位遗留未清理垃圾，统一由装饰部安排人员进行清理，费用从责任施工班组当月工程款中双倍予以扣除。3、 甲供材料、分包材料、物资卸车点严禁设置在灌木、草坪上，其包装、木架等垃圾卸完后立即清理随车出场。4、 精装修施工期间、室外临时垃圾堆放处必须袋装化。5、 临时堆放垃圾不得超过三天。6、 严禁焚烧垃圾。

3、（三） 工作面移交制度1、 工作面移交管理办法分批按照相关规范标准对相关工作面进行验收、移交，各精装修分包单位在接收工作移交面后应立即进行检查、验收，并于三日内提出意见，否则将认为移交的工作面合格，各精装修分包单位不得以其他工序的质量问题影响其自身负责的装修质量，且不得因此向业主提出任何索赔，验收合格后填写施工交接面验收表完成工作面交接。2、 土建单位向精装修单位移交工作面（各项目部根据项目实际情况，可以包括但不限于以下内容，具体数字根据实际情况调整）1) 室内墙面抹灰。按图完成所有墙面抹灰施工，墙面抹灰的垂直度、平整度满足规范要求，无空鼓、裂缝等。2) 房间开间、进深尺寸及层高满足规范要求。

4、3) 天花找平。餐厅、歌厅、书房、卧室及无吊顶部位需用水泥腻子找平，阴角处需弹线后进行腻子找平。厨房、卫生间及其他吊顶处顶棚不需抹灰找平，移交为结构基层面，但土建需对表面清理干净并对露筋处进行处理。抹灰完成面平整度满足规范要求，无空鼓、裂缝等。4) 地面。餐厅、客厅、书房、卧室地面按图纸标高关系完成水泥砂浆找平层，完成面平整度满足图纸规范要求；卫生间完成至防水层，防水进行闭水试验交接验收；5) 门洞洞口尺寸、垂直度及门垛厚度满足规范要求。6) 管道井。砌筑及抹灰完成，卫生间管道井下方需浇筑200mm高防水导墙；位于厨房内烟道，每隔3层需浇筑导墙1道，以防自重破坏。7) 公共部位。完成墙面抹灰，

5、地面及电梯间天花交接为结构基层面。抹灰完成面平整度满足规范要求，无空鼓、裂缝等。8) 厨房给水点安装到位且完成打压试验。9) 排水管及吊洞完成，通水、同求试验完成。排水管、地漏电位满足图纸规范要求。10) 分户强、弱电箱底壳安装完成，所有强、弱电线盒及电线管安装完成，等电位端子箱安装完成，位置满足图纸设计要求。11) 空调洞、烟道洞（含止回阀）及新风机风洞开洞完成，且位置标高满足图纸要求。12) 煤气立管安装完成，管根无渗漏。13) 煤气直管预埋到位。（四） 成品保护管理制度1、 精装修成品管理原则1) 所有精装修涉及甲供材料，交接验收前的保护由材料供应单位负责；交接验收后，材料的现场堆放、保

6、护等一切职责交由接收单位负责。2) 精装修成品保护为谁施工谁保护原则，精装修单位及各分包单位负责对自己做好的成品（包含已交接的甲供材料及设备）进行检查和维护工作。3) 由于各单位的交叉施工及施工整改，对已做保护的成品的损坏，按谁破坏谁负责的处理原则。4) 在精装修总承包人及各精装修分包进场施工至整体精装修工程验收交付业主期间，所有的成品保护责任归为精装修总承包人及各精装修分包。2、 精装修成品保措施1) 户内木门扇（框）由户内门精装修专业分包对门扇、框进行覆膜保护；门套下段部分用“U”型夹板做护角保护处理，高度不小于1.5m。2) 木地板由木地板精装修专业分包将地板表面打扫干净后，满铺地毯进行

7、保护，地毯四周用美纹纸进行粘贴固定。3) 地面砖、石材地面砖、石材铺贴完成后及时清除表面你将及垃圾，验收合格后，满铺3mm夹板或干净彩条布作为地面保护层。4) 墙砖阳角墙砖铺贴完成后后、验收后用纸板对阳角进行保护，高度不小于1.5m。5) 橱柜橱柜安装完成后，由橱柜精装修专业分包将台面污染清除后及时用防潮软膜满铺保护，周边用美纹纸和墙面砖与橱柜粘贴牢固。6) 浴缸、马桶、台盆等结局及卫生间五金件用原厂包装保护膜及保护纸壳对成品进行保护。7) 浴缸、马桶、台盆等结局及卫生间五金件用原厂包装保护膜及保护纸壳对成品进行保护。8) 开关面板、强弱电箱用美纹纸或塑料薄膜粘贴进行保护。9) 电梯电梯安装调

8、试完成后，检验合格后，由电梯单位、精装修总承包单位、业主三方进行电梯移交手续后，即由精装修总承包单位对电梯进行保护。电梯轿厢四周全部使用12厚木夹板作保护，保护高度至轿厢顶。轿厢地面采用20厚木夹板保护。电梯门需确保塑料保护膜完好，边角处贴双层保护膜。电梯门套采用木夹板保护，保护范围为电梯左右两侧门套。二、 精装修住宅质量管理要求（一） 吊顶工程1) 材料i. 走道及电梯厅等公共部分大面积吊顶工程必须采用直径6及以上的全丝杆或钢筋底部焊接螺杆作为吊顶吊杆，吊顶龙骨高度应采用螺栓调节。ii. 吊顶材料要求：石膏板厚度应为912mm，铝扣板厚度应0.6mm。iii. 主、次龙骨采用金属件时，均应使

9、用镀锌件，采用木龙骨时需采取防腐处理。iv. 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆等金属件需镀锌或刷防锈漆二遍。v. 纸面石膏板、石膏角线等吊顶面板、装饰条在运输、存储过程中应避免受潮。vi. 铝合金扣板吊顶材料在运输、存储过程中应注意包装的完整性，避免受到挤压，材料运至安装现场前不得开封，以免翘曲变形以及表面磨损和掉漆。vii. 自攻螺丝应选用防锈螺丝，螺丝间距应控制在150mm以内，钉头沉入石膏板1mm左右为好，不要攻破纸面。2) 施工工艺i. 主龙骨安装a. 吊顶龙骨安装前应根据设计标高在墙面上弹线，边龙骨应按弹线标高直接固定在四周的墙上。b. 设计无明确要求时，吊杆间距应1200mm

10、，主龙骨与吊杆连接牢固。吊杆应通直，主龙骨端部距其最边缘的吊点不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。c. 卫生间及顶层天棚上不允许打膨胀螺丝，避免产生渗漏隐患。d. 主龙骨应根据设计要求起拱，如设计中无明确要求时，应按吊顶区域短向跨度的1/2001/300起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。ii. 次龙骨的安装a. 主龙骨调整完毕后，次龙骨应采用挂件紧贴主龙骨固定安装，不得有松动以防止主龙骨向一边倾斜。b. 纸面石膏板的次龙骨间距不得600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300400mm。纸面石膏板接缝处的次龙骨宽度不得40mm，以便于两边的板端固定。c. 铝

11、扣板吊顶的次龙骨安装，应根据排板情况、按照规格板的尺寸进行放线，安装时必须拉通线，以确保顺直。 d. 全面校正主、次龙骨的位置及平整度，固定次龙骨的吊挂件安装应适当交错进行。iii. 纸面石膏板安装a. 在龙骨下方拉通线，以控制安装时缝隙的宽度及板面的平整度，平整度应2mm/2m。b. 纸面石膏板必须在无应力作用状态下进行安装，不得强行就位。纸面石膏板纵向的强度性能等各项性能优于比横向，因此石膏板的纵向应与次龙骨垂直，以防止变形和接缝开裂。c. 纸面石膏板接缝处的次龙骨宽度不得40mm，石膏吊顶板安装时，相接板端应在同一条次龙骨上进行固定，接口处石膏板不得“悬空”，相接板间应留有缝隙，通常宽度

12、为810mm，以防止板材因膨胀造成的凹凸变形。d. 纸面石膏吊顶板固定必须采用自攻螺丝，不得采取引孔固定的方式。固定时，应从板的中间向板的四周固定。螺钉与纸面石膏板边缘距离应15mm，以避免板边劈裂，确保石膏板固定的可靠性；板周边钉间距应控制在150170mm，板中钉距不得200mm。e. 自攻螺丝钉头应略埋入吊顶石膏板面，并不得使纸面破损。钉眼必须先做防锈处理后，方可采用腻子抹平。f. 吊顶板之间缝隙应采用石膏腻子嵌补，并贴防裂胶带纸处理，以防止油漆表面开裂。纸面石膏板吊顶与面砖装饰墙面交接时，四周需离设5mm缝，宜采用木角线等装饰条收口。g. 纸面石膏板吊顶工程，如设计无明确要求时，应在边

13、角隐蔽处或吊顶内重要设备部位，设置600x600mm检查孔，以便于设备检修。h. 石膏板交接处需留缝23mm，并倒角，用嵌缝腻子加以覆盖，将接缝带埋入腻子中，后用挂板将板缝找平。iv. 厨卫间铝合金扣板吊顶安装a. 首先应根据确定的吊顶高度在墙面四周安装收边铝角线，安装时应使用水平尺测量角线水平度，应采用膨胀胶管与自攻螺丝固定，间距应500mm；铝角线接头处应采取平接，接缝应1mm，高差应1mm。b. 铝扣板安装时应根据设计要求进行排布，条型扣板下料长度应满足要求，边缘必须埋入天花角线范围内，不得出现露缝的现象。方型扣板对缝安装时，应拉通线施工，确保缝隙平直，通缝错位应1mm。存在翘曲变形等缺

14、陷的吊顶扣板严禁使用。c. 厨房吊顶安装时，吊顶扣板只需延伸至吊柜顶封板边缘内100mm，特别是抽油烟机对应部位不应安装扣板，以便于抽油烟机管道的安装，避免因反复拆装扣板而导致吊顶变形。3) 注意事项i. 相邻石膏天花角线对接应采取45斜拼搭接，搭接口尽量靠近墙角边缘，除吊顶长度超出两根角线而必须采取两次搭接外，不允许因人为因素增加角线搭接头，接头处不得有错缝、离缝现象，装饰线要求顺直均匀一致，紧贴墙面。天花角线在阳角处应裁切为45碰角搭接。ii. 吊顶安装时，所有灯具电源线的布置应一次性安装到位，避免吊顶安装完成后进行后期的钻孔打洞。iii. 吊顶面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备

15、的位置应符合设计要求，并确保与吊顶面板交接处收口严密。iv. 走道石膏板部分吊顶，灯具、烟感器、喷淋头等开孔时应拉通线确保安装于一条直线上，目测无歪斜。如吊顶为方形活动硅钙板吊顶时，以上设备还应处于一块硅钙板的正中央。v. 风口篦子开口应居于过道的中央，且应间距均匀，确保对称、协调，无错乱感。如风口篦子安装于方形活动硅钙板吊顶时，应处于一块硅钙板的正中央。vi. 厨卫间铝合金吊顶的灯具、排风扇安装时，应符合设计要求，如采用方型扣板吊顶时，均应安装于单块扣板的正中；如采用条型扣板吊顶时，应安装于扣板短边的中央。vii. 厨卫间吊顶的高度应高于窗洞上檐标高，以免影响美观且不利于收口。（二） 铺装工

16、程1) 材料i. 石材表面应平整、光泽、颜色一致，不得有缺楞、掉角和断裂或存在贯穿性裂缝等缺陷。ii. 石材必须根据设计要求进行磨边抛光处理，如设计中无明确要求，对于石材边缘的外露部位，必须提前与设计师确认。iii. 对于进口的名贵石材，下料时必须准确计算实际用量，一次性下料到位，以免应采购困难导致工期延误。iv. 大面石材铺装前，应采用比色法对石材的颜色进行挑选筛分，安装在同一面的石材颜色、纹路应一致，按设计图纸及分块顺序将进行石材编号。v. 膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。vi. 石材搬至施工现场后临时

17、摆放时，底部应采用纸皮、泡沫等垫平，并以70以上倾角靠墙面摆放。2) 施工工艺i. 墙砖、石材铺装a. 标准层样板墙砖、石材铺装，首先应按设计要求和现场实际情况进行排砖放样，经设计师确认后方可铺贴，同时样板的铺装效果仍需设计师进行最终确认。每层贴砖前均必须依据样板层标准进行放样。b. 铺装时应确定水平和竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。靠尺检测完成面表面平整，应3mm/2m，相邻面砖缝隙平直度偏差1mm，同时必须满足距墙1000mm目测，相邻的砖、石材无明显凸凹感，接缝平直、缝宽观感均匀一致，满足整体墙面平整的要求。c. 如设计中无明确要求，墙面阳角铺贴时，应采取45碰角铺贴。面砖、石材在进行45

18、切角时，不得使碰口边缘出现崩口，为减少切口崩损隐患及作业时灰尘污染，应边切割边淋水，不得干作业切割。阴角铺贴时，压砖方向应由设计师现场确定。ii. 墙砖铺装工艺：a. 应从下向上铺贴。铺装时，底部应留出踢脚线或最底层一排面砖宽度，待地面铺贴完成后进行施工；踢脚线或最底层一排砖应压于地面砖上，确保覆盖住地面砖与墙面之间的缝隙。b. 粘接砂浆宜采用1：2水泥砂浆，砂浆厚度宜为5mm，水泥砂浆应满铺在墙砖背面，一面墙不得一次铺贴到顶，3m以内应分两次成活。如贴砖高度过高，易发生砂浆强度未到达要求前，面砖整体下坠的现象。iii. 墙面石材湿挂铺装工艺：a. 应从下向上施工，底部应留出踢脚线或最底层一排

19、石材宽度，待地面铺贴完成后进行施工；踢脚线或最底层一排石材的铺装要求同墙面砖工艺。b. 底层石材铺贴时底部应垫实，以免下坠，上部采用防锈的铜丝挂住石材，调整好石材的位置后，用水泥钉将铜丝固定于墙面上，作为石材的临时固定。c. 石材与墙面间的缝隙采取灌浆处理：首先临时封闭石材周边板缝，避免漏浆。灌筑砂浆宜采用1：2.5水泥砂浆，灌筑应分层进行，每层灌注高度宜为150200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实。下层初凝后方可进行上层水泥砂浆灌筑。d. 面砖、石材开孔时，应采用手执式电动切割机进行切割。首先应在面砖、石材上画线标定开孔部位，尺寸应略小于面板尺寸；切割应从面砖、石材背面进行，沿画线内

20、边缘切割，以确保表面尺寸无误。iv. 开关、插座在贴面砖、石材墙面安装的要求如下：a. 开关、插座应安装于其原设计部位就近的一块砖的正中央；如遇特殊情况，开关、插座在垂直高度上可根据实际需求调整，水平方向上必须居于面砖中央。b. 电线穿线应预留一定的长度，以便于开关、插座依据装修效果调整位置。c. 如几个开关、插座联排安装时，应整体居于面砖中央，且每个开关、插座的面砖开孔必须独立进行，不得整排开洞，以免造成线盒之间露出黑色缝隙。d. 卫浴花洒、龙头等应根据卫生洁具的设计要求进行安装，不需依据以上安装要求施工。e. 地面砖、石材铺装1. 地面砖、石材铺装前，应进行对色、拼花并试拼，必要时应进行编

21、号，波打线应在试拼过程中一并进行。标准层样板施工时，根据现场的实际情况，可通过适度调节波打线宽度的方式来进行现场的拼花调整，经设计师确认后进行施工，同时样板的铺装效果仍需设计师进行最终确认。每层施工前均必须依据样板层标准进行试拼放样。2. 铺装时，应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制地砖的正交方向、对缝通线以及表面平整度。3. 铺贴地面砖、石材宜首先采用1：3的干硬性水泥砂浆作为结合层砂浆铺于地面，厚度宜高出实铺厚度23mm，然后在地砖、石材背面刮5mm厚1：1的素水泥浆，铺于结合层砂浆上，并用胶锤敲击使其达到实际铺装标高。铺装完毕后，砖缝隙平直度应1mm，相邻砖高差1mm并达到行走

22、无顿挫感，同时大面平整度应3mm/2m。v. 勾缝：a. 墙、地面砖、石材铺贴完毕后，应及时清理表面，勾缝应在铺贴完成24h后，且满足成品保护要求时方可进行。b. 勾缝应根据设计要求和面砖、石材的颜色来确定所使用水泥种类，采用的材料及颜色必须由设计师确认后方可施工。vi. 石材窗台板施工a. 窗台板石材铺贴应采用1：1水泥浆湿贴工艺施工。b. 如设计无明确要求，窗台板应凸出墙面1020mm，外露边缘应抛光打磨。c. 若为转角凸窗时，窗台石材接缝应设置在转折部位，接缝宜平行于窗台的长边。d. 窗台板与铝合金窗及周边装饰收口处理要求如下：1. 窗台板应紧贴铝合金窗框及涂料装饰墙面密缝铺贴，缝隙应采

23、用腻子找补平顺。2. 如墙面采用墙纸裱糊时，窗台板仍应紧贴墙面密缝铺贴，缝隙应提前嵌补，贴墙纸时，墙纸应在接缝边缘采用裁纸刀进行切割收边。3. 洗手间内浴缸与窗台板相接时，其相交处缝隙应打胶密封，且窗台板应略高于浴缸，且应向浴缸一侧倾斜，以确保窗台板不得积水。vii. 踢脚线施工a. 踢脚线应在地面铺贴完毕后进行铺贴，应压于地面砖表面。b. 踢脚线与地面砖的对缝形式应符合设计要求或由设计师现场确认。c. 踢脚线铺贴后，如墙面为面砖、石材饰面时，踢脚线与上部墙面的凸凹关系应符合设计要求，如设计要求凸出墙面时，应确保站立目测时凸出的厚度一致，边缘平直，无顿挫感。如墙面为涂料装饰时，踢脚线上缘与墙面

24、缝隙应采用腻子勾补，目测宽度应均匀一致，边缘平直，无顿挫感。viii. 门槛石施工a. 厨卫间门槛石底部首先应采用1：2水泥聚合物防水砂浆铺设垫层，垫层高度以门槛石铺贴后满足设计标高的要求为准。门槛石必须采用1：1水泥浆湿贴工艺施工，不允许采用干铺的施工工艺，以免在门槛石底部形成渗漏空隙。3) 注意事项i. 厨卫间、阳台等有排水要求的地面、楼面贴地砖时应做成1%的坡度，坡向排水处，地漏处应低于排水表面35mm。ii. 电梯厅地面铺装时，电梯口部位应局部起坡，高于电梯厅整体地面2mm，以防止地面积水时流入电梯井。iii. 墙面石材铺装工艺应根据设计要求施工。如设计中无明确要求，当墙面石材铺装高度

25、2.5m或单块石材的尺寸500500mm时，必须采取干挂工艺施工。iv. 会所、售楼处、大堂等大面积地面铺装时，相邻两块石材高差应1mm，如1mm时严禁对相邻石材表面进行局部打磨找平，应拆除重新铺装。v. 面砖铺贴完毕应及时采用棉布蘸水或草酸对表面进行擦洗清理。vi. 门槛石加工根据设计要求进行，如设计中无明确要求，应按以下原则加工：当门槛石高于门洞内外两侧的地面时，例如入户门门槛，其门槛石要求两边均应抛光打磨；当门槛石仅高于一侧地面时，例如厨卫间门槛，则应单边抛光打磨，另一侧为机切直边即可。vii. 贴砖、石材的墙面与木门套收口部位，应采用木门套压墙面的形式进行收口。墙砖、石材排砖时应注意砖

26、边与门洞边缘的距离必须小于门套线宽度，以免因超宽导致门套无法遮盖。如遇上述情况不得采取局部找补面砖的方式进行修补，必须全部重贴。viii. 墙面贴砖、石材与铝合金门、窗收口部位，应采用面砖压框的形式进行收口，并应满足四边压框的宽度一致。ix. 洗手间如采用铝合金门，铝合金门套应先于墙面铺装安装，墙面的装饰完成面应齐平于铝合金门边缘，缝隙同砖缝宽度，与墙面一同勾缝处理。x. 洗手间铝合金窗洞底边铺装时，砖面应水平或略向房间内侧倾斜，以免倾向窗框导致表面存水。（三） 玻璃、镜面安装工程1) 材料i. 玻璃、镜面的边缘如需外露，必须根据设计要求进行磨削、抛光。ii. 玻璃、镜面的尺寸、颜色、厚度应符

27、合设计要求，表面应无划痕、霉斑、锈迹，镜面的背面应无划痕。iii. 镜面、玻璃如需螺钉固定，钉眼必须根据设计要求提前在厂家进行钻孔，不得现场加工。iv. 玻璃的固定螺钉应采用铜螺钉或不锈钢螺钉。2) 施工工艺i. 墙面玻璃、镜面安装a. 基层处理：1. 墙面上应钉制龙骨，龙骨表面必须平整；将衬板钉于龙骨表面，钉头不得外露，以确保衬板满足表面平整度的要求，衬板应平行于面砖墙面。2. 施工时，衬板凸出或低于面砖墙面的进出幅度应根据玻璃、面镜安装设计要求确定。3. 当原基层抹灰面平整度、以及与砖墙墙面的进出幅度满足要求时，可直接钉基层衬板，而无需加设龙骨。b. 玻璃、镜面固定：1. 安装前应将基层表

28、面的灰尘、污质清理干净，如表面过于光滑应进行凿毛处理。2. 玻璃、镜面应进行试装。将玻璃、镜面紧贴于衬板表面，将螺钉孔在基层上进行定位；然后在基层上引孔、打入膨胀胶管。3. 玻璃、镜面背面应涂环氧树脂或中性硅酮结构胶，然后按试装定位进行安装，并及时进行螺钉固定。螺钉与玻璃之间应垫橡胶垫圈，并应使各螺钉对玻璃的紧固程度保持一致。ii. 洗手间装饰镜安装a. 洗手间装饰镜通常直接安装于墙面砖表面。首先应进行试装以确定安装的部位，同时应确定钉孔位，并在基层上引孔、打入膨胀胶管。如设计无明确要求，装饰镜应正对台盆、柱盆居中安装。b. 装饰镜固定同玻璃、镜面固定工艺。c. 装饰镜四周宜采用中性硅酮密封胶

29、打胶封闭，以免因镜面背部涂层长期受水蒸气影响而腐蚀，导致镜面出现锈迹。3) 注意事项i. 洗手间镜面固定于瓷砖墙面上，因此必须采用螺钉固定。ii. 玻璃、镜面四周墙面应设1mm缝隙，以防止因镜面受热膨胀时挤压破裂。iii. 施工中需打密封胶时，其颜色应由设计师进行确认后方可使用，施工单位不得自行决定。（四） 卫生洁具安装工程1) 施工工艺i. 浴缸安装a. 浴缸安装前应设置砖砌支撑，不少于三道，外围的墙体应结合排水口一侧预留检修口。采用压克力及钢板浴缸时，浴缸底部宜以砂填满；铸铁浴缸底部不需填砂。b. 浴缸排水管安装：首先将排水硬管与地面落水口进行连接，插入下水孔的深度50mm；再将排水硬管与

30、浴缸排水孔连接，周边以硅胶密封。c. 浴缸周边的墙、地砖必须在浴缸安装完毕，并经敞开检查排水系统后再进行补贴。墙砖与浴缸周边应留出2mm间隙，以防止浴缸因遇热膨胀时与墙面挤压破损。d. 浴缸边缝应采用中性硅酮密封胶封闭，以防止水沿墙面渗入浴缸底部，胶缝宽度应5mm。ii. 台盆、柱盆安装a. 台盆、柱盆安装时，应定位准确，以确保排水管道正对地面落水口，以免造成排水管偏位安装影响美观。b. 台盆的石材台面应根据盆的规格，在石材厂进行加工完毕，不得现场加工。c. 台盆支架安装及柱盆固定，应采用镀锌膨胀螺栓进行固定，固定后应手摇无晃动。d. 柜式台盆的地面排水口的水管必须高出柜内底板100mm，便于

31、排水管的连接和封口，排水管必须设置相应的存水弯。台盆、柱盆的外露排水管道应居于盆的中轴线上。e. 台盆、柱盆安装时，以下部位应根据设计要求进行收口，如无明确设计时，需采用中性硅酮密封胶密封收口：1. 台面与盆相交处，以防止水沿缝隙流入台面底部；2. 台面与四周墙面相交处，以防止水沿墙面下流。（如右图所示）iii. 坐便器安装a. 以坐便器排污口为中心试装坐便器，在地面上划出底座的位置线。b. 坐便器底座应使用白水泥座浆固定，施工时应防止水泥浆掉入坑管；如需移位不得大于50mm。c. 坐便器底座边缘应打中性硅酮密封胶收口，胶缝宽度应为810m。d. 连接进水口的金属软管时，螺帽不宜过于拧紧，待通

32、水时不漏为宜。iv. 龙头安装a. 洁具上龙头安装应按设计要求进行，如设计无明确要求时，龙头必须居于浴缸、台盆、柱盆等洁具的中轴线上。b. 龙头、角阀等与墙体表面交接部位的装饰盖应紧贴墙面安装，如装饰盖为非螺口固定时，应在其底部打胶固定，装饰盖边缘不宜打胶。2) 注意事项i. 施工中需打密封胶时，其颜色应由设计师进行确认后方可使用，施工单位不得自行决定。ii. 洁具安装需进行墙面固定时，应采用膨胀螺栓进行固定，螺栓应加软垫圈，拧紧螺栓不得用力过猛，以免陶瓷破裂，如柱盆、浴柜；在地面固定时不得使用膨胀螺栓，而应直接采用白水泥座浆固定及填缝，以确保不破坏地面防水层。iii. 陶瓷洁具与金属等与坚硬

33、的金属支架接触，应平稳妥帖，必要时必须增设软垫，以免造成瓷器损坏。 iv. 管道与洁具的陶瓷件连接处应垫以橡胶支垫、油灰等填料和垫料，需装设冷热水龙头的洁具，应符合左热右冷的安装原则。（五） 涂料1) 注意事项i. 走道、电梯厅天花板等与墙面抹灰面交界处用美纹纸粘贴，防止开裂；ii. 天花与墙面交界处需贴好分色纸，确保分色线顺直；iii. 涂料大范围施工前需做一块样板，经设计师与现场主管工程师对颜色确认后方可进行大范围施工；iv. 第二遍墙面面漆建议在木地板、内外门、踢脚线及衣柜等安装结束后，面板、顶灯等安装前进行。2) 质量检查要求i. 墙身、天花涂料验收一致，无色差，无透底，无漏刷，无流坠

34、，无污染等；ii. 墙身、天花无裂缝，阴阳角顺直方正；iii. 吊顶整体完好、安装牢固，表面平整、颜色均匀，线角顺直方正，与梁底接缝无开裂；iv. 刮腻子前将基层的浮灰、砂浆颗粒应清理干净并刷界面剂一道，局部的凹坑处应先分层刮腻子补平；v. 腻子通常批刮两道，必须在第一道腻子干燥后，再批刮第二道腻子。腻子批刮完成达到实干后方可进行打磨；vi. 内墙涂料通常为一道底漆，两道面漆。底漆施工前，应首先将附着在基层表面腻子打磨的粉尘清除干净；并将地面上的粉尘进行清理，以免涂料施工时粉尘上扬对施工质量造成影响；vii. 大面滚涂时，每滚接茬应收漆均匀，不得过厚或过薄，同时，每滚收漆的方向应一致，以免因涂

35、料层薄厚不均或收漆部位滚涂纹理不一，而造成反光不一致，影响观感；viii. 同一房间内施工必须一次性连续施涂，以免前道涂料干燥后再继续施工，导致接缝处出现明显色差；ix. 面漆施工前应完成吊顶筒灯洞口开洞，两道面漆完成后方可安装筒灯，以免造成筒灯周围涂料有明显条纹及色差；x. 乳胶漆墙面开关及插座等所有面板需在乳胶漆完成后安装，确保盖板与墙面交界处无毛边；xi. 门框、踢脚线等与涂料作业面的接处，若存在缝隙时，应采用腻子找补平顺后，再采用小毛刷进行涂料收口；xii. 最后一遍面漆施工时，入户门框、内门门框、铝合金门窗框及衣柜等处应贴美纹纸进行保护，木地板应采用纸板覆盖防护，以免造成污染。专心-专注-专业