住宅工程质量通病控制和施工措施方案(共30页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录住宅工程质量通病控制方案和施工措施一、工程概况1、总体概况拟建昆山中南世纪城22#楼工程，地理位置优越，交通便利，由昆山中南锦城房地产开发有限责任公司开发，苏州设计研究院股份有限公司设计，昆山市恒昌工程建设监理有限公司全过程监理，江苏中南建筑产业集团有限责任公司总承包施工。本工程为新建住宅楼，由22#楼组成，总建筑面积约29109.62。， 2、基础、主体概况本工程结构设计使用年限为50年，建筑工程等级一级，耐火等级一级，抗震设防烈度为七度，框架抗震等级二级（需使用抗震钢筋），剪力墙抗震等级二级。本工程为剪力墙土结构。建筑物外形尺寸：该工程22#楼为34层建筑，

2、地上34层，地下2层，房屋高度99.30m，剪力墙结构，总建筑面积约29109.62。本工程0.000相当于国家（85）黄海高程系统，绝对标高3.300m。3、砌体概况3.1除特殊标注外，0.000以下与室外土壤直接接触部分用混凝土实心砌块，地下室内墙用混凝土空心砌块；0.000以上内外墙均用蒸压加气混凝土砌块。加气混凝土砌块在每层墙高的中部增设高度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁。砌体无约束的端部增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。砌体工程必须满足住宅工程质量通病控制标准（DGJ/J 16-2014）中相关规定。3.2墙身防潮层：所有墙体（有钢筋混凝土圈梁、混凝土墙及地梁者除

3、外）均在低于室内地坪标高60处做20厚1:2防水砂浆（内掺水泥重量5%的防水剂）；室内标高不同时在各自地坪以下60处分别做防潮层，并在较高地坪一侧墙体涂饰防水材料二道（水乳型再生橡胶沥青涂料等）。3.3各层平面图标明位置的消火栓箱、开关箱埋墙以及其它孔洞应预留，不得对砌体工程或结构构件进行破坏性开凿。凡嵌入式暗装的消防箱及配电箱，应在箱体背面涂刷防火漆后，再进行钢板网水泥抹灰，箱体及露明消防管线均考虑封包。3.4所有混凝土砌块底部应做200高C20细石混凝土翻边（同楼板一同浇筑），宽度同墙厚，门洞口不做；厨房，卫生间，不封窗凹阳台等易积水部位墙体底部，下层与上一层墙体相连处墙身下应做200高C

4、30细石混凝土翻边（与楼板一同浇筑），宽度同墙厚，门洞口不做。3.5凡墙体砌块与混凝土平缝交接处（包括内外墙）均需抗裂钢丝网搭接，沿界面缝两侧各延伸150，混凝土基层和轻质砌块基层应采取化学毛化措施来增强基层的粘结力。外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。4、屋面概况4.1坡屋面（倒置式）：现浇钢筋混凝土屋面，预埋6.5钢筋头，垂直顺水条方向间450，平行顺水条方向间距1000，伸出15015厚1:3水泥浆找平层1.5厚聚氨酯防水涂膜，3遍成活1.5厚双面自粘聚合物改性沥青防水卷材，天沟另加1.5厚附加防水层，泛水高度150，女儿墙及出屋面墙体根部另加1.5厚附加防水层

5、，泛水高度25070（55*1.25）挤塑聚苯板XPS（燃烧性能须达到B1级）与外墙交接处，周边采用同厚度500mm宽的STP建筑用真空绝热板（燃烧性能须达到A级）作为防火隔离带40厚C20细石混凝土找平层，配6500*500钢筋网顺水条30*25h，中距500，木料做防腐处理挂瓦条30X25h，中距按瓦材规格暗红色水泥彩瓦。4.2正置式上人保温屋面：现浇钢筋混凝土屋面现拌泡沫混凝土找坡（i=2%，最薄处20厚）55厚挤塑聚苯板XPS（燃烧性能须达到B1级），周边采用同厚度500mm宽的复合发泡水泥板（燃烧性能须达到A级）作为防火隔离带20厚1:3水泥砂浆找平层1.5厚JS防水涂料1.5自粘聚

6、合物改性沥青防水卷材20厚1:3水泥砂浆55厚C30细石混凝土面层，内配4150焊接钢筋网片，设分隔缝间距不宜大于3m，缝宽20mm，缝内油膏嵌缝20厚1:3干硬性水泥砂浆1.8厚地砖铺地，干水泥擦缝。4.3正置式不上人保温屋面：现浇钢筋混凝土屋面现拌泡沫混凝土找坡（i=2%，最薄处20厚）55厚挤塑聚苯板XPS（燃烧性能须达到B1级），周边采用同厚度500mm宽的STP建筑用真空绝热板（燃烧性能须达到A级）作为防火隔离带20厚1:3水泥砂浆找平层1.5厚JS防水涂料1.5自粘聚合物改性沥青防水卷材20厚1:3水泥砂浆50厚C30细石混凝土面层，内配4150焊接钢筋网片，设分隔缝间距不大于3m

7、，缝宽20mm，缝内油膏嵌缝。5、楼地面概况楼地面有：石材地面、细石混凝土地面、地砖防水楼地面、地砖楼面、环氧树脂地面等。6、外墙概况6.1涂料外墙面：基层墙体刷界面剂一道15厚1：3水泥砂浆找平层10厚STP保温板（导热系数为0.008w/（mk）5厚保温腻子，复合耐碱玻纤网格布，锚栓固定（建筑首层采用两层复合耐碱玻纤网格布）反射隔热涂料饰面层。6.2砂岩贴面外墙面：基层墙体刷界面剂一道15厚1：3水泥砂浆打底扫毛10厚STP保温板（导热系数为0.008w/（mk）5厚抗裂砂浆+复合热镀锌电焊网一层10厚1：2水泥砂浆粘接层810厚面砖（面砖粘面上随贴随刷一道混凝土界面处理剂，增强粘接）1：

8、1水泥砂浆勾缝。二、编制依据1、编制依据1.1江苏省住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J16-20141.2昆山中南世纪城25#楼工程施工图纸、图纸会审、设计交底记录、工程变更、技术核定单、工程联系单1.3国家和行业现行施工质量验收规范、规程、标准；江苏省、昆山市关于建筑施工管理等方面的有关规定。2、本工程采用的主要技术规范（规程）和标准2.1地下工程防水技术规范（GB50108-2008）2.2地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）2.3混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）2.4建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2.5钢筋焊接及

9、验收规程（JGJ18-2012）2.6钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）2.7（GB50203-2011）2.8建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）2.9（GB50207-2012）2.10建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）2.11建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）2.12建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）2.13建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）2.14(GB50666-2011)2.15江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（DGJ/J27-2006DGJ32/J5

10、2-2006）2.16江苏省民用建筑节能工程施工质量及验收规程（DG/J32 J19-2006）2.17江苏省住宅工程质量分户验收规程（DG/J32J103-2010）三、各分部分项工程质量通病控制方案和施工措施1、地基基础工程1.1地基基础产生较大沉降、不均匀沉降1.2施工前，编制详细的施工组织设计方案，并按规定程序审批。1.3施工机械必须鉴定合格，计量设备应经计量标定且能保证正常工作，主要工种施工人员应持证上岗。1.4施工中采用的钢材、水泥、砂子、外加剂、预制构件等材料应有出厂合格证，进场要进行外观等检查，需要进场检验的按规定抽样检测，不符合要求的不得使用。1.5采用地基处理的，若缺乏地区

11、经验时，必须在开工前进行施工工艺试验。设计等级为甲、乙级的建筑物，单桩竖向承载力特征值Ra或地基处理后承载力特征值fspk应按规范根据静载荷试验确定。试验数量不少于总桩数的1%且不少于3根(处)。2、地下防水工程2.1 防水混凝土结构裂缝、渗水2.1.1材料防水混凝土掺入的外加剂掺合料按规范复试符合要求后使用，其掺量经试验确定。2.1.2施工2.1.2.1浇筑混凝土前，考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。控制温差的措施详见本工程混凝土专项施工方案。2.1.2.2防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过的螺栓加焊止水环。拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在

12、迎水面涂刷防水涂料。2.1.2.3采用预拌混凝土，其质量指标在合同条款中明确，施工时、加强现场监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求。2.1.2.4混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500-700mm，插入式振动器分层捣固，板面、用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。2.1.2.5防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不少于14d。2.2 变形缝渗、漏水2.2.1材料当地下水压大于0.03Mpa，环境温度在50以下，且不受强氧化剂作用，变形量较大时，可采用埋入式止水带和表面附贴式橡胶止水带相结合的防水形

13、式，变形缝内还可嵌止水条止水；对环境温度高于50外的变形缝，可采用2mm厚的紫铜片或3mm厚不锈钢等金属止水带；有油类侵蚀的地方，可选用相应的耐油橡胶止水带或塑料止水带；无水压的地下工程，可用卷材防水层防水。本工程地库底板：3厚贴必定BAC双面自粘防水卷材（空铺）+40厚C20细石混凝土保护层+自防水钢筋混凝土底板,厚度详结构（抗渗等级P8），外墙：自防水钢筋混凝土侧墙（补平修整）+1.5厚JS防水涂料+ 1.5厚贴必定PET防水卷材（可用刷素水泥砂浆一道后铺3厚贴必定BAC双面自粘防水卷材）+ 60厚水泥砖砌墙，M2.5水泥砂浆砌筑，顶板：防水混凝土顶板，抗渗等级P6+30厚泡沫混凝土找坡层

14、+20厚1:2.5水泥砂浆找平层+2mm厚SBS改性沥青防水卷材+铺贴3mm厚SBS改性沥青防水卷材+20厚1:2.5水泥砂浆保护层+4mmSBS阻根耐穿刺防水卷材+70厚C20细石混凝土保护层（内配4150双向钢筋）2.2.2施工2.2.2.1地下工程在施工过程中，保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并排除地下水。2.2.2.2金属止水带宜折边，连接接头满焊、焊缝严密。2.2.2.3用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，随砌随填，木丝板和麻丝应经沥青浸湿。2.2.2.4埋入式橡胶或塑料止水带施工时，严禁在止水带的中心圆圆环处穿孔，埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心

15、。止水带接长时，其接头锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头采用相应的焊条仔细满焊。2.2.2.5采用膨胀止水带嵌缝，止水带必须具有缓胀性能，使用时，应防止先期受水浸泡膨胀。2.2.2.6表面附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。金属止水带压铁上下铺垫橡胶垫条或石棉水泥布，以防渗漏。2.3 后浇带部位渗漏、漏水2.3.1 底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。2.3.2墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于300mm的墙体上。本工程在外墙自筏板顶300高处，设置一道水平施工缝，安装300高钢板止

16、水带。2.3.3后浇带施工缝浇筑混凝土前，将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。2.3.4后浇带混凝土应进行养护。养护按规范和设计要求进行。2.4 柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水2.4.1找平层表面清理干净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净，晒干后方可施工。2.4.2柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。2.4.3柔性防水层前，先涂刷基层处理剂，卷材采用满贴法铺贴，确保铺贴严密；防水材料应薄涂多遍成活。2.4.4柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要求。2.4.5柔性防水层施工完毕后，采取可

17、靠的保护措施。本工程的柔性防水层指的是地库底板、外墙、顶板防水卷材及涂膜防水，本工程的厨卫间、阳台、屋面涂膜防水。3、砌体工程3.1砌体裂缝3.1.1材料3.1.1.1砌筑砂浆采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。3.1.1.2蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。3.1.2施工3.1.2.1填充墙砌至接近梁底、底板时，留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。3.1.2.2框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋采用预埋

18、法留置。3.1.2.3填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处用15mm15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用13水泥砂浆嵌实。3.1.2.4通长现浇钢筋混凝土板带一次浇筑完成。3.1.2.5砌体结构砌筑完成后60d再抹灰，并不少于30d。3.1.2.6每天砌筑高度控制在1.8m以下，并采取严格的防风、防雨措施。3.1.2.7严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。 3.1.2.8宽度大于300mm的预留洞口设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度不小于250mm。3.2 砌筑砂浆饱满度

19、不符合规范要求3.2.1材料砌筑砂浆优先用预拌砂浆，预拌砂浆的性能应满足莎江苏省工程建设强制性标准预拌砂浆技术规程DGJ32的规定。加气混凝土、小型砌块等砌筑砂浆使用专用砂浆。3.2.2施工3.2.2.1砖砌体工程采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。3.2.2.2严格控制砖砌筑时的含水率，提前1-2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水，各种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求：轻骨料混凝土小型空心砌块：5%-8%。加气混凝土砌块：15%。粉煤灰加气混凝土砌块：20%。混凝土砖和小型砌块：自然含水率。砌筑施工时，邀请监理人

20、员一同在现场对含水率进行抽查。3.2.2.3施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用13防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。3.3 砌体标高、轴线等几何尺寸偏差3.3.1砌体施工时设置皮数杆，皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一楼层后，及时弹出标高和轴线控制线。施工人员认真做好测量记录，并及时报监理验收。3.3.2装饰施工前，认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，及时进行处理。3.3.3室内尺寸允许偏差应为符合下列规定：净高度为1

21、8mm。室内与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm。楼板水平度：5mm/2m。4、混凝土结构工程4.1混凝土施工4.1.1材料4.1.1.1水泥优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，进场时对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。4.1.1.2混凝土采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不低于12%。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量根据试验确定。4.1.1.3现浇板的混凝土采用中、粗砂。4.1.1.4预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量根据试验确定。4.1.1.5预拌混凝土检查入

22、模坍落度，取样频率同混凝土试块的取样频率，但对坍落度有怀疑时应随时检查，并作检查记录。高层住宅混凝土坍落度不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。4.1.2施工4.1.2.1模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。4.1.2.2现场自拌混凝土时，其配合比根据砂石的含水率进行调整，每盘材料要进行计量(重量)。4.1.2.3严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，设置间距不大于500

23、mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。4.1.2.4现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。4.1.2.5楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。4.1.2.6现浇板浇筑时，在混凝土初凝前进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。4.1.2.7施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带在其两侧混凝土龄期大于

24、60d后再施工，浇筑时，采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。4.1.2.8应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护：根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。日平均气温低于5时，不应淋水。对不便淋水和覆盖养护的，涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护，减少混凝土内部水分蒸发。4.1.2.9混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不少于7d。对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不少于14d。4.1.2.10现浇板

25、养护期间，当混凝土强度小于1.2 Mpa时，不进行后续施工。当混凝土强度小于10 Mpa时，不在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。4.2 混凝土保护层偏差4.2.1材料严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm40mm。4.2.2施工4.2.2.1梁、柱垫块垫于主筋处，砂浆垫块预留18号绑扎固定低碳铁丝。4.2.2.2当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用6分布筋时不大于500mm，

26、当采用8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，采用马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h200mm时，马蹬用10钢筋制作；当200mmh300mm时，马蹬用12钢筋制做；当h300mm时，制作马蹬的钢筋适当加大。4.3 混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差4.3.1施工过程中的测量放线由专人进行，各种测量仪器定期校验。4.3.2主体混凝土施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等)，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。4.3.3模板支撑完成后，要

27、测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。4.3.4严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前做好现浇板板厚度的控制标识，每2延长米内设置一处。4.3.5楼(地)面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。4.3.6模板的背楞统一使用硬质木材，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。4.3.7根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。4.3.8模板支撑完成后，全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。5、楼地面工程5.1 水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝5.1.

28、1材料5.1.1.1采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。5.1.1.2选用中、粗砂，含泥量3%。5.1.1.3面层为细石混凝土时，细石粒径不大于15mm，且不大于面层厚度的2/3；石子含泥量1%。5.1.2施工5.1.2.1浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。5.1.2.2严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度30mm。5.1.2.3水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平；混凝土面层浇筑时，采用平板振捣或辊子滾压，保证面层强度和密实。5.1.2.4掌握和控

29、制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。5.1.2.5地面面层24h后，进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d；当环境温度低于5时，采用防冻施工措施。5.2 楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致5.2.1 踏步阳角开裂或脱落5.2.1.1 踏步抹面(或抹底糙)前，将基层清理干净，并充分洒水湿润。5.2.1.2抹砂浆前先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹。5.2.1.3 砂浆稠度控制在35mm左右。抹面工作分次进行，每次抹砂浆厚度控制在10mm之内。5.2.1.4 踏步平、立面的施工顺序先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并将接缝搓压紧密。5.2.1.5抹面(或

30、底糙)完成后加强养护。养护天数为7-14d，养护期间应禁止行人上下。正式验收前，用木板或角钢置于踏级阳角处，以防被碰撞损坏。5.2.2 踏步尺寸不一致5.2.2.1楼梯结构施工阶段，踏步、模板用木模板制作，尺寸一致。5.2.2.2计算楼梯平台处结构标高与建标高差值，经此差值控制地面面层厚度。5.2.2.3统一楼梯面层做法，若平台与踏步面层做法不一致，在梯段结构层施工时调整结构尺寸。5.2.2.4面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。5.3 厨、卫间楼地面渗漏水5.3.1上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状上大下小。5.3.2PVC管道穿过楼面，采用预埋接口配件的方法。5.3.3

31、现浇板预留洞口填塞前，将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，在管周进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。5.3.4防水层施工前先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不小于300mm。5.3.5地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%-1.5%，地漏要比相邻地面低5mm。5.3.6有防水要求的地面施工完毕后，进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm，不渗不漏为合格。5.3.7烟道根部向上300mm范围内

32、采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。5.3.8卫生间墙面用防水砂浆分2次刮糙。6、装饰装修工程6.1 外墙空鼓、开裂、渗漏6.1.1 基层处理6.1.1.1混凝土面凹凸明显部位事先剔平或用13聚合物水泥砂浆补平。6.1.1.2粉刷或化学毛化前，均应清除墙面污物，并提前浇水湿润(内湿面干)。6.1.1.3混凝土基层采用人工凿毛或进行化学毛化处理；轻质砌块基层采取化学毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。6.1.1.4外墙脚手孔及洞眼分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。6.1.1.5不同材料基体交接处，必须铺设抗裂网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不小于150mm。6.1.2 外墙抹

33、灰6.1.2.1刮糙不少于两遍，每遍厚度为7-8mm，但不超过10mm，宜为7-10mm。6.1.2.2外墙抹灰用砂含泥量低于2%，细度模数不小于2.5。严禁使用石粉和混合粉。6.1.2.3混凝土或烧结砖基体上的刮糙层为13水泥防水砂浆，轻质砌体上为 116防水混合砂浆。6.1.2.4每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理(空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭)后才进行；两层间的间距时间不少于2-7d，达到冬季施工条件时，不进行外墙抹灰施工，各抹灰层接缝位置错开，并设置在混凝土梁、柱中部。6.1.2.5抹灰层总厚度35mm且50mm(含基层修补厚度)时，采用挂大孔钢丝网片的

34、措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不小于25mm，其他基体的深度不小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm时，由设计单位提出加强措施。6.1.2.6外窗台、腰线、外挑板等部位粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处粉成圆角；滴水线宽度为15-25mm，厚度不小于12mm，且粉成鹰嘴式。6.1.3 外墙饰面砖6.1.3.1饰面砖铺贴先选择专用胶粘剂或粘结砂浆，粘结砂浆应饱满，缝隙内的粘结砂浆及时清除干净。6.1.3.2饰面砖嵌缝材料选用嵌缝剂或11-1.5水泥砂浆，嵌缝时采用抽缝条反复抽压密实、光滑，严禁出现砂眼和裂纹。6.1.3.3外墙饰面砖按规定进行粘结强度检测。6.2 顶棚裂缝、脱

35、落6.2.1顶棚粉刷6.2.1.1对平整度好，且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底，采用免粉刷直接批腻子的做法(厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用)。批腻子前先清理干净板底污物，并先批一至两遍聚合物青水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不大于0.5mm，总厚度不大于2mm。6.2.1.2抹灰顶棚遥混凝土基层采用人工凿毛，或批界面剂，或甩聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理，基层修补同外墙。6.2.1.3混凝土的刮糙层采用13聚合物水泥砂浆，面层采用掺有抗裂纤维的116混合砂浆。6.2.1.4木质基层必须铺设一层钢丝网片，并钉压牢固。用116混合砂浆打底，再用掺有抗裂纤维的116混合粉面。6.2.1

36、.5混凝土基层采用化学毛化处理和抹灰前，清除干净污物，喷水湿润(面干内潮)后，才能进行毛化处理或抹灰。化学毛化处理后喷水养护。6.2.2 纸面石膏板吊顶6.2.2.1材料选择强度高、韧性好、发泡均匀、边部成型饱满的石膏板。6.2.2.2施工6.2.2.2.1石膏板的纵向、垂直通长覆面龙骨，相邻板块端部错开。6.2.2.2.2自螺栓间距为150-170mm，但不得大于200mm。采用自攻枪一次性垂直打入并紧固，螺钉头埋入石膏板表面不小于0.5mm。6.2.2.2.3板与板之间的缝隙应为八字缝，宽度为8-10mm，采用专门的石膏腻子嵌缝，待嵌缝腻子基本干燥后，再贴抗拉强度高的接缝带。6.3 门窗变

37、形、渗漏、脱落6.3.1安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。6.3.2门窗框安装固定前，对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度根据饰面材料确定。6.3.3门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点从距离转角180mm处开始设置，中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。6.3.4门窗洞口干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门框外的发泡剂在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。6.3.5门窗框外侧留5mm宽的打胶槽口；外墙装饰面为粉刷层时，贴“”型塑

38、料条做槽口。6.3.6打胶面应清理干净干燥后方可施打，并选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打在涂料面层上。6.3.7塑料门窗五金安装时，必须设置金属衬板，其厚度不小于3mm。紧固件安装时，必须先钻孔，后拧入自攻螺钉。严禁直接锤击打入。6.3.8为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位块间距不小于扇宽的1/2。6.4 栏杆高度不够、间距过大、连接固定不够、耐久性差6.4.1金属栏杆制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，不禁点焊。6.4.2预制埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除应符合设计要求外，尚应符合以下要求：6.4.2.1主要受力杆件的预埋件钢板厚度不小于4mm，

39、宽度不小于80mm，锚 筋直径不小于6mm，每块预埋件不少于4根钢筋，埋入混凝土的锚筋长度不小于100mm，锚筋端部为180弯钩。当预埋件安在砌体上时，制作成边长不小于100mm的混凝土预制块，混凝土强度等级不小于C20，将埋件浇筑在混凝土预制块上，随墙体砌块一同砌筑，不得留洞后塞。6.4.2.2主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不小于4mm，宽度不小于60mm；立杆埋件不小于两颗螺栓，并前后布置，其两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不小于10mm；后置埋件必须直接安装在混凝土结构或构件上，已装饰部位应先清除装饰装修材料(含混凝土和水泥找平层)后才能安装后置埋件。6.4.2.3碳

40、素钢和铸铁等栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷(喷涂)两度防锈漆和两度及以上的面漆。6.5 玻璃安全度不够6.5.1临空栏杆玻璃安装前，应做抗冲击性能试验。6.5.2栏杆玻璃的镶嵌深度：两对边固定不小于15mm，四边固定不小于10mm，并用硅酮耐候胶封严。6.5.3螺栓固定：每块玻璃不小于四颗，螺栓直径不小于8mm，且是不锈钢或铜质螺栓。安装时，玻璃孔内和两侧均垫尼龙垫圈或垫片，金属不得直接接触玻璃。6.6 玻璃板隔断和门窗玻璃 6.6.1玻璃安装时，玻璃周边不得有缺陷。6.6.2玻璃不得直接与各种接触，必须设置橡胶尖支承垫块和定位垫块，严禁使用木质垫块。6.6.3固定玻璃的钉子或卡件以及压条

41、的固定点间距不得大于300mm，且每块玻璃不少于8个固定点。6.6.4采用密封胶进行密封处理时，应选用中性硅酮密封胶，其注胶厚度不应小于3mm。7、屋面工程7.1 找平层起砂、起皮7.1.1水泥砂浆用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不少于1.5min，随拌随用。7.1.2水泥砂浆摊铺前，基层应清扫干净，用水充分湿润；摊铺时，用水泥净浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。7.1.3水泥摊铺和压实时，用靠尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。7.1.4施工后，及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7d。7.2 屋面防水渗漏屋面工程施工前，编制详细专项施工方案

42、，经监理确认后组织施工。7.2.1卷材防水层7.2.1.1基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。7.2.1.2防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛啼脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘贴能力。7.2.1.3不在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均湿度低于5时施工，并应防止基层受潮。7.2.1.4根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。7.2.1.5卷材大面积铺贴前，先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位(如屋面与

43、水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，同屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，顺天沟檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。7.2.1.6上下层卷材铺贴方向正确，不相互垂直铺贴。7.2.1.7相邻两个幅卷材的接头相互错开300mm以上。7.2.1.8叠层铺贴时，上下卷材间的搭接错开；叠层铺设的各层卷材，在开沟与屋面的连接处采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝留在屋面或天沟侧面，不留在沟底，搭接无滑移、无挠边。7.2.1.9高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，用材料性能相容的密封材料封严。7.2.1.10屋

44、面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井(烟)道及高出屋面的结构处，均用柔性防水材料做泛水，高度不小于250mm。管道泛水不小于300mm，最后一道泛水用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。7.2.2刚性防水屋面7.2.2.1刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处留缝隙，并做柔性密封处理。7.2.2.2细石混凝土防水层不直接摊铺在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰13石灰砂浆。7.2.2.3在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。7

45、.2.2.4在梯间寺号防水层之间设置分隔缝，缝宽15-20mm，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度不小于100mm。7.2.2.5细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求处，还应满足以下要求：钢筋网片应采用焊接型网片。混凝土浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料匹配的基层处理剂衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。混凝土养护不小于14d。7.3屋面细部构造7.3.1天沟、檐沟天沟、檐沟增设附加层，采用沥青防

46、水卷材时，增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，采用防水涂膜增强层。天沟、檐沟与屋面交接处的附加层空铺，空铺宽度不小于200mm；天沟、檐沟卷材收头处密封固定。斜屋面的檐沟增设附加层，附加层在屋面檐口处空铺200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴和宽度10mm的滴水槽。7.3.2女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的高度不小于250mm。女儿墙为混凝土时，卷材的收

47、头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距900mm，并用密封材料封闭严密；泛水采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。7.3.3水落口处防水处理应符合下列要求：水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周围500mm范围内坡度不小于5%，并先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度为2-5mm，水落口杯与基层接触处留宽20mm、深20mm的凹槽，以便填嵌密封材料。7.3.4变形缝的防水构造处理应符合下列要求：变形缝的泛水高度不小于250mm。防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。变形缝内填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。变形缝顶部加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝用密封材料嵌填。7.3.5伸出屋面管道周围的找平层做