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1、精选优质文档-倾情为你奉上序号名称类型说 明1FACE MILLING AREA表面区域铣可选多种切削方式对一个平面的局部区域进行单层切削2FACE MILLING表面铣可选多种切削方式对一个平面进行单层切削3FACE MILLING MANUAL表面铣手动设定可同时选几种切削方式对一个工件的不同切削区域进行单层切削,而且可以手工布置刀轨4PLANAR MILLING平面铣可选多种切削方式对工件进行多层切削5PLANAR PROFILE平面轮廓铣只用轮廓切削方式对侧壁进行切削,是单层还是多层切削由切削深度选项决定6ROUGH FOLLOW 跟随工件粗铣优先用跟随工件切削方式对工件多层切削7RO
2、UGH ZIGZAG往复粗铣优先用往复切削方式对工件多层切削8ROUGH ZIG单向粗铣优先用单向切削方式对工件多层切削9CLEANUP CORNERS凹角清理优先用跟随工件切削方式对凹角进行多层切削10FINISH WALL侧壁精铣优先用轮廓切削方式对侧壁进行多层切削11FINISH FLOOR底面精加工优先使用跟随工件切削方式,切削深度选择仅仅底面选项对底面进行切削12THREAD MILLING 铣螺纹加工大直径螺纹13PLANAR TEXT 平面刻字在工件平面上刻字14MILLING CONTROL 铣控制就是设置机床控制15MILLING USER轧机用户用编好的刀轨进行切削MILL
3、 planar 2D加工操作英汉对照MILL contour 3D加工操作英汉对照表序号名 称类型说 明1CAVITY MILL型腔铣可选多种切削方式对工件进行多层切削2ZLEVEL FOLLOW CORE等高跟随型芯优先用 跟随工件 切削方式进行多层切削,每一切削层的刀轨形状跟随切削层所在高度的型芯岛轮廓3CORNER ROUGH角粗加工优先用 跟随工件 切削方式对凹角进行多层切削,每一切削层的刀轨形状跟随切削层所在高度的凹角轮廓4PLUNGE_MILLING插铣插铣 5ZLEVEL PROFILE等高轮廓只用 轮廓 切削方式对曲面侧壁进行侧向单层轴向多层切削,每一切削层的刀轨跟随切削层所在
4、高度的轮廓6ZLEVEL PROFILE STEEP等高轮廓陡峭只用 轮廓 切削方式对斜面侧壁进行侧向单层轴向多层切削,每一切削层的刀轨跟随切削层所在高度的轮廓7ZLEVEL CORNER等高角加工只用 轮廓 切削方式对凹角进行侧向单层轴向多层切削,每一切削层的刀轨是跟随切削层所在高度的凹角轮廓8FIXED CONTOUR固定轮廓可选多种驱动方式生成刀轨对工件进行单层切削9CONTOUR AREA轮廓区域优先用 区域铣削 驱动方式生成刀轨,对工件表面进行单层切削10CONTOUR AREA NON STEEP非陡峭区域轮廓优先用 区域铣削 驱动方式生成刀轨,对工件非陡峭面进行单层切削11CON
5、TOUR AREA DIR STEEP陡峭区域轮廓优先用 区域铣削 驱动方式生成刀轨,对工件陡峭面进行单层切削12CONTOUR SURFACE AREA曲面区域轮廓优先用 曲面区域 驱动方式生成刀轨,对网格工件表面进行单层切削13FLOWCUT SINGLE单刀清角只用FLOWCUT驱动方式生成单路清角刀轨14FLOWCUT MULTIPLE多刀清角只用 FLOWCUT 驱动方式生成多个偏置清角刀轨15FLOWCUT REF TOOL参考上一把刀清角只用 FLOWCUT 驱动方式生成以刀具百分比为偏置的清角刀轨16FLOWCUT SMOOTH多线跟随切削只用FLOWCUT驱动方式生成清角刀轨
6、,非切削刀轨用光滑圆弧过渡 117PROFILE 3D3D轮廓只用 轮廓 切削方式沿工件边缘形成单一刀轨,可用于棱角倒角或凹角清角18CONTOUR TEXT轮廓刻字在复杂轮廓面上刻字Drill 孔加工操作英汉对照表序号名 称类型说 明1SPOT FACING(huo)锪钻属于锪钻,是对已有孔的端面加工2SPOT DRILLING钻中心标记用点钻给孔中心位置钻中心标记,或用中心钻给轴类零件钻中心孔3DRILLING钻钻是从实心材料上加工出孔的最普通方法4PECK DRILLING啄钻属于钻加工,进给方式是每进给一步就退回孔外安全点排屑,然后在已有深度再进给一步5BREAKCHIP DRILLI
7、NG断屑钻属于钻加工,进给方式是每进给一步就退回到前一次钻削深度,起断屑和排屑作用6BORING镗孔镗是对已有孔进行半精加工和精加工。当孔大于80mm时一般采用镗孔7REAMING绞孔绞是对已有孔进行精加工。当孔直径在2580 mm时一般采用绞孔8COUNTERBORING平底扩孔属于锪钻,在已有孔上加工圆柱形沉头孔9COUNTERSINKING埋头孔属于锪钻,在已有孔上加工圆锥形沉头孔10TAPPING攻螺纹用丝锥攻螺纹11THREAD MILLING铣螺纹用螺纹铣刀铣螺纹Wire edm线切割操作英汉对照表 1NOCORE无型芯切割一层一层把切割范围内的材料切除,无整块切落的材料2INTWENAL TIRM内轮廓切割切割范围内的材料是不用的材料,切割范围外的材料是有用材料3EXTERNAL TIRM外轮廓切割切割范围外的材料是不用的材料,切割范围内的材料是有用材料4OPEN PROFILE开放轮廓切割切割轨迹是开放的,有用部分材料用材料侧定义专心-专注-专业
限制150内