机械制造技术基础期末考试题(共6页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上机械制造技术基础（试题1）一、 填空选择题（30分）1刀具后角是指 后刀面与切削平面间的夹角 。2衡量切削变形的方法有 变形系数与滑移系数 两种，当切削速度提高时，切削变形减少（增加、减少）。3精车铸铁时应选用 YG3；粗车钢时，应选用 YT5。4当进给量增加时，切削力 增加，切削温度增加。5粗磨时，应选择 软 砂轮，精磨时应选择 紧密 组织砂轮。6合理的刀具耐用度包括 Tc 与 Tp 两种。7转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择 麻花钻 刀具。8机床型号由 字母与 数字 按一定规律排列组成，其中符号C代表车床9滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条

2、附加运动 传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称 成形运动 。10进行精加工时，应选择 切削油 ，为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行 退火 处理。 11定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称 基准不重合 误差，工件以平面定位时，可以不考虑 基准位置 误差。12机床制造误差是属于 系统 误差，一般工艺能力系数Cp应不低于 二级 。13在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是 螺旋 机构，动作最快的是 圆偏心机构。14一个浮动支承可以消除1个自由度，一个长的v型块可消除 4 个自由度。15工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。二、 外圆车刀

3、切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分）外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。六个基本角度是：ro、o、kr、kr、s、o三、 简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）变形规律：ro，h；Vc，h；f, h; HB, h积屑瘤高度Hb,引起刀具前角增加，使h四、 CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。（8分）最高转速约1400r/min，最低转速约10r/min五、 什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分）刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向的变

4、形Y的比值。机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。六、 加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸100.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）L七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸34.8-0.16mm，试计算定位误差并分析这种定位是否可行。（8分）定0.022mm，定位装置可行。八、试制定图示零件（单件小批生产）的工艺路线。（12分） 工序1：粗车各外圆、端面、60圆孔；精车200外圆与端面，精镗60孔；精车96外圆、端面B与端面C（车床）工序2：插槽（插床）工序3：钻620孔（钻床）工序4：去毛刺（钳工台

5、）九、在六角自动车床上加工一批mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为17.979mm，均方根偏差为0.04mm，求尺寸分散范围与废品率。1.201.251.301.5F0.38490.39440.40320.4332尺寸分散范围：17.85918.099mm废品率： 17.3%机械制造技术基础（试题2）一、 填空选择题（30分）1工序是指 一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。2剪切角增大，表明切削变形 减少 ；当切削速度提高时，切削变形 减少 。 3当高速切削时，宜选用 硬质合金 刀具；粗车钢时，应选用 YT5 。4CA6140车床可加工公制 英制

6、模数 、径节 等四种螺纹。5不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为 互换法.6当主偏角增大时，刀具耐用度 减少 ，当切削温度提高时，耐用度 减少 。7在四种车刀中，转位车刀的切削性能 最好 ；粗磨时应选择 软 砂轮。8机床的基本参数包括 尺寸、 运动 、 动力。9滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称 成形运动 。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条 附加运动 传动链。10衡量已加工表面质量的指标有表面层几何形状特征，表面层物理机械性能 。11定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称 基准位置 误差，工件以平面定位时，可以不考虑 基准位置 误差。12测量误差是属于 随机 误差，对误差影响最大的方

7、向称 误差敏感方向。13夹紧力的方向应与切削力方向相同 ，夹紧力的作用点应该 靠近 工件加工表面。 14辅助支承可以消除0 个自由度，限制同一自由度的定位称 过定位 。15磨削加工时，应选择 乳化液 ，为改善切削加工性，对不锈钢进行（退火，淬火）处理。二、 金属切削过程的本质是什么？如何减少金属切削变形？（8分）被切金属在刀刃的挤压作用下，产生剪切滑移变形，并转变为切屑的过程。要减少切削变形，可增大前角，提高速度，增大进给量，适当提高工件材料硬度。三、 列出切削英制螺纹的运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。（8分）u1 18/4515/48, u2 28/3515

8、/48 u3 = 18/4535/28u4 28/3535/28四、 加工下述零件，要求保证孔的尺寸B300.2，试画出尺寸链，并求工序尺寸L。（8分） L 六、磨一批dmm销轴，工件尺寸呈正态分布，工件的平均尺寸X11.974，均方根偏差0.005，请分析改工序的加工质量。如何加以改进。（8分）1.002.002.503.00F0.34130.47720.49380.4987废品率等于2.28，改进措施：将算术平均值移至公差带中心，即使砂轮向前移动，0.0035mm。七、 滚斜齿时需要多少种运动？列出每条运动链的首末端元件及计算位移。（8分）滚齿时需要四种运动：1主运动 电动机（n电） 滚刀

9、（n刀）2范成运动 滚刀（1/k r） 工件（1/Z k）3进给运动 工件（1 r） 刀架（f）4差动运动 刀架（L） 工件（1 r）八、制订下述零件的机械加工工艺过程，具体条件：45钢，圆料70，单件生产。（12分）工序1：粗测各外圆、端面、钻14孔，精车40外圆及端面；以40为基准面，精镗30孔，精车60及端面（车床）。工序2：铣键槽（铣床）工序3：钻46孔（钻床）工序4：去毛刺（钳工台）机械制造技术基础（试题3）一、 填空选择题（30分）1刀具前角是指 前刀面与基面的夹角 ， 用符号 ro 表示。2当工件材料硬度提高时，切削力 增加 ；当切削速度提高时，切削变形 减少 。3制造复杂刀具宜

10、选用 高速钢；粗车钢时，应选用YT5。4为改善切削加工性，对高碳钢采取 退火 处理；对不锈钢 调质 处理。5粗加工时应选择 水溶液 粗磨时，应选择 软 砂轮。6精基准的选择原则是 基准重合、统一、自为、互为、可靠原则 7进给量越大，表面粗糙度 愈高 ；精加工孔时，应选择 拉刀 刀具。8机床的运动按其功用可分为 成型运动 与 辅助运动 两大类。9滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条 附加运动 传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称成形运动10在CA6140车床上加工公制螺纹时，所用挂轮是 63/100100/75,11夹紧力作用点应 靠近 工件的加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑 基准位置

11、误差。12完全互换法适用于 大量 生产，所有零件公差之和应 小于 装配公差。13工艺系统刚度等于 Fy/y 工艺系统刚度大，误差复映 小 。14一个支承钉可以消除 1 个自由度，消除六个自由度的定位称 完全定位15生产类型通常分为 单件、 成批、 大量生产三种。三、 量度切削变形的方法有几种？各有什么特点？能否全面衡量金属切削过程的物理本质？（8分）量度方法有两种：1.变形系数（简单，直观但结果近似，从塑性压缩方面分析）。 2.滑移系数（复杂，结果较精确，从剪切变形考虑）。两种方法都有片面性，不能全面反映金属切削过程的物理本质。四、 列出切削公制螺纹的运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中

12、基本变速组的八种传动比。u1 = 26/28 u2 = 28/28 u3 = 32/28 u4 = 36/28u5 = 19/14 u6 = 20/14 u7 = 33/21 u8 = 36/21五、 在热平衡条件下，磨一批18-0.035的光轴，工件尺寸呈正态分布，现测得平均尺寸X17.975，标准偏差0.01，试计算工件的分散尺寸范围与废品率。（8分）1.002.002.503.00A0.34130.47720.49380.4987分散范围：17.94518.005mm，废品率为6.2六、 加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸100.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）L七、 根据所学知识，列出提高零件加工质量的措施。（10分）提高加工精度的措施：减少误差，误差补偿，误差分组，误差转移，就地加工，误差平均，误差控制。 提高表面质量措施：采用合理的切削用量与刀具参数，采用冷压强化与光整工艺，采用良好的切削液，减少积屑瘤、鳞刺和震动。八、 图示拨叉零件，材料HT300，单件小批生产（12分）1 对零件进行工艺分析。2 制订该零件的加工工艺过程。专心-专注-专业工序1： 粗精铣尺寸40左右端面（铣床）工序2： 钻绞24孔（车床）工序3： 粗精铣尺寸12左右端面、R25圆弧面（铣床）工序4： 钻攻M8螺纹孔（钻床）工序5： 去毛刺（钳工台）