水中墩施工安全专项方案(共22页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上省级高速公路榆商线韦庄至罗敷公路LJ5合同段水中墩施工安全专项方案 编制单位：中铁三局集团第五工程有限公司 榆商线韦罗高速公路LJ5标项目经理部 编 制：李权军 审 核：泰 睿 审 批：刘贤良 二0一二年四月一日水中墩施工安全专项方案一、工程概况陕西省级高速公路榆商线韦庄至罗敷段公路路基土建工程LJ-5合同段，起止点桩号为：K68+200-K73+700，主要工程内容为：路基土方25万方，特大桥1座4457米，涵洞2道，其中特大桥为K70+998渭河特大桥，起止点桩号为：K68+769.463-K73+226.54.全桥孔跨布置形式为1430米（箱梁）+（50+75+

2、50）（连续梁）+6750米（T梁）+（50+75+50）（连续梁）+1130米（箱梁），两处连续梁分别跨越渭河北、南两大堤，箱梁和T梁均为预制安装，连续梁为支架浇筑。桥梁下部30米箱梁采用圆柱形墩、摩擦桩基础，过渡墩、连续梁、50米T梁均采用矩形实心墩、摩擦桩基础。根据渭河特大桥的水文地质情况以及现有图纸，结合我单位的施工经验，经研究决定，对水中68#、69#墩基础采用钢板桩围堰施工。二、施工方案针对水中墩基础施工受渭河水位影响大，优先考虑施工。水中墩施工顺序：先填筑便道至设计墩位附近，然后进行筑岛围堰，在进行桩基、承台、墩身的施工。1、施工准备现场施工根据测量人员放出的便道方向进行便道修筑

3、。其修筑原则为：（1）为保证行车安全，施工主便道顶面高程=汛期最高水位标高+1m，材料选择不透水的粘土等，每层的填筑都碾压密实。（2）为满足机械车辆的作业施工要求，便道顶部宽度控制在5m之间。（3）渭河常年有水，其流量随季节变化较大。为保证便道的安全及降低施工对渭河的影响，便道下部埋设管涵，避免渭河水对便道的冲刷、侵蚀。2、施工用电施工用电采取以架设施工电力干线，水中墩基础、下部结构及上部施工用电详见附表。三、施工工艺根据该项目各分项工程的分布及分项工程之间的制约关系，综合考虑工期控制、质量要求等因素，制定总体施工部署方案如下：1、筑岛围堰本桥水中墩桥梁基础及下部构造均为钻孔桩基础，根据图纸的

4、水文资料及现场勘察掌握的资料，拟采用单层钢板桩围堰及筑岛的方法，搭设水中基础施工的操作平台。围堰的断面，应满足强度，稳定（防止滑动、倾覆）的要求，围堰内应有适当的工作面积。水中墩承台截面尺寸为10.5m6.6m，填筑施工平台时，横桥向尺寸要考虑承台两侧大型机械作业平台各8m宽、承台施工时距钢板桩围堰的1m作业面，0.5m宽内支撑顺桥向两侧要考虑人员通行，小型机械设备的移动，决定从围堰边向外加宽4m，因此平台上部尺寸为：横桥向=10.5+2（8+1+0.5）=29.5m顺桥向=6.6+2（4+1+0.5）=17.6m围堰顶面高程施工期间可能出现的最高水位0.7m，外侧放坡1:1.5为宜。2、钻孔

5、灌注桩施工根据图纸提供的桥位处的水位地质条件，我项目部拟采用回旋钻钻孔方案进行钻孔灌注桩的施工，钢筋骨架采用在钢筋场地预制成型，人工配合吊车入孔的方法施工，混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土输送泵水平垂直运送入孔，导管法灌注的方法施工。3、插打钢板桩围堰钢板桩围堰采用方形钢板桩围堰，其材料采用拉森型钢板桩，主要尺寸如下：（1）钢板桩围堰截面尺寸钢板桩围堰长、宽尺寸受承台直径和安装、拆卸承台模板时的作业面控制，按下面公式计算，承台截面为10.56.6m，1m宽作业面，0.5m宽内支撑。L=承台直径+内支撑+施工作业面宽度长=10.5+20.5+21=13.5m宽=6.6+20.5+21=9.6m围

6、堰周长为13.52+9.62=46.2m（2）单根钢板桩长度L确定L=汛期最高水位+预留高度承台底高程+2.5m+局部冲刷深度1m,桥址处水流平稳,赶在枯水期完成围堰施工,暂考虑预留高度1.5m。（3）内支撑、定位支撑材料及尺寸定位内支撑的加工制作安装，对钢板桩围堰的垂直插打及整体稳定起重要作用，必须稳固。钢板桩围堰内支撑采用双拼40的工字钢做成骨架进行支撑，竖向设两道，间距3m，特殊情况下，上下内支撑之间间距可适当调整。在四个转角处必须加强支撑。4、总体施工流程施工准备测量定位 定位桩、导框钢板桩制作 打入定位桩安装导框 打入钢板桩 围堰内抽水堵漏 基础、墩身施工 围堰内灌水、拆除施工平台

7、钢板桩拔除、整理 结束钢板桩围堰施工工艺流程图施 工 准 备测 量 定 位定位桩、导框、钢板桩等制备搭设水中工作平台打 入 定 位 桩安 装 导 框打 入 钢 板 桩围堰内抽水堵漏基础、墩身施工围堰内灌水、拆除施工平台钢板桩拔除、整理结 束4.1钢板桩打入钢板桩的选用标准：止水性能好的钢板桩，宽：40cm，重77.7kg/m,考虑到桥墩处地质情况复杂，故采用桩长为 的钢板桩。钢板桩检查：钢板桩进场前需要检查，发现缺陷随时调整，整理后在运输和堆放时尽量不使其弯曲变形，避免碰撞，尤其不能将连锁口碰坏。桩打入前将桩尖处的凹槽底口封闭，避免泥土挤入，锁口涂黄油或其他油脂，对锁口变形、锈蚀严重的钢板桩，

8、整理矫正。转角处采用90度的转角桩。钢板桩在插打之前必须经过检查整修，在加工场地设置专用检查平台，用电动绞车牵引3m长标准钢板桩进行垂直度和锁口吻合检查，凡牵引阻力大于5KN的钢板桩均进行外形校正和锁口整修，凡周转使用的钢板桩必须经校正后再使用。钢板桩插打前在锁口内涂黄油、填塞锯末等混合物用来止水，并在插打连接的另一侧锁口底部焊好堵头板，防止锁口内止水材料被挤走，造成钢板桩围堰漏水，在桩头处加焊钢板，以保护桩头部。组拼钢板桩：为加快插打速度，除定位钢板桩外，其它钢板桩每3根编为1组，组拼时，用油灰和棉花捻缝，以防漏水。首先在板桩堆放基地对钢板桩进行分类、整理，选用同种型号的板桩，进行弯曲整形、

9、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型号、规格、数量的钢板桩。钢板桩理论用量计算：钢板桩围堰周长计算：（13.5+9.6）2=46.2m钢板桩根数计算：角桩由钢板桩焊接成，共用钢板桩6根，（46.2-0.28）/0.4m=112根，112+6=118根钢板桩重量计算：118根 9 m/根77.7kg/m= 83.5 t打入（1）施工放样与定位1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。2）在进行围堰施工时先要进行定位桩的插打，定位桩采用8根直径0.6m长8m钢管，插打完毕后在钢管桩上焊接工字钢，用工字钢来控制钢板桩，保证打出的钢板桩在一条直线上。在钢管桩露出水面部分刷上警告标志，并焊上

10、槽钢加固，在打桩时作为导向位置及高程控制标志。（2）钢板桩打入总体施工流程钢板桩从上游围堰中心开始打入第一片钢板桩，然后逐步向两边插打，在河下游合拢，最初的一、二块钢板桩的打设位置和方向要确保精度，以起到样板的作用。每完成3m测量校正1次，确保在同一直线上，每根钢板桩施打完毕后，即与槽钢焊接牢固。根据起吊能力确定逐根插打到稳定的深度，一般为2-3m，待全部插打完毕后再依次打到设计标高。钢板桩合龙通过精确计算，确定龙口位置，必要时配置相应规格的异形钢板桩，现场实测异形钢板桩的角度和尺寸，根据实际切割异形钢板桩，以确保整个围堰的密封性。（3）钢板桩打入施工工艺1）吊车停在离打桩点就近的施工平台，侧

11、向施工，便于测量人员观察。挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆。2）锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。3）待钢板桩尖离开平台30cm时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。上升锤与桩，至打桩地点。4）对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至平台以下一定深度不能下降为止。5）试打开桩锤30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至坚实土层，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能力。6）板桩至设计高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度。7）松开液压夹口，锤上升，打第二根桩

12、，依此类推打完所有桩。打桩前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物，在打完钢板桩后，开始进行钢板桩围堰内的止水处理。（4）施工注意事项1）导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高精确度。2）线桩插打，钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作缓慢，防止损坏锁口，插入后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入。3）钢板桩振动插打到小于设计标高40cm时，小心施工，防止超深发生。4）封口时，精确计算异形钢板桩的尺寸，确保止水质量。4.2围堰抽水与支撑钢板桩围堰封闭后进行抽水，抽水过程中应严格控制抽水速度和抽水高度，并在围堰顶端设置一道安全支撑。当抽水达到预定的深度后，应及时加支撑防护。钢板桩全部焊

13、接牢固到导向槽钢上。考虑到本工程施工场地小，水下地质情况差，因此决定在围堰内部采用双拼40的工字钢做成骨架进行支撑，以保证安全，考虑到有封底混凝土厚度，故内部支撑共分两层，具体支撑位置根据现场河床面标高确定。必须确保钢板桩围堰的稳定性。两端采用双拼40工字钢做成斜撑。4.3清淤在抽水及进行内部支撑的过程中用泥浆泵配合高压射水将围堰内的淤泥清除，清除过程中同时使用抽水机对围堰内进行清淤补水，保证内外水头差不大于50cm，以保证围堰安全。清淤时及时测量坑底标高，如达到设计底标高，停止高压射水。如果抽水后发现清淤不到位，用人工清除剩余淤泥。4.4混凝土封底浇筑由于采用水下封底可能造成钢板桩无法拔出，

14、所以采用先抽水、支撑，后封底。当清淤达到要求后，即可按常规进行干封底施工。封底时在钢板桩围堰内侧锁口涂以油脂，方便拔桩。封底混凝土强度等级采用C15砼，封底范围可控制在承台以下1m。4.5防渗与堵漏钢板桩打入之前一般在锁口内涂以黄油、锯末等混合物。当锁口不紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，外侧包裹一层防水彩条布，起到防水和减小水压力的双重效果，抽水时同时在外侧水中漏缝处撒大量木屑或谷糠和炉渣的混合物，使其由水夹带至漏水处自行堵塞，在桩脚漏水处，采用局部砼封底等措施。若漏水严重，堵漏困难时，在钢板桩外侧补打木桩围堰，木桩围堰内侧铺设彩条布，在彩条布与钢板桩围堰间填筑粘土进行封堵。5、基坑开挖施工根

15、据图纸提供的桥位处的水文地质资料，我项目部拟采用人工配合挖掘机开挖、挡土板支护坑壁、水泵明排水的方案施工。6、承台基础施工模板采用组合钢模板、横纵螺母带对拉丝杆，螺栓加固的方法施工，钢筋采用在钢筋加工场下料成型，混凝土采用拌和站集中拌和，输送泵水平垂直送入模，机械振捣，洒水保湿养护。针对大体积混凝土施工，严格按施工图要求，在内部布设降温管。7、实体墩身施工采用定型组合钢模板，地锚拉线固定，钢管脚手架作为操作工作平台进行模板施工，钢筋采用在钢筋场地下料成型，现场安装的常规施工方法，混凝土采用拌和站集中拌和，输送泵水平垂直送入模，机械振捣，洒水保持养护。针对大体积混凝土施工，严格按施工图要求，在内

16、部布设降温管。四、钢板桩拔除1、施工要点（1）钢板桩拔除采用振动锤，作业前对每个板桩的打入情况，做详细调查，以此判断拔桩作业的难易程度。（2）在墩身浇筑完成后，进行支撑的切割作业，用吊车进行拔桩。（3）在内支撑全部拆除完成后，进行钢板桩的拔除。在拔桩时，采用振动锤进行拔除，拔一根清理一根。并及时运走，以保证施工现场工完场清。2、拔桩注意事项（1）为防止将临近板桩同时拔出，宜将钢板桩和加固的槽钢逐根割断。（2）先割除钢板桩的支撑，然后再拔围堰钢板桩。（3）拔出的钢板桩应及时清除锁口处土砂，涂以油脂。变形较大的板桩需调直，完整的板桩要及时运出工地，堆置在平整的场地上。（4）将钢板桩用振动锤再复打一

17、次，可克服土的粘附力。（5）按与打板桩顺序相反的次序拔桩。五、质量保证措施1、质量保证措施建立健全质量安全管理网络，分工明确，责任到人，及时发现和消除各种质量安全隐患，防患于未然。（1）以项目经理为质量第一责任人，任命1至2名合适的有资格人员负责质量管理方面的工作，并保持与设计等方面有效协调。（2）各种原材料、半成品严格按质量要求进行采购。钢板桩送到现场后，及时检查、分类、编号，钢板桩锁口以一块长1.5-2m标准钢板桩进行滑动检查，凡锁口不合应进行修正合格后方能使用。（3）钢板桩质量要求桩的垂直度控制在1%以内，桩底高程误差控制在10cm左右，桩的平面位移控制在15cm以内。（4）在使用拼接接

18、长的钢板桩时，钢板桩的拼接接头不能在围堰的同一断面上，而且相邻桩的接头上下错开至少2m，所以，在组拼钢板桩时要预先配桩，在运输、存放时，按插桩顺利堆码，插桩时按规定的顺序吊插。（5）钢板桩围堰在使用过程中，防止围堰内水位高于围堰外水位。在低水位处设置连通管，到围堰内抽水时，再予封闭，在围堰内抽水时，钢板桩锁口漏水，在围堰外撒大量细煤渣、木屑、谷糠等细物，借漏水的吸力附于锁口内堵水，或者在围堰内用板条、棉絮等楔入锁口内嵌缝，撒煤渣等物堵漏时，要考虑水流方向并尽量接近漏缝，漏缝较深时，用袋装下放到漏缝附近处徐徐倒撒，同时当围堰内抽水至各层支撑导梁处，逐层将导梁与钢板桩之间的缝隙用木楔楔紧，使导梁受

19、力均匀。2、工期保证措施（1）调遣具有丰富同类工程施工经验和责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理人员和施工队伍上场。（2）项目部实行统一组织、统一管理、统一计划协调、统一物资供应、统一资金收付。各施工队伍在项目经理部的统一领导下，互相协作配合，共同完成所承担的施工任务。（3）发挥整体优势，对施工队伍实行动态管理，合理组织。（4）加强现场的思想政治工作，抓住时机，开展以比质量、比安全、比进度、比效益的劳动竞赛，使每一位参加施工的人员都充满责任感、荣誉感和紧迫感，发挥出最大的积极性。（5）正确处理好与当地政府及兄弟单位的关系，取得各方面的支持与配合，为施工生产创造一个良好的外部环境。六、水

20、上施工存在的安全隐患及安全专项方案1、水上施工存在的主要安全隐患模板工程施工安全隐患、架子工施工安全隐患、高空作业安全隐患、起重吊装作业安全隐患、水上施工人员安全隐患、施工机械设备安全隐患、水上施工用电安全隐患、洪汛期的安全隐患。2、安全专项方案（1）模板工程施工作业安全方案1）根据模板单块重量选择合适的吊机进行安装。2）模板安装按照由下向上的顺序进行。3）安装模板时要将缆风绳固定，以控制模板在空中的摆幅。4）墩身模板拼接时，必须待螺栓安装拧紧后方可摘钩。5）墩身模板拼装好后，根据需要设置合适的缆风绳，缆风绳的下端固定在承台、基础预埋件或者其它地锚上，以抵御风荷载。6）墩身混凝土施工完后，强度

21、达到拆模条件后方可拆模。7）模板、支架拆除必须遵循自上而下、逐层拆除的原则进行，模板拆除时，同样设置缆风绳防止自由摆动。8）模板须摆放有序、稳固，防止倾倒，必要时加设支撑。（2）架子工施工作业安全方案1）高空作业架子工必须经专业安全技术培训，持证上岗作业。架子工必须经体检合格方可从事相应的施工作业。2）正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便，在高处施工作业时必须佩戴安全带，与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。施工作业时要精神集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。3）架子工接受施工作业任务后，认真落实安全技术措施交底，明确分工，并派1名技术好有经验的

22、人员负责搭设技术指导和监护。4）遇有六级以上大风和大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高空露天施工作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜、下沉、松扣、崩扣的要及时修复，合格后方可使用。（3）高空作业安全方案1）水中墩施工作业必须严格执行现行建筑施工高处作业安全技术规范及相关国家及部颁安全法规、规范。2）对于税收高墩及连续梁施工进行专项安全施工组织设计。3）水上高墩及连续梁施工前，对作业人员进行安全培训、安全检查，组织安全技术交底。4）水上高墩施工时设置墩身施工支架，支架铺设爬梯和脚手板，支架四周及作业面底部用安全网封闭。5）设置墩身支架与墩身之间的安全通道，人行通道要满铺行走道板，并绑扎牢固。

23、登高作业要走扶梯，严禁攀爬。6）施工平台挂配的安全警示牌，夜间施工必须有充足的照明设备。7）高空作业人员要佩戴安全帽、系好安全带，严禁上下抛物。8）从事架子作业人员，要持有特种作业操作证方能上岗，对水上墩进行模板施工时，高度超过2m的要由架子工去完成。9）进行上下层交叉作业时，上下层之间应设置防护网罩加以保护。10）已浇筑的连续梁梁体两侧应设置临时栏杆。（4）起重吊装施工作业安全方案1）起重吊装的指挥员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号，不得违章指挥，操作者应按照指挥员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行，不得违章操作。2）起重机作业时，起重臂和重物

24、下方严禁有人停留、工作或通过，严禁用起重机载运人员，起重机操作者进行旋转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。3）起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件，易散落物件示意吊笼栅栏固定后方可起吊，标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。4）作业中司机要注意起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，是否完好齐全、灵敏可靠。5）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。6）起吊时，应先将重物吊离地面20-50cm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误

25、后方可继续起吊，对易晃动的重物应拴缆风绳。7）作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。8）起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该起重机的要求，钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳，使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮，钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不小于30cm，其编结部分应捆扎细钢丝。9）起重机的吊钩和吊环严禁补焊，当出现

26、下列情况之一时应更换：表面有裂纹破口、危险断面及钩颈有永久变形、挂绳处断面磨损超过高度的10%、吊钩衬套磨损超过原厚度50%、销子磨损超过其直径的3%。10）起重机在高压线下或附近作业时，其扒杆与高压线应有一定的安全距离。必要时，还应搭设隔离措施。（5）水上作业人员安全方案1）合理安排作业区域和时间，保证施工人员正常工作和作业。2）作业区域在河道和两侧河岸进行围挡，设置安全警示标语。3）水上施工平台必须有标识和防护栏，夜间河道作业区域布置警示照明灯。4）水上作业人员必须配备救生衣，做到一人一套，每个平台配备救生设施，救生圈4-6个，救生绳4-6根，发生施工人员落水时，现场人员应抛递救生圈或绳子

27、立即组织施救。5）当发生人员落水时，作业人员无条件服从调动，及时赶赴出事现场，落水应急救援由当班的现场负责人负责指挥，值班人员接到报告后，应迅速向领导报告，由领导安排车辆和人员到现场进行救助。6）落水人员被救后，根据落水人员的情况进行施救，如：人工呼吸和应急包扎等，冬季做好防冻保暖工作，准备好毛毯，热水等。发现人员昏迷应及时清除落水人腹内积水，并根据伤势情况及时送往医院救助。7）平时与当地医疗和消防等部门保持密切联系，做到有备无患。（6）施工机械设备安全方案1）投入施工的机械应按其性能的要求正确使用，不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备。2）严禁拆除施工机械设备上的自动控制机构，力矩

28、限位器等安全装置及监测、指示、仪表、报警器等自动报警、信号。施工机械设备的调试和故障的排除应由专业人员负责进行。3）机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况，应立即停止使用。严禁对处在运行的和转动中的机械进行维修、保养或调整等作业。4）施工机械设备的操作人员必须健康，并经专业培训考试合格。在取得有关部门颁发的操作证，方可操作施工机械设备。5）施工机械设备操作人员和配合作业人员，必须按规定穿戴劳动保护用品。严禁从施工机械设备上向下投掷物件。6）施工机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械设备交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区及操作机械。7）施工机械操作人

29、员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。8）进行日作业两班以上的机械设备均须实行交接班制度，操作人员要认真填写交接班记录。9）机械设备进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术交底。施工机械设备操作人员应熟悉组员环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。10）施工现场应为各种机械设备提供必须的施工作业条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素，夜间施工必须设置充足的照明。11）当施工机械设备与施工安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。12）当施工机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门，对事故按“四不放过”的原则进行处理。（7）水

30、上施工用电安全方案1）电工持证上岗，电工作业时，必须使用相应的劳动保护用品。2）所有用电设备必须安装漏电保护器，其漏电动作电流不大于30mA，漏电动作时间不大于0.1S，必须采用标准漏电保护器，不符合要求的配电箱不得使用，总配电箱和分配电箱的安装位置要适当，有重复接地保护措施，重复接地电阻不大于10。严格执行“一机一闸一漏一箱”制，所有配电箱要统一编号，实施专人管理。3）电源线路、配电接线由电工操作，接线要正确，绝缘性能要良好，接地线牢固，漏电保护器灵敏有效，电容量和导线截面应符合振动锤及配套设备安装使用说明书的安全要求和施工临时用电规范的要求。4）施工现场的配电、保护装置、避雷保护、用电安全

31、措施等要严格按照规定落实。5）搬迁或移动的用电设备，必须由电工先切断电源并作妥善处理后方可实施。6）所有配电箱、开关箱由专人负责，且每月定期检修一次，检查、维修人员必须是专业电工，对配电箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电维修作业，停用设备必须拉闸断电，锁好开关箱。7）禁止使用残缺绝缘盖的闸刀开关，闸刀开关不得采用铜线作熔断器。（8）汛期安全方案1）切实做好安全度汛工作，确保人员和工程安全。2）制定严密、周到、可靠、可行的防洪度汛安全方案和应急预案并认真落实。七、安全生产保证措施1、工程开工前，建立健全各项水上安全制度及防护措施。2、实行逐级

32、水上施工安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员对工程项目或专项施工方案进行安全技术交底。3、深化安全教育，强化水上施工安全意识。水上施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全人员持证上岗。4、严格安全监督，建立和完善定期水上施工安全检查制度。5、加强水上施工安全防护，设置水上施工安全防护设施。6、抓好水上施工现场管理，文明施工，安全生产。7、全面落实水上施工安全生产责任制，做到职责权利相统一，把安全生产落实到水上施工的每一个工点、每一道工序、每一个人员。8、配专职水上施工安全员，加强水上施工安全监督。9、认真实施标准化作业，严肃水上施工纪律和劳动纪律，杜绝违章操作，保证水上施工防护设施的投入，使水上施工安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠地基础上。10、结合施工现场的实际情况，编制专门的安全措施，进行安全技术交底，由施工技术负责人和水上施工安全管理人员监督实施。11、为水上施工人员提供必要的安全防护和劳动保护用品，并监督其正确使用防护用品。专心-专注-专业