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1、精选优质文档-倾情为你奉上污水处理厂围墙工程施工组织设计编制单位:二00九年六月二十日目 录第一章编制说明一、编制目的与宗旨本施工组织设计是银川市第五污水处理厂围墙工程需要编制的。编制的指导思想是:编制时为业主着想,施工时对业主负责,竣工时让业主满意,同时在经济上合理,技术上可靠的前提下,保质、保量、保工期。二、编制依据1、本工程施工组织设计编制依据是国家现行规范、规程、标准;2、GB/T19001-2000质量标准;3、业主提供的施工图。4、我公司以往施工同类工程特点、经验材料以及我公司施工能力、技术装备状况制定的。5、本工程采用规范标准工程测量规范GB50026-93建筑地面工程施工质量验
2、收规范GB50209-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002组合钢模板技术规范GBJ214-89砼质质量控制标准GB50164-92建筑施工安全检查评化标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91混凝土拌合用水JGJ63-89建设工程施工现场供用电安装规范GB50194-93第二章 工程概况一、概况本工
3、程位于银川市兴庆区,由银川污水处理有限公司兴建,总建筑长度为1807.79米,其中新建砖围墙长1421.12米,铁艺围墙386.67米。基础为毛石基础,墙面水泥砂浆勾缝,防潮层均做在室外地坪以上60mm,做法为20厚1:2水泥砂浆,掺5%防水粉。地面以下墙体抹20厚防腐蚀砂浆。二、工程建设地点现场条件 1、工程建设地点: 银川市兴庆区。 2、现场施工条件: 交通便利,施工用水用电满足施工要求,具备开工条件 3、质量、工期要求: 要求质量:合格。 要求工期:2009年6月22日开工,2009年7月31日竣工,工 期日历天数为40天。第三章 总体施工部署一、总体指导思想 对本工程我公司将选派优秀的
4、施工管理和技术人员,组织精干的项目部,选择有同类工程施工经验的施工队伍,全力以赴组织施工,并与业主精诚合作,信守承诺,以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务,确保工程优质、高效、安全顺利完成。二、施工部署原则 1、认真执行工程建设程序 2、遵循施工工艺及施工规范,合理安排施工程序,遵循先地下后地上的施工原则。 3、采用科学的网络技术,合理组织人力、物力。 4、采用先进的施工技术和科学的管理方法,优质高效完成施工任务。 5、采取有力措施,提高施工机械化水平,合理储备物资,确保工程需要。三、施工部署 1、施工相关工程经验,在满足贵公司要求的前提下进行部署。首先在工程上遵循先地下后地
5、上、先深后浅、先工期长的工序后工期短的工序原则,统筹组织施工。其次,结合工程特点、工程平面布置等因素。 施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料,完成设计交底和图纸会审工作,编制施工方案和作业设计。建造临时生产设施,落实施工机具和劳动力资源,确保控制点的交接和控制网的测设。 2、施工程序 整个工程实行平面分区,同步施工,砌体与模板、绑钢筋、浇筑砼和围墙砌筑工程交叉作业的施工方法,从而在要求的工期内完成工程任务。 在施工时要求做好材料计划工作,施工材料按3天用量进行储备。 临设置砼搅拌场地,钢筋加工场,周转材料堆放场,仓库、办公室等。现场需要临时用电20KVA。第四章 施
6、工准备一、技术准备1、积极主动与建设单位进行接触,进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。2、组织各部门有关人员认真学习,熟悉施工图纸,领会设计意图,及时组织各专业共同进行图纸会审,并为设计交底做准备。3、根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。砼现场搅拌、等工程编制详细的作业指导书。4、装备施工测量仪器、工具,组建测量小组。5、进行钢筋抽样、模板的详图设计。6、建立现场临时试验养护室,根据施工进度计划,编制试验计划及见证取样计划。7、根据我公司质量手册及贯标程序文件,并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系,制定完善的现场技术管理制度。8、施工试验:按现行施工验收
7、规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外,还应执行建设部(2000)211号文件房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送检的规定,对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例不得于有关技术标准中规定应取样数量的30%。8.1钢材取样的数量及方法普通碳钢,低合金钢,热轧钢筋-按其出炉时间,炉别、规格尺寸和品种分批,每批重量不在于60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力试验和冷弯样。填写钢筋原材料试验报告等。8.2水泥A、取样单位:取同一生产厂生产的同一品种和标号,数量不超过400t为一批。B、取样数量:以一批水泥中取平均试样20kg。(1)取样方法:从20袋水泥中或20处散装水
8、泥各取1kg,用手捻不碎的受潮水泥应过每平方厘米64孔的筛除去。(2)试验项目:对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。8.3砂、碎石A、取样单位:以产地、规格相同的400m3为一批,不足400m3也为一批。B、取样数量:做品质鉴定时,砂子30-50kg,作配合比时,根据需要增加。C、取样方法:从料堆上取样时,在均匀的不同部位(包括顶部、中部和底部)抽取数量不致相同的8份砂或15份石子,试验用量按四分法缩分提取。D、试验项目:主要对其干密度,含水率及含泥量进行测试。8.4回填土:回填土的抽样范围:A、基槽和管间回填,每20-50m2取1点。且以上项目每层土不小于1点。B、试验项目:对其干
9、容重及密度进行测试。二、物资准备1、编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划,制定材料采购及加工定货计划。2、列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划,掌握材料来源、质量情况,并确定材料供应渠道和进场时间表。3、落实各种施工机械的进场使用性能,组织性能良好的施工机械,加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析,按计划进场投入使用。(主要施工机械设备表见附表)三、劳动力准备1、根据工程的施工特点,加强企业内部劳动力结构的调整,组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。2、对进场的劳动力进行技能考核,施工组织、工艺流程交底,确保施工队伍的有效投入。3、建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成交
10、底-过程-验收的组织监控体系。4、加强各专业工种的空插流水,使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。四、施工现场准备1、施工现场平面控制网的建立1.1针对该施工现场的地理位置,建立施工现场平面控制网。1.2在建设单位提供拟建场地的基础上,进行二次场地清理,贯通施工道路,做好现场排水。2、现场施工用电准备现场施工用电均按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88标准规范要求执行,本工程实行三级供电,且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。第五章 施工进度安排及工期保证措施一、施工进度计划1、进度计划编制说明本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排,局部工期计划根据我公
11、司的施工方案作适当调整。我公司在对本标工程的实地踏勘和对标书认真研究后,制定出详细的施工计划,一旦中标,将投入充足的人员、设备进场,逐项实施本标施工进度计划。2、施工进度安排根据招标文件的总工期,再结合我公司多年来施工过的类似工程的经验,我公司计划于2009年6月22日开工, 2009年7月23日竣工,总工期32天。详见施工进度计划横道图。二、施工进度保证措施1、认真编制施工组织设计,做好开工前的有关准备工作:如施工项目管理人员、主要施工机械的落实,以及采购的材料渠道落实,做到一旦中标,即可迅速进场开工。项目部主要管理负责人在编制标书阶段积极参与、熟悉并了解整个工程的施工特点,做到胸有成竹。2
12、、中标后迅速组建本工程项目经理部,并着手按预定方案调集施工骨干力量,选派具有同类工程施工管理经验的人员组成一个精干的项目部班子,全面负责实施该工程项目的施工和质量管理,全权负责本项目工程的实施。3、公司所属各职能部门全力支持项目经理部,确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场,生活、生产顺利进行,争取黄金施工季节的一分一秒,确保工程总工期有一个良好的开端。4、把工程的进度安排建立在科学可靠的基础上,同时在施工中加强技术培训,做好技术交底,推行标准化、程序化作业,认真执行公司根据ISO9002制定的“现场施工管理实施细则”和“工序作业细则”,确保进度安排的贯彻实施。5、详细编制施工计划,重点
13、控制关键线路上的工程项目。强化计划管理,用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个岗位上的职工,使每位职工心中有数。施工时制定详细的各分项工程的施工技术措施、组织流水作业,做到技术先进,工艺合理。在确保质量的前提下快速施工,同时要因地制宜,根据工程的实际情况发挥职工的积极性,集思广益,加快工程的进展速度。6、实施施工任务完成情况检查反馈制度。施工员每天将细化了的施工任务,以书面的形式下达到施工班组,当天及时进行检查并做好记录。对不能按期完成的任务应及时反馈,项目经理部及时分析原因,采取必要措施,确保各施工环节和总进度不受
14、影响,并结合经济奖罚制度来制约,做到责、权、利挂钩,以制度促使各部门、各班组及员工保质按期完成当天的施工任务。7、积极组织和开展劳动竞赛。根据施工阶段的特点,对施工量大、环节少的任务,开展班组之间的劳动竞赛,对优胜者进行精神奖励,如挂流动红旗,上黑板报,设擂台,和进行物质奖励,如经济上的支持等予以表彰和鼓励,增强各班组间分工合作,宏扬荣辱与共的团队精神,以点带面推动全体人员的工作干劲和劳动热情。8、机械设备做到平时勤保养,并备足零部件和配足机修人员,提高机械设备生产保证能力。9、正确对待工期与质量的关系,把工期、质量、责任有机结合起来,奖罚分明,充分调动职工的积极性。10、项目部设专人负责收听
15、气象预报,编制气象预报图,作为施工计划编制的参考依据之一,避免因天气变化造成对施工进度、质量的不良影响,做到以科学为依据指导计划和施工。及时掌握气象动态分析,抢晴天,赶雨天,抓住有利时机,环环相扣,步步为营。11、项目经理部将对工程实行目标管理,用经济责任制对工期、质量、安全等等进行全面奖罚考核,重奖重罚。12、施工进度计划派专人监督执行,做到计划科学合理,施工认真到位,并在施工过程中不断予以优化,力争提前完成本标工程。13、根据工程情况分成几个工作面,各段任务责任到人。合理安排劳动力,做好现场组织工作,并根据工程具体情况,某些项目安排二班至三班作业。14、确保设备、人力、物力充足,计划安排采
16、取长计划、短安排、每旬编制计划,按制定的施工进度每旬检查一次,做到只许提前,不许退后,如发现退迟必须在下一个旬内进行赶期,不得拖延,必要时增加劳动力,加班加点,保质量,抢工期。15、认真制定各项目施工用料的供应计划,确保材料供应及时到位,满足施工要求。并存有备料,决不因材料短缺而影响工期。16、根据各施工段情况编制出施工网络图,抓住关键线路,保证各工序顺利施工,关键工序施工时严格控制其进度,必要时增加劳动力和机械设备。同时认真制定各工序之间的衔接计划措施,缩短上下工序的衔接时间。17、加强质量监督,避免工程返工,严格按图纸规范施工,对单元工程及时进行质量自检、互检、验收评定,提高一次成功率,避
17、免因返工延误工期。18、与当地居民和监理、设计部门协调好关系,减少工作纠纷,加强配合。第六章 施工总平面图布置一、布置原则1、施工平面布置紧凑合理,尽量减少施工用地。2、保证现场运输道路畅通,减少场内运输费。3、施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。二、施工用电施工现场高峰期计划用电量20KV三、施工用水由甲方指定的水源引至施工现场满足施工、生活需要。四、施工道路施工现场优先在拟建正式道路上铺设临时道路,运输道路沿生产和生活设施布置,并畅通无阻。五、施工搭临设施施工现场设置钢筋加工场、周转材料堆放材料场地、搅拌场地、项目部现场办公室等。第七章 主要施工方法一、
18、测量工程1、平面控制网的建立1.1围墙平面控制网的建立工程开工前,测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测,符合点位限差要求后,依据平面控制网布设,作为场区首级控制。 1.2高程控制网的建立 1.2.1为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点(至少提供三个),采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查,校测合格后。1.2.2高程控制网的精度,不低于三等水准的精度。1.3基础施工测量1.3.1轴线控制桩的校测 在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每半月复测一次,以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。 采用测量
19、精度2级、测距精度2mm经纬仪仪,根据首级控制进行1.3.2轴线投测方法基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线,引测投点误差不应超过3mm,轴线间误差不应超过2mm。根据场区平面轴线控制桩,将经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条,以此做角度、距离的校核。一经校核无误后,方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。 1.3.3基础施工中的标高控制 (1)高程控制点 在引测标高时,首先联测高程控制网点,判断场区内水准点是否被碰动,经联测确认无误后,方可引测所需的标高。 (2)标高施测 为保证竖向
20、控制的精度要求,对所需的标高基准点必须正确测设,在同施工层上所引测的高程点,不得不于三个,并做相互校核,校核后三点的校差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点,用红色三角作标志,并标明绝对高程的相对标高,便于施工中使用。二、土方工程1、土方开挖基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工,开挖放坡系数拟采用1:0.5,挖至基底设计标高,留300mm土层人工清底、修坡。 开挖时,设计为天然地基承重,基槽按标高挖好后,经监理工程师共同验槽,确认地基承载力达到设计要求值后,才能进行下道工序施工,基槽挖好后,要防止雨水及地下水浸泡,而降低地基的承载力。如遇地下水,基坑采用
21、明排措施,在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井,将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大的基坑可在中央部位设集水坑,将坑内的水集中抽排,在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时,可在基坑上面四周挖截水沟,防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖,防止雨水冲刷,避免塌方。 土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭,防止水浸和暴露,并应及时进行地下基础施工。 2、土方回填 2.1施工准备条件: (1)回填土前对基础结构进行检查验收,并将基坑内的积水、杂物清除干净。 (2)土方宜利用基槽内挖出的土,回填前过筛,粒径不大于50mm,并检验其含水量是否在控制范围内。 2.2施工方法
22、: (1)回填土分层铺摊和夯实,采用振动打夯机,每层铺土厚度为300mm,每层至少夯打三遍,要求一夯压半夯。 (2)在气候干燥时须加速回填,如遇雨天,回填土应做含水率测定,采取翻晒、晾干或参入干土等措施。三、钢筋工程1、钢筋加工1.1钢筋在现场钢筋加工房(见施工总平面布置图)集中加工,制做时应注意钢筋的形状正确,平面上无翘曲不平现象;钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍;钢筋弯曲点处不得有裂缝,为此对级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;钢筋加工成型后允许偏差为:10mm,箍筋边长5mm。 1.2每批进场钢材要按规定进行机械性能试验,合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样,否则不能作为送检
23、试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格,分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起,以防锈蚀。 1.3钢筋连接采用绑扎连接,绑扎前应做好准备工作,即用料表核对成品钢筋是否与料表相符;准备所需的钢筋垫块;在绑扎现场画出钢筋位置线。 1.4钢筋保护层采用1:1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。四、模板工程1、采用定型组合钢模板,模板应有足够的强度和刚度,模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐,堆放高度不超过1.5m。 2、模板使用前应清理整平,并刷脱模剂,拆模后要及时堆放到指定地点。 3、模板安装时如不赶模数,配以少量木模,木模表面要刨光,钢、木模之间要连接牢固、平整,防止混凝
24、土施工完毕后现凸凹现象。模板安装好后要进行投点找正,保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度,确定无问题要及时地进行固定(采取拉顶的方法来保证)。模板拆模时间,侧模混凝土强度能保证构件不变形,棱角完整时方可拆除,预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后,方可拆除;承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。五、混凝土工程1、混凝土供应现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌,并用机动翻斗车运至浇筑地点。 2、砼的浇筑、振捣 2.1基础砼均一次性浇筑,不设施工缝。施工过程中,要注意浇筑速度、厚度。 2.2振捣砼时,每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用
25、插入式振捣器时,应避免碰撞钢筋、模板等;振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。在下雨天浇筑施工时,砼浇完毕后要有遮盖措施,以防雨水冲走泥浆影响砼质量。 3、砼的养护和试验 砼浇筑完毕后,应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水;砼的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7d,对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼,不得少于14d;浇水次数应能保持砼处于润湿状态;砼的养护用水应与拌制用水相同。 4、砼的运输和浇筑 基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时,应及时浇灌,避免出现施工缝。
26、 5、养护 用塑料布或草帘覆盖潮湿养护,部分喷洒养护液。六、脚手架工程1、为确保施工互不干扰,要求外脚手架满足施工要求 2、材料要求 2.1脚手架使用壁厚3.5mm钢管,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用; 2.2扣件必须使用合格的玛钢扣件,且取得产吕合格证,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;2.3木脚手板应用松木或杉木制作,厚度不宜小于50mm,脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。 3、外架的拆除 3.1拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业; 3.2所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架; 3.3当脚手架拆至下部最后
27、一根长钢管的高度(约6.5米),应先在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆连墙件; 4、脚手架允许偏差 随时校正杆件的垂直和水平偏差,以免偏差过大。 4.1立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm; 4.2同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。 5、脚手架支搭的其它要求:5.1支搭过程中操作人员必须系挂安全带;5.2上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中,与相临立杆的距离不大于500mm;5.3小横杆贴近立杆,搭于横杆之上,用直角扣件扣紧;七、砌体工程1、材料要求:1.1砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。1.2水泥:水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。1.3砂
28、子:中砂。2、作业条件:2.1按设计弹出围墙轴线。2.2按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以20m为标准。3、砌筑要点:3.1砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以水浸入砖四边50mm为宜,含水率为12%。3.2砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量化,计量精度水泥为2%,砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。3.3砂浆:应满足下列要求:3.4经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。3.5砂浆在运输和使用时,不得产生泌水、分层、离析等现象,要保证砂浆组分的均匀性。4、作业条件:4.1现场存放的砖场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏,应尽量减
29、少二次倒运。4.2根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌排砌筑平面排列设计,尽可能地减少现场切割量。4.3外墙角处,砌块应分皮咬嗟,交错搭砌。4.4砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm;垂直灰缝宽度一般为8-12mm。八、抹灰(勾缝)工程1、施工准备:1.1检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求,否则要进行返工。1.2检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求2、操作过程:抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,将墙面湿润后,进行抹罩面灰的工作,抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢,搓着抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。九、门、墙柱涂料施工1、基层表面必须坚固和无酥松、
30、脱皮、粉化等现象;基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹,必须洗净清除。2、新抹砂浆常温要求7d以上,现浇混凝土常温要求28d以上,方可涂饰建筑涂料,否则会出现粉化色泽不均匀等现象。3、基层要求平整,但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补,修补材料可采用107胶水泥(胶与水泥配比为20:100)和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响;太粗糙的表面,涂料消耗量大。4、在喷、刷涂料前,一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液,稀释了的乳液透渗能力强,可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。十、铁艺栏杆安装工程1、工艺流程:挖土300 厚素混凝土基础钢筋混凝土
31、板带、柱抹灰安装铁拦杆油漆修补2、施工要点2.1挖土根据施工图纸挖至设计要求标高,对基层土进行检查,如土层有扰动现象,则采用打夯机对基层进行打夯,确保基层土的密实。2.2素混凝土基础按照设计要求浇筑素混凝土基础。2.3混凝土板带、柱混凝土板带、柱在浇灌混凝土前必须复查安装铁艺拦杆的埋件并固定可靠,以防浇砼时位移。2.4安装栏杆铁栏杆均在加工后预先刷涂防锈漆及二度调和漆。铁栏杆安装竖向用线锤校正、横向必须拉统线控制标高,确保安装位置的准确。2.5油漆修补在安装完成后检查栏杆表面,如表面油漆有损坏,需进行修补。修补需注意刷涂均匀,并注意修补油漆颜色与大面统一、无色差。第八章 雨季施工措施一、土方工
32、程雨季施工措施1、雨期施工的基坑(槽)要注意边坡稳定,必要时要适当放缓边坡坡度或设置支撑,同时应在基坑外侧围以土堤或挖水沟,防止地面水流入。2、雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成,基槽的回填土应连续,尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑,以免边坡塌方或基土破坏3、雨期回填土的含水率不宜过大,如含水率过大应进行人工晾晒,防止夯实时出现橡现象。二、钢筋工程雨季施工措施合理安排钢筋绑扎顺序,对于因雨水而严重锈蚀的钢筋应进行除锈。三、砼工程雨季施工措施1、在降雨时,不宜露在浇筑砼,为此要求连续浇筑的砼工程,开盘前就戌气象部门进行联系,当需要浇注时,
33、应采取有效的防雨措施,确保砼质量。 2、对于结构缝不能立即浇注的部位,应用塑料膜以覆盖,防止雨水冲刷。 3、砼中掺减水剂,搅拌时间适当延长。 4、根据现场砂石实际含水率进行砼配合比实调。四、脚手架工程雨季施工措施1、各类架子均应有牢固基础,并应高出周围地面,以防积水,如发现架子下沉、移位、倾斜等应及时加固,使用过程中要经常检查。2、脚手架在搭设时要事先做好书面技术交底,搭设完毕,由技术安全部门组织验收,合格后投入使用,非架子人员严禁私拆脚手架。第九章 安全施工保证措施一、安全施工组织措施1、设立安全小组,配备专职和兼职安全员,建立安全网络。2、严格执行国家的有关安全方针、政策和法规。3、对参加
34、施工的全体人员进行“安全第一、预防为主。安全生产、人人有责”安全活动教育。根据具体情况,制定安全守则,健全安全生产岗位制,杜绝发生重大人身伤亡事故,预防一般事故发生。二、安全施工技术措施1、在施工期内,我公司将按照国家、省、市颁布的有关安全法规、规程和安全生产条例、规章,建立以项目经理为首的安全领导小组,制定并实施一系列安全措施,贯彻落实“安全生产,预防为主”的方针,确保工程现场施工安全。安全目标:杜绝一、二类人生伤亡、机械设备及工程质量事故。避免三类事故和社会治安事故,维护工地正常生产,生活秩序;防止四类一般性小事故,确保施工按计划完成。2、开工前组织有关人员认真学习安全防护规程,遵照管生产
35、必须管安全的原则,项目经理是安全生产的第一负责人,设置专职安全员,负责安全生产责任制的制订和执行落实,经常到工作面进行检查,发现问题,及时处理,做到定时、定人、定措施整改,杜绝不安全因素。3、树立“安全第一”的思想,提高职工的安全意识和自我保护意识,定期举行安全会议,检查安全责任制和安全措施的落实情况,各作业班组在交接前后,均进行安全作业情况的检查和总结。4、加强劳保用品的管理,按国家劳动保护法的规定,现场作业人员一律配发相应的劳动保护用品。5、加强夜间生产、生活安全措施,场内道路、作业面布置足够的照明灯具。6、加强操作工的安全技术教育和培训,新入场工人上班前先尽心个“三级”安全教育。建立安全
36、档案,做好安全技术交底工作,对特殊工种如各种机械、电气设备、车辆、船舶等机械操作应杜绝无证作业。定机定人,严格按安全操作规程作业。7、加强施工用电和电机设备的安全管理,对电机设备和用电机具进行切实有效的安全接地和接零保护,做好日常保护保养和定期检修工作,防止漏电触电事故发生。8、施工现场配置颜色统一并有警示标记的配电箱,并进行编号,做到门锁齐全,乱拉乱合。9、建立职工安全档案,严格执行安全生产“六大纪律”和安全生产“十个不准”,严禁违章指挥和违章作业,对如有违章行为者根据违章情节给予处罚和追究责任,并计入安全档案。10、加强流动人口的暂住证的管理工作。由于本工程工期短,线路长,地点分散,职工调
37、动频繁,为防止社会闲杂人员混入,预防偷盗事件的发生,加强保卫科与当地公安机关和乡(镇)村密切合作,确保工程施工的顺利进行。第十章 施工质量保证措施一、工程质量组织措施1、在施工全过程中,自始自终坚持由项目经理、项目总工、质检员组成的质量检查领导小组,领导QC小组开展各单项生产QC活动,建立质量责任制,实行奖罚制度,狠抓质量教育,提高职工的质量意识和素质,把质量隐患消灭在施工过程中。2、工地配备专职检查员、试验员、因地制宜符合施工现场制度,确保各工序都有质量控制和监督。3、实行“三检制”,对各单元工程进行分级检查,隐蔽工程必须经监理工程师和业主中间验收合格,方可进行下道工序施工。最后由工地质检员
38、会同建设单位代表及监理工程师进行验收。质检员均持证上岗,参加过多项水利工程的施工。4、施工各工序要认真复核,经验收合格后方可进行下道工序施工,并严格执行单元工程质量等级评定制度。5、认真接受建设单位和有关质检部门的监督、检查和工程监理。积极配合建设单位、设计单位及监理工程师检查工程质量。按月向甲方提供质量报告及有关技术资料。6、坚持对材料按规范进行试验、复检制度,外购的水泥、砂料、砾料等材料的质量必须经检验合格后方能使用。7、坚持质量奖罚制度,并定期对工程质量进行全面检查、总结。8、健全和完善工程技术档案,做好原始资料记录和整理工作,及时完成竣工资料整理。二、工程质量技术措施1、开工前组织施工
39、技术人员熟悉图纸、领会设计意图,了解工程特点,并按施工图纸、规范、标准要求及施工技术措施向各班组做好技术交底。2、工地设立施工技术科、质安科,各施工点配备专职质检员、施工员、试验员、测量员、资料员,确保各工序都有质量控制和监督。3、工地成立QC小组,项目经理任组长,按PDCA循环方法开展质量活动。使工程质量得到稳定控制和不断提高,从而实现优良工程的质量目标。4、严格执行班组“自检”、项目部“复检”、公司“专检”相结合的“三检制”,对各分项、单元、工序进行分级检查,隐蔽工程需经验收后方可覆盖,做好质量的事前、事中、事后控制。5、施工各工序由专人从事详细、准确的施工记录,按规范要求进行质量自评,经
40、验收合格和监理认可或签字后方可进入下道工序施工。6、工地质检员根据设计及有关规范、规程及规定要求,分别绘制质量控制表格,对所有建筑材料、设备、施工工艺均按现行规范、技术等要求进行控制,确保工程质量。7、对工地所有的计量仪器、工器具设备采取定期后不定期检查,确保施工进度要求。8、对工程测量控制点做到三角复核,实行现场自检、复检、交接检查,确保施工测量正确无误。9、成立工地试验室,配备专职试验员,提前进行砼配合比设计,施工中按规定要求制作检验试块,并及时进行标准养护,砼拌制采用电子称量系统,确保计量准确。同时加强信息反馈,通过总结试块资料来指导现场施工。10、坚决贯彻工程施工“百年大计,质量第一”
41、的方针,实行质量一票否决制,坚持高标准、高起点、严要求,精心管理、精心施工。如出现不符合质量要求的局部已完工程,坚决纠正后推倒重来,不留后患,并根据“三不放过”原则,总结经验教训,确保工程内在质量优良,外表美观,造福人民。11、严格按设计要求,把好原材料进场关,并按规范要求及时复检,合格后方可投入工程使用。三、工程质量创优措施1、以人为核心,即以工作质量来保证工序质量,促进工程质2、加强组织领导,明确岗位职责。3、加强创优意识教育和技术培训。4、以预防为主。加强对质量的事前、事中控制,以及对工程质量、工序质量和中间产品质量的检查。5、坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话,以数据控制、评定质量
42、,开展创优意识教育和技术培训。6、加强质量综合治理。7、加强内部监督检查工作,严格检查制度,做好验评工作。7.1 为配合好甲方监理开展工作,项目部设置足够的质检人员。7.2 各作业点应认真按图纸、工艺规范及验收标准要求施工,并认真执行自检、互检、交接检的“三检”制度。8、以经济手段对工程质量实行控制管理,让质量与经济挂钩。8.1 制定工程质量奖罚条例。8.2 实行质量工资制度。四、质量通病防治措施1、常见质量通病一:柱位移,截面尺寸不准,砼保护层过大,柱身扭曲,梁柱接头偏差大。预防措施:支模前按墨线校正钢筋位置,钉好压脚板;转角部位应采用联接角模以保证角度准确,柱箍形式、规格、间距要根据截面大
43、小及高度进行设计确定;梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。2、常见质量通病二:梁身不直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁正口尺寸加大,产生蜂窝麻面。预防措施:钢筋绑扎完以后,对模板上口宽度进行校正,并用木撑进行定位。落地支撑模板,支顶的尺寸和间距的排列,要确保支撑系统有足够的刚度。模板支顶的底部应在坚实地面上,模板接缝要严密,防止漏浆,产生蜂窝、麻面。3、常见质量通病一:钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。预防措施:绑扎时应将多根钢筋端部对齐。钢筋骨架吊装入模时,应力求平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架处形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时要焊接牢固。4、常见质量通病二:出现斜
44、角。预防措施:绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏,间距不对要及时调整好。5、常见质量通病三:构造柱箍筋接头无错开放置。预防措施:绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,若有错误应及时纠正。5、常见质量通病四:同截面钢筋接头数量超过规范规定。预防措施:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。6、常见质量通病一:蜂窝。预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应预填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。7、常见质量通病二:露筋。预防措施:钢筋
45、垫块厚度要符合设计规定的保护厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时,垫块间距宜密些,使钢筋下垂挠度减少;使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。8、常见质量通病三:麻面。预防措施:模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。9、常见质量通病四:孔洞。预防措施:对钢筋较密的部位,(如梁柱接头)应分层次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。10、常见质量通病五:缝隙及夹渣。预防措施:浇筑前对柱头施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。11、常见质量通病六:柱底部缺陷(烂脚)。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密, 特别防止侧板卡脚;浇注砼前先浇足50-100mm厚的水泥砂浆。12、常见质量通病七:圈梁同构造柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大预防措施:安装模板前,先安装构造柱与圈梁接头模板,并检查其断面尺寸,垂直度、刚度符合要求才允许检验梁模板。13、常见质量通病九:砼表面不规则裂缝。预防措施:砼终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较多的湿润时间,厚大的构件参照大体积砼施工的有关规定。14
限制150内