PHC管桩施工专项方案(共26页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上上海市水利工程集团有限公司芦潮港水闸外移工程1标PHC管桩施工专项方案编制人:审核人:批准人:芦潮港水闸外移工程1标 项目部二零一四年九月专心-专注-专业第一章 工程概况1.1项目概况芦潮港水闸外移工程位于上海市浦东新区,是该地区重要的直排河道之一,其功能是防洪、排涝。工程等别I等,主要建筑物级别1级,其中闸首、外河消力池、外河翼墙及两侧堤防为1级建筑物,除上述1级建筑物以外的其它永久性建筑物(闸下导堤、透空式防波堤、斜坡式防波堤及河道护岸等)为3级建筑物,临时建筑物如施工围堰等为4级建筑物。1.2工程概况新建外移水闸布置在芦潮港河道世纪塘口,新建水闸中心线与老闸中心
2、线相距约1063m。水闸主要包括闸首、外河消力池、内外引河、闸下导堤、管理楼、海塘达标等工程项目。目前闸下导堤已施工完成。闸首采用钢筋混凝土坞式结构,底板采用整底板,地基处理采用高强预应力PHC管桩三轴搅拌桩组合承载防渗。闸首东西两侧施工三轴搅拌桩进行土体加固。外河消力池采用底板设引发缝的钢筋混凝土结构。内外河海漫采用素混凝土护坦或者灌砌块石结构,外河海漫末端设抛石防冲槽和防冲板桩,内河不设消力池。内外河翼墙采用和钢筋混凝土悬臂式结构,基础均采用高强预应力PHC管桩。为了确保水闸主体能够干地施工,在主体的结构的内外侧设置围堰挡水。根据工程的进展,设置一道外河围堰,后进行内河围堰的修筑。外围堰长
3、约180m,坝体结构采用充泥管袋加堤芯吹填土结构,堰顶高程为6.3m,宽5m。外坡设5.0m平台。坡比1:3。平台以下采用2t翼形体保护,平台以上为灌砌块石保护。桩基施工前需要对施工及操作区域上部的淤泥进行清除,然后回填土方至2.5m标高,创造桩基施工的工作面。1.3编制依据1)芦潮港水闸外移工程招标文件,标前答疑以及发包人补遗文件;2)芦潮港水闸外移工程设计图纸、地质报告3)先张法预应力混凝土管桩GB 13476-20094)建筑工程地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-20135)建筑桩基检测技术规范JGJ106-20146)建筑地基处理技术规范JGJ79-20127)建筑桩基技术
4、规范JGJ94-20088)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 9)地基处理技术规范DG/T08-40-201010)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511)工程测量规范GB50026-2007 12)通过对施工现场的踏勘、施工调查所获取的资料第二章 施工部署2.1 施工准备2.1.1生产准备(1)办理施工许可证及有关手续。(2)桩基施工前必需处理掉地下障碍物,打桩范围内场地平整,并满足打桩机械所需的地面承载力,以保证桩架垂直。(3)按施工平面布置图修建临设及材料堆场。(4)安装临时用水、电线路,并试水、试电。(5)选择桩机具设备,进行维护、保养后运输进场,安装、试车。
5、(6)按计划组织进场施工人员。2.1.2技术准备(1)参加施工图纸的会审,了解、掌握施工图和设计要求。(2)组织现场施工人员、操作人员进行设计要求和施工技术交底,认真学习、熟悉施工图纸。(3)工程开工前,红线桩及主要建筑物的定位桩需经监理校核核准。(4)布置测量控制网、水准基点,按平面图放线定位。设置的控制点和水准点的数量应不少于4个,并应设在压桩影响范围之外。(5)为确保总体计划的实现,详细编制月、旬作业计划,在运行中进行检查,实现动态管理。(6)准备各种有关工程所需的质量记录表,及时按要求配备好,同时按公司质量体系运行要求做好各道工序的运行记录,做到每道工序合格后方可进入下道工序施工。(7
6、)准备各种有关工程执行的法规、规范、标准,严格按国家规范、企业工法和公司质量运行标准执行。(8)进行各级安全技术交底。(9)完善各项规章制度。2.2 施工布置本工程由于闸首处同时存在管桩和三轴搅拌桩,为避免管桩对三轴搅拌桩的影响,拟先施工闸首处及其周边管桩,随后再施工三轴搅拌桩,其余可平行施工。闸首处管桩打桩顺序为从一侧往另一侧施工,内外河翼墙、内引河也是如此。第三章 施工方法3.1主要工程量结构部位桩型规格数量外河消力池B型PHC管桩10005001200034根外河翼墙(圆弧段)B型PHC管桩150050012000162根外河翼墙(直线段)B型PHC管桩15004001000070根内河
7、翼墙B型PHC管桩150050012000108根外引河(防冲槽以内)板桩250X25010000149根内引河B型PHC管桩12004008000546根闸首引桥B型PHC管桩6002600024根闸首地基处理B型PHC管桩60016000192根内水文测亭B型PHC管桩6001800013根其中闸首管桩桩顶标高-3.45m,内河翼墙-2.1m外河翼墙分别为-2.3m(圆弧段)和1.0m(直线段),消力池-4.3m,内引河0.6m,引桥1.2m。现状打桩平台为清淤后回填至2.0m,主要是考虑三轴桩的施工要求。故管桩送桩长度在0.8m6.3m之间。3.2 设计要求(1)本工程管桩采用先张法预应
8、力高强PHC管桩,桩径有三种,分别为600、500、400。其中闸首处为60016米。引桥处和水文测亭桩为2节桩,其余均为单节桩。正式施工前应试打2根桩,以确定锤重、反弹高度、最后10击贯入度等施工参数。开挖后,低应变检测数量为总管桩数的10%,高应变检测数量为总桩数的5%,以检测管桩的桩身完整性和承载能力。3.3 施工方法(1)测量定位:A、施工轴线必须严格按设计坐标点引测,并经多次复核后确认,施工现场轴线控制点位置应设在不受打桩作业影响的地方,并加以保护。B、根据设计的桩位图,按施工顺序将桩逐一编号,依桩号对应的轴线,按尺寸要求施放桩位,并设置样桩,供桩机就位定位。C、桩位放样允许误差应小
9、于1cm,设置的样桩应与地齐平,周围撒上白灰或水灰以便查找,并在打桩前进行复核。D、施工区附近设4个以上不受打桩影响的水准点,以便控制送桩时桩顶标高,每根桩送桩后均须作标高记录。E、施工时要每压一排桩,复核一排样桩,防止压桩挤土对桩位偏差的影响。F、管桩桩架均匀平衡,桩身必须垂直,桩插入时不得超过0.5,应在距桩机15m-25m处成90度方向各设置经纬仪一台,测定导杆和桩身的垂直度。(2)桩机到位A、将场地平整好后,在每台桩机下铺设30mm厚的钢板或其他强度、刚度较大的板材,保证打桩机站位的稳定,同时保证桩机在施打时桩锤与桩帽、桩帽与管桩、管桩与地面的垂直度一致(即三者中心线重合),确保沉桩质
10、量。B、本工程所用导杆锤桩机是步履式底座,对基面的水平度要求较高,为了确保桩机的稳定,将最大高差控制在规范允许范围之内;C、准备足够的25cm25cm2m的垫木,垫木放置要平齐、间隔均匀;D、桩机移位前要对地表进行碾压密实,以保证桩机就位的稳定,为管桩垂直度的控制提供可靠前提。(3)吊桩插桩、桩身对中调直 桩打入过程中修正桩的角度较困难,因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时,要尽量保持位置方向正确。开始要轻轻打下,认真检查,若有偏差应及时纠正,必要时要拔出重打。校核桩的垂直度采用垂直角,即用两个方向(互成90)的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪应设置在
11、不受打桩影响处,并经常加以调平,使之保持垂直。(4)锤打 因地表层土质较松散,初打时可能下沉量较大,宜采取低提锤,轻打下,随着沉桩加深,沉速减慢,起锤高度可渐增。在整个打桩过程中,要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心锤打,以免管桩受弯受折。打桩较难下沉时,要检查落锤有无倾斜偏心,特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适,需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完,不要中断,以免难以继续打下。(5)接桩本工程采用焊接法接桩,其工艺要求如下:A、 焊接桩插入地下后,要留有0.5m以上置于地面上以方便焊接。B、焊接用的焊条,规格
12、,型号,性能等均应规范及设计规定要求。C、接桩时,上下节桩的中心线偏差不得大于5mm,节点弯曲矢高不得大于桩长的1,且不大于20mm。D、配二名焊工对向焊接以加快焊接速度和减少焊接应力对桩垂直度产生不利影响。E、焊接时,端头板表面应清洗干净,焊缝要求连续饱满,每个接头焊接分三层满焊,而且接头应错开,以保证焊缝质量。F、焊接完成并由现场监理对焊接质量认可后,且需等待8min后方可继续沉桩。焊接要求:(a) 、焊接时,焊接法兰盘表面应保持清洁,上、下桩因施工误差因素而出现的间隙应用厚薄适当的楔形铁片填实焊牢。(b)、沉桩过程中遇有较难穿透的土层时,接桩宜在桩尖穿过该层土后进行。(6)送桩 为将管桩
13、打到设计标高,需要采用送桩器,送桩器用钢板制作,长4-6m。设计送桩器的原则是打入阻力不能太大,容易拔出,能将冲击力有效地传到桩上,并能重复使用。(7)管桩与底板的连接: 对于沉入控制标高而不需要截桩的管桩与底板的连接,将托板下入管内,桩帽与底板连接筋(锚固筋)焊接后,再把连接用钢筋笼插入桩内,将桩顶直接伸入底板内深度(遵照设计要求确定),用与底板相同标号或设计要求的混凝土灌注。(8)打桩记录打桩过程中应详细记录各种作业时间,每打入0.5-1m的锤击数、桩位置的偏斜、最后10击的平均贯人度和最后1m的锤击数等。(9)质量自评偏差:根据建筑桩基技术规范JGJ94-2008的要求打入桩的桩位允许偏
14、差为;项目允许偏差(mm)带有基础梁的桩:(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H桩数为1-3根桩基中的桩100桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径或边长桩数大于16根桩基中的桩:(1)最外边的桩(2)中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离排架搭设完成后,桩基按照设计图纸进行施工,具体过程此不重复。闸首管桩桩位布置图第四章 进度计划与资源配置4.1人员计划人员投入:桩基操作工10人、电工1人、挖机司机3人、土方车驾驶员3人、普工4人、管理人员6人,共计28人。4.2机械计划表序号设备名称规格性能数量用途1锤式
15、打桩机导杆式2管桩施工2挖掘机CAT33023自卸车8-15t24全站仪尼康15水准仪NA224.3进度计划结构部位规格工程量完成天数外河消力池10005001200034根计划开工后15天完成,2台桩机施工。外河翼墙(圆弧段)150050012000162根外河翼墙(直线段)15004001000070根内河翼墙150050012000108根闸首引桥6002600024根闸首地基处理60016000192根内引河12004008000546根30天,一台桩机,受东侧场地限制内水文测亭6001800013根1天,合计1140根46天为保证施工进度我公司将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求
16、,由我公司副总工程师组织编写详细的施工组织设计、总进度计划,报请监理工程师批准,并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划,坚持生产周计划及周生产调度会制度,及时检查、调整进度计划,切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工期目标经济责任制,将工期目标层层分解落实到各部门、各厂队,定期检查考核,严格奖罚。物资、人事及财务部门,根据施工组织设计及总进度计划的要求,超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划,确保施工进度的需要。对主要的机械设备、材料物资应有必要和足够的备用。对不适合的设备应及时更换,不得影响施工,确保施工强度的要求。第五章 质量保证
17、体系5.1 质量目标按GB/T19000标准建立和健全本项目的质量管理体系,在工地设立专门的质量控制检查机构,配备专职质量检查人员,建立完善的质量检查制度。在接到开工通知后的规定时间以内,提交一份满足本合同工程要求的质量计划,质量计划的内容应包括项目质量管理体系组织结构、岗位职责,控制程序、检验和试验计划、资源配置以及质量保证措施等内容。质量计划报送监理人审批后,严格按照ISO9001质量保证体系组织施工,承诺施工质量标准:优良工程。5.2质量保证组织机构质量保证组织机构详见图5.3工程质量保证措施5.3.1 质量检查程序工程施工实行项目经理责任制,对工程施工实施全过程管理,实现企业内部管理与
18、施工的优化配置,项目经理持证上岗,施工前组织编制详细的施工组织设计,施工中加强现场管理,文明施工,安全生产,确保工程的质量和工期。质量检查程序框图5.3.2质量保证措施1、完善自检体系,加强质量管理建立由项目经理负责、项目副经理专门主持的工程施工企业质量自检体系。自检体系组织:自检体系由公司、项目部、施工队(处)三级组成,以项目经理部为质量自检核心。项目经理部内设独立的质量检验科和工地实验室,并配置足够的工程检测人员和检测设备,加强施工过程中的自检、互检和交接检工作。自检内容:自检体系须依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求,细化分解质量目标,采取有效措施,对重点部位、重要工
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- PHC 施工 专项 方案 26
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